后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

1、本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計(jì)后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：學(xué)生姓名： 學(xué)生學(xué)號(hào)：學(xué)生學(xué)號(hào)： 院（系）：院（系）： 機(jī)電工程學(xué)機(jī)電工程學(xué) 年級(jí)專業(yè)：年級(jí)專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化 指導(dǎo)教師：指導(dǎo)教師： 副教授副教授 二二年六月年六月摘摘 要要本次設(shè)計(jì)是對(duì)后鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準(zhǔn)選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準(zhǔn)

2、，以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面與兩個(gè)工藝孔作為精基準(zhǔn)。主要加工工序安排是先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個(gè)別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。整個(gè)加工過程均選用組合機(jī)床。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞 后鋼板彈簧吊耳，加工工藝，專用夾具ABSTRACTThe design of the plate after spring lug parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Spring plate after hanging par

3、ts of the main plane of the surface and pore. By the principle known Processing , the plane guarantee precision machining holes than guarantee the machining precision easy. So the design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roug

4、hing and finishing stages of processing to ensure accuracy. After selecting base plate spring lug large cylindrical face as a rough benchmark, After the leaf spring lug large cylindrical end with two holes as a precision technology benchmarks. main processes arrangements after the first spring plate

5、 lug large cylindrical face each other benchmarks machined face, End position to further processing out of holes. In addition to the follow-up processes are individual processes with end-positioning technology and other processing Kong and plane. The entire process of processing machine combinations

6、 were selected. Key words The empress steel plate spring coil mourns the ear,Process the craft,Appropriation tongs目目 錄錄摘摘 要要.ABSTRACT.II目錄目錄.11 緒緒 論論.12 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì).32.1 零件的分析零件的分析.3零件的作用 .3零件的工藝分析 .32.2 工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施.42.32.3 后鋼板彈簧吊耳加工定位基準(zhǔn)的選擇后鋼板彈簧吊耳加工定位基準(zhǔn)的選擇.4確定毛坯

7、的制造形式 .4粗基準(zhǔn)的選擇 .4精基準(zhǔn)的選擇 .52.4 工藝路線的制定工藝路線的制定 .5工藝方案一 .5工藝方案二 .5工藝方案的比較與分析 .62.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.62.6 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）.72.7 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排.162.8 本章小結(jié)本章小結(jié) .183 粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì)粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì).193.1 粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì)粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計(jì).193.2 定位方案的分析和定位基

8、準(zhǔn)的選擇定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇.193.3 定位誤差分析定位誤差分析.193.4 銑削力與夾緊力計(jì)算銑削力與夾緊力計(jì)算.203.5 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì).213.6 夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì)夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì).233.7 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明.243.8 本章小結(jié)本章小結(jié).244 加工加工工藝孔夾具設(shè)計(jì)工藝孔夾具設(shè)計(jì) .2530mm4.1 加工加工工藝孔夾具設(shè)計(jì)工藝孔夾具設(shè)計(jì).2530mm4.2 定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇.254.4 切削力的計(jì)算與夾緊力分析切削力的計(jì)算與夾緊力分析.264.5 鉆套、襯套

9、、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì).264.6 夾具精度分析夾具精度分析.284.7 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明.284.8 本章小結(jié)本章小結(jié).295 加工加工工藝孔夾具設(shè)計(jì)工藝孔夾具設(shè)計(jì).3010.5mm5.1 加工加工10.5mm工藝孔夾具設(shè)計(jì)工藝孔夾具設(shè)計(jì).305.2 定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇.305.3 定位元件的設(shè)計(jì)定位元件的設(shè)計(jì).305.4 定位誤差分析定位誤差分析.325.5 切削力的計(jì)算與夾緊力分析切削力的計(jì)算與夾緊力分析.325.6 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì).325.

10、7 夾具精度分析夾具精度分析.345.8 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明.345.9 本章小結(jié)本章小結(jié).35結(jié)結(jié) 論論.36參參 考考 文文 獻(xiàn)獻(xiàn).37致致 謝謝.381 緒緒 論論機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制

11、造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。所以對(duì)機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到

12、，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。在夾具設(shè)計(jì)過程中，對(duì)于被加工零件的定位、夾緊等主要問題,設(shè)計(jì)人員一般都會(huì)考慮的比較周全，但是，夾具設(shè)計(jì)還經(jīng)常會(huì)遇到一些小問題，這些小問題如果處理不好，也會(huì)給夾具的使用造成許多不便，甚至?xí)绊懙焦ぜ募庸ぞ取Ｎ覀儼讯嗄陙碓趭A具設(shè)計(jì)中遇到的一些小問題歸納如下：清根問題在設(shè)計(jì)端面和內(nèi)孔定位的夾具時(shí)，會(huì)遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問題。端面和定位外圓分為兩體時(shí)無此問題,。夾具要不要清根，應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。如果零件定位內(nèi)孔孔口倒角較小或無倒角,則必須清根,如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位，則不需要清根，而且交界處可以倒為圓角 R。端面與外圓定位時(shí)，與上述相同。讓刀問題在設(shè)計(jì)圓盤類刀具(如銑刀、砂輪等)加工的夾具時(shí)，會(huì)存在讓刀問題。設(shè)計(jì)這類夾具時(shí)，應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后，銑刀或砂輪的退刀位置，其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小，留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。更換問題在設(shè)計(jì)加工結(jié)構(gòu)相同或相似，尺寸不同的系列產(chǎn)品零件夾具時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本,提高夾具的利用率，往往會(huì)把夾具設(shè)計(jì)為只更換某一個(gè)或幾個(gè)零件的通用型夾具。隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出