爬架施工方案 (1)課件

1、安陽恒大綠洲（安陽恒大綠洲（B B 區(qū)）區(qū)）38#39#40#41#42#38#39#40#41#42#導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架專項施工方案專項施工方案二二二二二二年一月二十日 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架2導(dǎo)軌式附著升降腳手架方案審批表導(dǎo)軌式附著升降腳手架方案審批表工地名稱安陽恒大綠洲（B 區(qū)）38#39#40#41#42#樓施工單位方案設(shè)計單位建筑物結(jié)構(gòu)剪力墻總高度101.25M腳手架施工范圍3-33f,架體設(shè)計機位38#39#各 29 個 40#41 個 41# 22 個 42#39 個架體分片2架體搭設(shè)高度14.4 m（可根據(jù)現(xiàn)場實際情況自行搭拆一步）特殊技

2、術(shù)要求：請項目部認真審閱升降腳手架設(shè)計所參用的建設(shè)圖紙，如外圍結(jié)構(gòu)和造型的變更或外圍墻體和梁連接的梁、墻位置和尺寸發(fā)生變化時，請及時聯(lián)系我們公司技術(shù)部門，請務(wù)必重視。圖紙設(shè)計人設(shè)計日期方案編制人編制日期方案審核人審核日期技術(shù)負責(zé)人意見 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架3制制目目 錄錄1.1.編制依據(jù)編制依據(jù).62.2.建筑工程基本參數(shù)建筑工程基本參數(shù).63.3.施工部署及任務(wù)安排施工部署及任務(wù)安排.74.4.導(dǎo)軌式附著升降腳手架簡介導(dǎo)軌式附著升降腳手架簡介.74.1.4.1.豎向主框架豎向主框架.74.2.4.2.底部水平支撐框架（桁架）底部水平支撐框架（桁架）.84.3.4.3.附墻

3、支座附墻支座.94.4.4.4.防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）.104.5.4.5.防墜裝置防墜裝置.104.6.4.6.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng).114.7.4.7.提升設(shè)備提升設(shè)備.115.5.方案設(shè)計方案設(shè)計.115.1.5.1.平面設(shè)計平面設(shè)計.115.2.5.2.立面設(shè)計立面設(shè)計.125.3.5.3.塔吊、卸料平臺開口處設(shè)計塔吊、卸料平臺開口處設(shè)計.126.6.附著升降腳手架的安裝和搭設(shè)附著升降腳手架的安裝和搭設(shè).136.1.6.1.附著升降腳手架施工工藝流程圖附著升降腳手架施工工藝流程圖.136.2.6.2.勘測確認布架方案勘測確認布架方案.146.3.6.3.操作平臺的組裝、搭

4、設(shè)操作平臺的組裝、搭設(shè).146.4.6.4.組裝豎向主框架及水平桁架（見附圖三、四）組裝豎向主框架及水平桁架（見附圖三、四）.15 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架46.5.6.5.調(diào)試驗收調(diào)試驗收.187.7.附著升降腳手架的提升附著升降腳手架的提升.198.8.附著升降腳手架的使用附著升降腳手架的使用.219.9.附著升降腳手架的下降附著升降腳手架的下降.229.19.1 附著升降腳手架下降流程附著升降腳手架下降流程.229.29.2 附著升降腳手架下降過程中的要求附著升降腳手架下降過程中的要求.2210.10.附著升降腳手架的拆除附著升降腳手架的拆除.2310.1.10.1.操作

5、人員要求操作人員要求.2310.2.10.2.拆除前準備拆除前準備.2310.3.10.3.架體拆除步驟架體拆除步驟.2310.4.10.4.注意事項注意事項.2511.11.安全保證措施安全保證措施.2511.1.11.1.安全管理體系安全管理體系.2511.2.11.2.施工安全要求施工安全要求.2611.3.11.3.安全管理制度安全管理制度.2711.4.11.4.意外突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案意外突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案.2712.12.設(shè)計計算書設(shè)計計算書.3012.1.12.1.計算說明計算說明.3012.2.12.2.荷載標準值的計算荷載標準值的計算.3112.3.12.3.水平支承框架

6、計算水平支承框架計算.3512.4.12.4.豎向主框架計算豎向主框架計算.4012.5.12.5.提升機構(gòu)主要部件的強度計算提升機構(gòu)主要部件的強度計算.44 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架512.6.12.6.驗算結(jié)論驗算結(jié)論.4813.13.檢查驗收用表檢查驗收用表.4813.1.13.1.升降腳手架安裝規(guī)范升降腳手架安裝規(guī)范.4813.2.13.2.升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表.5113.3.13.3.附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表.5314.14.附圖附圖.54 導(dǎo)軌式附

7、著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架61.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1. 安陽恒大綠洲（B 區(qū)）38#39#40#41#42#住宅樓施工圖紙1.2. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）1.3. 鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范（GB50205-95）1.4. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）1.5. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）1.6. 施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-2005）1.7. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）1.8. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）1.9. 高空作業(yè)機械安全規(guī)則（JGJ5099-1998

8、）1.10 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)【2009】87 號)1.11. 簡明施工計算手冊（第三版） 1.12. 附著升降腳手架安全操作規(guī)程（2011）第 9 號文）1.13. 編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標準的統(tǒng)一規(guī)定（建標【1993】062 號）2.2.建筑工程基本參數(shù)建筑工程基本參數(shù)序號序號項目項目內(nèi)容內(nèi)容1工程名稱安陽恒大綠洲（B 區(qū)）38#39#40#41#42#2施工地址3施工單位4監(jiān)理單位5建筑結(jié)構(gòu)剪力墻 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架76建筑物類型住宅7總高度101.25m8總層數(shù)33f9標準層層數(shù)3-33f10標準層層高2.95m11標準層沿邊周長131

9、m3.3.施工部署及任務(wù)安排施工部署及任務(wù)安排根據(jù)本工程施工組織設(shè)計要求， 38#39#40#41#42#樓結(jié)構(gòu)施工期間地上部分使用升降腳手架。升降架從第三層開始安裝，結(jié)構(gòu)封頂后拆除。4.4.導(dǎo)軌式附著升降腳手架簡介導(dǎo)軌式附著升降腳手架簡介導(dǎo)軌式附著升降腳手架（簡稱升降架）是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的同步升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架。即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附在建筑物上，腳手架帶有升降機構(gòu)及升降動力設(shè)備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。 升降架主要由豎向主框架（見附圖四） 、底部水平支撐框架（桁架） （見附圖五） 、附墻支座、控制系統(tǒng)、電動葫蘆組成，其主

