地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法

1、地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法1. 前言隨著城市建設(shè)的發(fā)展，地下空間的不斷開(kāi)拓，大型建筑工程的地下室規(guī)模越來(lái)越大，地下室外墻結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，因基坑支護(hù)的需要，內(nèi)支撐須穿越外墻板形成孔洞，其孔洞因留孔方法不當(dāng)、封堵不良而產(chǎn)生裂縫、引起滲漏等現(xiàn)象成了一個(gè)較為普遍的問(wèn)題。我公司結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，探索出鋼套管留孔及鋼木模結(jié)合封孔混凝土澆灌封堵施工新技術(shù)，并在多個(gè)工程中進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用，經(jīng)實(shí)踐效果檢查，其工程實(shí)體效果，技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效果均達(dá)到目標(biāo)要求，取得了良好效果，且該技術(shù)成果的相關(guān)QC小組（獲獎(jiǎng)?wù)n題-地下室大口徑穿墻留孔封堵的施工探索）獲2009年“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”獎(jiǎng)。鑒于該成功經(jīng)驗(yàn)，為進(jìn)一步推廣指導(dǎo)公

2、司類(lèi)似工程的施工，使其在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上更趨于合理，特編制地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法，為類(lèi)似施工提供參考。2. 工法特點(diǎn)2.0.1 留孔位置準(zhǔn)確，易固定，一次成型；2.0.2 成型質(zhì)量好，不變位變形；2.0.3 不用拆除取出，避免拆模對(duì)留孔損傷，施工工序少，施工速度快；2.0.4 工藝簡(jiǎn)單，施工操作方便；2.0.5 留孔外側(cè)增加了一道鋼性結(jié)構(gòu)防水，內(nèi)側(cè)木模利用墻板原有止水螺桿固定，節(jié)約成本，方便。2.0.6 留孔內(nèi)封堵混凝土與兩道結(jié)構(gòu)防水、錨筋等有效可靠結(jié)合，使結(jié)合處不留接縫，保證了混凝土的澆灌密實(shí)充分，從而真正杜絕墻板外側(cè)水滲進(jìn)。2.0.7 為后續(xù)施工留下較大操作空間，不占用有效工期，現(xiàn)場(chǎng)

3、綠色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)無(wú)污染。3. 適用范圍該工法適用于地下室外墻板大口徑穿墻預(yù)留孔的留設(shè)及封堵。4. 工藝原理4.1 留孔封堵工藝原理采用鋼套管留孔及鋼木模結(jié)合封孔混凝土澆灌封堵，在封孔上嚴(yán)格控制，在混凝土的生產(chǎn)和施工上下功夫，混凝土澆灌封堵時(shí)，使用性能良好的混凝土，科學(xué)澆灌，讓混凝土與孔內(nèi)兩道結(jié)構(gòu)防水、錨筋等有效可靠結(jié)合，使結(jié)合處不留接縫，保證混凝土澆灌密實(shí)充分，從而真正杜絕墻板外側(cè)水滲進(jìn)。4.2 鋼套管留孔在鋼管斜撐（適用各種形式內(nèi)支撐，如對(duì)撐、角撐等）位置，采用大口徑鋼套管加工制作內(nèi)模，外墻板混凝土整體澆筑，形成施工預(yù)留孔，見(jiàn)圖4.2。4.3 鋼木模結(jié)合封孔混凝土澆灌封堵留孔外側(cè)封鋼模（整塊圓

4、形鋼板焊封閉，其與原鋼套管外端側(cè)用電焊環(huán)形焊固），內(nèi)側(cè)封木模，支設(shè)“喇叭口”，內(nèi)側(cè)木模利用墻板原有止水螺桿固定，混凝土澆灌封堵密實(shí)，見(jiàn)圖4.3。圖4.2 留孔示意圖 圖4.3 封堵示意圖5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程開(kāi)始基坑內(nèi)支撐墻板鋼筋就位鋼套管就位隱蔽驗(yàn)收鋼套管外圈鋼筋錨固外墻板整體封模砼澆筑外墻防水（蓄水試驗(yàn)）、土方回填至鋼管支撐底鋼套管外圈止水拆除基坑內(nèi)撐留孔完成留孔外端封閉留孔內(nèi)圈鋼筋錨固留孔內(nèi)圈止水砼澆灌封堵留孔內(nèi)壁表面處理結(jié)束留孔內(nèi)端支喇叭口拆除留孔內(nèi)壁封模外墻防水（蓄水試驗(yàn)）、土方回填至頂板底基礎(chǔ)驗(yàn)收5.2 操作要點(diǎn) 留孔1. 用鋼筋焊接固定鋼套管內(nèi)模就位，且其

