東汽1500KW風(fēng)機(jī)定檢作業(yè)指導(dǎo)書(半年檢)

1、 風(fēng)機(jī)編號： 東汽1500KW風(fēng)機(jī) 風(fēng)電場東汽1500KW風(fēng)機(jī)半年定檢作業(yè)指導(dǎo)書編寫： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日作業(yè)負(fù)責(zé)人： 作業(yè)時(shí)間： 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)河北新天科創(chuàng)新能源技術(shù)有限公司第1頁 共23頁1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書針對東汽風(fēng)機(jī)半年定檢工作編寫而成，僅適用于該類型風(fēng)機(jī)的半年定檢工作。2 引用文件DL 7962001 風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T 7972001 風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T 6661999 風(fēng)力發(fā)電場運(yùn)行規(guī)程東汽風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檢修規(guī)程3 修前準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人備 注1工作班成員安排對工作班成員技術(shù)及安全交底，確定工作班

2、成員職責(zé)。2技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)圖紙等相關(guān)資料。3工器具準(zhǔn)備應(yīng)準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)定檢專用工器具及風(fēng)機(jī)常用工器具等。4油品及耗材準(zhǔn)備應(yīng)準(zhǔn)備定檢時(shí)所需的油品、油脂、碳刷、濾芯等耗材。5車輛準(zhǔn)備應(yīng)安排定檢風(fēng)機(jī)的車輛。6辦理工作票各級人員應(yīng)做好工作票的填寫、簽發(fā)及審核工作并應(yīng)保證工作票的正確性。3.2作業(yè)人員要求序號內(nèi) 容責(zé)任人備 注1經(jīng)過風(fēng)機(jī)專業(yè)培訓(xùn)并能夠獨(dú)立操作的人員。2經(jīng)安全培訓(xùn)并考試合格的人員。3掌握本指導(dǎo)書操作流程及標(biāo)準(zhǔn)等。4身體狀態(tài)良好。5沒有飲用含酒精類的飲品，精神狀態(tài)良好。3.3 專用工具及助爬器檢查序號名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)是否合格責(zé)任人備 注1液壓站是否漏油、是否正常工作、是否漏電、是否有異響、壓力表是

3、否校驗(yàn)，校驗(yàn)日期是否過期2液壓板手頭是否漏油、是否正常工作、是否卡瑟3液壓油管是否漏油、是否堵塞4手持電動工具絕緣是否良好、是否正常工作，校驗(yàn)日期是否過期5助爬器電源接觸是否良好、固定是否牢固、鋼絲繩是否完好各項(xiàng)功能是否正常3.4 備品備件序號名 稱規(guī) 格單位準(zhǔn)備數(shù)量備 注1發(fā)電機(jī)潤滑油脂克虜伯BEM41-14/殼牌EMS32400g/管2發(fā)電機(jī)出現(xiàn)軸承異響、溫度偏高等情況，據(jù)實(shí)際情況加量注油。2變槳軸承潤滑油脂克虜伯BEM41-14/殼牌BBZ400g/管6變槳出現(xiàn)軸承異響、變槳卡澀、變槳角度有差異等情況，據(jù)實(shí)際情況加量注油。3主軸潤滑油脂克虜伯BEM41-14/殼牌HDS400g/管2出現(xiàn)

4、軸承異響、磨損卡澀、溫度偏高等情況，據(jù)實(shí)際情況加量注油。4偏航外齒潤油脂克虜伯AG 11-462/殼牌OGH1000g/管1如果偏航外齒不缺油，根據(jù)實(shí)際情況減少刷油量。5偏航軸承潤滑油脂克虜伯BEM41-14/殼牌HDS400g/管2140g/每孔6主軸軸鎖潤滑油脂克虜伯BEM41-14/殼牌HDS400g/管1如果主軸軸鎖不缺油，根據(jù)實(shí)際情況減少注油量。7齒輪箱潤滑油美孚SHC XMP 320/殼牌HD320升50根據(jù)不同齒輪箱廠家的要求加注。8液壓站潤滑油殼牌HD32升2.5據(jù)實(shí)際情況加注液壓油。9偏航齒輪箱潤滑油殼牌HD320升2.5根據(jù)風(fēng)場實(shí)際情況10變槳齒輪箱潤滑油殼牌HD150升2

