常用機(jī)床設(shè)備圖冊

1、常用機(jī)械加工設(shè)備圖冊羅麗萍 張如華編南昌大學(xué)工程訓(xùn)練中心二六年一月第1章車床1.1臥式車床1、外觀立體圖(圖1)2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)主軸的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，刀架的直線或曲線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)床身上最大回轉(zhuǎn)直徑。4、主要特征主軸臥式布置；加工對象廣；主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大；主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低。5、主要用途用于加工各種軸、套和盤類零件上的回轉(zhuǎn)表面。此外還可以車削端面、溝槽、切斷及車削各種回轉(zhuǎn)的成形表面如螺紋等，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。6、主要制造廠家沈陽第一機(jī)床廠，丹東機(jī)床廠。7、簡史及發(fā)展趨勢中國較早使用。1.2立式車床1、外觀立體圖（圖2）2、主參數(shù)最大車削直徑。3、主要

2、特征主軸立式布置，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。分單柱和雙柱兩大類4、主要用途適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件。5、主要制造廠家齊齊哈爾第一機(jī)床廠，武漢重型機(jī)床廠。1.3 數(shù)控車床1、外觀立體圖（圖3）2、主參數(shù)最大棒料直徑。3、主要特征具有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的數(shù)控系統(tǒng)；適應(yīng)性強(qiáng)，加工對象改變時(shí)只需改變輸入的程序指令即可；可精確加工復(fù)雜的回轉(zhuǎn)成形面且質(zhì)量高而穩(wěn)定。4、主要用途與普通車床大體一樣，主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，特別適宜加工特殊螺紋和復(fù)雜的回轉(zhuǎn)成形面。目前在中小批生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。5、主要制造廠家 沈陽第三機(jī)床廠。1.4 六角車床1、觀立體圖（圖5轉(zhuǎn)塔車

3、床、圖4回輪車床）2、主參數(shù)轉(zhuǎn)塔車床以卡盤直徑為主參數(shù)。回輪車床以最大棒料直徑為主參數(shù)。3、主要特征具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序。4、主要用途適于成批生產(chǎn)外形較復(fù)雜，且具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類零件。5、主要制造廠家沈陽第三機(jī)床廠。1.5自動(dòng)車床1、外觀立體圖（圖6）2、主參數(shù)以最大棒料直徑為主參數(shù)。3、主要特征具有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的凸輪機(jī)構(gòu)；按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件。4、主要用途適于大批、大量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜的小型的盤、環(huán)和軸類零件，尤其適于加工細(xì)長的工件.可車削圓柱面、圓錐面和成型表

4、面，當(dāng)采用各種附屬裝置時(shí)，可完成螺紋加工、孔加工、鉆橫孔、銑槽、滾花和端面沉割等工作。5、主要制造廠家寧江機(jī)床廠。第2章鉆、鏜床2.1 臺(tái)式鉆床1、外觀立體圖（圖7）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)主軸的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，主軸的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)以最大鉆孔直徑為主參數(shù)。4、主要特征安裝在鉗工臺(tái)上使用；主軸中心位置固定；加工時(shí)移動(dòng)工件以對準(zhǔn)鉆頭；多為手動(dòng)進(jìn)給。5、主要用途常用來加工小型工件的小孔6、主要制造廠家沈陽臺(tái)鉆廠、魯南機(jī)床廠。2.2 立式鉆床1、外觀立體圖（圖8）2、參數(shù)以最大鉆孔直徑為主參數(shù)。3、主要特征工作臺(tái)和主軸箱可在立柱上垂直移動(dòng)；主軸中心位置固定，加工時(shí)移動(dòng)工件以對準(zhǔn)鉆頭。4、主要用途用于加工

5、中、小型工件上的孔。5、主要制造廠家寧夏大河機(jī)床廠、上海第五機(jī)床廠。2.3 搖臂鉆床1、外觀立體圖(圖9)2、主參數(shù)及規(guī)格系列以最大鉆孔直徑為主參數(shù)。3、主要特征主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動(dòng)。4、主要用途用于加工大而重和多孔的工件，在機(jī)械制造中得到廣泛應(yīng)用。5、主要制造廠家沈陽中捷友誼廠、桂林第二機(jī)床廠。2.4臥式鏜床1、外觀立體圖（圖10）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)主軸或平旋盤的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)、主軸或平旋盤刀架的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)鏜軸直徑4、主要特征主軸臥式布置，應(yīng)用最多、性能最廣。5、主要用途主要用于加工箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔、螺紋孔、孔內(nèi)溝槽和端面；當(dāng)采

