電容器安裝施工方案

1、電容器安裝施工方案1、 編寫依據(jù)表 2-1 引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱1 GBJ147-1990電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2 GBJ149-1990電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范3 DL 408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4 DL5009.3-1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （變電所部分）5 Q/CSG10001-2004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6 Q/CSG 1 0007-2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7 Q/CSG 10017.2-2007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8 Q/CSG11105.2-2008南方電網(wǎng)工程施工

2、工藝控制規(guī)范9 中國(guó)南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施2、工程概況3、工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表序號(hào)安 全 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安交底全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗4 高空作業(yè)5搬運(yùn)工具使用不當(dāng)6 焊接作業(yè)觸電7 焊接作業(yè)火災(zāi)8搬運(yùn)過(guò)程的錯(cuò)誤方法作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件高空作業(yè)人員系好安全帶，佩戴好工具袋， 衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛抵用搬運(yùn)使用的工具必須是完好，操作順暢。工具使用由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確定（注明負(fù)責(zé)人姓名）電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)

3、罩。 焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好，雨天焊接作業(yè)應(yīng)防雨措施。定期做好焊接維護(hù)檢修，保持設(shè)備性能良好。嚴(yán)格執(zhí)行行動(dòng)火票制度， 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠合適的滅火器材。焊接作業(yè)旁清除亦然物質(zhì)， 如果不能清理的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)該采取必要的防火措施搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)輕拿輕放， 保護(hù)瓷套絕緣子和殼體不受機(jī)械損傷，搬運(yùn)時(shí)電容器應(yīng)處于直立位置，利用外殼兩側(cè)的吊環(huán)搬運(yùn)，嚴(yán)禁利用電容瓷套進(jìn)行搬運(yùn)。多人搬運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。使用合格的吊具，吊裝下方9物體打擊 不得站人，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，身體不能在夾縫內(nèi)4、作業(yè)準(zhǔn)備4.1人員配備表 5-1 作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)基礎(chǔ)檢查211設(shè)備開(kāi)箱檢查511

4、電容器組框架安裝411電容器、支柱瓷瓶安裝411母線安裝311網(wǎng)門及附件安裝311注 : 作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。4.2主要工器具及儀器儀表配置表 5-2 主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/ 編號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)20kW臺(tái)22水平儀套13千斤頂3-5T臺(tái)24力矩扳手8.8-274.6N套15葫蘆1T只16葫蘆3T只17人力叉車3T臺(tái)18其它常用的電工工具 /套19木方批1注 : 主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5、作業(yè)流程5.1 作業(yè)（工序）流程圖施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備開(kāi)箱檢查電容器組框架安裝電容器、支柱瓷瓶安裝母線安裝網(wǎng)門及附件安裝交接試驗(yàn)結(jié)束6作業(yè)方法6.

5、1 施工準(zhǔn)備6.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、廠家安裝說(shuō)明書、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性；6.1.2 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人；6.1.3 機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)；6.1.4 施工材料準(zhǔn)備：槽鋼、鋼板、螺栓等。6.2基礎(chǔ)檢查6.2.1根據(jù)電容器到貨的實(shí)際尺寸，核對(duì)土建基礎(chǔ)是否符合要求，包括位置、尺寸，如果預(yù)埋鐵板不符合要求，需通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行整改。6.2.2清除基礎(chǔ)槽鋼表面的灰砂，核實(shí)基礎(chǔ)槽鋼可靠接地。6.3設(shè)備搬運(yùn)及開(kāi)箱檢查6.3.1所有設(shè)備的裝卸和運(yùn)輸， 應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)

6、指揮， 其他施工人員配合。 設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，不許傾翻、倒置和遭受劇烈震動(dòng)；設(shè)備的搬運(yùn)，可人力叉車和滾筒配合進(jìn)行。6.3.2開(kāi)箱檢查，電容器應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)到便于安裝的位置才準(zhǔn)備開(kāi)箱。設(shè)備開(kāi)箱檢查產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，如產(chǎn)品型號(hào)、額定容量、額定電壓等，并檢查出廠文件是否齊全； 檢查包裝箱內(nèi)零部件應(yīng)與裝箱清單相符；檢查產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷和變形，檢查電容器的本體有無(wú)滲漏， 電容器套管有無(wú)破損和裂紋，連接線是否有松動(dòng)絕緣是否有破損，表面是否有臟物等。6.3.3電容器開(kāi)箱后， 按電容容量分別存放， 并由試驗(yàn)人員進(jìn)行電氣試驗(yàn)，檢查容量及絕緣，并按容量進(jìn)行配合分組。6.4電容器安裝6.4.1 電容器

7、到現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際到貨框架尺寸由廠家協(xié)助確定其中心線， 畫出中心線。組裝式電容器可分層安裝，一般不超過(guò)三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應(yīng)采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小于 0.5m，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于 0.3m，電容器的母線對(duì)上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于 200mm，每臺(tái)電容器之間的距離按說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求安裝，如無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于50mm。6.4.2 根據(jù)圖紙組裝電容器組，支架的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求。 其中心水平誤差不大于 1且不超 5mm，垂直誤差不大于 1.5 且不超 5mm。6.4.3 電容器二次搬運(yùn)。 電容器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕取輕放， 要注意保護(hù)瓷瓶和殼體不受任何機(jī)械損傷，

