閥門基礎(chǔ)知識

1、閥門基礎(chǔ)知識、閥門的概況建設(shè)、國防和人民生活都有著密切關(guān)系。 醫(yī)藥、輕工、造紙、食品的加工；水電、火電、比如在石油、閥門在國民經(jīng)濟中無所不有， 它與生產(chǎn)、 天然氣、煤炭、礦山的開采、提煉和輸送；化工、 核電的電力系統(tǒng)；農(nóng)業(yè)灌溉；冶金系統(tǒng)；城市和工業(yè)企業(yè)的給排水，供熱、供氣、排污系統(tǒng)；船舶、 車輛、航天、國防系統(tǒng)；各種運動機械的流體系統(tǒng)等等均離不開閥門產(chǎn)品。閥門安裝在各種管路系統(tǒng)中，作為一種管路附件，主要用來控制流體的壓力、流量和流向，比 如截斷、調(diào)節(jié)、止回、分流、安全、減壓等。實際上由于流體的壓力、溫度、流量及化學(xué)物理性質(zhì) 不同，對流體系統(tǒng)控制要求和使用要求也不同。正是由于閥門的特殊性，也決定

2、了閥門的復(fù)雜性， 所以閥門的種類和數(shù)量之大是任何一種機械產(chǎn)品無法比擬的。為了對閥門有一個系統(tǒng)、概況的了解，下面對幾個基本知識闡述如下：）、閥門的分類閥門的種類繁多，國內(nèi)外對閥門的分類方法也很多，為了掌握閥門的類別，目前國內(nèi)外最常用 的分類方法是按工作原理、作用、按結(jié)構(gòu)不同來劃分。即將閥門分為：閘閥、截止閥、止回閥、球 閥、蝶閥、旋塞閥、隔膜閥、安全閥、疏水閥、節(jié)流閥、減壓閥和調(diào)節(jié)閥。 在此基礎(chǔ)上，每種閥門又因連接方式、壓力、溫度、口徑、介質(zhì)、驅(qū)動方式等參數(shù)的不同而派生出 不同的結(jié)構(gòu)。二）、閥門具備的基本性能閥門具備的最基本性能是強度，其次是針對不同的閥類應(yīng)具備密封功能、調(diào)節(jié)功能、動作性能 （如

3、安全閥、疏水閥的起跳性能，減壓閥的動作靈敏性等）和流通性能（如閥門的流量、流阻性能 等）。三）閥門的結(jié)構(gòu)組成對任何一種閥門，不管其結(jié)構(gòu)如何復(fù)雜，基本上可概括為以下幾部分組成：1）、承壓件：如閥體、閥蓋等零件；2）、關(guān)閉件：如閘板、閥瓣、球體等零件；3）、密封件：如密封副、法蘭間、圓柱面間的密封零件；4）、運動機構(gòu)：如使關(guān)閉件達到需要動作的螺旋傳動，往復(fù)運動，凸輪傳動等；5）、驅(qū)動裝置：驅(qū)動閥門關(guān)閉件運動的電動、氣動、液動、電液聯(lián)動、氣液聯(lián)動、齒輪傳動、手輪 傳動等裝置；6）、緊固件：將閥門零件連接在一起的螺栓、螺母等零件。四）、幾個基本概念1、公稱通徑：公稱通徑是人為制定的用作參考的經(jīng)過圓整的

4、表示閥門的流通通道尺寸的數(shù)據(jù)。 其規(guī)定的目的 是簡化閥門口徑規(guī)格的數(shù)量。在選用時，不管通道通徑怎樣，生產(chǎn)企業(yè)、使用單位、設(shè)計院所均要 遵循向規(guī)定的最臨近的規(guī)格尺寸靠的原則。由于公稱通徑是閥門選用和制造的關(guān)鍵參數(shù)，因此各國 均已制定了相應(yīng)系列標(biāo)準(zhǔn)。公稱通徑最常用的表示方法可分為兩大類：1）、公制系列用“ DN ”表示，單位為毫米，我國在 GB1407 標(biāo)準(zhǔn)中，對公稱通徑作了明確規(guī)定：568101520253240506580100125150175200225250300350400450500600700800900100012001300140015001600180020002200240

