大朝山電站尾水隧洞施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)談

1、大朝山電站尾水隧洞施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)談大朝山水電站位于云南省云縣和景東縣交界的瀾滄江上，裝機(jī)6×225MW，動(dòng)態(tài)總投資88.7億元。主要建筑物由碾壓混凝土重力壩、地下廠房、長(zhǎng)尾水隧洞、導(dǎo)流洞等組成。我們水電十四局中標(biāo)承建導(dǎo)流洞、左岸壩基水上部分及邊坡開(kāi)挖支護(hù)、兩條長(zhǎng)尾水隧洞等工程，現(xiàn)已完成建安工程總投資約3.8億元。3，混凝土約14萬(wàn)m3一、建立健全質(zhì)量管理體系我局中標(biāo)大朝山水電站尾水隧洞工程后，及時(shí)抽調(diào)精兵強(qiáng)將，組建了大朝山分局，并明確了分局常務(wù)副局長(zhǎng)唐大齡為該項(xiàng)目質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人，組成以技術(shù)部、質(zhì)保部、試驗(yàn)室、綜合部、測(cè)量組以及作業(yè)隊(duì)等的質(zhì)量保證體系。1997年5月25日，

2、長(zhǎng)尾水隧洞工程正式開(kāi)工，1998年8月，我局開(kāi)始按ISO9002質(zhì)量管理體系試運(yùn)行，1999年元月正式通過(guò)貫標(biāo)認(rèn)證。在長(zhǎng)尾水隧洞施工過(guò)程中，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，編寫(xiě)了尾水隧洞工程質(zhì)量計(jì)劃，尾水隧洞工程質(zhì)量管理考核辦法等文件，職責(zé)明確，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)廣大干部職工質(zhì)量管理的積極性。質(zhì)量目標(biāo)為：建筑工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上，安裝工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上，建成讓業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。二、嚴(yán)格抓好過(guò)程控制1、樹(shù)立精品工程意識(shí)。水電十四局大朝山分局班子成員有一個(gè)共同的心愿，就是要做到“干一個(gè)工程、創(chuàng)一塊牌子”，按照“安全是保證、質(zhì)量是生命、進(jìn)度是中心、效益是目的

3、”的指導(dǎo)思想組織施工，樹(shù)立視優(yōu)良為合格的精品思想，為我局的生存發(fā)展贏得信譽(yù)。2、程序化管理。在收到單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙后，請(qǐng)?jiān)O(shè)代、地質(zhì)、項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交底，理解設(shè)計(jì)意圖、了解地質(zhì)條件，對(duì)施工中的難點(diǎn)和疑點(diǎn)提出請(qǐng)教，進(jìn)行討論。然后編寫(xiě)施工技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再由分局總工組織有關(guān)部門(mén)及施工隊(duì)進(jìn)行第二層次的技術(shù)交底，由技術(shù)部編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。開(kāi)工前，由工程隊(duì)技術(shù)主管組織有關(guān)班組進(jìn)行第三層次的技術(shù)交底。3、實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制。一是堅(jiān)持進(jìn)貨檢驗(yàn)制度。工程所用鋼筋、水泥等主材必須是有出廠合格證的產(chǎn)品，同批產(chǎn)品運(yùn)達(dá)工地后，由物資部門(mén)通知試驗(yàn)室，按規(guī)范要求取樣作物理力學(xué)試驗(yàn)，所用鋼材、水泥全部合格。二是

4、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，明確質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)檢員和主要工序責(zé)任人，實(shí)行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的安全質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，當(dāng)月兌現(xiàn)，并作好原始記錄，責(zé)任落實(shí)到人。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上道工序未經(jīng)檢查合格，下一道工序不得開(kāi)工，質(zhì)檢人員三班旁站監(jiān)督，并賦予質(zhì)檢人員一票否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。三、開(kāi)挖支護(hù)施工1、長(zhǎng)尾水隧洞由于開(kāi)挖斷面較大，分上下兩層進(jìn)行開(kāi)挖支護(hù)施工，并按先施工上部再施工下部的程序進(jìn)行，上部開(kāi)挖除尾水支洞由于斷面較小采用全斷面施工外，其余均采用中導(dǎo)洞擴(kuò)挖跟進(jìn)的方式施工，下部采用一次開(kāi)挖方式進(jìn)行施工。在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程中，遵循中導(dǎo)洞開(kāi)挖保進(jìn)尺、規(guī)格開(kāi)挖保質(zhì)量、岔支管開(kāi)挖保安全的原則。規(guī)格開(kāi)挖特

