蓋梁施工技術(shù)交底(新版)

1、.表格編號技術(shù)交底書1310項目名稱河北省滄州至千童（冀魯界）公路第1頁交底編號共9頁工程名稱橋梁工程設(shè)計文件圖號施工部位蓋梁施工交底日期2015 年3月12日一、工程概況本合同段為第 JHSG-4標(biāo)段，起點位于沙張莊村西南（孟村互通終點），與第 JHSG-3 標(biāo)終點相接，起點樁號為K165+800，向東南下穿在建邯黃鐵路后，跨越宣惠河，在閆莊子村與高河村之間通過，繼續(xù)向南在北良村西北到達合同段終點，樁號為 K175+320，全長 9.520公里。本標(biāo)段共有蓋梁87 個，截止目前已經(jīng)施工31 個，剩余 56 個。各施工隊要在后續(xù)的施工中，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)， 排除麻痹大意的思想，確保剩余工程優(yōu)質(zhì)

2、高效的完成。,.二、蓋梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備腳手架、施工平臺搭設(shè)抱箍、工字鋼安裝施工放樣墩頂處理底模鋪設(shè)鋼筋施工側(cè)模施工鋼筋、模板檢查施工配合比砼施工養(yǎng)生三、施工方法蓋梁采用抱箍法施工， 模板為定型鋼模板。 鋼筋骨架在加工場制作成型，現(xiàn)場整體吊裝?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，混凝土罐車運至現(xiàn)場，用吊車吊灰斗入模。 為加強結(jié)構(gòu)整體性，澆筑混凝土?xí)r防震擋塊與蓋梁需一體澆筑。1、蓋梁放樣蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項目，因此蓋梁測設(shè)時一定要保證精度。準(zhǔn)確測量蓋梁中心線位置， 在墩柱或橋臺肋板的醒目位置標(biāo)出蓋梁底標(biāo)高位置。 待模板就位后具體測設(shè)時可根據(jù)橋墩控制點坐標(biāo)計算蓋梁邊框上4 個點的設(shè)計坐標(biāo)，然

3、后從控制點直接測設(shè)蓋梁,.頂 4 個角點位置。再用鋼尺檢查 4 個點的相對距離，并丈量跨徑，以確保梁的位置。2、抱箍安裝及支架搭設(shè)（1）抱箍安裝當(dāng)墩柱混凝土強度達到100時方可安裝抱箍， 為有效保護墩柱混凝土表面，抱箍內(nèi)側(cè)需涂刷萬能膠，并粘貼5mm厚橡膠墊。然后放出蓋梁底標(biāo)高并將抱箍的頂面在立柱上標(biāo)出，用鋼管搭設(shè)工作平臺。將抱箍緊扣到立柱上（抱箍的頂面與標(biāo)記線對齊）并用螺栓上緊，使抱箍與墩柱緊貼。螺栓采用8.8 級 M20高強螺栓。（2）支架安裝支架采用 I40 工字鋼做橫梁，支架分配梁采用10*15 方木。抱箍安裝完畢后，將兩根I40 工字鋼橫梁放在抱箍的牛腿上，中間穿橫向拉桿將兩根橫梁連為

4、一個整體。橫梁上鋪48 根 10*15 方木作為分配梁，間距25cm，在分配梁上鋪設(shè)蓋梁底模。,.蓋梁抱箍法支架示意圖25cm25cm25cm蓋梁底模橫梁I40高強螺栓連接10*15方木立柱正立面圖10*15方木蓋梁底模I40立柱3、鋼筋加工及綁扎蓋梁鋼筋骨架采用胎架加工，現(xiàn)場整體吊裝。蓋梁骨架鋼筋嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計要求下料，加工應(yīng)在鋼筋加工場的胎架上進行，施焊順序應(yīng)由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部后焊骨架上部，相鄰焊縫應(yīng)分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成，鋼筋骨架采用雙面焊，焊縫長度不小于5d+2cm。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋的交,.點均應(yīng)綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的相交點成梅花形交錯綁扎。 安裝時

5、應(yīng)采用多點整體吊裝， 要保證成品具有足夠的剛度， 吊點分布要合理，防止蓋梁鋼筋骨架在吊裝時變形。當(dāng)墩柱預(yù)留的鋼筋和蓋梁鋼筋發(fā)生沖突時，可適當(dāng)改變墩柱鋼筋的傾斜角，不得隨意挪動蓋梁鋼筋。 墊塊綁扎要在鋼筋籠吊裝前完成，嚴(yán)格控制墊塊數(shù)量，底面每平米不少于 6個，側(cè)面每平米不少于 4 個。4、模板安裝模板選用全鋼定型大模板，模板面板采用 5mm厚鋼板。為保證模板的加工精度和墩柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，在加工廠提前試拼模板， 調(diào)整接縫處的平整度和縫隙， 并使模板的豎向接縫方向保持一致。要保證施工時模板面板拼縫高差、寬度差 1mm，模板間隙 1mm，模板接頭錯臺量 1mm。蓋梁鋼筋定位并

6、經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可使用吊車吊裝側(cè)模、端模。側(cè)、端模板在固定前，必須從預(yù)先放上墩柱頂上的中心點引線以確保模板的中心偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。模板位置滿足規(guī)范要求后，使用對拉桿拉緊。在拼裝模板前對模板表面進行除銹， 并刷脫模劑， 不得用廢機油代替脫模劑。模板安裝完成后報現(xiàn)場監(jiān)理檢驗， 合格后方能進行下道工序施工。5、混凝土澆筑,.蓋梁采用 C40 混凝土，混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐車運至現(xiàn)場，在運輸過程中同時對混凝土攪拌，防止離析。蓋梁使用吊車進行澆筑， 料斗底距混凝土澆筑面高差不大于2m?；炷吝M行分層澆筑，每層厚度不超過30cm。為避免形成接縫，澆筑上層時插入式振搗器伸入到下層10cm，

