瀝青下面層技術交底

1、實用標準文案精彩文檔瀝青下面層施工技術交底技術交底明白紙交底人接受人責任范圍清掃清掃負責人：黃寶同嚴格采用“五步清掃法”施工(1 1 )人工揭掉土工布，待表面風干后米用掃帚清掃，將表面結塊泥土等 附著物、黏結物清掃干凈。土工布注意回收利用，放到指定地點統(tǒng) 處理，避 免污染環(huán)境。(2 2 )采用人工，將表面塵土及松動黏結物清除。(3 3 )采用山貓清掃車、道路多功能清掃車將表面松散塵土清理干凈，并 配合人工采用鋼絲刷對表面石子紋理內塵土再進行深層清掃。(4 4 )采用人工對表面、松散集料及石子紋理內塵土清除，達到表面相對 潔凈狀態(tài)。(5 5)采用高壓水槍沖洗，并配合人工。沖洗時，縱坡較大段落由坡

2、頂向 下；橫坡由咼處向低處，并做好沖刷水的排放工作。灑布透層油前人工清掃表 面落入的浮土。實用標準文案精彩文檔技術交底明白紙交底人接受人責任范圍攤鋪攤鋪負責人：郭碩攤鋪前，首先對下承層進行清掃。瀝青路面的攤鋪米用 2 2 臺戴納派克 F182F182 攤鋪機 1 1 臺戴納派克 F3030CF3030C 攤 鋪機，配有可加熱振動熨平板和振動夯等初步壓實裝置，攤鋪時縱向距離控制在 10-20m10-20m，呈梯隊前進，相鄰兩臺攤鋪機搭接 30-60mm30-60mm 寬，能夠保證路面 一次攤鋪成型，不留縱縫。攤鋪速度為 1.5m/1.5m/分鐘。攤鋪前熨平板應預熱至少 小時以上，不低于 1001

3、00 攝氏度，且熨平板必 須拼接緊密，不許存在縫隙，防止卡入粒料將攤鋪面拉出條痕。鋪筑過程中應 選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。攤鋪時，下面層采用傳感器走鋼絲繩施工，以保證厚度和平整度。首先恢 復中樁進行施工放樣，每 1010 米設一樁，并在兩側邊緣設指示樁。放樣完畢后， 進行高程測量，每斷面測三點：中樁、中間點、邊樁，根據(jù)基底高程計算各控 制點厚度。每 10m10m 釘一根鋼釬，達到掛線每 1010 m m 一支撐點，減少掛線下垂誤差， 鋼釬上連接桿距端部 75px75px 位置統(tǒng) 刻槽，槽口深度 3mm3mm，寬度 3-5mm3-5mm。兩臺

4、攤鋪機中間采用特制的三角鋼架，上面放鋁合金桿作為攤鋪機行走時控制 標高的基準線。根據(jù)基層高程 H1H1、設計高程 H2H2、掛線高定值 H3(500px)H3(500px)和 松鋪系數(shù)i(i=1.209)i(i=1.209)計算掛線高 h=(H2-H1)h=(H2-H1) xi+i+ H3,H3,掛線高經監(jiān)理工程師審 核后，由專人負責掛線，掛線要順直無誤。控制線采用用3mm3mm 的鋼絲，張實用標準文案精彩文檔拉長度不得超過 150m150m，張拉力不小于 1000N1000N。內外側均用鋼絲控制標高， 標高誤差控制在-2mm-2mm +5mm+5mm 間。鋼釬打設在離設計鋪設邊緣外 3030

5、 100100 0px0px 處，必須埋設牢固，在整個作業(yè)期間應有專人看管，嚴禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異 常時立即恢復；中間采用鋁合金導梁(每 5m5m 一個斷面放樣)的方式控制?，F(xiàn)場設專人檢測溫度及厚度，施工中攤鋪溫度控制在160160 C 以上。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，如料車不連續(xù)最后一車 卸料要控制剩余約 1/31/3，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度 應根據(jù)拌和機產量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度確定，夯錘與熨平板的的振動頻率要達到最佳程度。在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動， 兩側應保持有不少于 送料器高度 2/32/3 的混合料，使熨平板的擋板前混