5、別是周邊孔的控制成了整個(gè)C5標(biāo)開(kāi)挖質(zhì)量控制的重點(diǎn)，并針對(duì)開(kāi)挖施工中的關(guān)鍵性工序，如測(cè)量、造孔及裝藥制定了具體的質(zhì)量控制措施：一是規(guī)格開(kāi)挖全部采用臺(tái)車造孔，造孔孔深限制為3m，周邊孔間距不超過(guò)60cm，造孔時(shí)嚴(yán)格按測(cè)量點(diǎn)造孔。二是采用了先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器如TC800及GDM450全斷面儀等，保證了放樣準(zhǔn)確，并能通過(guò)及時(shí)測(cè)出的成型斷面指導(dǎo)下一步施工。三是根據(jù)不同地質(zhì)條件及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以取得良好爆破效果。四是根據(jù)巖石條件適當(dāng)調(diào)整放樣規(guī)格：盡量減少超挖。五是采用新奧法施工，不良地質(zhì)段進(jìn)行及時(shí)有效的支護(hù)。噴錨支護(hù)原則上考慮，在地質(zhì)條件較好地段開(kāi)挖成形一段后，在不影響開(kāi)挖的前提下支護(hù)開(kāi)挖同步施工，在地質(zhì)條

6、件較差地段采用開(kāi)挖一排炮噴錨支護(hù)一排的方式施工。另外，對(duì)尾水隧洞的一些特殊洞段，根據(jù)其體型及地質(zhì)條件，制定了一定的質(zhì)量控制措施。如通風(fēng)豎井引進(jìn)反井鉆機(jī)施工，轉(zhuǎn)彎段造孔采用短釬，岔管段用反向開(kāi)挖法，尾水支洞出口段采用小藥量小進(jìn)尺多循環(huán)的方式，既保證了施工質(zhì)量又提高了施工進(jìn)度。四、混凝土襯砌施工。尾水隧洞工程混凝土襯砌施工，基本上按底拱邊頂拱兩次澆筑成型，全部為泵送C20砼（R28），主洞使用鋼模臺(tái)車，分底拱90°邊頂拱270°兩次澆筑，岔管使用木模板，木拱架立模，支管分別使用木拱架、木模板和輕型鋼拱架、組合小鋼模兩種立模形式。1、混凝土拌和。本工程襯砌混凝土的特點(diǎn)一是全部為泵

7、送，二是主洞襯砌厚度僅0.5m，雙層鋼筋，要求混凝土必須保持較好的和易性和流動(dòng)性。為此我局做了大量的室內(nèi)配合比試驗(yàn)，并利用2#公路恢復(fù)工程作了一定的生產(chǎn)性試驗(yàn)，使用FDN-07R外加劑，使混凝土含氣量保持在3-4%，確?；炷量箟簭?qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)全部滿足設(shè)計(jì)要求。針對(duì)人工砂含水量波動(dòng)大，混凝土塌落度難于控制，拌和系統(tǒng)采用兩個(gè)雨棚的大砂倉(cāng)，輪流使用，保證砂子脫水時(shí)間不少于5天，堅(jiān)持校秤制度，提高稱量精度，水泥先到先用，庫(kù)存時(shí)間不超過(guò)30天，試驗(yàn)人員堅(jiān)守拌和樓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查調(diào)整。2、底拱混凝土。底拱混凝土澆筑要注意兩個(gè)問(wèn)題，一是表面氣孔，混凝土振搗后，氣泡不易排出，吸附模板表面，形成麻面，

8、解決的辦法是在混凝土終凝前脫模，人工原漿抹面。二是模板漂移，采用打地錨、加撐桿的辦法克服，混凝土坍落度控制在10-14cm之間。3、邊頂拱混凝土。采用鋼模臺(tái)車澆筑邊頂拱混凝土，也存在兩個(gè)難點(diǎn)，一是振搗困難，只有瘦小人員可以進(jìn)倉(cāng)使用插入式振動(dòng)器振搗，中下部附著式振動(dòng)器為附、插入式為主，頂部附著式振動(dòng)器為主。二是如何澆滿頂部混凝土，確保有效厚度，使用沖天管混凝土入倉(cāng)方式，并適當(dāng)增加模板鋼度，達(dá)到了滿意結(jié)果。1#尾水主洞1143.85m ，回填灌漿耗漿358.4m3，每米洞長(zhǎng)耗漿僅0.31 m3，2#主洞1092.41m、耗漿458.4 m3，每米洞長(zhǎng)耗漿0.42 m3 .五、施工質(zhì)量評(píng)定1、開(kāi)挖支