10、要功能如下：4.1.4.1.豎向主框架豎向主框架豎向主框架由 48*3.5 厚鋼管和 6.3#槽鋼焊接而成。48 鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附著支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用。6.3#槽鋼背對焊接形成導(dǎo)軌，用來安裝附墻支座的防傾導(dǎo)向裝置，同時能保證架體在升降作業(yè)時的垂直 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架8運動。橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu)，橫桿和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體，同時確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。主框架由上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)三節(jié)組成，其中每節(jié)為兩步架，高 3.6m。4.2.4.2.底部水平支撐框架（桁架）底部水平支撐框架（桁架）底部水平支撐框架（桁架）為雙排架

11、體，由 48*3.5 厚鋼管做成的橫桿、廊道連桿和 5#等邊角鋼做成的斜桿用 M1640 螺栓連接而成。架體寬 900mm,每步架高1800mm,整個腳手架可按樓層高度搭設(shè)成不大于 5 倍層高的架體。橫桿型號有1742mm、1442mm、1142mm 和 842mm 四種。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的施工動載荷、風(fēng)載荷等，并將其傳遞到升降機構(gòu)，最終傳遞至建筑物。 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架94.3.4.3.附墻支座附墻支座附墻支座由標準附墻支座和鋼梁組成，全部用國標型鋼焊接制作，其鋼性系數(shù)為 10，承載能力強。與墻面附著時使用 2 根 T34 的螺栓通過預(yù)留在建筑

12、物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個腳手架的受力點。標準附墻支座直接使用自帶的斜撐在建筑物邊梁和剪力墻上受力，鋼梁使用可調(diào)拉桿在下一層邊梁上受力。附墻支座上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。主要用來附著架體、懸掛動力系統(tǒng)、安裝防傾裝置，傳遞施工，升降工況載荷及防墜器沖擊載荷傳遞的作用。標準附墻支座鋼梁主框架、導(dǎo)向架連接示意圖 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架104.4.4.4.防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）防傾裝置可以防止附著升降腳手架內(nèi)外傾翻 。使用時在每個附墻支座上設(shè)置一組防傾裝置，從上至下共三組。導(dǎo)向架上的導(dǎo)輪與主框架上的

13、導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾導(dǎo)用。支座防傾導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)示意圖4.5.4.5.防墜裝置防墜裝置防墜落裝置為擺針式結(jié)構(gòu)，工作原理如下：架體提升時利用防墜裝置重心與銷孔不在同一豎向直線，且防墜裝置由于重力倒向升降架軌道一側(cè)，從而不妨礙架體提升。當(dāng)升降架發(fā)生意外墜落時，防墜落裝置由于支座角鋼限位塊不能向下擺動，使得架體停止向下運動。架體下降施工時，由于防墜裝置安裝復(fù)位彈簧（彈簧拉力設(shè)計為防墜裝置中心對稱兩側(cè)重量差） ，當(dāng)架體按照設(shè)計速度正常下降時，防墜裝置復(fù)位時間為架體導(dǎo)軌橫撐剛好通過。但是當(dāng)升降架發(fā)生意外墜落時，由于重力加速度的存在，架體下降速 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附

14、著升降腳手架11度加快，使防墜裝置無法勻速復(fù)位，導(dǎo)致導(dǎo)軌橫撐不能通過防墜裝置，完成防墜制動。此裝置具有在意外發(fā)生時阻止架體墜落功能。其安裝在支座的頭部，每個支座處一個，結(jié)構(gòu)緊湊、實用簡捷、性能穩(wěn)定，適應(yīng)惡劣的施工環(huán)境，安全可靠。4.6.4.6.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由主控制柜和分控制柜組成。主控制柜配有遙控器，可以遠距離操作，實現(xiàn)架體不上人升降，最大限度地保證了人員安全。同時還具有漏電保護功能，進一步確保了整個拖動系統(tǒng)的安全性。分控制柜可以單獨控制每個機位升降，大大的提高了操作的靈活性。電路圖見附圖八。4.7.4.7.提升設(shè)備提升設(shè)備提升設(shè)備（電動葫蘆）主要參數(shù)：電動葫蘆的額定起重量為 7.

15、5 噸，鏈條長 6 米，單臺凈重約 72Kg，電機功率 500W，提升速度為 13cm/min。5.5.方案設(shè)計方案設(shè)計 5.1.5.1.平面設(shè)計平面設(shè)計5.1.1.根椐工程結(jié)構(gòu)情況，升降架共設(shè)置（160）個升降吊點（即 160 榀豎向主框架） ，分 10 個提升單元。 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架125.1.2.升降架的附墻支座分 3 種。普通剪力墻 400 支座和 600 支座，1000 支座。5.1.3.升降架平面設(shè)計及附墻支座的布置見附圖一，剪力墻混凝土澆筑時按圖留置預(yù)留洞。5.2.5.2.立面設(shè)計立面設(shè)計5.2.1.本工程從標準層開始預(yù)留孔。非標準層結(jié)構(gòu)施工時需使用已搭設(shè)

16、好的落地腳手架配合施工。主框架安裝及架體搭設(shè)時墻體混凝土強度需10Mpa。因此，在施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場荷載和必要的安全系數(shù)，確定升降架安裝前墻體混凝土的強度。據(jù)此，墻體混凝土澆筑中必須留設(shè)混凝土試塊，并在現(xiàn)場條件下養(yǎng)護，升降架安裝前必須提供該墻體混凝土的試塊強度報告，經(jīng)項目總工程師審批后方可通知班組進行安裝。5.2.2.升降架體以豎向主框架為骨架搭設(shè)，架體高度 14.4 米，寬度 0.9 米，每步架高度 1.8 米。架體水平支撐框架及剪刀撐等桿件需按規(guī)范要求安裝。5.3.5.3. 塔吊、卸料平臺開口處設(shè)計塔吊、卸料平臺開口處設(shè)計5.3.1 架體在設(shè)計時，已保證架體立桿和主框架避開塔吊附臂;架體在升