5、.5根據(jù)風(fēng)場實(shí)際情況3.5 工器具序號名 稱規(guī)格/編號單位準(zhǔn)備數(shù)量備 注1液壓站0-11500psi套12高壓油管5m 46400psi套13液壓扳手頭HY-3MXT套14力矩倍增器11倍個(gè)15力矩扳手50300N.M把16力矩扳手80500N.M把1725件組合套筒14件6.3MM系列6角公制套筒（3.5,4.0,4.5,5.0,5.5,6,7,8,9,10,11,12,13,14mm）5件長套筒（8,10,11,12,13mm）1件快速6.3mm棘輪，2件轉(zhuǎn)換接桿（2，4），1件萬向接頭，1件滑行桿，1件旋柄套18內(nèi)六角扳手組套1.5mm,2mm,2,5mm,3mm,4mm,5mm,6mm

6、,8mm,10mm套19內(nèi)六花扳手組套TT6, TT7, TT8, TT9, TT10, TT15, TT20, TT25  套110內(nèi)六角6MM(3/8)個(gè)211內(nèi)六角8MM(3/8)個(gè)212內(nèi)六角10MM(1/2)個(gè)213內(nèi)六角12MM(1/2)個(gè)214內(nèi)六角14MM(1/2)個(gè)215內(nèi)六角22MM(1/2)個(gè)216氣動延長桿150(1)梗117氣動延長桿300(1/2)根118油槍400cc,40Mpa套419套 筒46（1）個(gè)120套 筒41（1）個(gè)121套 筒50（1）個(gè)122套 筒60:1個(gè)123套 筒41：(34)個(gè)124套 筒55:1個(gè)125套 筒24（12）個(gè)126

7、套 筒24加長 （12）個(gè)127套 筒30（34）個(gè)128套 筒36（34）個(gè)129電動扳手12400N.m把130棘輪扳手12把131記號筆紅色根132插排歐標(biāo)個(gè)133吸塵器DX119D-14F個(gè)134萬用表Fulke 15B個(gè)135電動油槍220v個(gè)236塞尺把23.6 材料序號名 稱規(guī) 格單位準(zhǔn)備數(shù)量備 注1清洗劑1755400ml/瓶5以實(shí)際需要為準(zhǔn)2扎帶15cm，40cm包各13抹布/公斤24垃圾袋黑色60*80cm個(gè)55膠帶黃/綠/紅個(gè)13.7 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施序號危 險(xiǎn) 點(diǎn)安 全 控 制 措 施1高處墜落及落物傷人1、在攀爬作業(yè)前，每人必須熟悉安全設(shè)備的各項(xiàng)功能，在使用安

8、全傳送裝備前，使用者必須進(jìn)行外觀的檢查。2、同一節(jié)塔筒內(nèi)只允許一人在爬梯上進(jìn)行攀爬作業(yè)。3、進(jìn)入塔筒攀爬作業(yè)前，穿戴安全帽、安全鞋、安全帶，工具或者小件物品只允許由專用的工具袋進(jìn)行傳送。禁止在衣服、口袋中攜帶物品。 4、在攀爬作業(yè)上升或者下降時(shí)，在通過平臺的活門蓋后必須關(guān)閉。5、在攀爬作業(yè)前，應(yīng)檢查梯子、平臺地板上是否黏附有機(jī)油、油脂或其他類似物質(zhì)，黏附有這些物質(zhì)的地方必須立刻清除干凈，以免滑倒。6、在爬梯結(jié)冰的時(shí)候禁止攀爬。2起重傷害1、只能用所提供的附件和所需的起重吊籃起吊工具和零件。2、起吊的重物必須小心的固定在起重吊籃上。3、禁止站在被吊物體下方。4、提升機(jī)只能夠在風(fēng)機(jī)偏航制動的時(shí)使用

