QC高鐵接觸網基礎預埋螺栓定位施工技術

1、高速鐵路接觸網基礎預埋螺栓 精確定位施工技術QC小組名稱：中鐵十二局集團南龍鐵路57 J R丄曲V 碎NLZQ-1標二工區(qū)項目部 QC小組長：韓明發(fā)表人：黨史煒中鐵十二局集團第四工程有限公司、工程簡介改建鐵路南平至龍巖擴能工程第I段二工區(qū)項目部， 施工線路總 長11.42km,以隧道工程為主。雙線隧道 6.49km （包括九峰山1#隧 道全長638m九峰山2#隧道全長3701m文筆山隧道進口施工任務 2146m ,單線隧道4.16km （包括后嶺下隧道上行線出口施工任務2067m和下行線出口施工任務 2091m，涵洞2座，路基0.508km。根據現有的圖紙統(tǒng)計，路基段落接觸網支柱基礎類型為WJ

2、-C-2 與WJ-B-1，共39個；拉線基礎對應為 LXDJ共10個。、小組介紹小組名稱中鐵十二局集團南龍鐵路NLZQ-標 二工區(qū)項目部QC小組小組人數8人小組類型現場型平均接受TQ瞰育時間48小時以上人均年齡34.6注冊號注冊日期年 月曰活動課題高速鐵路接觸網基礎預埋螺栓精確定位施工技術序號姓名性別年齡文化程度組內職務組內分工1韓明男43本科組長全面負責2萬林男34本科副組長方案審核3黨史煒男31本科副組長方案編制及實施4楊萬成男44本科組員質量監(jiān)督5胡永鵬男30本科組員物資保障6任偉波男29本科組員方案實施7丁志強男24本科組員方案實施8易本懷男42本科施工方案實施設計要求接觸網基礎的位置

3、、標高、結構形式、預埋件位 置及數量、結構尺寸不得超過允許偏差。施工質量 預埋螺栓組的定位質量。 接地端子的焊接質量。 基礎外露部分的混凝土外觀質量。選擇課題高速鐵路接觸網基礎預埋螺栓精確定位施工技術四、現狀調查目前接觸網基礎預埋螺栓施工，主要通過廠家加工好的定位模版 進行施工。存在以下現象:模版加工較重，操作復雜，工序繁多，操作工人難以上手，往往是測量定位好的尺寸澆筑混凝土后偏離預定位置，且調整復雜，給施工帶來不便。2f安裝數量:/安裝成本V安裝定位螺栓8個安裝工序多次調整Z完成一處接觸 網螺栓定位需 要4個人工半 天時間，加固 L鋼筋若干。五、設定目標八、原因分析從上面的現狀調查可知，施工

4、中間環(huán)節(jié)過多是造成安裝成本 超支的主要問題，因為每做一道工序都要發(fā)生人工及材料費用。 據此 確定本次QC小組活動的目標為：重新制作輕便、簡單、易于操作的 螺栓定位模版，重新優(yōu)化施工過程中的每道工序。14我部小組成員深入研究圖紙，各種規(guī)范要求，創(chuàng)新思維，結合以往施工經驗，對現有施工模版（具）進行分析，并繪制關聯(lián)圖如下：工人工作技能培訓不夠一«施工工序過繁材料因素J十、J安裝成本超 ）f人為因素方法fl、未按程序施工P模版過重施工工藝不合理 j-C一<J七、要因確定末端因素1:工人工作技能培訓不夠驗證時間2016年7月15日確認方法調查分析負責人丁志強確認情況所有操作人員理論扎實，

5、操作熟練，考核良好 以上達到99%人員技術水平達到了崗位要求。結論非要因末端因素2:未按程序施工驗證時間2016年7月15日確認方法現場驗證負責人任偉波結論確認情況經仔細檢查接觸網基礎預埋螺栓安裝是按技 術交底及施工工藝標準施工。非要因末端因素3 :模版厚重驗證時間2016年7月15日確認方法現場驗證負責人丁志強確認情況整套的螺栓定位裝置安裝復雜，模版厚重， 操作起來費時費力。結論是要因末端因素4 :施工工藝不合理驗證時間2016年7月15日確認方法現場驗證負責人任偉波結論確認情況經現場調查分析造成施工中間環(huán)節(jié)過多、費 工、費時、費料，混凝土澆筑時容易對模版（具） 造成沖擊，影響定位精度。是要