6、用特殊附件時(shí)，也可加工內(nèi)外球面、錐孔等。適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。6、主要制造廠家蕪湖重型機(jī)床廠、漢川機(jī)床廠。7、簡史及發(fā)展趨勢由于制造武器的需要，在15世紀(jì)就已經(jīng)出現(xiàn)了水力驅(qū)動(dòng)的炮筒鏜床。25坐標(biāo)鏜床1、外觀立體圖2、主參數(shù)工作臺(tái)面寬度3、主要特征具有精密的坐標(biāo)定位裝置。分臥式（圖11）、立式單柱（圖12）和立式雙柱（圖13）等。4、主要用途適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。5、主要制造廠家臥式鏜床的主要制造廠家是漢川機(jī)床廠，立式單柱鏜床主要制造廠家是上海第三機(jī)床廠，立式雙柱鏜床主要制造廠家是北京第二機(jī)床廠和

7、昆明主要制造廠家是上海第三機(jī)床廠。2.6金鋼鏜床1、外觀立體圖(圖14)2、主參數(shù)工作臺(tái)面寬度3、主要特征使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔。4、主要用途主要用于大批量生產(chǎn)中。5、主要制造廠家武漢第二機(jī)床廠。2.7落地鏜床1、外觀立體圖2、主參數(shù)鏜軸直徑3、主要特征特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上。4、要用途適于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。5、主要制造廠家武漢重型機(jī)床廠。齊齊哈爾第二機(jī)床廠；沈陽中捷友誼廠。第3章銑床3.1萬能升降臺(tái)1、外觀立體圖（圖14）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)主軸的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)及規(guī)格系列

8、工作臺(tái)面寬度。4、主要特征主軸臥式布置且有一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)，一般的升降臺(tái)銑床沒有。5、主要用途主要用于銑削中小型零件上的平面、溝槽尤其是螺旋槽和多齒零件。6、主要制造廠家青海第一機(jī)床廠、北京第一機(jī)床廠。7、簡史及發(fā)展趨勢銑床美國最早使用。3.2立式升降臺(tái)銑床1、外觀立體圖(圖15)2、主參數(shù)工作臺(tái)面寬度3、主要特征主軸立式布置，立銑頭可以根據(jù)加工需要在垂直平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定角度（45）。4、主要用途主要用于加工中小型零件上的平面、臺(tái)階、溝槽、多齒零件和凸輪表面等。5、主要制造廠家桂林機(jī)床廠、青海第一機(jī)床廠。3.3龍門銑床1、外觀立體圖（圖16）2、主參數(shù)及規(guī)格系列工作臺(tái)面寬度。3、主要特征具有多個(gè)銑頭，生

9、產(chǎn)率高，在成批、大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。4、主要用途主要用于加工大型工件上的平面、溝槽等。5、主要制造廠家齊齊哈爾第二機(jī)床廠。3.4數(shù)控銑床1、外觀立體圖（圖17）2、主參數(shù)3、主要特征具有的數(shù)控系統(tǒng)可控制x,y, z三個(gè)坐標(biāo)軸并可同時(shí)聯(lián)動(dòng)。4、主要用途主要用于加工各類較復(fù)雜的平面、空間曲面和殼體類零件。5、主要制造廠家南通機(jī)床廠，北京第一機(jī)床廠。第4章刨、插、拉床4.1牛頭刨床1、外觀立體圖（圖18）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)由滑枕帶著刀架作直線往復(fù)移動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)3、主參數(shù)最大刨削長度。4、主要特征由滑枕刀架帶著刀具作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，而工作臺(tái)帶著工件間歇的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。一般生產(chǎn)率較低，用刨

10、床刨削窄長表面時(shí)具有較高的效率。5、主要用途主要用來加工工件尺寸和重量較小的零件的各種表面和溝漕。6、主要制造廠家上海瀘東機(jī)床廠。4.2龍門刨床1、外觀立體圖（圖19）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的直線往復(fù)移動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，刀架的間歇移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)最大刨削寬度。4、主要特征具有多個(gè)刀架；刨削時(shí)，工件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刨刀作間歇的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的沖擊力較大。5、主要用途主要用來加工大型或重型零件的各種表面，尤其是長而窄的平面，也可以用來加工溝漕或同時(shí)加工幾個(gè)中小型零件的表面。6、主要制造廠家濟(jì)南第二機(jī)床廠、武漢重型機(jī)床廠。4.3插床1、外觀立體圖（圖20）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)滑枕帶著刀架作上下往復(fù)的主運(yùn)動(dòng),裝有