5、02600280030003400360040002）英制系列用“NPS”表示，單位為英寸，其公稱通徑系列如下:1/2 ”3/4 ”T,1/413/2221/2 3 31/2456 8 1012 1416 ”182024283032 3436 3860 探 T =25.4mm2、公稱壓力公稱壓力是人為規(guī)定的，并經(jīng)圓整后，供設(shè)計、制造、選購時參考數(shù)據(jù)。其數(shù)值為常溫下的額 定值。公稱壓力國內(nèi)外最常用的表示方法有兩種：即美洲體系和歐洲體系。1 ）、歐洲體系是以德國為代表的國家常用的壓力標(biāo)準(zhǔn)體系，我國、前蘇聯(lián)、德國等均屬于此體系范 疇。2 K5 K10 K16 K20 K“ K ”級制，此體系30 K

6、63 K該體系的公稱壓力用“ PN”表示，單位為“ MPa”，我國公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)系列如下:0.050.10.250.40.60.81.01.62.02.54.05.06.310151620252832425063801001251602002503352）、美洲體系 是以美國為代表的西方國家常用的壓力標(biāo)準(zhǔn)體系。該體系的公稱壓力用“ Class ”表示，單位為“磅級”，此公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)系列如下:25125150250300400600800900150025004200為了與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，我國在新制定的公稱系列標(biāo)準(zhǔn)中，已融含了上述兩個標(biāo)準(zhǔn)體系。常用的 兩個體系對照表如下：2.05.06.311.01

7、5.026.042.0150300400600900150025003）、除上述兩種基本公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)體系外，還常碰到日本的一種標(biāo)準(zhǔn)體系，即 是日本標(biāo)準(zhǔn)中一種常用的表示方法，用“K”表示。其壓力系列如下表所示：PN (MPa)1.6/2.02.5/4.0/5.06.310152542Class （磅級）15030040060080090015002500K 級（K）10204040 K100 K為在平時使用時方便對照，現(xiàn)將上述三種公稱壓力之間的對照列在下表（參考）探 1psi 0.007 MPa3、壓力溫度等級（壓力溫度額定值） 壓力溫度等級是在公稱壓力和閥門材料（承壓件）確定的前提下，閥門在指

8、定溫度下用表壓 表示的最大非沖擊允許的工作壓力。它是正確選用閥門、法蘭和管件、工程設(shè)計和生產(chǎn)制造的基本 參數(shù)。壓力溫度等級的用途：1）、在材料和相應(yīng)壓力等級確定下，可以確定不同溫度下相應(yīng)的最大允許工作壓力。2）、根據(jù)實際工作溫度和工作壓力，確定常溫下的壓力額定值。二、閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)閥門產(chǎn)品的發(fā)展主要取決于閥門的材料和結(jié)構(gòu)。 各類閥門由于使用工況的不同，制造廠工藝的不同，設(shè)計者設(shè)計思路的不同，以及隨著科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展，閥門新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的不斷問世，造成閥門的結(jié)構(gòu)品種極為復(fù)雜，但是，追根 溯源， 每類閥門總的功能和基本原理還是有一定規(guī)律下常用的基型結(jié)構(gòu)和具有代表性的同種閥類的 結(jié)構(gòu)，分述如下

9、：一）、典型閥門產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)二）、填料函的結(jié)構(gòu)三）、閥門中部的結(jié)構(gòu)四）、閥桿螺母的結(jié)構(gòu)五）、密封面的結(jié)構(gòu)一）、典型閥門產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)由于閥門產(chǎn)品的種類和結(jié)構(gòu)繁多， 為使大家有一個總體的了解， 僅對閘閥、截止閥、 止回閥、球閥和蝶閥的結(jié)構(gòu)形式按分類法進行表述。1、閘閥結(jié)構(gòu)分類（見圖一）閘閥結(jié)構(gòu)閥桿類型明桿閘板結(jié)構(gòu)閘板結(jié)構(gòu)圖122、截止閥結(jié)構(gòu)分類（見圖二）介質(zhì)流向從下部進入從上部進入有填料閥瓣受力類型H強制關(guān)閉自平衡廠內(nèi)螺紋直通式閥桿密封類型角式閥桿螺紋位置通道類型3、止回閥結(jié)構(gòu)分類（見圖三）瓣 數(shù) 量4、球閥結(jié)構(gòu)分類（見圖四）圖1裝配方式圖2密圭寸性質(zhì)油封非油封防火防靜電圖4圖85、蝶閥結(jié)構(gòu)分類（見圖

