塔吊安裝拆除專項施工方案

1、xx建項目工程塔吊安裝拆卸專項施工方案施工單位：編制時間： 2017 年11月10日12塔吊安裝拆卸專項施工方案一、工程概況:一）、本工程為XXX。項目位于XXX。二）、本工程擬建通XXX建項目為樁基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層。 總建筑面積11189平方米。三）、該工程建筑耐久年限為 50年，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級四）、防火設(shè)計的建筑分類為一類，耐火等級為一級五）、屋面防水等級：二級（兩道防水設(shè)防）、編制依據(jù):、XXXX建項目工程施工圖 、XXXX建項目工程詳細勘察報告、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33- 2001 J119 2001）四）五）、起重機司機安全技

2、術(shù)考核標準（GB6702-86、建筑塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-85）塔吊的性能與基礎(chǔ)要求:）、該機系上回轉(zhuǎn)附著式，最大附著起升高度可達140M固定獨立高度為40M,最大臂長為48M額定起重力矩為63噸米，最大起重量為6噸，臂端起重量為0.8噸。）、根據(jù)XXX工程地質(zhì)勘察報告Z70測點處塔吊基礎(chǔ)的土層情況。土層編號土層類別土層厚度（m）摩阻力（Kpa）承載力（Kpa）1素填土0.302粉質(zhì)粘土3.00123淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2.6084-2粘土3.60329004-3粉質(zhì)粘土8.30206005淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3.90126-1粘土2.003515006-2粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)土281600三）、考

3、慮現(xiàn)有地基承載力較低，擬采用管樁支撐承臺基礎(chǔ)?；A(chǔ)截面尺寸、砼標號和基礎(chǔ)鋼筋配筋均參照塔吊廠家提供說明書施工。基礎(chǔ)截面尺寸（長*寬*高）為：5000*5000*1350伽，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土標號為C30,基礎(chǔ)分布筋為n級20165雙向雙層,雙層鋼筋之間拉結(jié)鋼筋為14495梅花拉結(jié)。每個基礎(chǔ)用 4 根e 500伽PTC-A500（65）的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁總長度為 20m樁基持力層為6-1 粘土層，樁端進入持力為 800 mm。1#， 4#塔吊樁頂標咼為-4.30m,3#塔吊樁頂標咼為 -5.00m，2#、5#塔吊樁頂標高為-5.60m。樁頂與塔吊基礎(chǔ)連接參照xxxx工程結(jié)構(gòu)通

4、用圖結(jié)通圖（樁位平面布置圖和基礎(chǔ)鋼筋布置圖見附圖）。四、塔吊安裝時人員及機械設(shè)備：一）、設(shè)安裝指揮一名 :二）、設(shè)安裝技工四名：三）、安裝電工一名：四）、安裝塔吊司機一名：五）、 50T 汽車吊一臺。五、塔機安裝步驟：校正底架水平，其傾斜角度不大于 1%。，緊固底架螺栓。 安裝基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標準節(jié)。四）、 五）、 六）、 七）、 八）、 九）、 十）、將爬升套裝在塔節(jié)外（注意將套架有油缸一面對準塔節(jié)有踏步一面）。 安裝回轉(zhuǎn)支承機構(gòu)（注意裝好開口銷）。吊裝塔帽。 裝司機室，接好電源。安裝平衡臂，并裝上兩塊尾配重。 吊裝起重臂（在地面上拼好后整體吊裝）。吊裝平衡塊。穿繞鋼絲繩。、檢查機械連接開口銷及

5、螺栓擰緊度及電器和液壓部分無誤后開始塔機頂升加節(jié)作業(yè)。、頂升時必須注意塔機前后平衡，爬升套升空后嚴禁塔機回轉(zhuǎn)動作。、頂升作業(yè)結(jié)束后，調(diào)塔機起重限位、升高限位、小車變幅限位、力矩限位等，十二）十三） 符合要求后重復(fù)第 11 條檢查一遍。十四）、焊接接地裝置。十五）、交付驗收。六、塔吊的頂升作業(yè)：一）、先將要用的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向，一個個依次排列好，然后將大 臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。二）、調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以 23mm為宜，放松電纜的長度，使 之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的 位置，使塔吊

6、的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的 個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。三）、將頂升橫梁掛在塔身踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞 桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一 級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。四）、拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)接孔，縮 回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸 縮長度，用高強螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。五）、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程，在安裝完三個標準 節(jié)后

7、，安裝下部四根斜撐，并調(diào)整使至均勻受力，這樣塔機才能吊重作業(yè)。七、頂升加節(jié)過程中的注意事項：一）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在 踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立 即停止頂升。二）、自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支 座與塔身之間的高強螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。三）、連續(xù)加節(jié)每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支 座與塔身之間的高強度螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。四）、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。五）、塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外

