東方萬(wàn)博園大體積施工方案

1、一、編制依據(jù) 1二. 工程概況 1.2.1 工程概況 1.2.2 基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式及工程量 1.3、施工準(zhǔn)備 13.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1.3.2 底板砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排 3.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 3.3.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備 3.3.5 技術(shù)準(zhǔn)備 4.3.6 材料準(zhǔn)備 4.3.7 測(cè)量放線 5.4、施工技術(shù)措施 54.1 底板施工段劃分 5.4.2 底板砼的施工 5.4.3 機(jī)械設(shè)備的投入 6.4.4 澆筑前的準(zhǔn)備 6.4.5 砼澆筑 7.4.6 混凝土試塊和養(yǎng)護(hù) 8.4.7 測(cè)溫 94.8 后澆帶處理 9.4.9 施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 1. 04.10 大體積混凝土熱

2、功計(jì)算 1.14.11 地下室導(dǎo)墻混凝土 1.5.5. 安全與環(huán)保措施 1.6.5.1 塔吊使用主要安全措施 1.65.2 砼泵送設(shè)備的主要安全措施 1.65.3 環(huán)保措施 1.7.一、編制依據(jù)1、東方萬(wàn)博園 1#、 3#樓及地下車庫(kù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GBJ50204-2002)3、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程( JGJ3-96)4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)( GB50164-92)5、建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GBJ50300-2001)6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程( JGJ46-88)7、建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-91)二 . 工程

3、概況2.1 工程概況本工程為東方萬(wàn)博園 1#、3#住宅樓、半地下自行車庫(kù)、地下車庫(kù)工程位于邯鄲市高 新開(kāi)發(fā)區(qū)東環(huán)路與友誼路交叉口東北角。1#住宅樓建筑面積55601 m2，層數(shù)27層，建筑 高度79.75m； 3#住宅樓建筑面積48928吊，層數(shù)26層，建筑高度79.9m,建筑結(jié)構(gòu)類型 框支剪力墻結(jié)構(gòu)，采用筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類別為丙級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度。地下車庫(kù)建筑 面積為35572.9 m2層高4.7m (局部4.2m),半地下自行車庫(kù)，層高3.3m,采用樁筏基 礎(chǔ)。2.2 基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式本工程基礎(chǔ)底板為筏基，底板底標(biāo)高為-47.7m，底板上標(biāo)高為-49.5m，除了地下車 庫(kù)底板厚度為0.4m

4、外，其余均為1.8m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40/S8,。三、施工準(zhǔn)備3.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)底板砼施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝土工12405（每班）802架子工225550r 3 n抹灰工21020 4木工210205鋼筋工n230606養(yǎng)護(hù)工210207指揮2488下料2249后勤23610電工236P 11力工21530 n12瓦工1151513信號(hào)工616合計(jì)3263.2底板砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備包括江蘇一 建在內(nèi)的兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過(guò)程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。底板砼施工管理人員安排序號(hào)

5、管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)1人1人3質(zhì)量負(fù)責(zé)2人4質(zhì)檢員2人1人5試驗(yàn)員2人2人6測(cè)溫記錄2人2人7標(biāo)咼、軸線測(cè)量2人2人8現(xiàn)場(chǎng)臨電2人2人3.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置作業(yè)場(chǎng)地底板砼澆筑采用四臺(tái)地泵，兩臺(tái)分別布置在基坑南北兩側(cè)，兩臺(tái)分別布置在攪拌站 處。下基坑馬道設(shè)置在基坑?xùn)|側(cè)兩個(gè)、南北側(cè)各一個(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、消防用水已敷設(shè)完畢。3.4施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊QZT80臺(tái)560米臂長(zhǎng)r 2 :固定式塔吊臺(tái)1訂50米臂長(zhǎng)3混凝土地泵HBT80臺(tái)5其中1臺(tái)備用4砼振動(dòng)棒© 50、© 70只10、102