10、五）圖1蝶板位置密封力密圭寸原理圖9圖7圖8二）、填料函結(jié)構(gòu)（見圖六）對閥門而言，除正確選擇填料材料外，其填料函結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確與否對保證閥桿處密封是否可靠至關(guān)重要。對一般工業(yè)用閥門，填料函的基本結(jié)構(gòu)分類如下:（圖1）采用同一種填料材料（圖2）在填料中段部位再增 加一個金屬隔環(huán)（圖3）填料采用二種以上材料（圖4）在中間隔環(huán)式基礎(chǔ)上, 安置一個引漏管，一旦介質(zhì)能 過下部填料泄漏后，可通過引 漏管將介質(zhì)排到專設(shè)的容器 中，以確保閥門使用現(xiàn)場不受 介質(zhì)危害。（圖5）其結(jié)構(gòu)與中間加引漏 裝置相同，不同之處在于要通 過管路長期向填料中間施加一 定壓力的循環(huán)水，以達到下部 密封段填料承受的壓差降低， 從而確

11、保介質(zhì)不能輕易通過閥 桿外泄。（圖6）三）、中部結(jié)構(gòu)（見圖七）閥門在大多數(shù)情況下，由于受整體結(jié)構(gòu)的限制，均采用閥體與閥蓋（或閥體與側(cè)閥體）各自獨 立的零件，這就為設(shè)計時帶來如何保證兩個零件連接后密封的問題。閥門中部結(jié)構(gòu)盡管受閥門使用 性能等因素影響而多種多樣，但基本結(jié)構(gòu)可以分為兩類：1、有墊片（環(huán)）連接的中部結(jié)構(gòu)：其結(jié)構(gòu)原理是：作為密封用的墊片（環(huán)）通過螺栓連接壓緊產(chǎn)生的變形，形成足夠的密封力，從而保證兩個零件之間的密封。2、無墊片（環(huán)）連接的中部結(jié)構(gòu)： 其結(jié)構(gòu)原理是：不采用墊片（環(huán)） 為更清楚地表達中部密封的結(jié)構(gòu), 密封的結(jié)構(gòu)，而達到中部連接處不泄漏。 用分類表達如下：強制密封軟質(zhì)墊片連接中

12、部結(jié)構(gòu)自緊密圭寸有墊片（環(huán)）連接墊片連接環(huán)連接金屬墊片連接軟質(zhì)墊片連接金屬墊片連接剛性連接全焊接連接四）、閥桿螺母結(jié)構(gòu)（見圖八）對具有螺旋傳動的閥門，其閥桿螺一無墊片（環(huán)）連接母結(jié)構(gòu)往往因受力和環(huán)境因素的影響而不同，其基本結(jié)構(gòu)可 分為固定式閥桿螺母和轉(zhuǎn)動式閥桿螺母兩大類。1、固定式閥桿螺母的原理是閥桿螺母固定，閥桿作相對運動。按其閥桿螺母所處位置又分為閥體內(nèi)和閥體外兩種。若閥桿螺母安置在閥體外，此時，閥桿螺 母固定，閥桿作旋轉(zhuǎn)并軸向運動。若閥桿螺母安置在閥體內(nèi)，此時，閥桿螺母隨關(guān)閉件軸向運動，而閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動。2、轉(zhuǎn)動式閥桿螺母的原理是閥桿螺母裝在支架的上部，閥桿螺母通過外力驅(qū)動作原位旋轉(zhuǎn)，