5、鋼套管與墻板豎直，無(wú)偏差。2. 在鋼套管外圈中間環(huán)形（接觸邊長(zhǎng)度內(nèi)）滿(mǎn)焊5mm厚、150mm高的同心環(huán)形止水鋼板，焊縫厚度均不少于8mm，焊縫全都溶合、焊透、飽滿(mǎn)且均勻，不夾渣、不咬傷。3. 在鋼套管外圈焊加錨固鋼筋，錨固鋼筋與墻板筋相同且水平豎直鋼筋均加密（留孔一圈四周16200加密為16100，長(zhǎng)度1500），與鋼套管電焊錨固，增強(qiáng)套管與混凝土的粘結(jié)力。 封堵1. 留孔外側(cè)端靠基坑側(cè)：用整塊圓形鋼板環(huán)形接觸邊長(zhǎng)度內(nèi)滿(mǎn)焊封閉。2. 留孔中間：用5mm厚、150mm高的同心環(huán)形止水鋼板在留孔內(nèi)圈中間（略靠?jī)?nèi)）環(huán)形滿(mǎn)焊；在留孔內(nèi)圈焊加錨固鋼筋，錨固鋼筋與墻板筋相同（16mm的級(jí)鋼筋加密），錨固鋼

6、筋雙層雙向設(shè)置，間距為100mm，焊接牢固，提高留孔內(nèi)圈與混凝土的結(jié)合能力。3. 留孔內(nèi)側(cè)端：封木模，支設(shè)45°喇叭口（澆注混凝土用），內(nèi)側(cè)木模利用墻板原有止水螺桿固定。4. 混凝土生產(chǎn)與施工：掌握、控制好混凝土的性能，選用10%UEA膨脹劑、8%粉煤灰、2.18%SBTJM-10減水劑(“蘇博特”混凝土高效增強(qiáng)劑)。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，商品混凝土公司嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制，確保生產(chǎn)過(guò)程和其后的微膨脹、抗?jié)B達(dá)到設(shè)計(jì)和施工要求；在混凝土施工過(guò)程中，項(xiàng)目部嚴(yán)格規(guī)定混凝土的進(jìn)場(chǎng)塌落度，將塌落度為110150（mm）混凝土迅速灌入留孔并及時(shí)振搗，控制好混凝土的澆灌、振搗時(shí)間，10min后二次振

7、搗充分，保證留孔內(nèi)封堵的澆灌混凝土充分密實(shí)。5. 基層處理：混凝土完全澆灌封堵完成后，拆下留孔墻板內(nèi)側(cè)封板，除掉原有墻板止水螺桿；及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，輕鑿?fù)鈮?nèi)凸混凝土，用水泥砂漿進(jìn)行基層處理。6. 材料與設(shè)備本工法所采用的鋼套管、鋼板封板、模板均為施工中常用材料無(wú)需特別說(shuō)明(其規(guī)格、數(shù)量由工程實(shí)際情況確定)，其采用主要的材料及機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6。表6 材料與設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼套管用于留孔，直徑由支撐的結(jié)構(gòu)形式確定2鋼板用于止水、封閉3木模板用于內(nèi)側(cè)封閉4氧氣乙炔割刀3把用于鋼套管、鋼板的切割5鋼筋切割機(jī)GJ5401臺(tái)用于鋼筋的預(yù)制6電焊機(jī)BX1-400

8、F-31臺(tái)用于鋼板、鋼筋的焊接7木工圓盤(pán)鋸MJ3001臺(tái)用于鋸割木工板8電錘8162把用于鉆錘螺桿固定眼9水平尺6002把用于局部封模精平10鋼卷尺5M 3M若干用于丈量材料尺寸與位置11坍落度筒2只用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土塌落度7. 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)地下室大口徑穿墻留孔封堵施工質(zhì)量執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。7.1.2 留孔位置應(yīng)符合基坑設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按支撐位置留設(shè)。7.2 質(zhì)量保證措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕劣質(zhì)缺陷材料，提高原材料質(zhì)量，所有材料必須是合格產(chǎn)品。 鋼套管內(nèi)模就位固

9、定時(shí)，需水平、豎直精度調(diào)整，確保鋼套管與墻板豎直，無(wú)偏差。 在鋼套管內(nèi)、外圈中間環(huán)形（接觸邊長(zhǎng)度內(nèi)）滿(mǎn)焊，焊縫厚度滿(mǎn)足要求，焊縫全都須溶合、焊透、飽滿(mǎn)且均勻，不夾渣、不咬傷。 在鋼套管內(nèi)、外圈焊加錨固鋼筋，錨固鋼筋與墻板筋相同且水平豎直鋼筋均加密，與鋼套管電焊錨固，增強(qiáng)套管與混凝土的粘結(jié)力。 封木模，支設(shè)45°喇叭口必須牢固，杜絕爆模。 掌握、控制好混凝土的性能，試驗(yàn)確定最佳混凝土配合比?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中，商品混凝土公司嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制，確保生產(chǎn)過(guò)程和其后的微膨脹、抗?jié)B達(dá)到設(shè)計(jì)和施工要求。 在混凝土施工過(guò)程中，嚴(yán)格規(guī)定混凝土的進(jìn)場(chǎng)塌落度，混凝土迅速灌入留孔并及時(shí)振搗，控制好混凝土