6、合料的高度在全寬范圍內保持 一致，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。如發(fā)生離析，應及時人工找 補或換填。經攤鋪機初步壓實的攤鋪層應符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。技術交底明白紙交底人接受人責任范圍碾壓碾壓負責人：劉莊瀝青混合料壓實應緊跟在攤鋪后， 溫度較高的情況下盡快完成，碾壓時遵 循實用標準文案精彩文檔“咼頻、低幅、緊跟、慢壓、少水、咼溫”，“由外到內、由低向咼”的原 則，即壓路機應采用高振頻低振幅的方式， 碾壓時向前緊跟到攤鋪機跟前時再 返回，行駛速度應慢速、勻速，灑水量以不粘輪為準。采用雙鋼輪壓路機與重 噸位膠輪壓路機組合的方式，碾壓分為：初壓、復壓、終壓，初壓溫度控制在 不低于 150

7、150 C,終壓終了不低于 9090 C。碾壓過程中設專人測量初壓溫度、終 壓溫度，并做好記錄。對初壓、復壓、終壓段落要設置明顯標志，做到無漏壓、 超壓。碾壓工藝：初壓：采用膠輪壓路機碾壓一遍，碾壓速度控制在 2-3km/h2-3km/h，相鄰碾壓 帶輪跡重疊 500px500px。攤鋪后檢測瀝青混合料的溫度，確保瀝青混合料內部溫度 控制在 150150 C以上時進行初壓。復壓：采用鋼輪振動壓路機進行振壓。 相鄰碾壓帶輪跡重疊 1/21/2 輪，壓實 速度控制在 3-4.5km/h3-4.5km/h。試驗路計劃采用兩種碾壓遍數(shù)進行復壓，一種采用 振壓 5 5 遍，一種采用振壓 6 6 遍進行。

8、終壓：采用雙鋼輪壓路機碾壓至無輪跡為止。碾壓注意事項：碾壓輪涂抹植物油，嚴禁涂抹柴油。前一臺攤鋪機攤鋪的混合料留下 10-500px10-500px 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分 的基準高程，最后碾壓時做跨縫碾壓消除輪跡。壓路機及時跟進攤鋪機，在壓實過程中不得急轉彎，振動壓路機在保證不 粘輪的條件下盡可能少灑水。施工過程中，操作人員根據(jù)橫斷面超高變化，保證壓路機從低處向高處碾 壓。碾壓時，每段碾壓長度呈階梯形逐漸向前推進， 使折回處不在同一橫斷面 上，實用標準文案精彩文檔壓路機緊跟攤鋪機，連續(xù)進行。初壓、復壓、終壓段落設置明顯標志，做到不漏壓、不超壓。碾壓遵循“高 頻、低幅、緊跟、慢壓、少水、高

9、溫”的原則。要求先行走后振動的原則。兩側邊部多壓一遍。碾壓輪在碾壓過程中保持清潔，有混合料粘輪時立即清除，碾壓不到之處， 可用手扶振動壓路機振壓密實。實用標準文案精彩文檔技術交底明白紙交底人接受人責任范圍運輸運輸負責人：杜慶祝(1)(1)、采用 2525 輛車況良好、載重 3030 噸以上自卸車運送混合料。為了防止 被污染、雨淋和熱量過分損失，運輸車輛均配有覆蓋棉被?；旌狭线\輸車的底 板和側板內面要保持清潔、無有機物，車廂側板和底板可涂一薄層油水混合液(植物油與水的比例為 I I: 3 3)，但不得有余液積聚在車廂底部。(2)(2)、瀝青混合料運輸車的運量較拌和能力和攤鋪速度有所富余，施工過

10、程中攤鋪機前方時刻有 3-53-5 輛料車處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。(3)(3)、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運 到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于 150mm150mm。在運料卡車側面中部設專用檢測孔， 孔口距車箱底面約 300mm300mm。對運至鋪筑現(xiàn)場的混合料的溫度每車均要檢測， 并滿足溫度控制要求。(4)(4)、混合料的運輸注意事項：從拌和站向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象，盡量縮小貯料倉下落的 落距，每放一車料料車分前、后、中位置至少要挪動 3 3 次，運料車用棉被覆蓋。 連續(xù)攤鋪過程中，設專人指揮料車倒料，運料車

11、在攤鋪機前1010 -750px750px 處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空檔靠攤鋪機推動前進，已經離析 或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于 規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料堅決廢棄。實用標準文案精彩文檔(5)(5)、運料車自土路進入鋪筑路段前，應有專人用洗車機對運輸車輛輪胎 進行沖洗，以防造成對下承層的污染。技術交底明白紙交底人接受人責任范圍透層實用標準文案精彩文檔透層、封層施工負責人：陳仁明透層施工上基層施工完成對各項指標檢驗符合要求后，及時撒布經檢驗合格的透層 油，透層采用改性乳化瀝青，采用電腦控制的全智能專用瀝青灑布車，進行灑 布。灑布量按

