地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法

1、地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法1. 前言隨著城市建設的發(fā)展，地下空間的不斷開拓，大型建筑工程的地下室規(guī)模越來越大，地下室外墻結構超長，因基坑支護的需要，內(nèi)支撐須穿越外墻板形成孔洞，其孔洞因留孔方法不當、封堵不良而產(chǎn)生裂縫、引起滲漏等現(xiàn)象成了一個較為普遍的問題。我公司結合工程現(xiàn)場特點，探索出鋼套管留孔及鋼木模結合封孔混凝土澆灌封堵施工新技術，并在多個工程中進行了實際應用，經(jīng)實踐效果檢查，其工程實體效果，技術、經(jīng)濟效果均達到目標要求，取得了良好效果，且該技術成果的相關QC小組（獲獎課題-地下室大口徑穿墻留孔封堵的施工探索）獲2009年“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”獎。鑒于該成功經(jīng)驗，為進一步推廣指導公

2、司類似工程的施工，使其在技術、經(jīng)濟上更趨于合理，特編制地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法，為類似施工提供參考。2. 工法特點2.0.1 留孔位置準確，易固定，一次成型；2.0.2 成型質(zhì)量好，不變位變形；2.0.3 不用拆除取出，避免拆模對留孔損傷，施工工序少，施工速度快；2.0.4 工藝簡單，施工操作方便；2.0.5 留孔外側(cè)增加了一道鋼性結構防水，內(nèi)側(cè)木模利用墻板原有止水螺桿固定，節(jié)約成本，方便。2.0.6 留孔內(nèi)封堵混凝土與兩道結構防水、錨筋等有效可靠結合，使結合處不留接縫，保證了混凝土的澆灌密實充分，從而真正杜絕墻板外側(cè)水滲進。2.0.7 為后續(xù)施工留下較大操作空間，不占用有效工期，現(xiàn)場

3、綠色環(huán)保，經(jīng)濟無污染。3. 適用范圍該工法適用于地下室外墻板大口徑穿墻預留孔的留設及封堵。4. 工藝原理4.1 留孔封堵工藝原理采用鋼套管留孔及鋼木模結合封孔混凝土澆灌封堵，在封孔上嚴格控制，在混凝土的生產(chǎn)和施工上下功夫，混凝土澆灌封堵時，使用性能良好的混凝土，科學澆灌，讓混凝土與孔內(nèi)兩道結構防水、錨筋等有效可靠結合，使結合處不留接縫，保證混凝土澆灌密實充分，從而真正杜絕墻板外側(cè)水滲進。4.2 鋼套管留孔在鋼管斜撐（適用各種形式內(nèi)支撐，如對撐、角撐等）位置，采用大口徑鋼套管加工制作內(nèi)模，外墻板混凝土整體澆筑，形成施工預留孔，見圖4.2。4.3 鋼木模結合封孔混凝土澆灌封堵留孔外側(cè)封鋼模（整塊圓

4、形鋼板焊封閉，其與原鋼套管外端側(cè)用電焊環(huán)形焊固），內(nèi)側(cè)封木模，支設“喇叭口”，內(nèi)側(cè)木模利用墻板原有止水螺桿固定，混凝土澆灌封堵密實，見圖4.3。圖4.2 留孔示意圖 圖4.3 封堵示意圖5. 施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程開始基坑內(nèi)支撐墻板鋼筋就位鋼套管就位隱蔽驗收鋼套管外圈鋼筋錨固外墻板整體封模砼澆筑外墻防水（蓄水試驗）、土方回填至鋼管支撐底鋼套管外圈止水拆除基坑內(nèi)撐留孔完成留孔外端封閉留孔內(nèi)圈鋼筋錨固留孔內(nèi)圈止水砼澆灌封堵留孔內(nèi)壁表面處理結束留孔內(nèi)端支喇叭口拆除留孔內(nèi)壁封模外墻防水（蓄水試驗）、土方回填至頂板底基礎驗收5.2 操作要點 留孔1. 用鋼筋焊接固定鋼套管內(nèi)模就位，且其

