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1、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃方案LOGODocument請(qǐng)?zhí)顚?xiě)公司名稱(chēng)合肥運(yùn)濤光電科技有限公司質(zhì)量計(jì)劃書(shū)編制:審核:質(zhì)量保證審核:批準(zhǔn):合肥運(yùn)濤光電科技有限公司質(zhì)量部年 月 日目 次1 .品質(zhì)概述12 .質(zhì)量方針、目標(biāo)13 .質(zhì)量劃分14 .質(zhì)量保證體系25 .質(zhì)量控制26 .質(zhì)量人員職責(zé)說(shuō)明47 .質(zhì)量保證措施1 .質(zhì)量概述成品及成本部門(mén)是負(fù)責(zé)運(yùn)濤光電科技有限公司所有的來(lái)料、半成品、 品的質(zhì)量,為了使產(chǎn)品達(dá)到客戶(hù)之要求。特編制此質(zhì)量計(jì)劃書(shū)。2 .質(zhì)量方針和目標(biāo)2. 1質(zhì)量方針質(zhì)量是我們的生命,服務(wù)是我們的宗旨。2.2質(zhì)量目標(biāo)1 .產(chǎn)品批次交檢合格率98%;年整機(jī)返修率(儀器)5%;2 .顧客滿(mǎn)意率達(dá)98%;
2、國(guó)家權(quán)威單位抽查:無(wú)不合格率。3 .質(zhì)量劃分來(lái)料質(zhì)量控制(IQC)制程質(zhì)量控制(LQC)制程巡檢控制(IPQC)成品質(zhì)量控制(QA)出貨質(zhì)量控制(QA)質(zhì)量記錄(文控)質(zhì)量品質(zhì)保證體作業(yè)流程圖4.>NONONO、半成品放 <5 質(zhì)隼控制5. 1 質(zhì)量控制程序相關(guān)樣品與材料由業(yè)務(wù)與采購(gòu)實(shí)施完成后,山IQC對(duì)來(lái)料進(jìn)行抽檢合格放 行后放入倉(cāng)庫(kù);再由倉(cāng)庫(kù)依據(jù)加工訂制單數(shù)量與生產(chǎn)進(jìn)行物料發(fā)放,IPQC對(duì) 相關(guān)物料、人員作業(yè)進(jìn)行核對(duì)及監(jiān)督、LQC對(duì)相關(guān)產(chǎn)品定點(diǎn)定位的在拉上全檢 以保證品質(zhì)全部合格,成品后由生產(chǎn)將要出貨之產(chǎn)品送入QA手中全檢合格放行 后入倉(cāng)O質(zhì)量控制檢測(cè)點(diǎn)等級(jí)表5.1序號(hào)質(zhì)量檢測(cè)
3、點(diǎn)控制要素1A點(diǎn) (來(lái)料檢驗(yàn))檢驗(yàn)時(shí)必須將采購(gòu)所有來(lái)料,與樣板、承認(rèn)書(shū)、BOM 表、核對(duì),并做到來(lái)料受檢率100機(jī)如有不良品按不合格品控制程序進(jìn)行處理2B點(diǎn) (IPQC巡檢)必須在三個(gè)環(huán)節(jié)上對(duì)制程進(jìn)行控制:1、首件的確認(rèn) (必須將產(chǎn)線(xiàn)做的首件與客戶(hù)的樣板進(jìn)行一一核對(duì) 包括外觀、功能2、在制程中如有不良率超過(guò)3%功 能時(shí)必須發(fā)出異常品質(zhì)報(bào)告并跟蹤改善3、對(duì)產(chǎn)線(xiàn) 人員的操作手法與物料抽檢一定要做到合格方能方 放行)3C點(diǎn) (QA全檢)1、嚴(yán)格按照加工訂制的相關(guān)要求,對(duì)成品進(jìn)行包 裝、性能、外觀的全檢。并對(duì)客戶(hù)不良的反饋進(jìn)行 加嚴(yán)抽檢2、如有相關(guān)線(xiàn)材試驗(yàn)要求,則由第三方 或自身來(lái)做5. 3質(zhì)量記錄5
4、. 3.1質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄,質(zhì)量部文員負(fù)責(zé)組織匯編和管理;質(zhì)量記錄中包括:來(lái)料 檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品全檢。以及運(yùn)行中不合報(bào)告附帶的糾正預(yù)防措施報(bào)告。并同各項(xiàng)目的周、月報(bào)等的統(tǒng)計(jì)。以便于后續(xù)質(zhì)量的更好保證及預(yù)防5.3.2質(zhì)量記錄經(jīng)品質(zhì)主管審核后,及時(shí)整理歸檔。