7、插入式振搗棒的移動間距不得大于振搗棒的作用直徑。振搗過程中振搗棒不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，與側(cè)模保持 510cm的距離，防止側(cè)模受振動器影響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。 振搗時采取快插慢拔的方式，插入和拔出時保持振搗棒的垂直。振搗要充分，振搗至混凝土表面泛漿且不再有明顯氣泡，不得漏振、過振?；炷翝仓戤吅?，對混凝土表面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍?；炷翉姸冗_到 50時進行鑿毛，不得拉毛。施工過程中，應(yīng)隨時檢查結(jié)構(gòu)支架、模板情況，防止漏漿、漲模。6、混凝土養(yǎng)生拆模后，采用滴灌養(yǎng)生方式進行養(yǎng)護。在與混凝土接觸面纏裹土工布，用水將土工布全部潤濕，在頂部放置較大型的塑料水

8、桶（水桶底有漏水孔）滴灌養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。期間派專人不定時巡查包裹情況、桶內(nèi)水量及土工布是否充分濕潤。養(yǎng)護期間需隨時關(guān)注天氣變化，當(dāng)日最低氣溫低于5時，要及時停止滴灌養(yǎng)生，不得在混凝土表面灑水，防止出現(xiàn)混凝土凍傷。,.7、拆?；炷翝仓髲姸冗_到2.5MP時先行拆除側(cè)模與端模，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的80以上時，方可拆除蓋梁底模。防止因過早拆模造成缺棱掉角。模板拆除日期， 應(yīng)根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到的強度來確定。四、質(zhì)量控制要點針對去年施工過程中出現(xiàn)的問題和質(zhì)量通病，現(xiàn)將其歸總，并作為重點提出， 各施工隊必須引起重視， 在后續(xù)的施工中杜絕此類問題的發(fā)生。1、模板在使用前必須

9、進行試拼，選用邊緣平順、接縫嚴(yán)密的模板使用，避免模板接縫處錯臺過大。2、在安裝模板時需使用雙面膠和泡沫膠將模板縫隙封堵，避免因模板漏漿造成留砂露骨等問題。3、檢驗合格的模板，需仔細打磨充分除銹，并刷脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機油代替，以免造成混凝土結(jié)構(gòu)表面顏色發(fā)黑， 影響外觀質(zhì)量。4、模板安裝要牢固不變形，抱箍使用高強螺栓上緊，確保其在施工中不出現(xiàn)松動，分配梁采用硬質(zhì)方木架設(shè)， 并保證間距滿足要求。底模安裝牢固，線型直順，側(cè)模緊靠底模，并使用拉桿拉緊，以保證澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)跑模。5、鋼筋加工和綁扎時，嚴(yán)格控制鋼筋骨架尺寸，綁扎位置設(shè)在鋼筋交叉點側(cè)面， 不使綁扎絲侵入保護層， 以保證鋼筋保護層厚度符合

10、設(shè)計及規(guī)范要求。,.6、嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?；炷翍?yīng)在拌和站和澆筑地點分別取樣，塌落度不合格不得使用。已經(jīng)初凝的混凝土不得使用，且嚴(yán)禁在混凝土運輸途中和施工現(xiàn)場隨意加水， 改變混凝土塌落度， 防止拆模后混凝土表面出現(xiàn)水紋。7、澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由下落高度不得大于2m，以防止混凝土出現(xiàn)離析?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層厚度控制在30cm，不得用振動棒振動拖平。8、混凝土澆筑需使用插入式振搗棒充分振搗，以避免出現(xiàn)蜂窩麻面，振搗采用“快插慢拔”的方式，振搗至混凝土表面翻漿并不再有氣泡冒出為止，不得過振、漏振。9、混凝土澆筑需進行二次收面，澆筑完成后及時對混凝土表面抹平，待定漿后再進行一次抹平收面，保證

11、蓋梁頂面平整。10、拆模時間應(yīng)根據(jù)天氣及溫濕度的變化做適當(dāng)調(diào)整，最終的拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，不得因過早拆模造成混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角。11、拆模后個別位置需要修補時，應(yīng)將白水泥與普通水泥混合，用于修補混凝土表面， 混合比例為 2:1 左右，最終比例應(yīng)在此基礎(chǔ)上通過現(xiàn)場試驗最終確定，以確保混凝土表面不出現(xiàn)明顯色差。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),.臺帽、蓋梁實測項目項次檢測項目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率權(quán)差值1砼強度（ MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004 評定標(biāo)準(zhǔn)3附錄 D檢查2斷面尺寸（ mm）± 20尺量：檢查 3 個斷面23軸線偏位（ mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點24頂面高程（ mm）± 10水準(zhǔn)儀：檢查 35 點25支座墊石預(yù)留位10尺量：每個1置（ mm）鋼筋安裝實測項目項檢測項目規(guī)定值檢查方法和頻率權(quán)次偏差值值兩排以上排距± 51受力鋼筋間距同梁、板、拱肋± 10尺量：每構(gòu)件檢查2 個斷3（mm）排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、面± 20柱灌注樁± 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm）± 10尺量：每構(gòu)