環(huán)氧樹脂的介紹

1、環(huán)氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。1種類 折疊 編輯本段環(huán)氧樹脂膠又分為 軟膠和硬膠。1、環(huán)氧樹脂軟膠：它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表 面即自行恢復(fù)原形。適用于滌綸、紙張、塑料等標(biāo)牌裝飾。2、環(huán)氧樹脂硬膠：它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用于金屬標(biāo)牌同時可制作各種水 晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等咼檔裝飾品。2分類折疊編輯本段環(huán)氧樹脂的分類目前尚未統(tǒng)一，一般按照強(qiáng)度、耐熱等級以及特性分類，環(huán)氧樹 脂的主要品種有16種，

2、包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕 面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點(diǎn)焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料 粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建筑膠 16種。對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法 ：1、 按其主要組成，分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑；2、按其專業(yè)用途，分為機(jī)械用環(huán)氧樹脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹脂膠黏劑、修補(bǔ)用環(huán)氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；3、 按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；4、 按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠

3、等。但以組分分類應(yīng)用 較多。3特性 折疊編輯本段1. 基本特性:雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強(qiáng)，可填充較大的空隙2. 操作環(huán)境：室溫固化，室內(nèi)、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設(shè)備(如 AB膠槍3. 適用溫度一般都在-50至+150度4. 適用于一般環(huán)境，防水、耐油，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿5. 放置于避免陽光直接照射的陰涼地方，保質(zhì)期限12個月1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要 混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或 固化劑(硬化劑)。2、反映環(huán)氧樹脂膠固化

4、前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、 可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。粘度(Viscosity):是指膠體在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力，其數(shù)值由物質(zhì)種 類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間:膠水的固化是從液體向固化轉(zhuǎn)化的過程，從膠水開始反應(yīng)起到膠體趨 向固體時的臨界狀態(tài)的時間為凝膠時間，它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。觸變性:該特性是指膠體受外力觸動(搖晃、攪拌、振動、超聲波等)時，隨外力 作用由稠變稀，當(dāng)外界因素停止作用時，膠體又恢復(fù)到原來時的稠度的現(xiàn)象。硬度(Hardness):是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗(yàn)方法不同 有邵氏(S

5、hore)硬度、布氏(Brinell) 硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs) 硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計(jì)類型有 關(guān)，在常用的硬度計(jì)中，邵氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，適于生產(chǎn)檢驗(yàn)，邵氏硬度計(jì)可分 為A型、C型、D型，A型用于測量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測量半硬和硬質(zhì)膠體。表面張力(Surface tension):液體內(nèi)部分子的吸引力使表面上的分子處于向內(nèi)一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內(nèi)的相互牽引力，它是分子力的一種表現(xiàn)。表面張力的單位是 N/川。表面張力

6、的大小與液體的性質(zhì)、純度和 溫度有關(guān)。3、反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、 拉伸(引張)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度、 玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。電阻率(Resistivity):描述材料電阻特性通常用 表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是 Q。將電極形狀 和電阻值結(jié)合在一起通過計(jì)算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積 電阻率、體積電阻系數(shù)，指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質(zhì)或絕緣材料電 性能的一個重要指標(biāo)。表示1cm

7、2電介質(zhì)對泄漏電流的電阻，單位是 Q ?口或 Q ?cm電阻率愈大，絕緣性能愈好。耐電壓(Proof voltage): 又稱耐壓強(qiáng)度(絕緣強(qiáng)度)，膠體兩端所加的電壓越高， 材料內(nèi)電荷受到的電場力就越大， 越容易發(fā)生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣 體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。 使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需 要加上的電壓千伏數(shù)叫做絕緣材料的絕緣耐壓強(qiáng)度，簡稱耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關(guān)系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。 為保證絕緣強(qiáng)度，每種絕緣材料都有一個適當(dāng)?shù)淖罡咴试S工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。吸水率

8、(Water absorption):是指物質(zhì)吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質(zhì)在水中浸泡一定時間所增加的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。拉伸強(qiáng)度(Tensile strength):拉伸強(qiáng)度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力有稱扯斷力、扯斷強(qiáng)度、抗張力、抗張強(qiáng)度。單位為 MPa剪切強(qiáng)度(Shear strength):也稱抗剪強(qiáng)度，是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa4玻璃化溫度 折疊編輯本段(Glass tran sition temperature):是指固化物從玻璃形態(tài)向無定形或高彈態(tài)或流態(tài)轉(zhuǎn)變(或相反的轉(zhuǎn)變)的較窄溫度范圍的近似中點(diǎn)，稱為玻璃化溫度，通常以 Tg表示