9、。5、在起吊重物的過程中，提升機(jī)出口的保護(hù)門必須保持關(guān)閉（只有在艙門關(guān)閉之后，保護(hù)門才有可能運(yùn)行打開）。重物下降時(shí)，提升機(jī)艙門只有在重物牢固綁定及保護(hù)門已經(jīng)關(guān)閉之后才能夠打開。6、起吊重物時(shí)要求的最大風(fēng)速為15m/s。7、提升機(jī)的吊鉤必須使用導(dǎo)向繩控制重物方向以免碰撞塔體。在使用提升機(jī)時(shí)必須始終注意不得超過提升機(jī)的最大允許載荷。3人身觸電1、在風(fēng)機(jī)設(shè)備帶電部件作業(yè)時(shí)，設(shè)備的電源必須關(guān)閉，并確保不會再次合上。2、在停電設(shè)備工作前必須確認(rèn)設(shè)備不帶電。如果臨近設(shè)備帶電則必須做好安全措施。3、電氣設(shè)備連接必須緊固、可靠。如有松動必須緊固，未緊固前不得送電。4火災(zāi)1. 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2. 易燃易爆等

10、物品遠(yuǎn)離加熱器。5環(huán)境污染工作中及時(shí)做好破布、廢油等的回收工作，做到“工完、料盡、場地清”。3.8 人員分工序號作 業(yè) 項(xiàng) 目檢 修 負(fù) 責(zé) 人作 業(yè) 人 員1葉片2葉片螺栓3變槳軸承4變槳控制機(jī)構(gòu)5輪轂6主軸軸承7軸鎖8齒輪箱9滑環(huán)10聯(lián)軸器11緊急剎車12發(fā)電機(jī)13液壓系統(tǒng)14偏航剎車系統(tǒng)15偏航軸承16偏航控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)17機(jī)艙及主控柜情況18塔筒19動力、控制電纜、定轉(zhuǎn)子電纜及導(dǎo)電軌20通訊系統(tǒng)21安全功能22清潔系統(tǒng)23基礎(chǔ)24風(fēng)機(jī)周圍25變頻檢查26其他異常記錄4 流程圖 風(fēng)機(jī)停機(jī) 工具吊裝 定檢作業(yè) 功能測試 衛(wèi)生清理 恢復(fù)風(fēng)機(jī)5 作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.1 開工序號內(nèi) 容到位人員簽

11、字1工作許可人同工作負(fù)責(zé)人到工作現(xiàn)場交待所布置的安全措施，及周圍帶電部位。2工作負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀工作票，并交待現(xiàn)場的安全措施、周圍帶電部位及工作中的安全注意事項(xiàng)，并履行簽字手續(xù)。5.2 確認(rèn)危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施作業(yè)人員負(fù)責(zé)人5.3 運(yùn)行工況序號項(xiàng)目記錄內(nèi)容責(zé)任人簽字1天氣2風(fēng)速5.4檢修電源的使用序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人簽字5.5動火序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人簽字15.6 檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)檢查方法及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1葉片1.1葉片表面、葉尖、雷電接收器用望遠(yuǎn)鏡檢查指定項(xiàng)目無污物、裂紋及雷擊孔洞等異?，F(xiàn)象，根部法蘭與葉片殼體間的密封良好望遠(yuǎn)鏡觀察1.2葉片內(nèi)部安裝是否