6、.2kw5潛水泵臺(tái)32.2KW6砼罐車7 m3/輛輛2 J備用3.5技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)原建筑控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測(cè)，放出底板控制標(biāo)高。做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，砼強(qiáng)度試配及鋼筋焊接、連接件的試驗(yàn)。編制底板工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作。3.6材料準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)人員會(huì)同實(shí)驗(yàn)室提前選定各種材料，并做好試配，提前三天做好原材料的準(zhǔn)備工作，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，根據(jù)澆筑砼實(shí)際情況，專人隨時(shí)關(guān)注原材料使用 情況及時(shí)聯(lián)系各方供貨商保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑順利進(jìn)行。根據(jù)編制的底板工程的預(yù)算和鋼筋翻樣，依次組織鋼筋，鋼套筒進(jìn)場(chǎng)，

7、鋼筋 加工；鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。鋼套筒的材質(zhì)為45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)滿足c s=225350Mpa, (T b=375500Mpa延伸率不小于20%套筒應(yīng)有出廠合格證，分批驗(yàn)收。鋼筋機(jī)械連接 接頭質(zhì)量符合國(guó)家的相應(yīng)規(guī)范或規(guī)程。砌筑完底板周圍的磚胎膜，并鋪設(shè)完防水卷材驗(yàn)收合格。按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼筋和墻、柱插筋，并驗(yàn)收合格。支設(shè)好集水坑處模板、地下室導(dǎo)墻模板。及時(shí)收集天氣情況，注意大雨時(shí)及時(shí)準(zhǔn)備覆蓋剛澆筑完畢砼避免對(duì)砼破壞。主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位用途1組合小鋼模mm600M模板2鋼管架料©

8、 48100T腳手架搭設(shè)3扣件3000個(gè)4鋼腳手板100塊5塑料薄膜10000M砼養(yǎng)護(hù)覆蓋6麻袋10000M砼保溫3.7 測(cè)量放線3.7.1 測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀3臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺2把，5米標(biāo)尺 1 根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。3.7.2 標(biāo)高的測(cè)設(shè) 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡砼表面，以便 于引測(cè)。3.7.3 軸線的投測(cè)底板施工的軸線在底板筋綁扎前， 投測(cè)在防水保護(hù)層上， 主要軸線及墻柱定位邊線 彈出黑墨線，并用紅油漆

9、涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于 2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤 放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo) 于底板上層筋上，以保證其位置正確。四、施工技術(shù)措施4.1 底板施工段劃分地下室底板面積為206226m2,底板砼總量達(dá)16806m3，厚度1.8米處屬大體積砼，要 采取有效措施，嚴(yán)控砼內(nèi)外溫差不大于 25E，防止出現(xiàn)溫度和收縮裂縫。為控制裂縫的 展開(kāi)，著重控制溫升，延緩降溫速率，減小砼的收縮，以及采取設(shè)計(jì)構(gòu)造措施，來(lái)取得 良好效果。底板設(shè)計(jì)沉降后澆帶，后澆帶寬度為 800mm,按照后澆帶劃分各流水段、1、 3#主樓以樓內(nèi)伸縮縫劃分流水段，每個(gè)流水段一次性澆筑砼

10、。4.2 底板砼的施工4.2.1 混凝土原材料的選擇水泥： 根據(jù)公司近些年來(lái)夏期施工大體積砼的經(jīng)驗(yàn)，選用河北太行山325#普通礦渣水泥，這種水泥為低堿水泥，各項(xiàng)性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，而且貨源比較充足。配合比中加 入粉煤灰和礦粉，水泥用量?jī)H為 378kg/m3,因此總體水化熱比較低。砂子： 用中砂，含泥量應(yīng)在 2%以內(nèi)。石子：用三河機(jī)碎石，石子粒徑10-20mm，所含針、片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)小于 15%。石子的含泥量在 1%以內(nèi)外加劑：砼配合比中加入泵送劑，以增加砼和易性，防止堵管?；炷僚浜媳扔蓴嚢枵驹嚺浯_定，至現(xiàn)場(chǎng)澆筑前坍落度控制在160土 20mm，砼初凝時(shí)間控制在16小時(shí)。4.3機(jī)械設(shè)備的投入