9、，是耐熱性的一個指標(biāo)。收縮率(Shrinkage ration):定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分?jǐn)?shù)，收縮量則為收縮前后尺寸之差。內(nèi)應(yīng)力(Internalstress):是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。耐化學(xué)性(Chemical resista nee):是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的能 力。阻燃性(Flame resista nee):是指材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的能力。耐候性(Weatherability):是指材料曝露在日光、冷熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐受性。老化(Aging):固化后膠體在加工、貯

10、存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機(jī)械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用，發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化， 使高分子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、 性能逐漸變壞，以至喪失力學(xué)性能不能使用，這種變化的現(xiàn)象叫老化。介電常數(shù)(DielectricConstant):又稱電容率、誘電率(Permittivity) 。是指每"單位體積"的物體，在每一單位之"電位梯度"下所能儲蓄"靜電能量 "(Electrostatic Energy)的多少。當(dāng)膠體的"透電率"越大(表示品質(zhì)越不好)，而兩

11、逼近之導(dǎo)線中有電流工作時，就愈難到達(dá)徹底絕緣的效果，換言之就越容易 產(chǎn)生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質(zhì)常數(shù)在通常情況下要愈小愈好。水的介 電常數(shù)是70，很少的水分，會引起顯著的變化。4、環(huán)氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點(diǎn)：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現(xiàn)象等。5使用方法折疊編輯本段1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2. 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例 A劑+的B劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?(A:B=2:1);為了保證使用的效果，也可抽了真空再進(jìn)行使用。3. 注意在可操作時間內(nèi)用完內(nèi)必

12、需用完，否則會凝固，導(dǎo)致浪費(fèi)材料，24小時后可得到最高強(qiáng)度。4. 涂膠后.常溫下26小時固化40度50度13小時固化；涂膠24小時后使用； 十天后粘力更佳。陰冷潮濕天，需1525度室溫里粘接為好。5. 粘接直面.倒掛面時.涂膠后必須用不干膠紙幫貼.或用502膠水定位。環(huán)氧樹脂膠配方環(huán)氧樹脂AB膠是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用于 耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50+180 C,短時可達(dá)+250C。應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠黏劑應(yīng)用十分廣泛，可粘接各種金屬及合金，陶瓷、玻璃、木材、紙 板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進(jìn)行金屬與非金屬材料間的 粘接。對未經(jīng)處理的聚

13、乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料 則無粘接性，對于橡膠、皮革、織物等軟質(zhì)材料的粘接能力也很差。 除了粘接(普 通粘接和結(jié)構(gòu)粘接)之外，環(huán)氧樹脂膠還能用于澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、 絕緣、導(dǎo)電、固定、加固、修補(bǔ)等，廣泛用于航空、航天、車船、鐵路、機(jī)械、 兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建筑、醫(yī)療、文體用品、工藝美術(shù)、日常 生活等領(lǐng)域。稀釋劑的選擇折疊稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑， 通常的溶劑稱為非活性稀釋劑，它們不與環(huán) 氧樹脂、固化劑反應(yīng)純屬物理摻滲，隨固化反應(yīng)而揮發(fā)，因此會給樹旨固化物留 下孔隙，使收縮率增大，嚴(yán)重時將影響固化物的性能，因此不能用于較厚涂層。雖然也有使

14、用高沸點(diǎn)的液體，如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質(zhì)， 但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑后抽出現(xiàn)象非常明顯， 而且較大 的面張力會嚴(yán)重影響材料的流平性和表面較果。適用范圍折疊一般可在-60100°C使用，采用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配制出耐超低 溫膠（-196° C）、耐高溫膠（350 ° C）、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱、點(diǎn)焊、應(yīng)變、光敏、 阻燃、水下膠等特種膠黏劑。毒性較低，無生理副作用，對人體無害，可配制出 氣味小、無毒性的環(huán)保型膠黏劑。韌性不佳，脆性較大，通常要進(jìn)行增韌改性。注意事項(xiàng)折疊1. 最好戴編織手套或 橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手