11、工件的圓工作臺(tái)可利用上、下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)最大插削長度。4、主要特征實(shí)質(zhì)上是立式刨床。5、主要用途適于在單件或小批生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能加工方孔和多邊形孔。對于不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽，插削幾乎是唯一的加工方法。6、主要制造廠家濟(jì)南第二機(jī)床廠、撫順機(jī)床廠。4.4拉床1、外觀立體圖(圖21)2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)由液壓傳動(dòng)。3、主參數(shù)額定壓力4、主要特征具有多齒刀具，每后一刀齒較前一刀齒高出一個(gè)齒升量，一次行程完成表面的粗加工、半精加工和精加工，精度高，生產(chǎn)率高。有臥式和立式之分。5、主要用途適于成批大量生

12、產(chǎn)中加工各種截面形狀的通孔、孔內(nèi)鍵槽、平面和沒有障礙的外表面。6、主要制造廠家長沙機(jī)床廠。7、簡史及發(fā)展趨勢美國較早使用。第5章磨床5.1萬能外圓磨床1、外觀立體圖（圖22）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)、砂輪架的移動(dòng)和頭架的旋轉(zhuǎn)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)最大磨削直徑。4、主要特征通用性較好，帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,但生產(chǎn)率較低，。5、主要用途主要用于磨削IT6IT7級(jí)精度的圓柱形或圓錐形的外圓和內(nèi)孔，表面粗糙度在Ra1.250.08um之間。此外還可以磨削階梯軸的軸肩、端平面、圓角等。適用于單件小批生產(chǎn)車間、工具車間和機(jī)修車間。6、主要制造廠家上海機(jī)床廠，長春

13、第一機(jī)床廠。7、簡史及發(fā)展趨勢英國、德國和美國較早使用。5.2平面磨床1、外觀立體圖（圖23）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)和砂輪架的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)臥軸矩臺(tái)平面磨床以工作臺(tái)面寬度為主參數(shù)。4、主要特征工件夾緊在工作臺(tái)上或安裝在電磁工作臺(tái)上靠電磁吸住，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由液壓傳動(dòng)。5、主要用途磨削工件的平面。7、主要制造廠家上海機(jī)床廠，長春第一機(jī)床廠。5.3無心外圓磨床1、外觀立體圖（圖25）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)最大磨削直徑。4、主要特征工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間由托板支承，生產(chǎn)效

14、率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5、主要用途主要用在大批量生產(chǎn)中磨削細(xì)長光滑軸及銷釘、小套等零件的外圓。6、主要制造廠家長春第一機(jī)床廠，無錫開源集團(tuán)精密機(jī)床制造有限公司。5.4內(nèi)圓磨床1、外觀立體圖（圖26）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)或砂輪架的移動(dòng)和頭架的旋轉(zhuǎn)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)最大磨削孔徑。4、主要特征砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高。磨內(nèi)圓與磨外圓相比，生產(chǎn)率低，加工精度和表面質(zhì)量較難控制，多用于加工淬硬的或高精度的內(nèi)圓。5、主要用途磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通式僅適于單件、小批生產(chǎn)，自動(dòng)和半自動(dòng)式的除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加工中自動(dòng)測量，大多用于大批量生產(chǎn)中。6、主要制造廠家成都機(jī)床廠，無錫

15、開源集團(tuán)精密機(jī)床制造有限公司。第6章加工中心1、外觀立體圖2、主參數(shù)3、主要特征具有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的數(shù)控系統(tǒng)并備有刀庫能自動(dòng)更換刀具。工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。常用的有加工箱體類零件的立式加工中心（圖27）、臥銑加工中心（圖28）及用于加工回轉(zhuǎn)體零件的車削加工中心（圖29）。4、主要用途加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。5、主要制造廠家北京機(jī)床研究所，沈陽中捷友誼廠，北京第一機(jī)床廠。6、簡史及發(fā)展趨勢第一臺(tái)加工中心