12、牢固，無零件松動扳手緊固查看1.3避雷系統(tǒng)檢查無斷裂腐蝕目視1.4去重塊、污物將葉片內(nèi)部掉落的葉片殘?jiān)镞M(jìn)行清理將葉片旋轉(zhuǎn)至y字形開始清理，小心殘?jiān)袈漭嗇?.5葉片轉(zhuǎn)動時(shí)檢查有無異音聽葉片無異響風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)到500轉(zhuǎn)時(shí)（高速軸）2葉片螺栓2.1檢查葉片與變槳軸承連接螺栓力矩46套筒、50套筒力矩1340NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。3變槳軸承3.1內(nèi)、外部密封情況沒有裂紋、氣孔和泄漏。目視3.2清除溢出的油脂清潔清洗劑清潔輪轂內(nèi)及葉根表面3.3齒輪表面沒有磨損和腐蝕。目視3.4傳動裝置受污染干凈發(fā)現(xiàn)油脂中有殘留物或顆粒，清

13、潔轉(zhuǎn)動裝置并再次涂油脂3.5與輪轂連接的螺栓46hh力矩1340NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。3.6變槳外齒面注油涂抹均勻工作及非工作區(qū)域涂抹變槳油脂。據(jù)實(shí)際情況涂抹。3.7變槳軸承手動/自動注油每個(gè)葉片800g通過油槍或自動注油裝置注油或加油。變槳出現(xiàn)軸承異響、變槳卡澀、變槳角度有差異等情況，據(jù)實(shí)際情況加量注油。3.8清理/更換集油袋無脹氣、破損、油脂過多將異常的集油袋通過熱風(fēng)槍更換4變槳控制機(jī)構(gòu)（包括輪轂電氣設(shè)備）4.1檢查變槳控制齒輪箱油位有油正常流出將三支槳葉分別置于y字形打開齒輪箱加油口觀察4.2密封，齒輪箱

14、-電機(jī)無松動，無漏油扳手緊固及目視4.3變槳控制柜的表面情況無潮濕、腐蝕、裂紋等異常情況目視4.4輪轂照明燈亮或無損壞打開輪轂照明目視觀察4.5變槳控制柜的內(nèi)部情況各元器件及端子、接線無松動破損通過螺絲刀緊固或包裹4.6蓄電池柜內(nèi)情況及電壓電池是否牢固電壓正常手動晃動及通過萬用表測量電壓4.7絕對值編碼器檢查插頭、固定螺絲無松動、能正常顯示數(shù)值通過手或工具緊固，觀察面板上編碼器所顯示的角度是否正常。4.8限位擋板螺栓緊固無松動改刀或六角緊固5輪轂5.1變槳齒輪箱與輪轂連接的螺栓24套筒力矩200NM力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。5.2軸箱與輪轂的連接螺栓24套筒力矩135NM力

15、矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。彈性支撐情況無裂紋損壞目視5.3主變槳控制箱與輪轂的連接螺栓24套筒力矩135NM力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。5.4導(dǎo)流罩與輪轂的連接螺栓36套筒力矩475NM力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。5.5導(dǎo)流罩與導(dǎo)流角支架的連接螺栓（上風(fēng)向）24加長套筒力矩135NM力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。5.6導(dǎo)流架與角支架的連接螺栓（下風(fēng)向）30套筒力矩275NM力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。5.7輪轂與主軸的連接螺栓55套筒力矩2320NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓

16、編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。6主軸6.1清空油脂集收盤無積油工具清理6.2主軸軸承注油注油量800g油槍注油，出現(xiàn)軸承異響、磨損卡澀、溫度偏高等情況，據(jù)實(shí)際情況加量注油。6.3油管及接頭檢查無損壞或滲漏目視6.4轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)速記錄正?；驘o松動等檢查安裝是否牢固（間隙34mm）以及主軸速度傳感器的功能6.5檢查防雷電裝置無卡澀、松動等異常情況緊固、更換6.6軸承座與基架的連接螺栓55套筒2320NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。6.7目視泄露腐蝕裂紋及異常聲音無異常目視7軸鎖7.1檢查軸鎖內(nèi)潤滑脂是否缺油手動