17、降時，當(dāng)架體的大橫桿將要碰到塔吊附臂時,對架體采用在附臂上面先加大橫桿,后拆除附臂下面大橫桿的辦法讓開塔吊附臂,架體通過后要立即恢復(fù)所拆掉的架體桿件。 如附圖六所示，如果塔吊一側(cè)附臂穿過架體兩跨時應(yīng)在附臂左右兩側(cè)能在準確的避讓位置處加設(shè)一組立桿與整個架體連接，連接鋼管必須通過附臂一側(cè)的兩根立桿，以保證架體的結(jié)構(gòu)強度。架體提升到位后必須馬上恢復(fù)升降洞口，并連接好加固斜桿，同時將密目網(wǎng)防護回復(fù)到位。 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架135.3.2 當(dāng)卸料平臺位置確定以后，在架體上按卸料平臺的尺寸開一個正方形的孔，孔的周圍用附加鋼管加固。加固用的水平鋼管至少過孔側(cè)的兩根立桿，加固用的豎直鋼管

18、必須與洞口處的所有橫桿相連，這樣架體整體剛度未受影響。在架體升降時用塔吊將卸料平臺吊走，以免影響架體的升降。如不使用卸料平臺時，用密目網(wǎng)將其洞口密封好。卸料平臺開口處處理做法見附圖六。6.6.附著升降腳手架的安裝和搭設(shè)附著升降腳手架的安裝和搭設(shè)6.1.6.1.附著升降腳手架施工工藝流程圖附著升降腳手架施工工藝流程圖 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架146.2.6.2.勘測確認布架方案勘測確認布架方案材料進場后，我方現(xiàn)場指導(dǎo)人員需根據(jù)布架施工方案對實際施工現(xiàn)場進行勘測，勘測內(nèi)容包括塔吊位置、窗口位置、空調(diào)板位置、陽臺位置、特殊裝飾處等。如有與圖紙沖突或不符以及變動應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場做出合理調(diào)

19、整。6.3.6.3.操作平臺的組裝、搭設(shè)操作平臺的組裝、搭設(shè)本工程使用的附著升降腳手架，由于其相關(guān)安裝和操作要求的特殊性，需要在工程施工進入標準層前按規(guī)范要求搭設(shè)操作平臺。6.3.1.材料要求操作平臺要求具有一定的承載能力，所有使用的鋼管、扣件必須為合格的國標材料。鋼管不得有變形或彎曲現(xiàn)象，所有使用的扣件不能有螺栓、螺帽滑絲或配合過松現(xiàn)象。6.3.2.技術(shù)要求6.3.2.1.操作平臺在首層地面以上 1.2 米處搭設(shè)。平臺內(nèi)立桿距墻尺寸不大于 0.3 米，寬度 1.2-1.5 米，水平度誤差控制在20mm 每 10 米跨度。操作平臺搭設(shè)完畢后必須有加固措施，應(yīng)在平臺頂部按每 3 米一組水平拉桿和

20、斜桿對平臺進行卸載加固，其承載能力為 6KN/m2。6.3.2.2.操作平臺搭設(shè)于落地腳手架上。由于落地腳手架寬度較小，需從首層開始放寬架體寬度以便搭設(shè)操作平臺。具體操作如下： 從首層層開始放寬架體寬度，該步所有與大橫桿立桿相連的扣件以下全部加裝一個防滑扣件；下部架體立桿跨度與要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立桿必 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架15向下與 2 根大橫桿進行扣接； 下部架體必須有可靠的拉接和卸載措施； 3落地腳手架必須有可靠的防沉降措施。 46.4.6.4.組裝豎向主框架及水平桁架（見附圖四、五）組裝豎向主框架及水平桁架（見附圖四、五）6.4.1.第一步架

21、的組裝是整套升降腳手架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，一定要認真仔細，嚴格按要求進行。一般來說，應(yīng)在建筑物外形結(jié)構(gòu)形狀變化復(fù)雜、架體同結(jié)構(gòu)相關(guān)因素多的地方開始安裝。依照平面布置圖（見附圖一） ，在預(yù)先搭設(shè)的操作平臺上安裝第一節(jié)主框架，將主框架立桿與平臺相扣，搭設(shè)水平桁架。桁架以上架體按雙排腳手架搭設(shè)規(guī)范進行搭設(shè)。水平桁架由立桿、大小橫桿、桁架斜桿等定型構(gòu)件組成,采用 M16*50 螺栓連接。豎向主框架由導(dǎo)軌、立桿加定型斜桿和小橫桿組成，主框架之間上下連接采用 M16*40 螺栓連接。局部位置連接加固方法見（圖十所示） 。在水平支撐桁架安裝時應(yīng)注意，各種立桿前后左右高度應(yīng)錯開，桁架斜桿安裝在桁架廊道兩側(cè)，橫桿必

22、須安裝在主框架及立桿連接板內(nèi)側(cè)（如圖所示） 。連接螺栓應(yīng)從外向里穿插，桁架斜桿全部安裝在連接板外側(cè)，且保證角鋼橫邊向上（即角鋼內(nèi)面一面向外，一面向下） 。桁架斜桿連接在靠近立桿和導(dǎo)軌處的連接孔上，必須保證斜桿連接在主框架處乘正“八”字型，其他位置呈波浪形連接。 6.4.2.由于建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜多，架體在設(shè)計時不免出現(xiàn)個別非標準跨度（稱為非標跨） ，即圖紙上的無數(shù)字跨。在連接至非標橫桿 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架16跨時，應(yīng)根據(jù)非標跨兩側(cè)的立桿尺寸確定好跨度間距。一般非標跨都不大于 1.8 米，為保證水平支撐桁架有足夠的承載能力和整體鋼度，非標跨應(yīng)使用普通鋼管連接成雙橫桿雙斜桿形式（如

23、右圖所示） 。6.4.3.搭設(shè)要求：6.4.3.1.安裝水平桁架時，桁架外側(cè)必須平整。6.4.3.2.架體外側(cè)探頭桿件必須保持平整，管頭長短一致。6.4.3.3.相鄰立桿、大橫桿接頭不允許在同一步（跨）內(nèi)；扣件螺母擰緊符合規(guī)范。6.4.3.4.升降架外側(cè)沿長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度控制在3.64.5 米間，斜桿成 450600傾角。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接，搭接長度不小于 1m，采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150 mm，在其中間應(yīng)增加 24 個扣結(jié)點；6.4.3.5.架體外滿掛密目