13、而閥 桿作軸向運動。閥桿螺母安置在閥體內(nèi)，由于受介質(zhì)和溫度的影響大，而且在介質(zhì)作用下，操作條件差，易損 壞，維修更不容易，因此其使用范圍受限制。閥桿螺母安置在閥體外，由于與介質(zhì)隔開，而且溫度大大低于閥體和閥蓋的溫度，故更換、維 修、潤滑方便，可用于各種工作條件（包括最復(fù)雜的工況）場合?，F(xiàn)將閥桿螺母結(jié)構(gòu)分類列表表示：閥桿螺母在體腔外固定式閥桿螺母在體腔內(nèi)閥桿螺母結(jié)構(gòu)帶止推軸承圖2 .單軸承轉(zhuǎn)動式不帶止推軸承雙軸承上裝式下裝式五）、密封面結(jié)構(gòu) 閥門密封面結(jié)構(gòu)是決定閥門能否可靠保證在管道內(nèi)使用功能的關(guān)鍵。不同，因此其密封面結(jié)構(gòu)不同，為便于系統(tǒng)地理解和掌握這方面知識，僅就典型的幾種閥門密封面 結(jié)構(gòu)闡述

14、如下：由于閥門的具體執(zhí)行功能1閘閥的密封面結(jié)構(gòu)在閘閥產(chǎn)品中，密封面工作條件比截止閥復(fù)雜的多，閘板和閥體密封面相對移動將引起磨損， 而隨著磨損的加重，閘板會在閥體中下落，而且由于斜度不大，造成密封面厚度即使減少量很小也 會引起閘板比較大的下移，如果返修或維修時，經(jīng)重新研磨后，閘板下降的幅度更大，由于這個原 因，為保證閥門可靠的密封，閘板密封面一方面要比閥體密封面要寬，另一方面，在裝配時，應(yīng)將 閘板與閥體密封面的最初接觸位置選在閘板的最高處。一般，閘閥密封面檢修要比截止閥困難， 為避免閥門經(jīng)常返修/維修和密封面的迅速破壞， 這就 要求對閘閥密封面材料和結(jié)構(gòu)的選擇考慮的愈周全愈好。1 ）、分離式閥座

15、結(jié)構(gòu)：此類結(jié)構(gòu)是將密封面先與閥體分開，然后再與閥體邊接在一起。 其優(yōu)點是密封材料選擇范圍大，易加工，缺點是工藝復(fù)雜。2 ）、整體式閥座結(jié)構(gòu)：此結(jié)構(gòu)是密封面直接在閥體上加工而成的，可分為在閥體上直接加工和先堆焊再加工兩種。 優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，缺點是增大了加工難度。閘閥的密封面結(jié)構(gòu)分類如下：（見圖九）圖圖圖圖圖圖2、截止閥的密封面結(jié)構(gòu)截止閥密封結(jié)構(gòu)，根據(jù)密封面材料分為軟質(zhì)和金屬兩大類，在閥門設(shè)計時可根據(jù)密封材料的特 點采取相應(yīng)的固定方法。截止閥密封面結(jié)構(gòu)型式如下：（見圖十）圖圖圖圖圖103、球閥密封面結(jié)構(gòu)由于球閥使用的場合不同，其密封面結(jié)構(gòu)也不同，加上新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的不斷問世, 使球閥的使用

16、范圍也隨之?dāng)U大，閥座密封面結(jié)構(gòu)也多樣化。對球閥密封副結(jié)構(gòu)，由于球體一般為金屬材料，關(guān)鍵是閥座密封面結(jié)構(gòu)的選擇。 球閥密封面結(jié)構(gòu)分類如下：（見圖十一）圖1圖2圖圖圖近年來，許多新結(jié)構(gòu)問世，已使蝶閥只能常溫軟質(zhì)密封（見圖4、蝶閥密封面結(jié)構(gòu)由于蝶閥具有其它閥類不可比的優(yōu)點，開始向高溫硬密封發(fā)展，因此，目前密封面結(jié)構(gòu)相當(dāng)繁多。其密封面結(jié)構(gòu)分類如下表所示: 十二）圖圖三、閥門材料閥門是管路中不可缺少的附件之一，由于其特殊性，它不僅要保證在不同溫度、不同壓力、不 同介質(zhì)的化學(xué)物理性能參數(shù)下的可靠功能，而且還要完成閥門在使用中的各種動作。因此，這就決 定了閥門在選材上的復(fù)雜性。可以講，目前存世的絕大部分材料