6、因根據要因分析，小組成員從得出的主要原因入手，經過認真的分析和討論，制定出對策表如下：對早先開始施工的接觸網基礎螺栓定 位模版進行優(yōu)化，并重新編制施工方法對策表目標措施完成占八、時間結合已有的模版，對其進行采用1cm鋼板作為基礎頂面標模 版 厚 重徹底優(yōu)化，米用直接按照設計尺寸要求進行預留孔加工。減少加工成本，便于工人操作，精調螺栓。高控制平面，按照設計尺寸在預留孔位置打眼鉆孔，中心空余位置切割出35cm圓孔，方便后續(xù)工作使用。4 號I黨 鋼筋史 加工I煒2016 年 7月20日目標對策表措施完成時間先把預埋螺栓通過模版按照圖紙要求方向，外露尺寸等要施 工 方 法 不 合 理根據新加工的輕便螺

7、栓定位模版，重新制定螺栓固定措減少施工中 間環(huán)節(jié)、簡化 施工工序節(jié)省人工費 用、材料費用施。求，依靠螺栓自重及螺母固定于接觸網基礎位置，調整模版 施工 至精確位置，螺栓下部用©現場6mn鋼筋環(huán)箍兩道，通過8根長20cm的鋼筋頭固定于基坑黨2016 年 7月20日護臂上，通過中心預留孔澆筑 砼直至模版底面。九、對策實施根據對策表，我們進行了對策實施。由 QC小組組長韓明組織牽 頭，具體落實到責任人實施。.對策實施（一）模版制作重新加工的模版達到輕便、簡單、易加工的要求，由經驗豐富的老師傅進行畫線、切割，焊接來完成，參數要求如下圖:0.650-二 CP " . - O 歹

8、9;十一Z?0.3備?V7 1- - Y/!>0.2400.240上圖為WJ-C-2型接觸網基礎預留螺栓孔定位模版（單位：m）J（二）施工誤差規(guī)定r序號預埋要求允許偏差備注1螺栓組中心距線路中心的距離+50mm/-0mm2螺栓組中心順線路方向偏移± 50mm3基礎預埋件應牢固可靠，螺栓外露長度 及螺紋長度+50mm/-0mm4螺栓相鄰間距± 1mm5螺栓對角間距± 1.5mm6預埋鋼板應與基礎面齊平或略咼+5mm/-0mm7預埋鋼板中部預留孔中混凝土略高于 預埋鋼板+5mm/-0mm8預埋鋼板應水平，高低偏差< 5mm9螺栓應垂直于水平面，每個螺栓的中

9、心 偏差在頂端位移< 1mm10靠近線路側螺栓聯(lián)系的法線應垂直線 路中心線，一組螺栓的整體扭轉± 1.5 °11基礎面至軌面距離；基礎面高出橋梁面 距離；基礎平臺尺寸；預埋鋼板尺寸± 5mm12螺栓埋深+20mm/-0mm對策實施施工工藝n1 、測量放樣技術人員應對施工段落內的所有接觸網支柱基礎及拉線基礎的設計里程位置進行統(tǒng)計，建立臺賬，然后書面交底于測量人員。測量人員按照交底的里程位置，對接觸網基礎中心位置進行準確放樣（WJ-C-2型基礎中心距離線路中線 3.3m），并在基礎的大小里 程及線路中心方向各放置一個輔助定位點（距離基礎中心點70cm），記錄輔助

10、定位點的里程、距離、標高，書面交底技術人員。所有定 位點必須用鐵釘、紅漆作出顯著標示，同時技術人員應對測量放樣的 定位點進行現場復核，確認無誤后方可用于施工。2、樁基成孔成孔采用任工配合風鎬挖孔。承臺頂面標高二為設計軌面標高-0.45m，樁頂標高二設計軌面標高-路肩設計標高-1.0m （承臺設計高）。軌面標高由技術人員計算， 測量人員復核無誤后方可用于施工。 樁基 開挖采用510cm厚C25鋼筋混凝土護壁，單節(jié)長度為1m節(jié)，挖至 設計深度后 , 對樁底碎渣進行清理。3 、成孔檢查挖孔作業(yè)過程中，應對孔深、垂直度、孔位及時進行檢驗。挖孔 深度和垂直度測定：用測繩（錘）測量孔深，孔深應滿足設計要求

