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文檔簡介
1、后錨固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程 F F 戶型室外入戶樓梯因建筑規(guī)劃原因更改位置,致使先期結構施工時預留的樓梯板插筋作廢,且新增的梁板等均需與原砼結構聯(lián)結,故 設計單位下發(fā)了有關的設計變更,對在已完成的結構梁、柱上進行植筋進 行了技術參數(shù)規(guī)定。本施工方案針對設計要求和國家現(xiàn)行的相關施工規(guī)范 進行編制,以指施工。本工程已完結構梁、柱的砼實際強度已經達到了C30C30 標準,設計要求更改部位的普通梁縱筋植筋錨固長度為180180 伽,懸臂梁面縱筋植筋錨固長度為 35d35d , ,板筋錨入砼梁內 100100 mm,mm,此外還要求植筋間距5d,5d,邊距2.5d2.5d 由于現(xiàn)場現(xiàn)正處于
2、外墻抹灰批蕩階段,還不能拆除外排柵,因此對所 植筋的外露長度有較大的限制,為了便于基礎開挖和模板安裝施工方便, 本次所植鋼筋外露長度按30d30d (另:1212 的外露長度56d56d)留置,待樓 梯模板安裝完成后,除6 6、8 8 采用綁扎搭接外,其他現(xiàn)澆結構鋼筋與所植 筋鋼筋采用單(雙)面搭接焊接的連接方式,焊條采用 E5003E5003 進行焊接。二、施工工藝流程三、施工工藝1 1) 定位放線根據變更設計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標注出植筋位置。定位放線必 須事先探測出原結構主筋,盡量避開原結構受力主筋,以確定植筋鉆孔的 準確位置,鉆孔位置必須滿足植筋間距 5d5d,邊距2.5d2.5d
3、的要求。2 2) 鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,如遇鋼筋宜調整孔位避開。鉆孔孔徑d+d+4 4s8mm8mm 小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d d 為鋼筋直徑)。實際鉆孔 深度必須滿足設計要求。鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。鉆 孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。 鉆頭始終與砼構件表面保持垂直。 不合格者必須返工,對于廢孔用結構膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。植筋錨固深度和外露長度表植筋直徑(mmmm)6 68 8121214141616鉆孔錨固深度(m)100100100100180180180180560560植筋外露長度(m)34034045045036036042042
4、04804803 3) 清孔鉆孔完成檢查合格后,將孔周圍灰塵清理干凈,及時用毛刷和氣泵清 理干凈孔內灰塵,做到孔內無明顯浮動顆粒,然后用脫脂棉沾丙酮進行擦 洗,使孔內達到清潔干燥;如果孔內較潮濕,為了加快施工進度,也可采 用熱風機對孔內進行干燥處理。清孔處理完畢后,用干凈的棉紗將孔洞嚴 密封堵,以防有灰塵和異物落入。4 4) 鋼筋除銹錨固用的鋼筋必須嚴格按照設計要求的型號、規(guī)格選用,根據錨固長 度及部位做好除銹處理,除銹長度大于埋設長度5cm5cm 左右,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤,要求除銹均勻干凈,不得 有漏刷部位,標識好成品鋼筋并分類碼放整齊。5 5)打膠植筋膠采
5、用 XXXXXX 錨固有限公司生產的改性環(huán)氧注射式植筋膠,打膠前 必須經項目部質檢員對植筋孔進行驗收,并逐一做施工記錄,報請監(jiān)理檢 查植筋孔洞質量驗收通過后,根據施工計劃書計算確定的注膠量,按注膠 槍刻度表示的數(shù)字進行注膠,以保證充分填充密實(用膠量按孔洞容積 2/32/3 計算)。植筋膠是雙組分專用成品,取一組強力植筋膠,裝進套筒內,安置 到專用手動注射器上,慢慢扣動板機, 排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用, 然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動板機。 板機扣動一次,注射器后退一下,這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入 后孔內膠液飽滿,又不能使膠液外流過多,孔內注膠達到8
6、080 唸卩可。6 6)植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠,待注膠完成后,立即將鋼筋放入孔口, 然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉,直至鋼筋伸入孔底、擠出多余膠 體為止。植筋必須在打膠后的允許施工時間內進行,氣溫在20-4020-40C之間,控制在 30-1230-12 minmin 內施工完成。植筋植入錨孔后,在固化完成之前按照廠 家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生,植筋膠有一個固化過程,日平均氣溫 2525C以上 1212 小時內不得擾動鋼筋,日平均氣溫 2525C以下 2424 小時內不得擾 動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。溫度對結構膠固化時間的影響基材表面溫度凝膠時間固化時間2020C30mi3
7、0mi n n12h12h3030C20mi20mi n n8h8h4040C12mi12mi n n4h4h7 7)固化養(yǎng)護植筋膠有一個固化過程,在植入 2424 小時內不得擾動鋼筋。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度 2525C左右,2 2 天即可承受設計荷載,植筋節(jié)點大樣圖單飾8 8)抽檢驗收植筋驗收達到設計要求后,報請業(yè)主在施工現(xiàn)場進行拉拔試驗。植筋后 3 34 4 天用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度,以手拔搖方式初步檢驗被連接件 是否錨牢錨實。同時可根據業(yè)主的要求,可進行隨機抽檢,形成書面報告。檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至稍高 于所植鋼筋的設計力值
8、后, 檢測植筋外觀完好,無裂紋、頸縮現(xiàn)象,即判 為合格。此時若繼續(xù)加力達到 IIIIII 級鋼筋屈服強度時,植筋會出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象, 繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。合格后進行隱蔽驗收,然后 進行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼等工序。錨筋抗拉承載力設計值表(I(I IIII 級鋼筋 fyk=360N/fyk=360N/伽 2)2)砼強度錨筋直徑 d(mm)d(mm)鉆孔直徑 d(mm)d(mm)錨筋屈服標準值(KN)(KN)6 6101010.210.2C30C308 8121218.118.11212161640.740.7( (實際強度) )1414181855.455.41616222272
9、.472.49 9)綁筋澆混凝土植筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋,現(xiàn)澆結構鋼筋與所 植得鋼筋采用單面焊接連接。焊接時,焊點距離植筋基材混凝土表面應大 于 15d15d,且應采用冷水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成, 檢查合格后即可進行下道砼工序施工。四、注意事項1 1、植筋施工前后,必須確保不能有水流入施工范圍內的構件表面,要保持 植筋環(huán)境的干燥。還應注意天氣變化,植筋施工開始前要查看天氣預報, 以確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。2 2、 鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表明不能有油漬等雜物。3 3、植筋高度若超過 1.51.5 米的,要搭設穩(wěn)固的專用操作臺,以保證垂直鉆孔 和安全作業(yè)
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