混凝土場地硬化技術交底

1、.小元預制場地硬化混凝土施工作業(yè)指導書本工程控制目標： C20 混凝土 20cm，分段澆筑。單板澆筑寬度不得大于 4m，單板混凝土每 4m設一道收縮縫，縫隙深度為 1/3 板厚。車輛行駛道路每 6m設一道沉降縫，縫寬 2cm用瀝青防水材料填充。場地四周應設施排水邊溝， 硬化面應設置排水橫坡， 場地內不得出現積水。一、施工準備1.1 施工機具和設備JS500拌和機組 (含料倉、分料器、電子秤量控制系統(tǒng) )安裝并已調試完畢、 18 型及以上型號的裝載機、當砼運距小于200 米時砼運輸設備可采用農用三輪自卸斗車（應保證至少 3 臺，另備用 1 臺）、三輥軸機組及不小于 40 型的插入式振動棒（ 2

2、根）、模板為 20 鋼模、混凝土切縫機及養(yǎng)護設備必須齊全。 為保證施工過程的連續(xù)性、 工藝的完整性、人員不造成窩工，除拌和機組外其余設備應充分預留備用設備，拌和機必須配有檢修人員和專業(yè)操作人員，施工前應備足原材料。1.2 施工人員施工人員設置應齊全，職責應明確。前期工種人員組成應包括：模板安裝、小工。砼澆筑過程工種人員組成應包括：前場施工（看模、卸料、振搗、抹面）；后場拌料（拌和機操作、水泥搬運、其他輔助人員）；材料運輸（裝載機操作手、運輸斗車操作手） ；電路設備檢修（機械檢修、電路檢修）；施工組織調配人員和各班組長。.后期施工人員組成應包括：拆模、切縫、養(yǎng)護。1.3 所有用料必須設有標識牌。

3、混凝土所用砂石料必須分開堆放，嚴禁混堆。水泥的堆方應做到防雨防潮，和通風。各項材料必須經實驗室檢驗并確認合格后方可使用。1.4 所備材料數量應滿足當日班組施工需要。1.5 模板在每次拼裝使用前應打磨除銹，刷脫模劑。對變形位置應校正。模板拼裝應牢固，防止跑模暴模。接縫處應填塞密實，防止?jié)仓^程出現漏漿。相鄰兩塊模板應平整，錯臺不得大大于2mm。1.6 澆筑混凝土前， 應清理干凈模板內雜物和積水。 當澆筑面干燥時，可適當用水潤濕，但不得出現積水。1.7 當出現臨時性停電無法繼續(xù)澆筑時，澆筑截面可設置施工縫。（本條僅適用于臨時性工程。 當進入主體施工時， 拌合站必須備有發(fā)電機組，以保障混凝土澆筑的連

4、續(xù)性）二、混凝土澆筑2.1 所有設備在重新接線后，班組使用前必須試機，出現故障時必須及時安排人員檢修。備用設備應就近堆放，做到宜取宜用。2.2 混凝土拌和2.2.1 拌和機使用前應得到有關計量部門的標定。2.2.2 拌和機位置必須設立醒目的混凝土配合比標牌。2.2.3 混凝土施工時，宜先進行多盤次、小方量的砼試伴。（1）根據拌和物的均勻性確定最短拌和時間。.（ 2）根據拌和物塌落度確定每盤混凝土摻水量，不得隨意改變水灰比。2.3 混凝土運輸2.3.1 從混凝土開始加水拌合起計時，至混凝土入模止，整個攪拌，運輸時間不得超過30min。2.3.2 混凝土運輸的要求：運輸混凝土的車輛應盡可能平穩(wěn)駕駛

5、，最大限度減小灰漿與骨料分離。運輸車輛斗倉應密封無縫隙， 以防止運輸過程中防止漏漿、漏料。 裝車前要對車廂進行灑水潤濕，但不允許有積水。2.4 卸料及布料2.4.1 必須有專人指揮車輛均勻卸料：在攤鋪寬度范圍內，應分多堆卸料，并人工進行布料，嚴禁通過振搗設備進行引料。2.4.2 布料后混凝土表面大致平整，不得有明顯的凹陷。防止振搗時出現灰漿匯集一處的現象。2.5 混凝土振搗2.5.1 振搗方式以三輥軸機組為主，插入式振搗棒為輔。不得顛倒主次。2.5.2 振搗作業(yè)采用插入密排振搗棒組時，間歇插入振搗，每次移動距離不得超過振搗棒有效作用半徑的1.5 倍，并不得大于 0.5m，振搗時間為 15-30

6、 秒。2.5.3 采用排式振搗機連續(xù)實行振搗時， 作業(yè)速度宜控制在4m/min 以內，振搗速度勻速緩慢，振搗連續(xù)不間斷進行，其作業(yè)速度以拌和物.表面不露粗集料，液化表面不在冒氣泡，并泛出水泥漿為準。2.5.4 抹面與拉毛：對車輛行駛面層要使用木抹進行拉毛處理，其余部位收光。2.5.4 混凝土抹面應至少進行3 次，分別在砼初凝時、終凝時進行，以混凝土表面不再產生收縮裂紋為準。三、成品3.1 非承重混凝土拆模應待混凝土強度達到2.5Mpa 時，方可進行拆模。表面不得有蜂窩麻面，不得有孔洞掉角情況。表面應平整，不得出現凹陷。3.2 澆筑完成后應至少灑水保濕7 天，終凝后應及時覆蓋草簾或透水性織物，防

7、止不恰當的灑水養(yǎng)護對混凝土表面形成沖刷破壞。3.3 收縮縫切割要及時，不能過早也不能過晚。要根據水泥的凝結時間、外加劑類型和氣候條件等因素通過實踐來確定合適的切縫時間。切縫要求為4m 一道，深度必須達到混凝土厚度的1/3。根據本地現階段室外溫度，表面切縫一般情況下宜在混凝土澆筑結束36h 后72h 內進行。四、施工管理4.1 材料進場應向試驗室通知，并經檢測，同意后方可使用。4.2 混凝土澆筑準備工作完成， 擬澆筑之前應向工程部、 試驗室通知，經檢查同意后方可施工。4.3 施工過程應服從項目部管理，不得野蠻施工。4.4 施工過程中工隊管理人員、技術人員應在場并進行施工控制，確.?；炷潦┕び行蜻M行。五、安全5.1 所有施工操作人員應佩戴安全帽。5.2 水泥配料工除佩戴安全帽外，口鼻處還應佩戴除塵保護用品。5.3 現場應配備專業(yè)電工，和機修工。5.4 現場配電系統(tǒng)應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，