17、注油7.2鎖緊螺栓及潤滑情況檢查正常旋轉(zhuǎn)、無卡澀等轉(zhuǎn)動鎖緊銷測試8齒輪箱8.1目視齒輪箱腐蝕、裂紋、漆面衛(wèi)生情況完好目視8.2檢查是否有漏油完好、無滲漏油目視、如有記錄下來8.3檢查齒輪箱油油位重齒、南高齒、二重：齒輪箱油位計(jì)油位在窗口高度60%左右或圓形油窗的1/3處及以上。檢查齒輪箱油油位，將泵關(guān)閉，等待約15 分鐘。8.4接線盒無松動緊固8.5傳感器（油溫、油壓、震動、速度）測量值是正常、無松動面板觀察及緊固，速度傳感器間隙34mm8.6彈性支承情況沒有移位或損壞目視8.7接地?zé)o松動緊固8.8軟管、管路和管接頭的情況沒有損壞、磨損目視檢查是否有油泄漏目視風(fēng)扇周圍有無損壞/污物目視通風(fēng)軟管

18、的情況無裂紋目視風(fēng)扇風(fēng)扇運(yùn)行是否正常觸發(fā)風(fēng)扇繼電器查看電加熱器根據(jù)廠家判斷電流通過是否正常接通K14.8（加熱）接觸器，鉗形電流表測量單相電流8.9主軸與齒輪箱連接螺栓46mm套筒、力矩根據(jù)鎖緊盤上的銘牌標(biāo)示打緊液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。8.10機(jī)架與齒輪箱彈性支承的連接螺栓55mm套筒、力矩2320NM液壓扳手緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。8.11檢查齒輪油泵運(yùn)行情況無異響、固定螺栓緊固啟動油泵檢查油泵運(yùn)行情況8.12清理接油盤無油漬布清理干凈8.13齒輪箱壓力檢查壓力正常查看面板壓力及實(shí)際壓力測量表是否對

19、應(yīng)8.14檢查齒輪箱上方大蓋是否正常、密封性是否良好目視8.15自動滅火裝置是否正常有無動作、壓力是否正常目視9滑環(huán)9.1清理滑環(huán)內(nèi)部有無異常干凈無污物打開滑環(huán)進(jìn)行查看9.2檢查插座無松動扳手緊固9.3檢查拉桿拉緊力正常扳手緊固10聯(lián)軸器10.1聯(lián)軸器鋼性及彈片情況無裂紋、變形、斷裂現(xiàn)象目視10.2檢查標(biāo)記線沒有錯(cuò)位目視10.3罩殼安裝情況牢靠目視10.4脹緊螺栓內(nèi)六角套筒6hs，30NM力矩扳手緊固10.5整體檢查無明顯變形損壞目視10.6橡膠襯套無損壞目視10.7檢查固定用M20螺栓490N.M力矩扳手全檢11緊急剎車11.1主軸剎車器無零件松動、磨損、制動正常目視及剎車實(shí)驗(yàn) 11.2剎車

20、盤表面無油污、畫痕、無異常目視11.3剎車盤上無油脂或油清潔目視11.4剎車片表面和厚度最小厚度：SIME SHD5： 5mm；Svendborg BFSI 332： 包括母板19mm；ATEC： 5 mm；東汽自控公司： 5mm游標(biāo)卡尺測量（注意剎車片厚度）11.5剎車片與剎車盤間隙調(diào)整主軸剎車器（SVENDBORG）剎車片與剎車盤間0.5mm；主軸剎車器 （東汽自控公司）剎車片與剎車盤間隙0.5mm；主軸剎車器（ATEC）剎車片與剎車盤間隙0.5mm塞尺11.6外觀檢查剎車卡鉗檢查油泄漏無泄漏目視11.7齒輪箱與剎車器的連接螺栓30mm套筒、根據(jù)廠家確定力矩值力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線1