8、表面，并檢查塔身標 準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。六）、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機 構(gòu)，專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不可擅自啟動泵 閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。七）、頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照 明設(shè)備。八）、只許在風速低于 13m/s 時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風力加大， 必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。九）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅 固工作。十）、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)

9、故障， 必須立即停車檢查，為查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。八、調(diào)試標準：一）、待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、超重限位、 回轉(zhuǎn)限位，保證各限位裝置靈敏，具體由電工負責調(diào)試。二）、必須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位調(diào)試，在兩線制時，根4Qo部最大起重量為3T, 48米處起重量為1.2T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三 次，每次必須合格，連接好接地線，接地電阻不大于九、塔吊的維護與保養(yǎng)：一）、機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的 靈活可靠，其間隙在0.51.0mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油

10、 洗凈。二）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。三）、要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必 須立即更換。四）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動應(yīng)予以擰緊，塔身連結(jié)螺栓應(yīng)在塔身 受壓時檢查松緊度，所有連接銷軸必須帶有開口銷，并需張開。五）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。六）、在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢 查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。十、塔吊拆卸：一）、工地使用完

11、畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除。二）、塔吊的塔身下降作業(yè)：1、調(diào)整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為 2- 3mn為宜，移動小車位置，使塔吊上部 重心落在頂升油缸的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的高強度螺栓，并檢查爬爪是 否影響塔吊的下降作業(yè)。2、開動液壓系統(tǒng)，將活塞桿全部伸出，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)至引進橫梁 頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬升擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新 將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插 上高強螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)

12、下降塔身時，重復(fù)以上過程。4、拆除時，必須設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴禁操作場地內(nèi)人流通行。5、當塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，步驟如下：配重吊離平衡臂-拆除起重臂（整體）至地面T吊離最后一塊配重-拆除平衡臂- 塔帽拆除-上下支座拆除（包括拆除電源的司機室）T爬升套、斜撐桿拆除-最后拆除 三節(jié)標準節(jié)。6、注意事項同頂升加節(jié)過程。一、塔吊的操作使用：一）、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練，持證上崗。了解機械的構(gòu)造和使用方法。必 須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。二）、塔機的正常工作氣溫為-20+40C，風速低于20m/s。三）、在夜間施工時，除塔機本身備有照

13、明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。四）、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時 更要注意防火，原則上不許使用。五）、塔機必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。 處理電氣故障時，須有維修人員 2人以上。六）、司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。十二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正：）、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。）、在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須進行偏差校正。在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔

14、身。十三、安全技術(shù)措施：）、落實氣象情況，風力在 4 級以上，雨雪天氣，嚴禁升塔，風力 6 級以上時嚴禁塔吊作業(yè)。）、安裝開始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作業(yè)全過程及每個細節(jié)向全體裝作業(yè)人員交底清楚。三）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，作業(yè)人員嚴禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲勞時作業(yè)，高空作業(yè)必須戴好安全帶，要有可靠的安全防護措施方可施工。四）、塔吊安裝和拆卸過程中在安全距離處必須設(shè)置警戒線，派專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督管理。五）、頂升時必須由專人開動油泵，頂升作業(yè)時嚴禁塔機回轉(zhuǎn)動作，加標準節(jié)時嚴禁人員爬出欄桿外或站在標準節(jié)上。六）、施工電氣線路應(yīng)有足夠的保護裝置和絕緣措施，線路嚴禁亂

15、拉亂拖，一旦發(fā)生故障，不得擅自維護。七）、鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查， 發(fā)現(xiàn)腐蝕或斷絲達鋼絲繩直徑的10%時必須更換。樁機各傳動部位應(yīng)正常工作，控制潤滑油油位，機械安全防護裝置必須保持齊全 有效。八）、夜間作業(yè)必須由充足的照明。九）、機械設(shè)備逐級保護，做到一機一閘一保護。十）、班組人員應(yīng)各司其職，密切配合，專業(yè)部份無關(guān)人員不得進行操作，嚴格執(zhí)行 安全生產(chǎn)操作規(guī)程。十一）、施工現(xiàn)場配備專職安全人員，操作過程中隨時注意周圍的動向和施工情況, 發(fā)現(xiàn)違章操作和指揮的，應(yīng)立即制止，發(fā)現(xiàn)有較大問題的，立即停止及時匯報，處理完 畢后再作業(yè)。十二）、加強對職工的安全思想教育，使每一個職工有較強的安全意識，避

16、免事故的 發(fā)生，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。十三）、要使全體職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為了生 產(chǎn)”的意識。采取有效措施，嚴格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進行有效的施工，嚴禁違章 作業(yè)，提倡文明施工，安全施工。十四、塔吊基礎(chǔ)計算書:）、最小厚度計算:1 、依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）第7.7條受沖切承載力計算。F宅（0.7鳳蟲+0.15 op牛a）犁如。其中：F 塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力和最大拔力；其它參數(shù)參照規(guī)范。n應(yīng)按下列兩個公式計算，并取其中較小值，取1.00 ;“ 12叮=0.4 + An 1-局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù);n 2-P