11、混凝土泵的平均泵送量 Qi的計(jì)算根據(jù)Q QmaxQi:每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）Qmax：每臺(tái)砼泵的最大輸出量（m3/h）a 1：配管條件系數(shù)，取n：作業(yè)效率：可取 本工程采用的砼泵的輸送能力為 60m3/h。a 1=0.85 n =0.6Q160 0850.630.6（m3/h）混凝土泵數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，共用4臺(tái)地泵，現(xiàn)場(chǎng)放置2臺(tái)地泵?；炷吝\(yùn)輸車輛配置現(xiàn)場(chǎng)配備2輛混凝土攪拌運(yùn)輸車，以防泵車出現(xiàn)有臨時(shí)故障。4.4澆筑前的準(zhǔn)備1. 接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其 嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用砂漿濕潤(rùn)泵管，為防止操作者隨意 踩

12、踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。泵管架設(shè)見(jiàn)下圖：© 125泵管底距操作面200mm泵管架設(shè)示意圖2. 澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技 術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。3. 砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握 砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具 及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和麻袋等）。4. 對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈。5. 砼澆筑實(shí)行“澆筑申請(qǐng)”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留 洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且

13、經(jīng)過(guò)監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字 認(rèn)可后方可澆筑砼。6. 在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.0m標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記， 現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。7. 為防止現(xiàn)場(chǎng)停電，由我公司租賃公司配備1臺(tái)200KVA柴油發(fā)電機(jī)車，一旦現(xiàn)場(chǎng)停電，立即開(kāi)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，保證砼澆搗的順利進(jìn)行。4.5砼澆筑本工程基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)厚度1.8m屬大體積砼，采用一個(gè)坡度（1:6左右），分層澆筑厚 度控制在50cm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡 度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗 實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處

14、，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也 相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。砼分層澆筑示意圖d）泵送開(kāi)始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余砂漿由端部軟管 均勻分布在澆筑工作面上，防止過(guò)厚的砂漿堆積e) 在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在 振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部 65cm 處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。f) 在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插 慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填 滿棒所造成的空洞。

15、在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在50cm,離開(kāi)模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交 錯(cuò)式混用， 以免漏振， 振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好， 不要過(guò)長(zhǎng)， 也不要過(guò)短， 一般控制在 2030s 之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。g) 底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗 。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、 模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象 。h) 砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后， 再用鐵抹子壓光， 保證表面的密實(shí)度和光潔度， 減緩 砼表面失水速度，防止表面龜裂。

16、表面壓光后稍待收水后，及時(shí)覆蓋保溫材料。4.6 混凝土試塊和養(yǎng)護(hù)4.6.1 混凝土試塊制作：a) 底板大體積砼每200m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每 500m3留置一組，抗壓 試塊尺寸100X 100X 100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3C，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù) 齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185 (175)X 150mm, 組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。b) 同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于 2組，針對(duì)夏期施工，增設(shè) 2組同 條件試塊，一組用于檢查高溫下的砼強(qiáng)度， 另一組用于測(cè)定常溫養(yǎng)護(hù) 28天的砼試塊強(qiáng)度。c) 砼在出罐及入模時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)分別檢查砼的坍落度，每工作班不少于

17、 3次，并做 好記錄?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：a) 砼終凝前在壓光后砼表面設(shè)專人用用塑料薄膜和麻袋覆蓋， 塑料薄膜及麻袋之間 相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位 的 2 倍。b）砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以后，開(kāi)始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但 不得有沖擊性操作。c）保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于 20C時(shí)，方可拆除。d）外導(dǎo)墻模板拆除時(shí)間延長(zhǎng)，以保證導(dǎo)墻砼有更好的養(yǎng)護(hù)條件。拆模時(shí)間控制在澆 完砼后 5-7 天。4.7 測(cè)溫a）溫度測(cè)定期限為從砼入模開(kāi)始到拆除保溫層為止，有專人負(fù)責(zé)，每個(gè)施工隊(duì)有兩 人（