24、網(wǎng)，拐角處使用鋼管扣件或鋼筋鐵絲綁扎將密目網(wǎng)拐角牽拉平整。6.4.4.架體防護操作層6.4.4.1 提升架根據(jù)防護高度共設(shè)置 4 個防護操作層，一般設(shè)在架體最底層、動力設(shè)備懸掛及支座拆除層、模板拆除層和頂部施工作業(yè)層。架體總高度為 16.2 米時，防護操作層應(yīng)設(shè)置在架體的第一、第三步底，第五、第七步頂。第一底為密封層，用來攔截從施工位置墜落的所有物體和雜物，第三步底的密封用來緩沖大件墜落時產(chǎn)生的巨大沖擊，同時也為升降架操作人員提供可靠的支座拆除、動力機構(gòu)懸掛操作平臺。6.4.4.2.第一、第三步底的密封一般使用木方和竹膠板或木板、竹膠板制作，具操作方法為：用木方作為輪轂，用 10#鐵絲間距 2

25、00-250mm 將木方綁扎在架體大橫桿 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架17上。木方伸出架體外側(cè)立桿尺寸為 10 公分，內(nèi)側(cè)伸至距建筑物外圍 10-15 公分位置處。如果木方向里伸出架體內(nèi)排長度大于 30 公分時應(yīng)在方木同向扣鋼管小橫桿，并在內(nèi)側(cè)端頭木方下加扣一道大橫桿與小橫桿連接，然后用鐵絲將木方與加扣大橫桿綁扎牢固，以保證輪轂的強度。木方綁扎到位后，使用竹膠板和鐵釘將密封層鋪嚴，竹膠板鋪設(shè)外側(cè)與架體外立桿內(nèi)側(cè)平齊，內(nèi)側(cè)與木方端頭平齊（如圖 1、圖 2 所示） 。6.4.4.3.竹膠板在鋪設(shè)時，架體廊道至離墻 15 公分的位置區(qū)域必須做到完全密封。密封完成后，使用寬度在 40-50

26、 公分等寬的竹膠板制作翻板.翻板與底部密封的連接可用荷葉連接，也可采用橡膠輪胎連接。翻板制作時必須保證架體在施工狀態(tài)時與建筑物之間靠實、無縫隙，升降狀態(tài)時翻板能自如翻至架體一側(cè)（如圖 3 所示） 。同時為保證翻板在使用時能抵抗施工層墜物的沖擊，翻板底部必須有可靠的加固措施，如用木方或鋼筋條做背楞等。6.4.4.4.第五、第七步頂為操作工人拆模施工的操作平臺和頂部作業(yè)層的施工平臺，該兩層位置使用木腳手板或竹腳手板滿鋪并可靠固定。如果出現(xiàn)架體離墻尺寸過大時應(yīng)使用鋼管將操作層懸挑至建筑物 30 公分位置處支頂牢固后再鋪設(shè)腳 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架18手板， （如左圖所示）6.4.5

27、.搭設(shè)后續(xù)架體，除按以上要求進行外，還應(yīng)注意以下幾點：6.4.5.1.在搭設(shè)時如出現(xiàn)誤差積累造成某一立桿點左右位置偏差太大時，可現(xiàn)場根據(jù)具體情況調(diào)整橫桿長度組合。6.4.5.2.架體繼續(xù)往上搭設(shè)，要控制立桿與每一樓層的標準離墻距離和相應(yīng)的垂直度、水平度。6.4.5.3.立桿的相鄰接點要錯開，以保證架體的整體剛度。6.4.5.4.按照確定的預(yù)埋點位置尺寸（附圖二）留置預(yù)埋孔。預(yù)埋管使用 50的 PVC 管，用軟質(zhì)材料將兩端封堵，并牢固綁扎在墻體主筋上以防混凝土澆筑時移位。如果預(yù)埋孔偏差超出預(yù)埋尺寸 3 公分以上時，應(yīng)重新打孔，不得使用錯位孔對附墻支座進行強行安裝。6.4.5.5.根據(jù)施工現(xiàn)場進度

28、，保持架體至少高出施工層樓面半層的高度。6.4.5.6.在提升機構(gòu)未安裝好以前，架體應(yīng)與建筑物有足夠的臨時水平拉接點，以保證架體穩(wěn)定性及安全。6.4.5.7.兩片架體斷口處每步設(shè)置一道防護欄桿，并使用密目網(wǎng)封嚴，以防架體分片提升時人員從斷口處墜落。6.5.6.5.調(diào)試驗收調(diào)試驗收附著升降腳手架安裝結(jié)束后按下述要求進行調(diào)試與驗收，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細的書面記錄。自查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方能使用。項 目要 求1水平結(jié)點安裝M16 螺栓不得有松動或漏裝現(xiàn)象2水平偏差30mm/6000mm3立桿垂直偏差15mm/6000mm4機位設(shè)置按平面布置圖及預(yù)埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配 導(dǎo)軌式附

29、著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架196內(nèi)排剪刀撐架體每跨必須安裝，且位置準確7架體總高度不得大于 5 倍的樓層高度8立桿縱向距離最大 1.80m9內(nèi)排立桿離安裝墻面距離符合圖紙表示機位的離墻尺寸10小橫桿里端離墻面200mm11鋼管端頭離扣件距離大于 10cm12立桿橫距0.9m1.8m 立桿接頭參差布置13步高1.8m14鋼管扣件連接采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進行抽查，合格率應(yīng)達到 100%15密封防護第一、第二道防護必須全密封，不得有漏洞或漏縫現(xiàn)象16操作層防護腳手架底部及操作層滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)用 10 號鐵絲扎牢。腳手架的外側(cè)滿布密目安全網(wǎng)。17架體

30、與墻的臨時拉結(jié)架體頂部保證每個機位與建筑物有可靠的鋼管拉結(jié)18外排腳手架斜桿或剪刀撐的搭設(shè)在腳手架外側(cè)面隔 3.6-5.4 米搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成4560夾角。19腳手架的使用要求不允許有集中載荷施加于架體上。施工荷載允許 3KN/M2（不超過二步架同時施載） ；或2KN/M2（不超過三步架同時施載） 。除以上檢查項目外還應(yīng)對下面項目進行高度檢查：對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查； 1進行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行； 2對防墜裝置制動可靠性進行檢驗；3其他必須的檢驗調(diào)試項目。47.7.附著升降腳手架的提升附著升降腳手架的提升7.1. 提升前安全檢查、驗收：架體搭設(shè)、機構(gòu)安裝完成

31、后，由項目總工程師組織安全員、架子工長、電工等組成驗收小組，對附著升降腳手架節(jié)點的緊固性、架體的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機構(gòu)的安裝情況，以及電控柜電動葫蘆安裝情況，電線電纜的敷設(shè)等項目進行檢查驗收，并填寫檢查驗收表。對不合格的項目，下達整改通知，整改完成，經(jīng)復(fù)查合格后方能提升。7.2 根據(jù)主體施工進度，檢查附著升降腳手架附墻點砼強度是否達到 10MPa，支 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架20模構(gòu)件、臨邊堆物等是否符合要求。經(jīng)檢查合格并填妥升降作業(yè)通知單后，由技術(shù)部門通知附著升降腳手架班組進行提升作業(yè)。7.3 附著升降腳手架提升作業(yè)前，由架子工長、安全員負責(zé)對進行