11、； 用吊繩測定成孔垂直度， 不符合要求時應由人工進行修孔， 直到符合 設計要求?？孜粰z驗由測量人員進行檢查。4 、鋼筋籠安放 鋼筋籠加工。 鋼筋籠采用集中加工， 由技術人員按設計要求對 施工人員進行書面交底，施工人員按交底作業(yè)。 鋼筋籠就位。鋼筋籠檢查合格后，運送到工點，綁好混凝土墊 塊，下放鋼筋籠， 吊放鋼筋籠時， 要對準孔位， 垂直吊入， 緩慢入孔， 避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，進行固定。5 、樁基礎混凝土澆筑混凝土澆筑時，如混凝土自由傾落高度大于2m,采用串筒下料至 孔底,采用插入式振搗棒分層振搗密實。 尤其是邊角等位置應加強振 搗?？刂坪脴痘A頂面混凝土的標高。6、承臺、CPn

12、輔助立柱鋼筋籠連接 根據設計要求，cpm輔助立柱與接觸網支柱基礎是連接在一起 的整體，因此在施工完基礎的地下部分后應開始著手 CPE輔助立柱的施工。 首先測量放樣定位cpm輔助立柱的基礎位置，人工持風鎬進行 開挖，同時按相關圖紙要求進行鋼筋籠綁扎。 按照圖紙要求將cpm輔助立柱鋼筋籠與接觸網支柱基礎的鋼 筋籠進行連接。7 、地上部分立模為保證外露部分的混凝土外觀質量，應專門制作模板進行地上部 分的澆筑。模板在安裝前應進行檢查， 檢驗合格的模板進行清潔并涂 刷脫 模劑。模板安裝后應對安裝位置、斷面形狀尺寸進行復核，確 認無誤后固定模板。8、預埋地腳螺栓定位板制作。定位板用鋼板及鋼管制作，按設計預

13、留位置制作螺 栓定位孔， 可通過地腳螺栓外露絲頭進行調節(jié)長度及固定， 定位板可 水平、上下移動，從而實現地腳螺栓的精確定位。螺栓組預埋。 定位裝置放置在模板上， 將每根地腳螺栓通過螺然后通過母固定在定位板上，通過螺栓自重使其垂直于定位板。 粗調。 利用輔助定位點將定位板與螺栓組整體對中， 上層的螺桿調節(jié)定位板的高程 （定位板高程即基礎頂面高程 ） 并保證 螺栓的外露長度， 高程到位后調節(jié)定位板的水平， 確認已經保持水平 后粗調工作完成。 精調。粗調完成后由測量人員對預埋螺栓的位置、高程、間距 等進行復核， 如有偏差則對定位板進行細微的調節(jié)。 復核無誤后將螺 栓組與鋼筋籠進行連接焊接，然后固定定

14、位裝置與鋼筋籠。9、接地端子焊接每個接觸網基礎預埋兩個接地端子，接地端子位于接觸網基礎小里程側路肩標高以上100mm及路肩以下100mm各 一個處，接地端子 的連鋼筋要求與基礎內結構鋼筋和至少兩根接觸網支柱基礎螺栓可 靠焊接。接地端子表面與混凝土面平齊，接地端子表面進行封堵，防 止水泥砂漿等進入端子內。接地端子采用雙面焊接時，焊接長度不小 于100mm采用單面焊接時，焊接長度不小于 200mm鋼筋搭接長度 不小于800mm10、澆筑承臺混凝土混凝土澆筑時，如砼自由傾落高度大于2m采用串筒下料至孔底, 采用插入式振搗棒分層振搗密實。尤其是邊角等位置應加強振搗。11、養(yǎng)護及外露螺栓保護混凝土暴露面

15、采用蓬布、塑料布等進行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二 遍，使之平整后再次覆蓋，直至混凝土終凝為止。澆筑完畢后對混凝 土進行覆蓋和灑水養(yǎng)護?；炷聊毯髴獙A上外露的螺栓采取內 涂黃油，外用黃膠帶纏裹措施進行保護。、效果檢查該成果在施工過程中使用后，我 QC小組成員在該工地進行跟蹤 調查，質量很好，詳見下面工程實例照片:例照片:鳥詳見 2氓-斗- -戸:二=_壬王二,："8IrKj9? = r ;= 土X ' 1 i ,4 -* V - L匚-經過此次QC小組成果的實施，圓滿地完成了我們制定的目標,解決了工程施工中的一項技術難題。同時，新的成果具有如下的優(yōu)點:1T/r+日1 f 1tzTp* -4社會效益1相關施工技術人員監(jiān)施工操作施工成本相關施工技術八員、此種輕便、簡較原始施工做法成理人員、“四電”單位特單的接觸網基別對這種施工方法比較礎預埋螺栓模本降低了 50%且一滿意和贊成，為后續(xù)其版簡單易懂，次性投入少，可多它類似施工，提供參考。易操作，省時次利用