18、晝夜各一人）專門(mén)對(duì)砼進(jìn)行不間斷測(cè)溫。b）為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在 25C以內(nèi)，防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。利用預(yù)埋PVC管作為測(cè)溫管使用溫度計(jì)設(shè)專 人進(jìn)行測(cè)溫工作，下端防水膠帶封閉。1.8m厚底板布設(shè)上、中、下三層測(cè)溫點(diǎn)為一組， 0.4m厚底板設(shè)二層測(cè)溫點(diǎn)為一組，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個(gè)點(diǎn)，板面測(cè)溫點(diǎn)距離板面 50mm,板底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面 40mm板厚處，且距鋼筋的距離大于 30mm。堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，砼終凝后，開(kāi)始測(cè)溫，在澆筑后 3天內(nèi)砼水化熱最大，3d 內(nèi)每2h測(cè)一次，3d后每4h測(cè)一次，15d后每8h測(cè)一次，測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、

19、真實(shí)，并做 好測(cè)溫記錄， 把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 采取相應(yīng)的技術(shù)措施， 現(xiàn)場(chǎng)備好麻袋和塑料薄膜等。c）所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫 相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。測(cè)溫計(jì)停留在測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá) 3分鐘，方可讀數(shù)。d）測(cè)溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。讀測(cè)溫計(jì)時(shí)，與 視線相平，以確保讀數(shù)的正確。 （詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖 ）4.8 后澆帶處理4.8.1 本工程后澆帶設(shè)計(jì)為沉降后澆帶， 沉降后澆帶的混凝土澆筑在主樓封頂后進(jìn)行。4 . 8 . 2后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ) 底板施

20、工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在 鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，上蓋多層板并用防水砂漿勾縫，防止施工垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行4.8.4 在底板每流水段砼澆筑過(guò)程中，砼漿通過(guò)隔離鋼絲網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，而底板筋 的貫穿給后澆帶的后期清理帶來(lái)困難，處理方式是在后澆帶處設(shè)置排污溝，后澆帶交叉 處設(shè)200 X 200 X 800集水井，使砼漿通過(guò)排污溝流入集水井后抽出，處理技術(shù)要點(diǎn)：a）排污溝設(shè)置：后澆帶除按圖施工外，適當(dāng)找坡；b）集水井設(shè)置在后澆帶交叉處，集水井內(nèi)防水必須隨著底板墊層防水一起施工。4.9 施工中防止

21、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施原材料方面采取的措施本工程選用P.S325礦渣硅酸鹽水泥，同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰和礦粉，減少水泥用量，其強(qiáng)度有所增加（包括早期強(qiáng)度），密實(shí)度增加，收縮變形有所減少，泌水量下 降，坍落度損失減少。粉煤灰與礦粉摻入混凝土，由此會(huì)取得降低水灰比，減少水泥漿 量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。砼的攪拌用水采用 井水（檢測(cè)合格），降低砼的出罐溫度。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站為全程電腦控制，原材料稱量裝置嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確保 混凝土的質(zhì)量。砂石的含泥量對(duì)于砼的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水

22、灰比不變時(shí)，水和水泥 的用量對(duì)于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低 水泥漿量；砂率過(guò)高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫， 要盡可能降低砂石的吸水率。施工方面采取的措施a）控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度。由于底板砼在夏季施工，為了減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi) 表溫差，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于 25°C，泵管上包裹澆水麻袋減少水泥水 分蒸發(fā)。b）采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外 溫差及溫度應(yīng)力。c）混凝土泌水處理和表面處

23、理混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過(guò)溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收 頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺 刮平，在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍。由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕至后 澆帶處排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生 的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。d）混凝土養(yǎng)護(hù)：采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋一層麻袋（視現(xiàn)場(chǎng)情況可做適 當(dāng)調(diào)整），塑料薄膜及麻袋之間搭接 200mm，以

24、減少水分的散發(fā)，對(duì)邊緣、棱角部位的 保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的 2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過(guò)大 而造成的溫度裂縫。4.10大體積混凝土熱功計(jì)算抗?jié)B砼C40S8,取定每立方混凝土中水泥含量 345kg。基礎(chǔ)底板砼在2007年8月-2007 年10月期間施工，正處夏期施工階段。最終絕熱溫升maxWQc345 3750.96 240056.15 °C式中Tmax-砼的最大水化熱溫升值；C-每立方米混凝土水泥用量；Q-每千克水泥水化熱量（J/kg），取375。C-混凝土的熱比，取 0.96J/kgK;P -混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3;不同的底板厚度、不同的齡期