5、鋼套管與墻板豎直，無偏差。2. 在鋼套管外圈中間環(huán)形（接觸邊長度內(nèi)）滿焊5mm厚、150mm高的同心環(huán)形止水鋼板，焊縫厚度均不少于8mm，焊縫全都溶合、焊透、飽滿且均勻，不夾渣、不咬傷。3. 在鋼套管外圈焊加錨固鋼筋，錨固鋼筋與墻板筋相同且水平豎直鋼筋均加密（留孔一圈四周16200加密為16100，長度1500），與鋼套管電焊錨固，增強套管與混凝土的粘結力。 封堵1. 留孔外側(cè)端靠基坑側(cè)：用整塊圓形鋼板環(huán)形接觸邊長度內(nèi)滿焊封閉。2. 留孔中間：用5mm厚、150mm高的同心環(huán)形止水鋼板在留孔內(nèi)圈中間（略靠內(nèi)）環(huán)形滿焊；在留孔內(nèi)圈焊加錨固鋼筋，錨固鋼筋與墻板筋相同（16mm的級鋼筋加密），錨固鋼

6、筋雙層雙向設置，間距為100mm，焊接牢固，提高留孔內(nèi)圈與混凝土的結合能力。3. 留孔內(nèi)側(cè)端：封木模，支設45°喇叭口（澆注混凝土用），內(nèi)側(cè)木模利用墻板原有止水螺桿固定。4. 混凝土生產(chǎn)與施工：掌握、控制好混凝土的性能，選用10%UEA膨脹劑、8%粉煤灰、2.18%SBTJM-10減水劑(“蘇博特”混凝土高效增強劑)。在混凝土生產(chǎn)過程中，商品混凝土公司嚴格按配合比進行拌制，確保生產(chǎn)過程和其后的微膨脹、抗?jié)B達到設計和施工要求；在混凝土施工過程中，項目部嚴格規(guī)定混凝土的進場塌落度，將塌落度為110150（mm）混凝土迅速灌入留孔并及時振搗，控制好混凝土的澆灌、振搗時間，10min后二次振

7、搗充分，保證留孔內(nèi)封堵的澆灌混凝土充分密實。5. 基層處理：混凝土完全澆灌封堵完成后，拆下留孔墻板內(nèi)側(cè)封板，除掉原有墻板止水螺桿；及時進行混凝土養(yǎng)護，混凝土強度達到要求后，輕鑿外墻內(nèi)凸混凝土，用水泥砂漿進行基層處理。6. 材料與設備本工法所采用的鋼套管、鋼板封板、模板均為施工中常用材料無需特別說明(其規(guī)格、數(shù)量由工程實際情況確定)，其采用主要的材料及機具設備見表6。表6 材料與設備表序號設備名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1鋼套管用于留孔，直徑由支撐的結構形式確定2鋼板用于止水、封閉3木模板用于內(nèi)側(cè)封閉4氧氣乙炔割刀3把用于鋼套管、鋼板的切割5鋼筋切割機GJ5401臺用于鋼筋的預制6電焊機BX1-400

8、F-31臺用于鋼板、鋼筋的焊接7木工圓盤鋸MJ3001臺用于鋸割木工板8電錘8162把用于鉆錘螺桿固定眼9水平尺6002把用于局部封模精平10鋼卷尺5M 3M若干用于丈量材料尺寸與位置11坍落度筒2只用于現(xiàn)場檢測混凝土塌落度7. 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標準地下室大口徑穿墻留孔封堵施工質(zhì)量執(zhí)行混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）。7.1.2 留孔位置應符合基坑設計要求，嚴格按支撐位置留設。7.2 質(zhì)量保證措施對進場材料嚴格檢驗，嚴把材料關，杜絕劣質(zhì)缺陷材料，提高原材料質(zhì)量，所有材料必須是合格產(chǎn)品。 鋼套管內(nèi)模就位固

9、定時，需水平、豎直精度調(diào)整，確保鋼套管與墻板豎直，無偏差。 在鋼套管內(nèi)、外圈中間環(huán)形（接觸邊長度內(nèi)）滿焊，焊縫厚度滿足要求，焊縫全都須溶合、焊透、飽滿且均勻，不夾渣、不咬傷。 在鋼套管內(nèi)、外圈焊加錨固鋼筋，錨固鋼筋與墻板筋相同且水平豎直鋼筋均加密，與鋼套管電焊錨固，增強套管與混凝土的粘結力。 封木模，支設45°喇叭口必須牢固，杜絕爆模。 掌握、控制好混凝土的性能，試驗確定最佳混凝土配合比?；炷辽a(chǎn)過程中，商品混凝土公司嚴格按配合比進行拌制，確保生產(chǎn)過程和其后的微膨脹、抗?jié)B達到設計和施工要求。 在混凝土施工過程中，嚴格規(guī)定混凝土的進場塌落度，混凝土迅速灌入留孔并及時振搗，控制好混凝土