32、提升作業(yè)的人員進行安全技術(shù)交底。7.4 提升前，架子工長須向其他各相關(guān)班組發(fā)出書面通知告知具體的提升時間，并在架體下方地面醒目地方用小黑板注明。架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護。7.5 提升作業(yè)人員上崗前必須對通信設(shè)備（對講機）進行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進入各自的施工位置。7.6 各個架子工進入施工位置后用對講機對話檢查，班組長復(fù)查。復(fù)查無誤后由架子工長下達升降作業(yè)指令，各專門人員按分工進行職責(zé)范圍的工作，要求注意力集中，認真負責(zé)。7.7 架體提升操作流程：7.7.1.開始提升時，首先拆除底部支座，安裝到最上層，然后電動葫蘆掛到上一個附墻支座上，預(yù)緊鏈條。

33、架子工長須親自檢查每個電葫蘆的預(yù)緊情況，并由控制柜人員配合，確保各機位受力均勻。電葫蘆全部預(yù)緊后，使整個架體完全懸掛于葫蘆鏈條上。確認架體附墻機構(gòu)拆除完畢，主體臨邊無障礙后，架子工長下令翻起翻板，并通知電控柜操作電工啟動電動葫蘆，開始提升架體。在架體提升過程中，有時會遇到一些影響架體正常提升的情況，這時需要暫時停止提升，等排除故障后，方可繼續(xù)進行提升。故障原因及處理方案須記錄存檔。7.7.2.架體提升到標準高度后（一個樓層）安裝承重頂撐。從上至下必須保證每個機位安裝 3 個承重頂撐，承重頂撐的卡頭卡槽必須完全卡在主框架橫撐上，不得有松動現(xiàn)象。安裝完成后放下翻板，并做好架體周邊洞口、臨邊防護和端

34、口防護，然后立即將拆除的支座安裝到上一層。 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架217.8.松開葫蘆鏈條，摘除掛鉤。7.9. 總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時將升降架體的總線插頭拔出7.10.架體附墻安全圍護做好后進行檢查驗收并填寫驗收記錄表。7.11. 撤除地面警戒。7.12. 提升要求:序號內(nèi) 容1提升后及時恢復(fù)防護做到防護到位2提升指令下達前后的檢查必須按規(guī)定進行3結(jié)構(gòu)每施工一層，附著升降腳手架提升一層4提升設(shè)備除日常維護、保養(yǎng)外，每月進行一次徹底的保養(yǎng)5電器系統(tǒng)每次使用之前要進行性能檢查，升降結(jié)束后必須切斷控制電源8.8.附著升降腳手架的使用附著升降腳手架的使用8.1.升降架必須按設(shè)計

35、性能指標進行使用，不得隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。8.2.架體內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時清理干凈。每升降一次必須將架體上的施工垃圾徹底清理一次，以避免危險源的產(chǎn)生。8.3.附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列操作： 8.3.1.利用架體吊運物料；8.3.2.在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（或纜索） ； 8.3.3.在架體上推車； 8.3.4.任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件； 8.3.5.拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施； 8.3.6.利用架體支撐卸料平臺； 8.3.7.不得隨意拆除架體上的鋼管，扣件及密目網(wǎng)； 8.3.8.其他影響架體安全的作業(yè)。

36、8.4.當(dāng)附著式升降腳手架停用超過 3 個月時，應(yīng)提前采取加固措施。主要進行以 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架22下作業(yè)：8.4.1.對架體所有的附墻支座螺栓進行重新預(yù)警，并將裸露出來的螺桿進行涂油保養(yǎng)。8.4.2.所有承重頂撐必須全部安裝到位，并保證始終處在可靠的受力狀態(tài)。8.4.3.對架體上所有的螺栓進行全數(shù)檢查緊固，并做涂油保護。8.4.4.將電葫蘆拆下，集中放置在通風(fēng)干燥的位置進行集中管理，同時進行檢修保養(yǎng)。8.4.5.將所有的分控箱全部至于停止狀態(tài)，并鎖好電箱，用編織袋封存。8.4.6.總控箱斷電，并轉(zhuǎn)移至指定位置進行保管。8.5.當(dāng)附著式升降腳手架停工超過 1 個月或遇

37、6 級及以上大風(fēng)后復(fù)工時，應(yīng)進行檢查，確認合格后方可使用。8.6.螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè)備等應(yīng)每月進行維護保養(yǎng)。8.7.電葫蘆上不得站人，更不充許利用電葫蘆作牽引或固定物使用。9.9.附著升降腳手架的下降附著升降腳手架的下降9.19.1 附著升降腳手架下降流程附著升降腳手架下降流程9.1.1.根據(jù)作業(yè)指令書由現(xiàn)場安全員組織專業(yè)人員進行安全檢查。9.1.2.各類人員各就各位，確認無誤后，由架子工長下達下降命令。各專業(yè)人員按各自的職責(zé)范圍巡視、觀察，要求注意力集中，認真負責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。9.1.3.調(diào)整架體水平度，使

38、各個機位架體底部與樓層高度差基本一致。9.1.4.將上一層鋼挑梁安裝到架體下層樓安裝部位上。9.1.5.將架體與墻體可靠拉結(jié)、卸荷，作好防護。 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架239.1.6.松開葫蘆鏈條，并組織作業(yè)后專項檢查，填妥檢查表。9.1.7.架體底部下降至首層時進行拆除作業(yè)。9.29.2 附著升降腳手架下降過程中的要求附著升降腳手架下降過程中的要求9.2.1 下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起，而隨架體下滑，下降過程中，巡視人員一定要加強責(zé)任心，杜絕損壞已完工程。9.2.2 下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)，并設(shè)置警戒區(qū)，由專人負責(zé)警戒。9.2