25、的降溫系數(shù)E值 經(jīng)查表得：不同齡期和澆筑厚度的E值厚度（m）不同齡期（d）的E值369121518211.5m0.490.460.380.290.210.150.12各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T / maxTjgx式中：Tj-混凝土入模溫度5C;Tmax-混凝土最終絕熱溫升值C）各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度 T max齡期（d）36912151821Tma37.525.831.326.3 n:21.818.4 n16.7 n混凝土表面溫度4Tbt T9-42 h H h TtHTb（t）:齡期t時(shí)，混凝土表面溫度（C）T 9：齡期t時(shí)，大氣平均溫度（C）H :混凝土計(jì)算厚度（m） H=h+2

26、h 'h:混凝土實(shí)際厚度（m）h :混凝土虛厚度（m）入：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.33K:計(jì)算折減系數(shù)，0.666B：模板及保溫層傳熱系數(shù)1丄丄i 9S i :材料厚度10.02510.048 23B =1.79B 9 :空氣層傳熱系數(shù)23入i各種材料導(dǎo)熱系數(shù)h / =0.666 X 2.33/1.79=o.87 ( mH=h+2h /=1.5+2 X 0.87=3.24 (mT 9 取定-15 C . T=37.5-(-15)=52.5 C4Tbt ( 15)2 0.87 3.24 0.8752.53.242=26.25 (C)溫差：37.5-26.25=11.25 Cv 25C各齡期砼收

27、縮變形值0.01teMi1 1式中：y(t) 齡期t時(shí)砼的收縮變形值；:-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，3.24 X 10-4常數(shù) e=2.718;M1 M2 M3Mn-各種不同條件下的修正系數(shù);混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1.01.01.01.211.01.091.251.41.01.02.31各齡期砼收縮變形值如下表369121518210y52.18 X 10-4.2 X 10-56.2 X 10-58.6 X 10-51.03 X 10-4-41.25 X 101.4 X 10-4各齡期砼收縮當(dāng)量溫差E y(t):不同齡期混凝土收縮相對(duì)變形值

28、。 a：混凝土線膨脹系數(shù)取1 X 10-5/ C各齡期收縮當(dāng)量溫差齡期36912151821T/(t)2.184.26.28.610.312.5f 14|混凝土最大綜合溫度T Tj 2Tt Tyt Tq j 3 y qTj :取定10CT q：取定25EEtEo10.09teT （t）:各齡期水化熱絕熱溫升混凝土最大綜合溫差齡期36912151821 T12.6413.5312.4611.410.039.910.27混凝土各齡期彈性模量C35取定 Eo, 3.15X 104 N/mm2混凝土各齡期彈性模量（N/mrh）齡期36912151821E（ t）37.45 X 1041.32 X 10

29、41.75 X 1042.08 X 1042.33 X 1042.53 X 1042.67 X 10外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力計(jì)算Et T1Sh t RkE（ t）:各齡期砼彈性模量a:混凝土線膨脹系數(shù)1 X 10-5 T:混凝土最大綜合溫差卩：泊松比，取定0.15Fk 取定 0.5，查表 5-7-9S（t）取值，混凝土松弛系數(shù)如下表齡期36912151821S（t）0.570.5240.4820.417 J0.411 10.383:0.369 J外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力（N/mm2）齡期369121518216-0.32-0.55-0.62-0.58-0.56-0.56-0.59驗(yàn)算抗裂度是否滿足要求（取齡期9天） 1.05（抗裂度驗(yàn)算）fctf ct=1.65Mpa （28天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）同條件齡期9天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（達(dá)28天強(qiáng)度的40%1.65 X 0.4=0.66MPa齡期9天溫度應(yīng)力0.62MPatfCt0.620.660.93 1.05抗裂度滿足要