液壓與氣壓傳動模擬卷--C液壓與氣壓傳動控制

1、液壓與氣壓傳動模擬卷 一、畫出下列圖形符號1.單向順序閥 2.雙向變量液壓馬達 3.氣動三大（聯(lián)）件 4.排氣消聲節(jié)流閥 5.三位四通( Y型中位機能)電磁換向閥二、 名詞解釋 1.液體的可壓縮性：液體壓力升高而體積縮小的性質(zhì)稱為可壓縮性。2.理想液體：既無黏性又不可壓縮的液體稱為理想液體。 3.排量：液壓泵每轉(zhuǎn)所能排出的液體體積稱為排量。 4.工作壓力： 5.是門元件的切換壓力：三、 填空 1.液壓傳動與氣壓傳動系統(tǒng)是由 能源裝置 ， 執(zhí)行元件 ， 控制元件 ， 輔助裝置 ， 壓力調(diào)節(jié)元件 等組成的；其系統(tǒng)的工作壓力取決于 負載 的大小。2液體的流動狀態(tài)分為 層流， 紊流 ，用 雷

2、諾數(shù) 來判斷。光滑金屬管道其臨界雷諾數(shù)為 2000 。3液壓油的粘度可以用 動力黏度 ， 運動黏度 ， 條件黏度 ，來表示；其中液壓油的牌號采用40時的 運動黏度 平均值表示。4調(diào)速回路主要有節(jié)流調(diào)速回路，容積調(diào)速回路 ，容積節(jié)流調(diào)速回路。5外嚙合齒輪泵位于輪齒逐漸脫離嚙合的一側(cè)是 吸油 腔，進入嚙合的一側(cè)是 壓油 腔；內(nèi)嚙合齒輪泵的流量脈動率 小于 外嚙合齒輪泵；齒輪泵中 外嚙合齒輪泵 泄漏量最大。6溢流閥為 入口 壓力控制，閥口常 閉 ，先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油與閥的出口相通。定值減壓閥為 出口 壓力控制，閥口常 開 ，先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油必須 用獨立通道引回油箱 。7在變量泵-變量馬達調(diào)速回

3、路中，為了在低速時獲得較大的輸出轉(zhuǎn)矩，高速時獲得較大功率，往往在低速段，先將 液壓馬達的排量 調(diào)至最大，用 變量泵 調(diào)速；而在高速段，將 液壓泵的排量 調(diào)至最大，用 變量馬達 調(diào)速；四、 選擇題1.流量連續(xù)性方程是（C）在流體力學(xué)中的表達形式，而伯努利方程是（A）在流體力學(xué)中的表達形式。 （A） 能量守恒定律 （B）動量定理 （C）質(zhì)量守恒定律 （D）其他 2有兩個調(diào)整壓力分別為8MPa和12MPa的溢流閥串聯(lián)在液壓泵的出口，泵的出口壓力為（B）；并聯(lián)在液壓泵的出口，泵的出口壓力又為（A）。 （A） 8MPa （B） 12MPa （C）4MPa （D）20MPa 3雙伸出杠液壓缸，采用活塞桿固

4、定安裝，工作臺的移動范圍為缸筒有效行程的（B）；采用缸筒固定安裝時，工作臺的移動范圍為活塞有效行程的（A）。 （A） 1倍 （B）2倍 （C）3倍 （D）4倍 4液壓泵單位時間內(nèi)排出油液的體積稱為泵的流量。泵在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下的輸出流量稱為（C）；在沒有泄漏的情況下，根據(jù)泵的幾何尺寸計算而得到的流量稱為（B），它等于排量和轉(zhuǎn)速的乘積。 （A）實際流量 （B）理論流量 （C）額定流量 （D）瞬時流量 5一水平放置的雙伸出桿液壓缸，采用三位四通電磁換向閥，要求閥處于中位時，液壓泵卸荷，且液壓缸浮動，其中位機能應(yīng)選用（D）；要求閥處于中位時，液壓泵卸荷，且液壓缸閉鎖不動，其中位機能應(yīng)選用（B）。

5、 （A）O型 （B）M型 （C） Y型 （D） H型 五、1：運用伯努利方程解釋液壓泵要限制吸油高度和限制流速的理由推理分析：利用能量方程和流量連續(xù)性方程對液壓泵的吸油過程進行分析，可推導(dǎo)出泵的吸油口壓力為： P=Pag（av/2g+p+H）式中：pa為油箱液面壓力，為液體密度，g為重力加速度，為動量修正系數(shù)，v為液流速度，p為總壓力損失，H為泵吸油高度。經(jīng)公式推導(dǎo)分析可知：如果泵吸油口的壓力P過低，可能會導(dǎo)致液壓泵吸油困難以致發(fā)生故障。造成P過低的原因主要有： 油箱液面壓力pa過低； 液體流速v過高（即：電動機轉(zhuǎn)速過高） 壓力損失p過大； 泵的吸油高度H過大泵安裝過高； 由此可見限制液壓泵的

6、吸油高度和限制流速是有意義的。2：畫出限壓式變量泵的原理圖及p-q曲線，簡述其工作原理。工作原理：限壓式變量葉片泵屬于單作用油泵，泵的定子可以沿一定的方向作平移運動，工作時，根據(jù)系統(tǒng)負載的變化通過分別位于葉片泵定子兩邊的變量活塞和預(yù)緊彈簧的力平衡原理，可以改變變量泵定子與變量泵轉(zhuǎn)子的偏心距，從而改變了變量葉片泵的流量。適用場合：限壓式變量葉片泵可根據(jù)系統(tǒng)的負載變化自動調(diào)節(jié)輸出流量。具有降低能源消耗，限制油液溫升的特點，多用于液壓滑臺、組合機床、半自動或自動生產(chǎn)線以及靜壓軸承、靜壓導(dǎo)軌等。原理圖：限壓式變量葉片泵特性曲線: 曲線中A點的位置為最大空載流量，由偏心距調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)； 曲線中B點的壓力為pBKx0/A，由預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)； 曲線中C點的壓力為極限壓力pC，pCK(x0emax）； 曲線中BC段的斜率由調(diào)壓彈簧的剛度決定。 六、回路設(shè)計1 畫出使用節(jié)流閥的旁油節(jié)流調(diào)速回路及V-F特性圖。V-F特性曲線如下：曲線說明： 速度受負載變化的影響大，在小負載或低速時，曲線陡，回路的速度剛性差。 在不同節(jié)流閥通流面積下，回路有不同的最大承載能力。AT越大，F(xiàn)max越小，回路的調(diào)速范圍受到限制。 只有節(jié)流功率損失，無溢流功率損失，回路效率較高。2 用一個單出桿雙作用氣缸，一