9、護(hù)工程。1#尾水隧洞開(kāi)挖巖面平整，成形輪廓明晰、無(wú)欠挖，扣除地質(zhì)原因超挖，平均徑向超挖控制在規(guī)范允許的20Cm以內(nèi)，光爆孔痕跡保存率達(dá)85%以上，圍巖穩(wěn)定，噴混凝土及錨桿拉撥試驗(yàn)全部合格，開(kāi)挖單元工程優(yōu)良率達(dá)88.9%.錨噴支護(hù)單元工程優(yōu)良率達(dá)90%以上。開(kāi)挖支護(hù)評(píng)定為優(yōu)良級(jí)。2、鋼筋混凝土工程。1#尾水隧洞襯砌鋼筋混凝土C20取樣653組，平均抗壓強(qiáng)度25.66MPa，強(qiáng)度合格率100%、強(qiáng)度保證率98.7%，遠(yuǎn)大于標(biāo)書(shū)要求的85%.混凝土外觀平順光滑、整體性好、無(wú)麻面，混凝土成形斷面實(shí)測(cè)16697點(diǎn)，平均超徑14.9mm，遜徑15.3mm，過(guò)水?dāng)嗝鏉M足設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土評(píng)定為優(yōu)良等級(jí)。1

10、#尾水洞監(jiān)理取樣160組，全部達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，28天平均強(qiáng)度25.6MPa，保證率95%；2#尾水洞由監(jiān)理取樣150組，全部達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，28天平均強(qiáng)度25.8MPa，保證率98%. 3、灌漿工程。1#尾水隧洞回填灌漿飽滿，經(jīng)固結(jié)灌漿后巖體單位吸水率明顯降低，灌后壓水檢查巖體單位吸水率平均為0.12Lu，遠(yuǎn)小于標(biāo)書(shū)要求的3Lu的合格標(biāo)準(zhǔn)。灌漿單元工程優(yōu)良率達(dá)92.1%，灌漿工程評(píng)定為優(yōu)良等級(jí)。1#尾水隧洞工程總共劃分為489個(gè)單元工程，優(yōu)良單元456個(gè)，單元合格率100%，優(yōu)良率93.3%，開(kāi)挖支護(hù)、鋼筋混凝土、灌漿均達(dá)優(yōu)良等級(jí)。六、新技術(shù)的應(yīng)用1、混凝土拌和樓微機(jī)控制。對(duì)原鄭州產(chǎn)3×

11、1.5m3拌和樓的稱量及控制系統(tǒng)進(jìn)行徹底更換，實(shí)行微機(jī)管理、程序控制，使其稱量精度達(dá)到并超過(guò)規(guī)范要求的精度，對(duì)已拌制的混凝土配料數(shù)據(jù)全部存入電腦，達(dá)到了質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約水泥的目的。使28天抗壓強(qiáng)度C20泵送混凝土水泥單耗僅260kg/m3，且其強(qiáng)度保證率達(dá)99%，每方混凝土節(jié)約水泥約20kg. 2、采用LM反井鉆機(jī)。為解決好通風(fēng)散煙及文明施工，兩條長(zhǎng)尾水隧洞設(shè)計(jì)布置有4個(gè)通風(fēng)豎井，高度106-140m，直徑1.4m，若采用常規(guī)鉆爆法施工，每個(gè)井至少要4個(gè)月才能完成，而且不安全因素多。在業(yè)主的支持下，我局引進(jìn)北京中煤礦山工程公司的LM反井鉆機(jī)，快速、安全、準(zhǔn)確地完成了4個(gè)井的施工，單井的實(shí)際施工時(shí)間僅25-30天，鉆孔偏差完全控制在井深的0.5%以內(nèi)。豎井貫通后，排炮通風(fēng)散煙時(shí)間平均縮短約45分鐘，排炮循環(huán)時(shí)間減少約兩小時(shí)，為洞內(nèi)文明施工創(chuàng)造良好條件。3、灌漿自動(dòng)記錄儀。兩條長(zhǎng)尾水隧洞固結(jié)灌漿總量約28000m，全部采用兩臺(tái)J31-C型灌漿自動(dòng)記錄儀記錄，即保證了灌漿質(zhì)量，也有確保了原始記錄的真實(shí)性。4、氣泡帷幕。尾水1#、2#出口巖埂拆除，為防止大量石碴涌進(jìn)洞內(nèi)，采用下閘后堰內(nèi)充水爆破，為有效削減水擊波的影響，爆破時(shí)，在洞口布置了兩道間隔3m的氣泡帷幕，經(jīng)長(zhǎng)委專家實(shí)測(cè)及試驗(yàn)，水擊波削