15、。2. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了， 一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時， 馬上用大量清水沖洗，嚴(yán)重者請及時就醫(yī)。3請?jiān)诖罅渴褂脮r工作場所應(yīng)保持通風(fēng)且防止煙火。4. 當(dāng)有大量泄漏時先打開窗戶通風(fēng)，且注意煙火，再用沙子填蓋后，再進(jìn)行清 除。環(huán)氧樹脂施工方法：水泥池，怎么樣用環(huán)氧樹脂加固化劑施工更耐腐，耐酸，裝食醋用的。不能讓它脫落。充分干燥地面，（最好不是水泥砂漿找平的）刷環(huán)氧樹脂一度，干燥后再刷一度。環(huán)氧樹脂層如需一定抗拉性，可在一度環(huán)氧樹脂涂刷后，覆玻璃纖維布一層，干燥后再刷一度環(huán)氧樹脂。玻璃纖維布需由環(huán)氧樹脂 充分浸潤。施工要求要求水泥素地基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，最好是水泥與 混凝土底

16、一起澆注, 以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象，混凝土基礎(chǔ)干燥 28天。一樓地面需做防水處理。2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現(xiàn)象。3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。4、地坪表面的PH值應(yīng)在6.8 8.0之間。6施工工藝素地處理：首先對原地面進(jìn)行全面打磨，不平處需修復(fù)平整，然后清掃、吸 塵，潮濕處需先烘干。底層：用鏝刀將調(diào)配好的純樹脂材料均勻地刮涂于原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強(qiáng)的底層。砂漿層：待底層固化后再將調(diào)配好的膩?zhàn)訉硬牧霞邮⑸叭婢鶆虻赜苗N刀 刮涂于底層之上，加強(qiáng)地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mn將涂裝兩次）中層：待砂漿層固化后再進(jìn)行全面打磨， 將

17、調(diào)配好的中涂材料用鏝刀平鏝于 砂漿層之上，填補(bǔ)砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。面層:待中涂固化后，用打磨機(jī)全面研磨平整后清除干凈， 使中涂基面平整、 光滑。將面涂材料調(diào)配攪拌后用鏝刀均勻鏝涂于中涂之上，形成一道防塵、防腐、 耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。施工方案：環(huán)氧樹脂地面工程：室內(nèi)一遍底漆，中涂一遍，面漆一遍。走廊及過道一遍 底漆，兩遍中涂，一遍面漆?；炷粱鶎拥孛鎽?yīng)具備的條件：混凝土基層地面應(yīng)設(shè)有防潮層。防潮層能有效阻隔地基產(chǎn)生的水蒸氣，保護(hù) 施工完成的環(huán)氧地坪不被破壞?；鶎尤粲写篌w積混凝土施工時應(yīng)設(shè)有鋼筋網(wǎng)格：要求不小于C12;為200X為200，能有效緩解大體積混凝土開裂。

18、基層為大面積混凝土施工時應(yīng) 50斥設(shè)變形縫一道為宜?；鶎訌?qiáng)度要求：基層若為混凝土：混凝土強(qiáng)度不小于 C25,且表面應(yīng)搓毛處 理；基層若為水泥砂漿，要求水泥砂漿強(qiáng)度不小于 M15厚度不小于50mm且表 面應(yīng)搓毛處理基層平整度應(yīng)符合2m靠尺檢測偏差不大于+2mm且表面沒有空格及缺陷?；鶎雍实陀?%基層溫度不低于5 C,室內(nèi)溫度在15-25 C為宜?；炷痢⑺嗌皾{基層PH在6-8為宜。底層施工方法：環(huán)氧封閉底漆按指定量配比，攪勻，用專用工具滾涂于基層 表面。環(huán)氧封閉底漆有很強(qiáng)的滲透性，能滲入基層內(nèi)部，增加涂層和基層的附著 力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂抹量以表面剛飽和為準(zhǔn)。局部漏圖可用刷子 補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。環(huán)氧中涂施工：用細(xì)石英粉和環(huán)氧樹脂漆攪拌均勻，用專用刮刀滿刮一遍。 進(jìn)一步增強(qiáng)地面的耐磨及平整度。 砂漿完全固化后，如有麻面