10、的澆灌、振搗時間，保證留孔內(nèi)封堵的澆灌混凝土充分密實。 混凝土完全澆灌封堵完成，拆下留孔墻板內(nèi)側(cè)封板，除掉原有墻板止水螺桿；及時進行混凝土養(yǎng)護，混凝土強度達到要求后，輕鑿外墻內(nèi)凸混凝土，用水泥砂漿進行基層處理。8. 安全措施8.1 堅持、貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，依據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人、機械維修負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)與文明施工。 8.2 施工現(xiàn)場按符合防墜落、防火、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識

11、。8.3 各類庫房、料場等的消防安全距離做到符合規(guī)定，嚴禁在施工現(xiàn)場游移吸煙，嚴格做到吸煙處吸煙。8.4 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)定執(zhí)行，并做好安全用電管理工作。8.5 做好氧氣、乙炔的運輸、保管、存放和使用管理工作，施工用氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁與油料及易燃物混放，氧氣瓶、乙炔瓶不得臥放，要立放，使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均不小于10m，并不準在烈日下曝曬。8.6 登高作業(yè)2m以上的無可靠防護措施的作業(yè)人員都必須系好安全帶，戴好安全帽。8.7 施工機械使用前，都應檢查機械的完好性，確認安全的情況下才能使用

12、。9. 環(huán)保措施9.1 施工過程中貫徹執(zhí)行ISO14001國際環(huán)保體系認證有關的條例、標準，針對工程施工特點，結合現(xiàn)場環(huán)境，采取相應環(huán)境保護措施。9.2 噪音、電焊（光）及有害氣體等是造成環(huán)境污染的一些主要因素，施工時，應采取各項技術措施予以控制，做到減少和避免。9.3 建筑施工垃圾必須分類堆放，及時清運回收。9.4 在工程建設允許的范圍內(nèi)施工作業(yè)，合理布置現(xiàn)場，按照公司貫標體系標準管理現(xiàn)場。9.5 優(yōu)先使用環(huán)保機械，鋼套管及鋼板切割時，氧氣、乙炔必須保持安全距離，避免火災事故及傷害事故的發(fā)生。10. 效益分析10.1 經(jīng)濟效益與傳統(tǒng)的木模留孔封堵技術進行經(jīng)濟技術對比分析，技術先進，明顯工序少

13、，操作方便，減低了勞動強度，施工速度快，且施工不占用有效工期，不影響總體進度的實施，經(jīng)濟效益明顯；另外，從地下室維護方面看，本工程杜絕了地下室留孔的裂縫滲漏，一勞永逸；而采用木模留孔封堵，對地下室外墻板裂縫滲漏的修補工作也是一筆價值不菲的費用，其間接經(jīng)濟效益也可觀。10.2 社會效益采用地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法施工，有效地提高了地下室結構的整體性、耐久適用，保證了建筑功能的整體使用效果，為業(yè)主提供了放心滿意的工程，其省材省工、安全可靠，為業(yè)主節(jié)約了投資成本，加快了業(yè)主的投資收益，使其更好地服務于社會。采用地下室大口徑穿墻留孔封堵施工工法施工，工程質(zhì)量好，施工速度快，環(huán)保無污染，且施工不

14、占用有效工期，不影響工程總體施工進度，社會效益明顯，深受建設單位及工程質(zhì)量監(jiān)督部門的好評。11. 應用實例11.1 魯迅故里二期·咸亨新天地工程魯迅故里二期·咸亨新天地工程位于紹興市魯迅中路北側(cè)，總建筑面積73888（地下25976），地上24層，地下1層，基底標高-6.750，底板厚450mm，外墻厚350mm。該工程整體地下室為大型地下停車場、辦公及設備用房。該基坑工程采用底板中心島結合426鋼管斜撐的支護結構體系，其426鋼管斜撐須保留直至地下室頂板施工完成后進行拆除。因此，426鋼管斜撐須穿過外墻板，與外墻板形成了大口徑留孔（比斜撐鋼管直徑略大，D=600mm），共93個。施工采用鋼套管留孔及鋼木模結合封孔砼澆灌封堵，避免了因墻板厚度大、鋼筋密、環(huán)境復雜、施工不當?shù)纫蛩氐挠绊懺斐傻牧艨滋幜芽p滲漏，其留孔安裝到位，封堵砼質(zhì)量觀感好，無裂縫滲漏現(xiàn)象；且明顯工序少，操作方便，減低了勞動強度，施工速度快；杜絕了地下室留孔封堵的裂縫滲漏，有效提高了結構的整體性，保證了建筑功能的使用效果。11.2南城7號南城7號，工程位于紹興越城區(qū)城南金時代廣場對面，總建筑面積6735（地下1019，地上5716），地下1層（為整體地下室），地上框架6層，該基坑工程圍護采用大