8、 搬運(yùn)時(shí)電容器應(yīng)處于直立位置， 利用外殼兩側(cè)的吊環(huán)搬運(yùn)， 嚴(yán)禁利用電容器套管進(jìn)行搬運(yùn)。安裝電容器，外殼間距要均勻，排列整齊，螺栓緊固均勻，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地連接， 銘牌應(yīng)朝外。 注意安裝時(shí)觀察一下三相電容量的值，最大一相與最小相的差值不應(yīng)超過(guò)三相平均電容值的 5%（設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定）。電容器組內(nèi)側(cè)吊環(huán)與接地端的連接，應(yīng)與接地角鋼接觸良好，以保證電容器外殼經(jīng)構(gòu)架可靠接地。6.4.4安裝母線支柱絕緣子，要求絕緣子中心線誤差不超過(guò)2mm，高度誤差不超過(guò) 2mm，而且安裝時(shí)要求均勻緊固螺栓，嚴(yán)禁先緊一個(gè)螺絲，再緊另一個(gè)螺絲，避免造成瓷瓶破裂。母線相鄰支柱瓷瓶的距離應(yīng)不大于1.2m。6.4.5在

9、平直的槽鋼上進(jìn)行母線平整加工，按安裝長(zhǎng)度進(jìn)行下料， 按規(guī)范要求進(jìn)行母線彎曲、 開(kāi)孔及安裝， 注意母線表面不得有毛刺或銳角，母線彎曲前要經(jīng)實(shí)測(cè)母線長(zhǎng)度并放樣，母線的搭接面涂電力復(fù)合脂。6.4.6電容器組用母線聯(lián)接時(shí)，不要使電容器套管（接線端子）受機(jī)械應(yīng)力，壓接應(yīng)嚴(yán)密可靠， 母線排列整齊。 一般應(yīng)采用角形聯(lián)接， 電容器聯(lián)接線應(yīng)采用軟銅編制帶線，接線應(yīng)對(duì)稱一致， 整齊美觀，線端應(yīng)加線鼻子過(guò)渡， 并壓接牢固可靠。 6.4.7 安裝跌落式熔斷器， 要求熔絲長(zhǎng)度一致； 使得跌落指示牌排列一致。 擰緊電容器套管螺帽時(shí)應(yīng)使用力矩扳手，且扭力不應(yīng)大于 50Nm，以免損壞套管。6.4.8母線安裝完后用力矩扳手檢查

10、，力矩大小可參見(jiàn)表6-1 。表 6-1螺栓規(guī)格及相應(yīng)的力矩值螺栓規(guī)格（ mm）力矩值（ N.m）螺栓規(guī)格（ mm）力矩值（ N.m）M88.8-10.8M1017.7 22.6M1231.4-39.2M1451.0 60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.26.4.9母線標(biāo)志相色符合要求， 但電器的載流接觸零件與母線連接處10mm內(nèi)均要裸露。在電容器外殼上貼上標(biāo)簽，標(biāo)明其編號(hào)。6.4.10安裝網(wǎng)門圍欄，要求網(wǎng)門圍欄制作平整，沒(méi)有明顯變形，接地良好，滿足安全距離要求。 因運(yùn)輸?shù)淖冃危?應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)矯正使之平整， 進(jìn)出門活動(dòng)部分

11、需用軟連接接地。圍欄網(wǎng)門不應(yīng)形成閉環(huán)造成網(wǎng)門發(fā)熱。6.5 吊裝注意事項(xiàng)密集型電容器吊裝時(shí) ，綁繩位置要適當(dāng)； 嚴(yán)禁設(shè)備傾斜時(shí)而將設(shè)備吊起；吊裝重物離地面 100mm左右時(shí)，應(yīng)暫停起吊，檢查吊索是否平衡，繩索是否牢靠；就位時(shí)縱向、橫向中心線符合規(guī)范要求。附件無(wú)缺陷且固定牢靠，油位正常，油樣、附件按要求送檢。6.6安裝后的檢查6.6.1所有螺栓緊固情況，應(yīng)緊固良好。6.6.2帶電部分到接地部分， 不同帶電體間的距離、 帶電部分到網(wǎng)狀遮欄的距離符合要求。6.6.3母線相鄰支柱瓷瓶的距離應(yīng)不大于1.2m。6.6.4設(shè)備及臺(tái)架接地應(yīng)符合要求，母線相色應(yīng)符合規(guī)范要求。7、質(zhì)量控制措施7.1質(zhì)量控制措施7.

12、1.1 電容器套管芯棒應(yīng)無(wú)彎曲或滑扣。引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全。外殼應(yīng)無(wú)顯著變形，外表無(wú)銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油。7.1.2三相電容量差值不應(yīng)超過(guò)三相平均電容值的5%。7.1.3電容器構(gòu)架應(yīng)保持其應(yīng)有的水平及垂直位置，固定應(yīng)牢固，油漆應(yīng)完整。7.1.4電容器的配置應(yīng)使其銘牌面向通道一側(cè)。7.1.5凡不與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定的電位上。7.1.6電容器組的布置與接線應(yīng)正確，電容器組的保護(hù)回路應(yīng)完整。7.1.7電容器組水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求，其中水平度不大于1且不超過(guò) 5mm，垂直度不大于1.5 且不超過(guò) 5mm。7.1.8 金屬構(gòu)架及基礎(chǔ)型鋼焊接牢靠、焊渣清理干凈、 刷漆均勻；配線排列整齊、美觀、主線路聯(lián)線壓接緊固。7.1.9 電容器的母線安裝質(zhì)量比較關(guān)鍵，母線各搭接面應(yīng)加工平整，并涂電力復(fù)合脂。連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。7.2 質(zhì)量控制表單表 7