39、.3 下降過程中，架體上不應(yīng)滯留任何材料與雜物，無關(guān)人員全部撤離架子。9.2.4 按下降指令書進行下降作業(yè)。10.10.附著升降腳手架的拆除附著升降腳手架的拆除10.1.10.1.操作人員要求操作人員要求10.1.1.參加架體拆除人員必須有腳手架操作及相關(guān)操作資格證書并經(jīng)過腳手架搭設(shè)培訓(xùn)的熟練操作工人。10.1.2.相關(guān)操作人員進入施工必須按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶及相關(guān)防護用品。10.2.10.2.拆除前準備拆除前準備10.2.1.架體拆除前，項目部所有相關(guān)人員及參與該項施工的操作人員必須針對該項操作召開現(xiàn)場管理及技術(shù)交底會議，明確管理組織及操作人員操作崗位。10.2.2.架體拆除前必須檢查每

40、個提升機位處掛架裝置，卸荷鋼管，水平拉接鋼管是否符合安裝要求。10.2.3.在拆除架體地面離建筑物 15 米位置設(shè)立警戒區(qū)，在警戒區(qū)明顯位置設(shè)立 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架24警戒標示牌，明設(shè)專人監(jiān)護。10.2.4.準備四根等長的起吊鋼絲繩，兩根或三根直徑大于 20 毫米的麻繩。每根麻繩長度不小于 20 米。10.2.6.所有操作人員進入作業(yè)位置前，必須嚴格檢查自己的安全防護用品是否合格，安全帶佩帶是否可靠，并填寫防護用品使用記錄。10.2.6.每天進入拆除區(qū)域前，必須系統(tǒng)檢查工作范圍內(nèi)的所有架體連接是否可靠，加固有無松動，移位或被拆除現(xiàn)象。10.3.10.3.架體拆除步驟架體拆

41、除步驟升降架空中拆除過程必須遵循先加固后拆除，與搭設(shè)順序相反的操作原則，拆除前必須在架體覆蓋層對架體進行有效的拉接卸荷。具體操作如下：10.3.1.主框架第六步對接扣件以上的所有桿件，從上向下依次拆除，直至拆除到第六部架對接扣件處。拆除順序為小橫桿-大橫桿-立桿。每步必須將所有可拆除桿件完全拆除以后再進行下一步拆除。拆除立桿時對接扣件未完全拆開前，絕對不允許對立桿進行大幅度晃動，強行拆除。上步?jīng)]有完全拆除前，嚴禁對下一步架體進行拆除 。10.3.2.當(dāng)拆除到升降架上附著鋼梁位置處時，先將該鋼梁處覆蓋架體拆除完畢后再拆除鋼梁。拆除上主框架時，必須把框架上的所有影響桿件拆除完畢，框架進行牽拉措施的

42、下再拆除連接螺栓。10.3.3.架體拆除至底部桁架時，按一個提升機位或兩個提升機位為獨立整體，使其形成若干個單片架（從兩個提升機位之間拆除大橫桿、小橫桿、斜桿等） 。斷開的架體應(yīng)以能保證塔吊的負荷為前提，嚴禁超負荷起吊。10.3.4.斷開時必須先將提前設(shè)置好的獨立分片先用塔吊垂直拉緊，同時必須保證塔吊使用的四根鋼絲繩受力均勻，然后再進行斷開操作。斷開操作時，操作人員 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架25必須站在非斷開架體位置處進行操作。在該操作構(gòu)成中拆除鋼梁的操作人員不得站在架體上進行拆除作業(yè)，必須保證起吊鋼繩完全拉緊后從建筑物內(nèi)側(cè)拆除穿墻螺栓螺帽；10.3.5.起吊前必須保證塔吊使用

43、的四根等長的起吊鋼絲繩受力平衡，以防止架體脫離主體后傾翻。同時，將備用的麻繩綁在架底立桿中下部，起吊后從樓內(nèi)拽住架體，防止架體大幅度晃動，保證安全。待架體調(diào)離建筑物 5-7 米左右時，拉架麻繩可同時松開，將脫離架體安全吊入指定位置。10.3.6.在架體預(yù)緊和脫離建筑物時，塔吊吊裝必須緩慢進行，吊點位置適當(dāng)，確保塔吊將單片架體吊起時保持其在空中平衡。用麻繩綁住要調(diào)離架體的兩端防止架體大幅搖擺晃動。然后拆除掛架鋼梁，架體與建筑物的拉結(jié)點，架底封閉的板子方木等連接材料；將架體分片依次吊至地面進行拆除。將拆除的部件清理干凈，歸類放置，做好必要的防銹處理。拆除下的部件要輕拿輕放，不要亂扔亂摔，以免損壞部

44、件。10.4.10.4.注意事項注意事項10.4.1.拆除時，必須要做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作，待外圍所有準備工作全部完成后再進行拆除作業(yè)。10.4.2.遇到六級以上大風(fēng)、下大雨、大霧，結(jié)冰、視線不清、天黑等情況絕不進行拆除作業(yè)。10.4.3.外架操作人員必須服從工地的安全管理；酗酒、懶散、疲倦、精神狀態(tài)差等不得上崗作業(yè)。10.4.4.在拆除過程中項目安全管理人員和相關(guān)技術(shù)人員必須做好全面的協(xié)調(diào)、檢查工作，針對每一個操作細節(jié)都要進行嚴格的監(jiān)督控制。10.4.5.遇到突發(fā)事件或技術(shù)問題時，必須停止拆除作業(yè)并及時反應(yīng)，由相關(guān)負 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架26責(zé)人進行協(xié)調(diào)解決。絕不允許私自做主

45、，或在未相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一的情況下進行任何一個拆除環(huán)節(jié)的作業(yè)，以防出現(xiàn)安全事故。11.11.安全保證措施安全保證措施11.1.11.1.安全管理體系安全管理體系11.1.1.管理小組及責(zé)任分工主管工程師：機械工程師：電氣工程師：廠家現(xiàn)場管理：廠家現(xiàn)場技術(shù)員：責(zé)任分工：現(xiàn)場負責(zé)人：生產(chǎn)負責(zé)人：技術(shù)負責(zé)人： 臨電負責(zé)人：11.2.11.2.施工安全要求施工安全要求 11.2.1.嚴格按照施工方案以及架體搭設(shè)安裝規(guī)范進行施工。11.2.2.安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，堅持“安全第一”的原則。11.2.3.加強安全管理，糾正違章作業(yè)。11.2.4.加強員工培訓(xùn)及安全教育，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作。1

46、1.2.5.搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架2711.2.6.搭拆腳手架時腳手板、木方綁扎或拆開均應(yīng)一次完成不得中途停止。11.2.7.雨雪天,六級以上大風(fēng)天氣影響施工安全時不得進行高空腳手架搭拆工作。11.2.8.嚴禁在腳手架上堆放雜物。11.2.9.防火消防措施11.2.9.1.架體上必須配備足夠的滅火安全器材。11.2.9.2.在腳手架高處進行焊接作業(yè)時，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風(fēng)天氣焊接時，應(yīng)設(shè)風(fēng)檔，防止火花飛濺。11.2.10. 安全防護措施11.2.10.1.架體外排必須