21、1.8擋塊螺栓24mm套筒、根據(jù)廠家確定力矩值力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線11.9剎車片固定螺栓6mm六角、25NM力矩桿緊固，并畫出力矩標(biāo)識線12發(fā)電機(jī)12.1接線盒、端子清潔無松動目視、緊固12.2接地牢固可靠緊固12.3轉(zhuǎn)速傳感器正常顯示轉(zhuǎn)速、無松動、間隙4-5mm查看面板參數(shù)、緊固12.4過濾器/濾芯清潔無損壞打開檢查12.5外部風(fēng)扇/排風(fēng)管道無破損、裂紋、脫落12.6雷電保護(hù)裝置正常位綠色表示、信號回路正常、無燒毀目視、觸發(fā)微動開關(guān)及斷路器12.7相用碳刷/支架/滑環(huán)隔板無磨損、清潔、松動目視、緊固12.8相、接地碳刷檢查相碳刷長度>30mm、接地碳刷長度>20mm、無斑

22、點(diǎn)、灼傷、異常目視、游標(biāo)卡尺測量12.9碳刷磨損功能測試面板顯示信號正常手動觸動碳刷微動開關(guān)12.10清潔滑環(huán)隔板干凈吸塵器及毛刷清理12.11絕緣電阻發(fā)電機(jī)軸承對地絕緣根據(jù)廠家確定用500v電壓測量發(fā)電機(jī)定子對地絕緣R最小1.5 MOhm發(fā)電機(jī)在20度時(shí)用500v電壓測量12.12編碼器無松動、數(shù)值顯示正常發(fā)電機(jī)在20度時(shí)用500v電壓測量12.13發(fā)電機(jī)與彈性支承的連接螺栓36mm套筒、510NM緊固、查看面板參數(shù)12.14發(fā)電機(jī)彈性支承與機(jī)架連接螺栓24mm套筒、135NM力矩桿緊固,并畫力矩標(biāo)識線12.15動力電纜與轉(zhuǎn)子接線盒的連接螺栓24mm套筒、80NM力矩桿緊固,并畫力矩標(biāo)識線1

23、2.16動力電纜與定子接線盒的連接螺栓24mm套筒、80NM力矩桿緊固,并畫力矩標(biāo)識線12.17a前端軸承潤滑（手動注油）注油量400g油槍手動注油，如缺油、軸承異響加量注油。12.17b后端軸承潤滑（手動注油）注油量400g油槍手動注油，如缺油、軸承異響加量注油。12.18轉(zhuǎn)動時(shí)有無異常聲響及震動無異響、振動聽，摸12.19發(fā)電機(jī)排風(fēng)殼體固定螺栓無松動聽12.20檢查發(fā)電機(jī)散熱風(fēng)扇扇葉外觀是否有裂紋、損壞目視檢查13液壓系統(tǒng)對中儀對中13.1檢查液壓油位3/2以上或到規(guī)定的液位目視13.2清理接油盤清潔、無廢油打開放油閥放油、清理13.3檢查過濾器是否正常目視13.4檢查軟管、油管和管接頭漏

24、油無滲漏油目視13.5油位傳感器油位測量是否正常拔下電纜插頭或檢查油位時(shí)測試13.6調(diào)整偏航剎車殘余壓力15-20bar實(shí)際壓力：13.7調(diào)整主軸剎車殘余壓力根據(jù)廠家確定實(shí)際壓力：13.8壓力傳感器接通、斷開點(diǎn)接通140bar、斷開160bar實(shí)際接通： 實(shí)際斷開：14偏航剎車系統(tǒng)14.1剎車盤上無油脂或油清潔清理油污14.2剎車盤表面無裂紋、擦傷和碎片14.3剎車片表面及厚度注：更換要求，有效工作部分厚度小于5mm。游標(biāo)卡尺測量。14.4更換剎車片將剎車卡鉗擋板取下，退出剎車片14.5檢查噪音無噪音手動偏航測試14.6外觀檢查剎車器，檢查是否漏油無滲漏油目視14.7偏航剎車與機(jī)架的連接螺栓4