12、1.2L/m1.2L/m2。噴灑瀝青成均勻的霧狀，同時調整噴油管的高度使同 一地點接受 2-2-3 3個噴嘴噴灑。灑布范圍內均勻分布成一薄層，不得有灑花露空 或成條狀，也不得有堆積。下封層施工下封層米用 SBSSBS 改性瀝青+ +預拌碎石的結構形式； 碎石規(guī)格米用 4.75-9.4.75-9. 5mm5mm (石灰?guī)r)且經過拌合站加熱除塵，并摻加 0.4%-0.6%A0.4%-0.6%A 級 70#70#基質瀝 青進行預拌，出料溫度控制在 160-170160-170 C,灑布溫度不得低于 150150 C,用量 宜控制為 9-10kg/9-10kg/川。下封層米用同步碎石封層車灑布，SBS

13、SBS 改性瀝青灑布量控制在 1.0kg/1.0kg/ m m2 2, 噴灑的瀝青成均勻霧狀，同時調整噴油管的高度使同一地點接受 2-32-3 個噴嘴噴 灑。灑布范圍內均勻分布成一薄層，不得有灑花露空或成條狀，也不得有堆積。 預拌碎石撒布量控制在 9-10kg/19-10kg/1 m,m,對局部不均勻的地方，用掃帚及時掃勻，實用標準文案精彩文檔達到全面覆蓋，厚度一致，集料不重疊。撒布完成后，用膠輪壓路機進行碾壓。施工技術交底記錄年 月曰工程名稱S102 周村區(qū)北河東村至淄博濰坊界段改建工程二合同分部名稱K88+420-K88+720 右幅下面層施工分項工程名稱面層各施工負責人：1 1、清掃嚴格

14、采用“五步清掃法”施工。主采用高壓水槍沖洗，并配合人 工。沖洗時，縱坡較大段落由坡頂向下；橫坡由咼處向低處，并做好沖刷水的 排放工作。灑布透層油前人工清掃表面落入的浮土。2 2、攤鋪時縱向距離控制在 10-20m10-20m，呈梯隊前進，相鄰兩臺攤鋪機搭接30-60mm30-60mm 寬，能夠保證路面一次攤鋪成型，不留縱縫。攤鋪速度為 1.5m/1.5m/ 分鐘。3 3、 現(xiàn)場設專人檢測溫度及厚度，施工中攤鋪溫度控制在160160 C 以上。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，如料車不連續(xù)最后一車 卸料實用標準文案精彩文檔要控制剩余約 1/31/3，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓

15、，攤鋪速度 應根據(jù)拌和機產量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度確定， 夯錘與熨平板的的 振動頻率要達到最佳程度。4 4、在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動，兩側應保持有不 少于送料器高度 2/32/3 的混合料， 使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內 保持一致，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。5 5、瀝青混合料壓實應緊跟在攤鋪后，溫度較高的情況下盡快完成，碾壓 時遵循“咼頻、低幅、緊跟、慢壓、少水、咼溫”，“由外到內、由低向咼”的原則，即壓路機應采用高振頻低振幅的方式，碾壓時向前緊跟到攤鋪機跟前 時再返回，行駛速度應慢速、勻速，灑水量以不粘輪為準。6 6、 采用雙鋼輪壓路機與重

16、噸位膠輪壓路機組合的方式， 碾壓分為：初壓、 復壓、終壓，初壓溫度控制在不低于 150150 C,終壓終了不低于 9090 C。碾壓過 程中設專人測量初壓溫度、終壓溫度，并做好記錄。對初壓、復壓、終壓段落要設置明顯標志，做到無漏壓、超壓。7 7、采用 2525 輛車況良好、載重 3030 噸以上自卸車運送混合料。為了防止被 污染、雨淋和熱量過分損失，運輸車輛均配有覆蓋棉被。混合料運輸車的底板 和側板內面要保持清潔、無有機物，車廂側板和底板可涂一薄層油水混合液（植 物油與水的比例為 1 1: 3 3），但不得有余液積聚在車廂底部。8 8、瀝青混合料運輸車的運量較拌和能力和攤鋪速度有所富余，施工過程 中攤鋪機前方時刻有 3-53-5 輛料車處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。9 9、透層采用改性乳化瀝青，采用電腦控制的全智能專用瀝青灑布車，進 行灑布。灑布量按 1.2L/m21.2L/m2。噴灑瀝青成均勻的霧狀，同時調整噴油管的高度 使同一實用標準文案精彩文檔地點接受 2-32-3 個噴嘴噴灑。灑布范圍內均勻分