各項(xiàng)資料與品質(zhì)操作同步,保證資 料的完整性、真實(shí)性。5.4質(zhì)量的共檢及組織實(shí)施5. 4. 1根據(jù)線(xiàn)材質(zhì)量特性和技術(shù)要求,將質(zhì)量控制部位和工序分三個(gè)級(jí)別,即:A級(jí)(來(lái)料控制)、B級(jí)(制程控制)、C級(jí)(成品控制),使質(zhì)量得到有效控制。A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的執(zhí)行程序當(dāng)物料到經(jīng)倉(cāng)庫(kù)合格點(diǎn)收后,收到倉(cāng)庫(kù)送檢單的2D工作時(shí)間內(nèi),全部 檢驗(yàn)完。檢驗(yàn)完畢后,寫(xiě)
5、出相關(guān)的IQC來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)表由主管審核后,貼上相關(guān) 合格標(biāo)識(shí)通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。同時(shí)并對(duì)一天一周一月的報(bào)表進(jìn)行相關(guān)的統(tǒng)計(jì)與 記錄對(duì)于檢查不合格的物料,應(yīng)及時(shí)寫(xiě)出不合格品通知單交由上級(jí)處理 后,發(fā)送到相關(guān)供應(yīng)商批令整改、返工、退貨等要求,并跟蹤重工后的相 關(guān)質(zhì)量情況并做好相關(guān)記錄B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的制程控制程序當(dāng)產(chǎn)線(xiàn)排拉時(shí),IPQC必須對(duì)相關(guān)物料按BOM表與SOP一核對(duì)。核對(duì)物 料是否與BOM表相符,作業(yè)員是否按SOP作業(yè)。當(dāng)產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)時(shí).,IPQC必須對(duì)生產(chǎn)的第一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn),按照 客戶(hù)的樣品及要求。首件確認(rèn)后每一個(gè)小時(shí)對(duì)LQC檢驗(yàn)工位進(jìn)行巡線(xiàn),如 發(fā)現(xiàn)功能性不良超出3%時(shí),對(duì)工程或生產(chǎn)發(fā)出相應(yīng)的
6、口頭、書(shū)面的異常 通知,并跟蹤改善結(jié)果C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的成品控制程序生產(chǎn)部發(fā)出成品檢驗(yàn)申請(qǐng)單后,QA對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)性能、外觀 進(jìn)行全檢。6質(zhì)量保證措施6. 1嚴(yán)格執(zhí)行公司YY/T0287-2003 idt IS013485: 2003醫(yī)療器械 質(zhì)量管理體 系 用于法規(guī)的要求、GB/T19001-2008 idt ISO 9001: 2008質(zhì)量管理 體系 要求、IVDD98/79/EC的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量程序文件,及時(shí)、準(zhǔn)確地采集相關(guān) 數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性,嚴(yán)格按程序進(jìn)行作業(yè),杜絕不按要求作 業(yè)。6. 2嚴(yán)格執(zhí)行物資采購(gòu)管理制度,施工所用材料必須有合格證,并應(yīng)保證合格項(xiàng) 目齊全并符合客戶(hù)要求。6.3 建立行之有效的質(zhì)量保證體系,充分發(fā)揮各職能人員的監(jiān)督、檢查作用。6.4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度,各工序均應(yīng)有切實(shí)可行的SOP,主要工序操作 前應(yīng)組織技術(shù)交流會(huì)議。6.5 加強(qiáng)對(duì)全
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