47、布滿安全網(wǎng)，最底層和第三層必須按上述要求進行封閉，架體與墻體之間用翻板封嚴。11.2.10.2.架體垂直地面 3m 以內(nèi)為警戒區(qū)，平時不得有人員停留，升降作業(yè)時擴大警戒區(qū)，嚴禁任何人員進入警戒區(qū)。11.3.11.3.安全管理制度安全管理制度附著升降腳手架屬高層施工設(shè)備，安全極為重要。使用時必須按照制度認真檢查，嚴格執(zhí)行，有關(guān)責(zé)任人簽字。包括作業(yè)指令書、安裝驗收制度、升降前后檢查制度、定期保養(yǎng)制度等。11.3.1.安全檢查制度11.3.1.1.架體及機構(gòu)安裝完畢，進行安裝驗收，填寫驗收表。11.3.1.2.每次升、降作業(yè)前組織檢查，填寫作業(yè)前檢查表，由總工程師簽發(fā)作業(yè)指令書后方可升降作業(yè)。升降作

48、業(yè)后及時檢查，填寫作業(yè)后檢查表。11.3.2.維修保養(yǎng)制度附著升降腳手架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)， 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架28其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的升降安全和附著升降腳手架的使用壽命，必須按照制度嚴格執(zhí)行。每次升降作業(yè)五層或間隔一個月，需全面檢查所有扣件是否松動，機構(gòu)連接是否可靠，并填寫定期檢查表。11.3.2.1.每周一次檢查各運動部件是否有損壞，損壞應(yīng)立即更換。11.3.2.2.各運動部件，螺紋定期潤滑（每周一次） 。11.3.2.3.葫蘆注意防雨，防水、鏈條定期抹防銹油（每月一次） 。11.3.2.4.螺紋外露部份，用帆布或塑料

49、布包住，并定期上潤滑油。11.4.11.4.意外突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案意外突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案由于升降腳手架設(shè)計的安全和穩(wěn)定，迄今為止，從未發(fā)生任何高危事故。但是，我們?nèi)匀粦?yīng)以“以防萬一”的憂患意識，防患于未然。秉承“以人為本、生命至上、安全第一、防控為主”的基本原則，辨識和了解升降架特別重點安全事項和造成突發(fā)意外事故的危險源，制定和熟悉意外突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案，熟悉應(yīng)急預(yù)案處置措施，掌握應(yīng)急預(yù)案處理流程。11.4.1.應(yīng)急預(yù)案危險源辨識電動葫蘆斷裂：因操作違規(guī)所發(fā)生的安全事故，如電葫蘆鏈條斷裂、由于機械故障造成的制動不可靠、主框架嚴重變形造成升降過程中出項的強震現(xiàn)象等。坍塌或高空墜落事故：如升降

50、架意外倒塌或高空墜物和其他因素導(dǎo)致的人體傷害或墜落。觸電事故：因操作不當(dāng)或違規(guī)用電導(dǎo)致的人體觸電?；馂?zāi)事故：因違章用電和違章使用明火或其他意外因素引起的火災(zāi)。因人為滋事引發(fā)的安全事故：或因社會因素或因勞動糾紛或酗酒鬧事以及聚眾斗毆、罷工、械斗及刑事案件等。11.4.2.突發(fā)事故的處理原則 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架29所有突發(fā)事件發(fā)生時，所有人員必須本著“以人為本、生命至上、安全第一、防控為主”的基本原則進行事故處理。事故發(fā)生時，第一現(xiàn)場人員必須及時反應(yīng)，及時報告安全管理小組，以確保最短的時間控制事故盡一步惡化?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)果斷采取措施，客觀的處理問題，同時向分公司直接反應(yīng)現(xiàn)場

51、情況。所有一線人員必須嚴格按照預(yù)案措施進行處理，過程中必須由安全管理小組負責(zé)人直接指揮，保證對突發(fā)事件的有效控制和快速處置。嚴格執(zhí)行國家的相關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)具體情況進行預(yù)警、報告、控制和具體實施合理充分的利用現(xiàn)場的各種資源，對現(xiàn)有的人力、物力、財力、通訊手段進行合理分工，綜合調(diào)配，保證所有細節(jié)合理可行。以避免二次事故的發(fā)生。11.4.3.意外（突發(fā)）事故分項應(yīng)急處理措施11.4.3.1.電動葫蘆斷裂事故處理當(dāng)電葫蘆鏈條因扭鏈、咬鏈或卡鏈強行動作發(fā)生斷裂時，升降架會出現(xiàn)整體停機現(xiàn)象，斷鏈的機位會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。由于防墜器的存在，架體下沉的最大距離為230mm。出現(xiàn)這種情況，必須首先保證架體所有人員

52、全部撤離至安全地帶，由施工班長直接指揮，分兩組共 4 名熟練人員，對架體進行整體加固，以避免二次事故的發(fā)生。具體操作辦法是：一組人員從事故機位處相鄰機位開始對架體進行靜態(tài)加固，所有機位全部安裝 1下拉桿，保證架體全部懸掛在每一個附墻支座上。另一組人員快速使用鋼管、扣件對事故機位處架體從下至上進行高密度卸荷， 2卸荷鋼管分別在事故機位左右兩側(cè)架體的立桿上，連續(xù)安裝三層。加固到位，確保連接可靠后，由一組人員負責(zé)將事故機位處的電動葫蘆拆除。拆除過程中另一組人員同時檢查事故機位處的其他構(gòu)件有無損傷，如有損傷因 3 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架30立即更換。拆除更換結(jié)束后，立即將備用電葫蘆安

53、裝在事故機位處，同時保證連接可靠， 4工作結(jié)束后認真檢查，進行試運行。確保安裝可靠，連接準確后，對架體進行局部水平校正，校正結(jié)束后，方可進 5行正常施工。11.4.3.2.坍塌或高空墜落事故處理 一旦發(fā)生架體倒塌或高空墜落事故時，首先呼喊周圍人群，迅速撤離危險區(qū)。同時立即報告安全管理小組請求救援。如有人員受傷，應(yīng)立即將受傷人員送至就近醫(yī)院進行搶救治療或撥打 120 急救電話，并保護好現(xiàn)場，處理好善后工作。11.4.3.3.觸電事故處理當(dāng)觸電事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)疾聲呼叫附近人員組織搶救。首先立即切斷電源，用絕緣材料（如干木方、橡膠棒等）將觸電人員托離帶電體。盡快將傷者送至就近醫(yī)院進行救治或立即撥