17、，包括黑色金屬、有色金屬、工程 塑料、橡膠和搪瓷等在閥門中均可用到。盡管表面上看，一臺閥門很簡單，但實際上閥門中每個零件材料所涉及的學(xué)科卻是其它機械產(chǎn) 品無法比擬的。它不僅涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、熱力學(xué)、化學(xué)、腐蝕學(xué)、金相學(xué)，而且還涉及到 機械設(shè)計學(xué)、自動控制學(xué)、機械制造學(xué)以及探傷、焊接等學(xué)識。因此，對每一個合格的閥門工程技 術(shù)人員來講，不僅要具備對閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的熟知并創(chuàng)新，在理論和科研上的扎實基礎(chǔ)，而且在如何 選好材料上更要具備較高的素質(zhì)，為了達到這樣的目標(biāo)，就要做到以下幾點：1、要廣泛熟悉并收集國內(nèi)外現(xiàn)有的各種材料的信息和相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。2、在實際工作中，不斷積累經(jīng)驗。3、密切和科研單位的合

18、作，有針對性地研制閥門所需的新材料，以便拓寬選材范圍。建國以來，我國在閥門新材料的研制上舉不勝舉，比如：為四川天然氣工程研制了耐H2S介質(zhì)的閥桿材料318鋼、抗咬傷的303Se, 410 Se等易切削不銹鋼、耐低溫 -101 C的3.5Ni（L3）低溫鋼、 耐高溫的ZG2Cr5Mo高溫鋼、耐海水腐蝕的雙相不銹鋼，鎳基合金鑄鐵，耐沖蝕和磨損的耐磨鑄鐵 等。提高閥門密封面壽命的 SF-3T、SF-4T、 SF-5T等堆焊焊條。這些成果均是先提出課題或國家 下達科研計劃、經(jīng)有關(guān)部門配合攻關(guān)而成。一）、材料的選用原則由于閥門屬于受壓容器范疇，而且閥門中每個零件在閥門中起的作用也不盡相同。因此，為保 證

19、閥門的安全可靠，在閥門零件具體選用時，合理與否至關(guān)重要。在選用閥門零件材料時，可遵循以下幾點原則：1、適用性：即選材時要符合相應(yīng)閥門零件的使用功能。2、可行性和經(jīng)濟性：即選材料時，要立足于市場上便于采購，價格適宜，并且不能高材低用。3、可靠性：即在選定了某種閥門零件材料后，還要進行必要的計算，考慮可能出現(xiàn)的問題以及采 取的相應(yīng)措施，力保選用的材料滿足使用功能。4、工藝性：即在選材時，考慮加工的工藝性，以求得最佳的經(jīng)濟效果。為了更直觀、簡單的保證閥門材料的選用合理，各國均在長期設(shè)計、制造和使用的基礎(chǔ)上，對通用閥門的選材進行了科學(xué)總結(jié)，并制定了相應(yīng)規(guī)范下的選材標(biāo)準(zhǔn)。例如：我國在JB/T5300-9

20、1標(biāo)準(zhǔn)中就對一般閥門的基本材料作了詳細(xì)規(guī)定。它適用于灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、 素鋼、高溫鋼、低溫鋼及不銹耐酸鋼等閥門。目前，國內(nèi)外有關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)很多，在具體閥門設(shè)計工作中，可以按需要對照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)去 選用。但對閥門特殊工況下材料選用，由于無實際經(jīng)驗可借鑒，選材較為復(fù)雜和困難，需要反復(fù)論 證，并結(jié)合必要的實驗驗證。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多新材料在不斷問世，這對不斷提高閥門的使用可靠性和新產(chǎn)品 的設(shè)計開發(fā)提供了可靠基礎(chǔ)。二）、材料的表示方法在圖樣設(shè)計中由于閥門零件材料的牌號和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范較多，而且各國表示方法也不一樣，因此， 必須標(biāo)出相應(yīng)材料的具體牌號和標(biāo)準(zhǔn)。比如對碳鋼鑄WCB。閥門