10、的澆灌、振搗時(shí)間，保證留孔內(nèi)封堵的澆灌混凝土充分密實(shí)。 混凝土完全澆灌封堵完成，拆下留孔墻板內(nèi)側(cè)封板，除掉原有墻板止水螺桿；及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，輕鑿?fù)鈮?nèi)凸混凝土，用水泥砂漿進(jìn)行基層處理。8. 安全措施8.1 堅(jiān)持、貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專(zhuān)職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人、機(jī)械維修負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)與文明施工。 8.2 施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防墜落、防火、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各種安全標(biāo)識(shí)

11、。8.3 各類(lèi)庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防安全距離做到符合規(guī)定，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)游移吸煙，嚴(yán)格做到吸煙處吸煙。8.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，并做好安全用電管理工作。8.5 做好氧氣、乙炔的運(yùn)輸、保管、存放和使用管理工作，施工用氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁與油料及易燃物混放，氧氣瓶、乙炔瓶不得臥放，要立放，使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。8.6 登高作業(yè)2m以上的無(wú)可靠防護(hù)措施的作業(yè)人員都必須系好安全帶，戴好安全帽。8.7 施工機(jī)械使用前，都應(yīng)檢查機(jī)械的完好性，確認(rèn)安全的情況下才能使用

12、。9. 環(huán)保措施9.1 施工過(guò)程中貫徹執(zhí)行ISO14001國(guó)際環(huán)保體系認(rèn)證有關(guān)的條例、標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程施工特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，采取相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施。9.2 噪音、電焊（光）及有害氣體等是造成環(huán)境污染的一些主要因素，施工時(shí)，應(yīng)采取各項(xiàng)技術(shù)措施予以控制，做到減少和避免。9.3 建筑施工垃圾必須分類(lèi)堆放，及時(shí)清運(yùn)回收。9.4 在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)施工作業(yè)，合理布置現(xiàn)場(chǎng)，按照公司貫標(biāo)體系標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場(chǎng)。9.5 優(yōu)先使用環(huán)保機(jī)械，鋼套管及鋼板切割時(shí)，氧氣、乙炔必須保持安全距離，避免火災(zāi)事故及傷害事故的發(fā)生。10. 效益分析10.1 經(jīng)濟(jì)效益與傳統(tǒng)的木模留孔封堵技術(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比分析，技術(shù)先進(jìn)，明顯工序少

13、，操作方便，減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，施工速度快，且施工不占用有效工期，不影響總體進(jìn)度的實(shí)施，經(jīng)濟(jì)效益明顯；另外，從地下室維護(hù)方面看，本工程杜絕了地下室留孔的裂縫滲漏，一勞永逸；而采用木模留孔封堵，對(duì)地下室外墻板裂縫滲漏的修補(bǔ)工作也是一筆價(jià)值不菲的費(fèi)用，其間接經(jīng)濟(jì)效益也可觀。10.2 社會(huì)效益采用地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法施工，有效地提高了地下室結(jié)構(gòu)的整體性、耐久適用，保證了建筑功能的整體使用效果，為業(yè)主提供了放心滿(mǎn)意的工程，其省材省工、安全可靠，為業(yè)主節(jié)約了投資成本，加快了業(yè)主的投資收益，使其更好地服務(wù)于社會(huì)。采用地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法施工，工程質(zhì)量好，施工速度快，環(huán)保無(wú)污染，且施工不

14、占用有效工期，不影響工程總體施工進(jìn)度，社會(huì)效益明顯，深受建設(shè)單位及工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的好評(píng)。11. 應(yīng)用實(shí)例11.1 魯迅故里二期·咸亨新天地工程魯迅故里二期·咸亨新天地工程位于紹興市魯迅中路北側(cè)，總建筑面積73888（地下25976），地上24層，地下1層，基底標(biāo)高-6.750，底板厚450mm，外墻厚350mm。該工程整體地下室為大型地下停車(chē)場(chǎng)、辦公及設(shè)備用房。該基坑工程采用底板中心島結(jié)合426鋼管斜撐的支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，其426鋼管斜撐須保留直至地下室頂板施工完成后進(jìn)行拆除。因此，426鋼管斜撐須穿過(guò)外墻板，與外墻板形成了大口徑留孔（比斜撐鋼管直徑略大，D=600mm），共93個(gè)。施工采用鋼套管留孔及鋼木模結(jié)合封孔砼澆灌封堵，避免了因墻板厚度大、鋼筋密、環(huán)境復(fù)雜、施工不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊懺斐傻牧艨滋幜芽p滲漏，其留孔安裝到位，封堵砼質(zhì)量觀感好，無(wú)裂縫滲漏現(xiàn)象；且明顯工序少，操作方便，減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，施工速度快；杜絕了地下室留孔封堵的裂縫滲漏，有效提高了結(jié)構(gòu)的整體性，保證了建筑功能的使用效果。11.2南城7號(hào)南城7號(hào)，工程位于紹興越城區(qū)城南金時(shí)代廣場(chǎng)對(duì)面，總建筑面積6735（地下1019，地上5716），地下1層（為整體地下室），地上框架6層，該基坑工程圍護(hù)采用大