16、是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。第7章齒輪加工機(jī)床7.1滾齒機(jī)1、外觀立體圖（圖30）2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)滾刀的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，滾刀和工件的嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)為展成運(yùn)動(dòng)，滾刀軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工斜齒圓柱齒輪除需以上運(yùn)動(dòng)外，還需一個(gè)差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。3、主參數(shù)最大工件直徑。4、主要特征相當(dāng)于一對螺旋齒輪嚙合滾動(dòng)。5、主要用途主要用于滾切直齒和斜齒圓柱齒輪和蝸輪，還可以加工花鍵軸的鍵。 6主要制造廠家重慶機(jī)床廠、南京第二機(jī)床廠。7、簡史及發(fā)展趨勢7.2插齒機(jī)1、 外觀立體圖（圖31）2、 機(jī)床運(yùn)動(dòng)插齒刀的上下往復(fù)移動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，插齒刀和工件的嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)為展成運(yùn)動(dòng)，插齒刀的徑向移動(dòng)為徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)為

17、讓刀運(yùn)動(dòng)。2、主參數(shù)及規(guī)格系列最大工件直徑？。3、 主要特征相當(dāng)于一對圓柱齒輪嚙合。4、 主要用途用于加工內(nèi)、外嚙合的圓柱齒輪的輪齒齒面，尤其適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪中的小齒輪。5、主要制造廠家南京第二機(jī)床廠、天津第一機(jī)床廠。7.3磨齒機(jī)1、外觀立體圖（圖32）2、主參數(shù)最大頂圓直徑3、主要特征相當(dāng)于一對假想的齒輪齒條嚙合。4、主要用途、常用來對淬硬的齒輪進(jìn)行齒廓的精加工，但也有用來直接在齒胚上磨出輪齒的。磨齒后，精度可達(dá)6級(jí)以上。5、主要制造廠家上海機(jī)床廠、泰川機(jī)床廠。6、簡史及發(fā)展趨勢第8章切斷機(jī)床(帶鋸床)1、外觀立體圖（圖33）2、原理圖（圖34）環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)

18、動(dòng)鋸帶進(jìn)行切割。3、主參數(shù)及規(guī)格系列鉗口寬度，有25、50、100cm等。最大鋸削直徑？。4、 主要特征按鋸帶所處位置可分為立式、臥式。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置,切割時(shí)工件移動(dòng),用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方向進(jìn)給,為保持鋸齒與工件垂直。臥式結(jié)構(gòu)的鋸帶在扶持裝置的作用下，工作段相對于驅(qū)動(dòng)輪軸線扭了一個(gè)角度（40）；立式則不需扭這樣一個(gè)角度。環(huán)形鋸帶對工件進(jìn)行連續(xù)鋸割，效率高；鋸口窄，節(jié)省材料。3、 主要用途鋸割棒料、型材和管材等。4、主要制造廠家四川江東機(jī)械廠、湖南機(jī)床廠。第9章特種加工機(jī)

19、床9.1電火花加工機(jī)床1、 外觀立體圖（圖35）2、 原理圖（圖36）利用工具電極和工件電極間脈沖火花放電，對工件表面進(jìn)行電蝕作用，將工件逐步加工成形?；鸹ǚ烹姇r(shí)，在放電區(qū)域能量高度集中，瞬時(shí)溫度可高達(dá)10000左右，可使任何金屬局部熔化甚至氣化而被蝕除。3、 主參數(shù)及規(guī)格系列工作臺(tái)面寬度4、 主要特征利用成型工具電極相對工件作簡單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而成形。5、 主要用途用于加工工件型腔、型體和在工件上穿孔。5、主要制造廠家蘇州沙迪克、漢川機(jī)床廠、深圳福斯特、北京阿奇工業(yè)電子有 限公司。9.2電火花線切割加工機(jī)床1、外觀立體圖（圖37）1、 原理圖（圖38）電火花線切割加工的基本原理如圖所示，是利用連續(xù)

20、移動(dòng)的絲電極 （接負(fù)極）與工件（接正極）在工作液中的脈沖放電來蝕除金屬。因放 電高溫不僅使工件該處金屬熔化、氣化，也使工件與電極絲間的工作液 氣化。氣化的金屬和工作液蒸氣瞬間迅速熱膨脹，并具有爆炸特性?？?這種熱膨脹和局部微爆炸，拋出熔化和氣化了的金屬材料而實(shí)現(xiàn)對工件 的電蝕切割加工。走絲方式有兩種：高速走絲，速度為910米秒， 采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復(fù)使用；低速走絲，速度小于10米分， 電極絲采用銅絲，只使用一次。3、主參數(shù)及規(guī)格系列工作臺(tái)面寬度？4、主要特征利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運(yùn)動(dòng)切割導(dǎo)電材料。5、主要用途主要用于模具制造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細(xì)