21、零件材料的表示方法基本上分我國體系和國外體系兩種。 閥門零件材料的表示方法及原則，一般采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范加材料牌號的方法。件：我國表示為 GB/12229-89 WCB，對ASTM 標(biāo)準(zhǔn)表示為 ASTM A216三）、閥門材料的選用根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)特點，閥門零件材料基本上可分為以下幾大類：承壓件材料（閥體、閥蓋等）內(nèi)件材料（閥桿、密封面、上密封等）栓接材料（各部位的緊固件）密封材料（墊片、填料等） 靈敏件材料（彈簧、膜片等）一般材料（支架、手輪、閥桿螺母等）由于閥門的特殊性，在具體選用閥門零件時，應(yīng)側(cè)重考慮以下幾個主要因素：介質(zhì)、介質(zhì)溫度、工作壓力、其它因素下邊按閥門零件材料分類分別闡述材料的選

22、用。1、承壓件材料的選用承壓件一般指承受介質(zhì)內(nèi)部壓力的零件，如閥體、閥蓋、端蓋等。它們是保證閥門使用強度的 關(guān)鍵零件。承壓件一般可用鑄造、鍛造或板焊材料制成。對常規(guī)閥門材料，國內(nèi)外均在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定，選擇時一方面可由產(chǎn)品定單規(guī)定，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范去選；若產(chǎn)品定單中未作明確規(guī)定，則可用習(xí)慣的、成熟的材料。比如，對W425C的碳鋼閥門，承壓件材料均為WCB。在選用承壓件材料時，所有承壓件并不要求采用相同材料或同類材料。但是適用的額定值應(yīng)按 主要承壓件確定?；谀壳案鞣N承壓零件的使用范圍不規(guī)范，現(xiàn)將常用的承壓件材料選擇列表于“承壓件、閥桿、栓接及密封面材料（推薦）表”中。需要注意的是：表中（推

23、薦）材料不是唯一的，可根據(jù)企業(yè)具體情況，自行決定，關(guān)鍵能保證閥門 的使用性能。2、內(nèi)件材料的選用內(nèi)件指閥門內(nèi)腔的主要零件，它包括密封面、閥桿和上密封座。當(dāng)然，其它內(nèi)部的一般零件 （銷軸、遙桿、襯套等）也屬于這一范疇。內(nèi)件材料同樣承擔(dān)閥門的關(guān)鍵功能，如密封、傳遞運動功能等。對閥門內(nèi)件材料，國內(nèi)外也均有相關(guān)常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在選用時，除定單中明確規(guī)定外， 一般可按制造廠的標(biāo)準(zhǔn)材料規(guī)范。為了大家使用方便，對常用的閥門內(nèi)件材料的選用列于“承壓件、閥桿、栓接 和密封面材料（推薦）表”中。密封面材料是影響閥門密封和使用壽命的關(guān)鍵，閥門產(chǎn)品必須要有相應(yīng)的密封面材料標(biāo)識，我國常用的密封面材料標(biāo)識代號如下：密封面材料代號密封面材料代號銅合金T合金鋼H橡膠X滲氮鋼D尼龍N硬質(zhì)合金Y氟塑料F巴氏合金B(yǎng)襯膠J搪瓷C隨著國際市場的開放，為便于和國際接軌，現(xiàn)將國際上通用的密封面材料標(biāo)識如下表所示:密封面材料標(biāo)識密封面材料標(biāo)識鋁AL氯丁橡膠CR黃銅BRS丁基橡膠IIR青銅BRZ乙烯、丙烯橡膠EPR碳銅CS氟橡膠FPM鑄鐵CI硅橡膠SI球墨鑄鐵DI不銹鋼SS可鍛鑄鐵Ml13鉻CR13(D507D507Mo2Cr13)表面硬化HF（司太立）18-818-8整體閥座INT18-8MO18-8MO表面硬化鋼滲氮S