17、h-臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)；截面高度影響系數(shù)：當h<800m時，取P h=1.0 ;當h>2000m時，取p h=0.9，其間按線性內(nèi)插法取用;ft-混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取16.70M Pa(T pc,m-臨界截面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值宜控制在1.0-3.5N/mm2范圍內(nèi)，取2500.00 ；Umr-臨界截面的周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊ho/2處板垂直截面的最不利周長；這里取(塔身寬度+ho)x 4=9.60m；o-截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值；3 S-局部荷載或集中反力作用面積為矩形

18、時的長邊與短邊尺寸的比值，3S不宜大于4；s=40。當P s<2時，取3 s=2;當面積為圓形時，取P s=2；這里取P s=2； a s-塔吊計算一般都按照中性柱取值，取a、計算方案:當F取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力，將hoi從0.5m開始，每增加0.01m， 至到滿足上式,解出一個hoi;當卩取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力時，同理,解出一個ho2,最 后ho1與 ho2相加，得到最小厚度hc。經(jīng)過計算得到：塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力F=162.50kN時，得hoi=0.65m；塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力F=162.50kN時，得ho2=0.65m；解得最小厚度 H o=hoi+ho2+0.05

19、=1.35m ；實際計算取厚度為：Ho=1.35m。三) 、塔吊基礎(chǔ)承載力計算:依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。 當不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式:當考慮偏心矩較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式:塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=304.30kN ;基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重:G=1.2 X (25.0 X BcX BcX Hc+ 丫 m X BcX BcX D) = 1312.5kN;土的加權(quán)平均重度，取值20;Be基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.00m；基礎(chǔ)底面的抵抗矩， W=BX BcX B

20、c/5=25.00m3;傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4X630.00=882.00kN.m;合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離 （m），按下式計算:a= Be / 2 - M / (F + G)=5.00/2-882.00/(304.30+1312.5)=1.95m經(jīng)過計算得到，無附著的最大壓力設(shè)計值：PmaF（304.30+1312.50）/5.00 2+882.00/25.00=99.95kPa ;無附著的最小壓力設(shè)計值2Pmin=(304.30+1312.50)/5.00-882.00/25.00=29.39k Pa ;有附著的壓力設(shè)計值2P=(304.30+

21、1312.50)/5.00=64.67k Pa;偏心矩較大時壓力設(shè)計值RmaF2X (304.30+1312.50)/(3X 5.00 X 1.95)=110.55kPa。GB 50007-2002四）、地基基礎(chǔ)承載力驗算:地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范計算公式如下：齊=施 + 7/T)y(芥 3) + 加朋 口 - 0 5)fa-修正后的地基承載力特征值（kN/m2）；fak-地基承載力特征值，取145.00kN/m2;b、n b、nd -基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)，取0.15。20.00kN/m3;丫 -基礎(chǔ)底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取b-基礎(chǔ)底面寬

22、度（m），當基寬小于3n按3n取值，大于5n按5n取值，取5.00m；丫 m-基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.00kN/m3;解得地基承載力設(shè)計值：fa=151.90kPa ；地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=99.95kPa滿足要求!地基承載力特征值1.2 X fa大于偏心矩較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=110.55kPa滿足要求!五) 、承臺配筋計算:1.抗彎計算:依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007-2002第827條。計算公式如下：式中:M任意截面1-1處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值;1 -任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離

23、；當墻體材料為混凝土時,取 ai=b 即取 ai=2.20m；max相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計值，取99.95kN/m2 ；P -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值;P=99.95X (3 X 1.60-2.20)/(3 X 1.60)=54.14kPa ；考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重及其上的土自重，取1312.50kN/m2 ；I -基礎(chǔ)寬度，取l=5.00m ；a塔身寬度，取a=1.60m；M廣i疽：f+護)12空+F-警)+(也-沙a'截面I - I在基底的投影長度,取a'=1.60m。經(jīng)過計算得 M=2.202X (2 X 5.00+1.60) X (99.95+54.14-2 X 1312.50/5.00 2)+(99.95-54.14)X 5.00/12=409.18kN.m。2.配筋面積計算:依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007-2002第8.7.2條。公式如下:式中，al-當混凝土強度不超過C50時，a 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時,取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，取a l=1.00 ;fc混凝土抗壓強度設(shè)計值，查表得fc=16.70kN/m2;承臺的計算高度，ho=1.35m。經(jīng)過計算得:a s=409.18 X 106/(1.00 X 16.70 X