通風及空調(diào)系統(tǒng)質(zhì)量通病及預防措施

1、通風及空調(diào)系統(tǒng)質(zhì)量通病及原因分析一、設計通病1、空調(diào)風系統(tǒng)1、 1 送風口與回風口相距太近，致使大部分氣流未經(jīng)過空調(diào)區(qū)直接吸人空調(diào)系統(tǒng)回風口，造成氣流短路。1、 2 送風口與排風口相距太近， 致使大部分氣流未經(jīng)過空調(diào)區(qū)直接吸人空調(diào)系統(tǒng)排風口，造成冷量浪費。2、空調(diào)水系統(tǒng)2、 1 并聯(lián)工作的冷卻塔，不設平衡管，造成冷卻塔水量不平衡，極易導致水泵氣蝕。2、 2 冷卻塔不設現(xiàn)場風機檢修控制開關。如果不提出要求，電氣專業(yè)大都只在冷凍機房設開關，工人在塔內(nèi)檢修時，萬一有人合上開關，風機起動就會造成人員傷亡。2、 3冷凍 水管保溫材料厚度未按有關規(guī)定選用。選薄了， 冷凍水管道會結露、滴水，既污染天花又浪費

2、了能源。2、 4屋頂冷卻水管道未設計保溫及保護層(長江以南地區(qū) )。3、制冷站3、 1冷水機組一端未留有足夠空問，給清洗或更換管束造成困難。3、 2水過濾器（電子水處理器）安裝在冷凍水和冷卻水總管上， 清理過濾器（或更換電子水處理器）時會影響整個空調(diào)系統(tǒng)運行。解決辦法： 將水過濾器（電子水處理器） 安裝在每臺水泵或冷水機組入口處，逐個清理過濾器（或更換電子水處理器） ，不影響整個空調(diào)系統(tǒng)運行。3、 3 冷凍機房未設集水井和排污泵，空調(diào)系統(tǒng)換水困難，產(chǎn)生發(fā)水事故時更是不可想象。3、 4 冷凍機房未設空調(diào)強制補水，僅靠膨脹水箱補水，空調(diào)系統(tǒng)換水時間非常長。4、 空調(diào)設備振動與噪聲冷凍機房設在屋頂或

3、空調(diào)房間隔壁，又不采取有效的防振、防噪措施， 致使周圍房間受影響。5、消防機械防煙前室機械加壓送風口尺寸太小，致使送風口風速過大。6、消防機械排煙6、 1 機械排煙口與機械補風口距離太近，造成氣流短路。6、 2 裝有天花的大面積商場、營業(yè)大廳等，不按有關規(guī)定設置擋煙垂壁等設施來劃分防煙分區(qū)。7、空調(diào)室外機位7、 1 空調(diào)室外機位尺寸太小，造成安裝困難或氣流短路。7、 2 空調(diào)室外機位位置不合理，造成安裝維修困難。7、 3 空調(diào)室外機位（尤其是雙機位）未考慮排水通道。8、熱水鍋爐8、 1 容易忽略天然氣燃燒工作壓力。8、 2 未設計熱水鍋爐泄壓管及加藥管。9、暖通設備運輸9、 1 容易忽略中央空

4、調(diào)主機、水泵吊裝通道。9、 2 容易忽略中央空調(diào)末端設備、水泵、風機、消聲器等吊裝通道。二、施工通病1、薄鋼板矩形風管的剛度不夠11、 1 表現(xiàn)形式：風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。1、 2 危害性：系統(tǒng)運轉時，風管表面顫動產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風管的使用壽命。1、 3 產(chǎn)生的原因分析 制作風管的鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)范的要求； 咬口的形式選擇不當； 沒有按照施工及驗收規(guī)范要求，對于邊長630 mm 或保溫風管800 mm ，其管長在 1 200mm 以上，均應采取加固措施。2、薄鋼板矩形風管扭曲、翹角2、 1 表現(xiàn)形式：風管表面不平；對