25、1mm套筒、1090NM液壓扳手緊固，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。15偏航軸承15.1功能測試，360°旋轉(zhuǎn)角度反饋正常手動觸發(fā)繼電器15.2外部密封情況無裂紋、氣孔和泄漏目視15.3齒輪表面無破損腐蝕現(xiàn)象目視15.4傳動裝置被污染無顆粒、傳動裝置干凈清理15.5檢查雷電保護(hù)裝置碳刷>20mm、牢固清除接觸面油污15.6軸承注油（手動注油）400g油槍注油15.7嚙合面（手動注油）均勻涂抹潤滑油脂注意去除雜質(zhì)15.8偏航軸承與機(jī)架的連接螺栓41mm套筒、990NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。15.9

26、偏航軸承與塔架頂部的連接螺栓41mm套筒、990NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。16偏航控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)16.1檢查齒輪箱油位查看油窗目視16.2電機(jī)，偏航齒輪箱無噪音手動偏航測試16.3傳感器正常顯示角度、間隙3-4mm測量及查看面板參數(shù)16.4電纜纏繞情況電纜扭曲角度與參數(shù)設(shè)定值一致。手動偏航測試16.5密封檢查無泄漏目視16.6偏航齒輪箱與機(jī)架的連接螺栓14hs、200NM力矩桿緊固，并畫力矩標(biāo)識線17.0機(jī)艙及主控柜情況17.1檢查主控柜內(nèi)所有接線端子松動情況無松動緊固17.2外觀檢查雷電保護(hù)器（觸發(fā)與否？）是否變紅

27、或彈開觸發(fā)緊固17.3檢查柜子風(fēng)扇運(yùn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)緊固17.4檢查超速繼電器WP2035（R）、WP2035(G)、WP2135設(shè)定值是否正常正常觸發(fā)安全鏈設(shè)定轉(zhuǎn)速測試17.5主控柜濾網(wǎng)清潔吸塵器清理17.6傳感器/按鈕功能測試正常反應(yīng)功能17.7機(jī)艙照明無損壞目視17.8機(jī)艙滅火器未過期目視17.9溫度傳感器PT100功能測試面板查看17.10風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)正常顯示真實(shí)值目視、緊固17.11接地牢固可靠緊固17.12機(jī)艙內(nèi)清潔干凈吸塵器清理17.13檢查吊車接地線及固定螺栓無松動緊固17.14檢查天窗密封情況密封良好、無破損目視17.15檢查急救箱正常、未過期或缺失目視18塔筒18.1檢查焊縫正

28、常目視18.2梯子和滑軌無松動緊固18.3電纜和電線無破損緊固18.4照明正常目視18.5清潔梯子和平臺干凈清理衛(wèi)生18.6塔筒間接地牢固可靠緊固18.7門（帶過濾墊）無變形、損壞目視18.8塔架，輪轂高度65米基礎(chǔ)法蘭與塔筒1節(jié)的連接螺栓60mm套筒、2880NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。塔筒1、2節(jié)間連接螺栓60mm套筒、2880NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。塔筒2、3節(jié)間連接螺栓60mm套筒、2880NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。塔筒3與機(jī)艙連接螺栓60mm套筒、2880NM液壓扳手緊固，半年檢緊固螺栓的1/3，對稱緊固。把緊固螺栓編號記錄，并畫出力矩標(biāo)識線。寫上日期并簽名。18.9檢查塔筒上下法蘭是否有錯(cuò)位無錯(cuò)位目視18.10檢查塔筒上下法蘭間隙是否正常塔筒內(nèi)3mm，塔基外0.5mm塞尺抽檢10%，抽檢時(shí)均勻?qū)浅闄z，抽檢螺栓全部標(biāo)記并記錄18.11塔筒間引流線緊固情況緊固、牢固19動力、控制電纜、定轉(zhuǎn)子電纜及導(dǎo)電軌19.1電纜扭曲情況無破損、無異常目視19.2外觀檢查電纜固定情