54、打 120 急救電話，同時安全管理小組，并保護好事故現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，按照安全管理小組意見進行善后處理工作，包括配合調(diào)查、接受處理和重新制定并落實整改措施。11.4.3.4.火災(zāi)事故處理火災(zāi)發(fā)生時，首先盡快組織一線所有人員快速有序的撤離事故現(xiàn)場至安全區(qū)域，利用現(xiàn)場包括滅火器在內(nèi)的消防器材進行滅火，同時撥打 119 火警電話并報告安全管理小組。當(dāng)專業(yè)消防隊員到達現(xiàn)場后，說明火災(zāi)情況，全力協(xié)助消防隊員進行滅火作業(yè)?；馂?zāi)熄滅后，聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，保護好現(xiàn)場，配合有關(guān)方面進行調(diào)查取證，同時按領(lǐng)導(dǎo)要求做好善后清理工作?；馂?zāi)事故調(diào)查處置報告出來后，按照有關(guān)處理決定執(zhí)行對相關(guān)責(zé)任人的處罰，同時按要求制定整改

55、防范措施并落實到位。 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架3111.4.3.5.人為滋事引發(fā)的安全事故當(dāng)發(fā)生因社會因素或勞動糾紛所造成聚眾斗毆、械斗及刑事案件時。應(yīng)立即制止，組織雙方方領(lǐng)導(dǎo)進行協(xié)調(diào)，避免事態(tài)進一步惡化。發(fā)生刑事案件時應(yīng)立即報警，并將當(dāng)事人送交公安機關(guān)進行處理，并輔助公安機關(guān)進行調(diào)查取證工作。12.12.設(shè)計計算書設(shè)計計算書12.1.12.1.計算說明計算說明本計算書將反映附著式升降腳手架系統(tǒng)各部件的受力狀況、強度及穩(wěn)定性等計算內(nèi)容，主要依據(jù)是建設(shè)部建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 。12.1.1.荷載的規(guī)定1、恒載：包括搭設(shè)架體的鋼管、扣件、主框架、水平支承框架、作業(yè)層腳手

56、板、安全網(wǎng)，防護提升機構(gòu)及固定于架體上的設(shè)備等傳遞給附著支承點的全部材料、構(gòu)配件、器具的自重。2、活荷載（施工荷載）：架體在工作狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)施工時，按兩層施工荷載（每層 3KN/m2）計算；裝修施工時，按三層施工荷載（每層 2KN/m2）計算；架體在升降狀態(tài)下，施工活荷載按每層 0.5KN/m2 計算。3、風(fēng)荷載：風(fēng)壓標準值按照編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標準的統(tǒng)一規(guī)定計算確定，擋風(fēng)面積按擋風(fēng)材料、桿件實際擋風(fēng)面積計算。12.1.2.計算系數(shù)1、荷載附加計算系數(shù)使用工況：KJ1=1.3；升降工況下：KJ2=1.8；2、動力系數(shù) d取 1.053、恒荷載分項系數(shù) G取 1.2活荷載分項系數(shù) Q取

57、1.4 導(dǎo)軌式附著升降腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架324、組合風(fēng)荷載時的荷載組合系數(shù) 取 0.855、沖擊系數(shù) Kz取 1.56、主框架和水平支承框架 壓桿 150 ；拉桿 3007、單一系數(shù)法復(fù)核時，其安全系數(shù) K 值；對于強度設(shè)計時：K1.5；對于穩(wěn)定性設(shè)計時：K2.08、吊具、索具的安全系數(shù)：K6.012.1.3.計算方法和計算依據(jù)1、計算方法本計算書中， “主框架” 、 “水平支承框架” 、 “附著支承裝置等按照概率極限狀態(tài)設(shè)計法進行計算，按照承載極限狀態(tài)設(shè)計的荷載值取設(shè)計值；按使用極限設(shè)計的承載值取標準值。防墜裝置、吊具、索具按“容許應(yīng)力設(shè)計法”進行計算，取強度容許值。2、計算參考規(guī)范

58、及手冊建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99） 、 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB5009-2001） 、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003） 、 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002） 、 機械設(shè)計手冊 、 起重機設(shè)計手冊等。12.2.12.2.荷載標準值的計算荷載標準值的計算注；自重計算包含結(jié)構(gòu)主體所需鋼管.扣件.密封板.腳手板.裝飾板及密目網(wǎng)所有配件材料重量架體自重 M = MH + MZ + MF（1） MH = MD + MT+ MC + MJ + ML= mDnD + mCnC + mJnJ + mLnL = 導(dǎo)軌式附著升降

59、腳手架導(dǎo)軌式附著升降腳手架33(67.82+98.292)+(29.152+14.582)+(11.734+12.414)+(9.8416+4.2520)+(9.198+7.6410)902.8Kg（2） MZ = L=(LW+LN+LX+LN) =(QWNW+QNNN+QXLX+LHNX) =(1.8843.84)+(1.8743.84)+(1953.84) 1.021276.1 Kg（3）MF=MK+MB+MW=(QKNK+QBVBNB+QWNV) F=(208)+(95) 0.751.02+7.21.33.531.2+17.21.891.8704.538Kg（4）M=NH+MZ+MF=9

60、02.8+1276.1+704.5382883.438 KgG=Mg=1183.4389.818257.692N18.3KN該計算所提取應(yīng)用系數(shù)如下；: 鋼管質(zhì)量系數(shù)取 0.038 KN/m ：鋼管應(yīng)用系數(shù)為 1.02F：輔助配件應(yīng)用系數(shù) 1.8 g ：重力系數(shù) 9.8N/KgM：木質(zhì)材料質(zhì)量系數(shù) 0.35 KN/m2 W：密目網(wǎng)質(zhì)量系數(shù) 0.01 KN/m2NH ：桁架材料自重 MZ；主體材料自重MF；輔助配件自重(鋼管,扣件,安全網(wǎng),腳手板等材料自重系數(shù)按GBJ9-87 及有關(guān)規(guī)定取值,部分結(jié)構(gòu)配件應(yīng)用系數(shù)通過應(yīng)用系數(shù)計算方法計算獲得)一、計算單元的確定取支承跨度為 6 米，腳手架高度 1