5、角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。2、 2 危害性：風管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；同時風管系統(tǒng)達不到施工及驗收規(guī)范的平直要求，影響其美觀和降低使用壽命。2、 3 產(chǎn)生的原因分析 矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量； 風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等； 風管的四個角處的咬口寬度不相等； 手工咬口合縫受力不均。3、法蘭互換性差3、1 表現(xiàn)形式：法蘭表面不平整，圓形法蘭旋轉任何角度和矩形法蘭旋轉 180·后，與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合； 圓形法蘭的圓度差， 矩形法蘭的對角線不相

6、等； 圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸超過施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差。3、 2 危害性：法蘭互換性差將影響風管、部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。法蘭偏差較小的增加安裝過程中不必要的修改、打孔等工作；偏差較大的將造成返工，浪費人力物力。3、 3 產(chǎn)生的原因分析 下料的尺寸不準確，下料后的角鋼未找正調(diào)直，致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差； 圓形法蘭采用手工熱煨時，出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊病 圓形法蘭采用機械冷煨時，出現(xiàn)由于煨彎機未調(diào)整好處于非正常狀態(tài)； 矩形法蘭胎具的直角不準確； 法蘭接口焊接變形； 法蘭螺栓分孔樣板分孔時有位移； 法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。4、法蘭鉚接

7、后風管不嚴密4、 1 表現(xiàn)形式：鉚接不嚴，風管表面不平，漏風量過大。4、 2 危害性：系統(tǒng)運轉時，由于漏風及振動噪聲較大，空調(diào)冷、熱量造成不應有的損失，并影響空氣系統(tǒng)的潔凈程度。4、 3 產(chǎn)生的原因分析 鉚釘間距大，造成風管表面不平； 鉚釘直徑小，長度短，與釘孔配合不緊，使鉚釘松動，鉚合不嚴； 風管在法蘭上的翻邊量不夠； 風管翻邊四角開裂或四角咬口重疊；2 法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸小于風管的外徑或外邊尺寸。5、風管的密封墊片及風管連接不符合要求5、 1 表現(xiàn)形式：風管法蘭連接處漏風，風管系統(tǒng)的噪聲增大。5、 2 危害性：增加風管系統(tǒng)冷、熱量的損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。5、 3 產(chǎn)生的

8、原因分析 通風、空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合施工驗收規(guī)范的要求； 法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度； 法蘭墊片凸入風管內(nèi)； 法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致； 法蘭墊片未按施工驗收規(guī)范制作楔口。6、風機的減振器受力不均6、 1 表現(xiàn)形式：減振器壓縮高度不一致，風機靜態(tài)時傾斜，運轉時擺動。6、 2 危害性：風機長期處于減振器受力不均的狀態(tài)下運轉，增加風機韻噪聲，降低風機的使用壽命。6、 3 產(chǎn)生的原因分析 同規(guī)格的減振器自由高度不相等； 彈簧減振器的彈簧中心線水平面不垂直、不同心； 每支減振器在同一高度時，受力不均； 減振器的規(guī)格尺寸選用不當，應根據(jù)有關手冊或廠家的樣本選用； 減振器布

9、置的位置重心偏移； 風機支吊架未按規(guī)范制作。7、風機盤管的管道連接不當7、 1 表現(xiàn)形式：風機盤管的冷( 或熱 )水支管連接處漏水，凝結水盤內(nèi)凝結水排不出而外溢。7、 2 危害性：由于冷、熱水及凝結水漏水，對于臥式暗裝風機盤管將會造成吊頂?shù)妊b飾構件污染、損壞。7、 3 產(chǎn)生的原因分析 風機盤管與冷、熱水支管采用硬連接，如套制的螺紋有一點偏斜，就會造成盤管接口損壞而漏水；一般采用半硬連接的經(jīng)過退火的紫銅管或軟連接的高壓橡膠管等； 凝結水管的坡度反坡或坡度過小，凝結水不能排泄，而從凝結水盤外溢； 風機盤管安裝坡度過小。8、冷卻塔的冷卻效果不良8、 1 表現(xiàn)形式：冷卻水溫度偏高，空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝溫度和冷凝壓力上升。8、 2 危害性：降低制冷系統(tǒng)的制冷量，并影響系統(tǒng)的正常運轉。8、 3 產(chǎn)生的原因分析 冷卻塔上的軸流排風機不轉或反轉 布水器（或布水盤）的孔眼堵塞； 填料附有泥垢； 冷卻