變頻器維護檢修規(guī)程(維護內(nèi)容、安全系統(tǒng)要求措施)_第1頁
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文檔簡介

1、實用標準文檔目錄一、總則二、維護標準三、檢修周期與內(nèi)容四、檢修與質(zhì)量標準五、試驗六、設備整體評估文案大全實用標準文檔一 、總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了高壓變頻器及低壓變頻裝置的維護標準、檢修周期、項目及質(zhì)量標準、檢修后試驗、常見故障及處理方法等。1.1.2 適用范圍本規(guī)程適用于杭州晟途機電有限公司內(nèi)的高壓及低壓變頻器的檢修及維護。1.1.3 編寫依據(jù)參照廠家提供的使用說明書、 技術(shù)資料和圖紙, 結(jié)合現(xiàn)場具體情況進行制定。二、維護標準2.1 變頻器外觀應清潔,盤面應無脫漆、銹蝕,標志應正確、齊全;2.2 所有接線應無過熱,元器件、插件的固定螺栓應無松動和銹蝕;元

2、器件、插件應清潔,無損傷和過熱,插件及控制板上的電子元件應無脫焊、虛焊、過熱、老化現(xiàn)象,功能參數(shù)符合說明書要求;2.3 電壓表、電流表、干式變壓器溫度表、高壓帶電指示裝置等表計指示正常;2.4 所有開關(guān)應完好無損且動作靈活、可靠;2.5 照明、冷卻風扇等輔助系統(tǒng)應完好,運行正常;2.6 保護回路中的元器件應無損傷,運行參數(shù)整定值準確;2.7 整流干式變壓器運行正常,繞組溫度正常,無異常聲音;2.8 控制系統(tǒng)電源工作正常,市電控制電源消失后柜內(nèi)UPS 切換應正常。2.9 IGBT 模塊靜態(tài)測試應正常,標準值為0.35V ;2.10 主回路的絕緣電阻應大于5 M;2.11 模擬保護動作時,信號顯示

3、系統(tǒng)應顯示正確,報警電路應可靠報警。三、高壓變頻器檢修周期與內(nèi)容3.1 高壓變頻器檢修周期和項目:文案大全實用標準文檔日檢月檢年檢每天1次每36月1次每12年1次3.2 檢修項目:3.2.1 基本維護a.柜內(nèi)的清潔;b.空氣濾清器的清潔;c.電路部件的變色、變形,漏液(電容器電阻電抗器變壓器等)的確認;e.控制板(電阻、電容器的變色、變形,基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等)的確認和清潔;f.配線(有無因發(fā)熱導致的變色、腐蝕)的確認;g.緊固部分(螺栓,螺帽,螺釘類的松動)的確認;h.進行本裝置的主電路部分的檢查時,應在斷開(OFF)輸入電源后,經(jīng)過約5 分鐘以上,在驗電后進行。i.裝置內(nèi)部

4、的電容器在將輸入電源斷開( OFF)后電荷仍會殘留一段時間,會有觸電的危險。j.為防止發(fā)生觸電事故,在設備運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下請不要打開門。3.2.2 深度維護第一步 主電路器件及控制回路器件的清潔第二步 柜體,結(jié)構(gòu)用品a.冷卻風扇 :確認風量有無異常, 風扇的噪聲是否増加。 特別是拆除后重新安裝時,如果忘記擰緊螺栓等, 會因為振動使軸承葉片等受到損壞, 因此要特別小心。b. 濾網(wǎng) :目測檢查濾網(wǎng)是否堵塞,在室外輕輕拍打,去掉粉塵,在中性清洗劑的溶液中去掉臟物,水洗后干燥。c.主電路部件, 柜內(nèi)所有部件 :檢查機殼內(nèi)有無灰塵堆積,變壓器、導體緊固部分、保險絲、電容器、電阻有無變色、發(fā)熱、異常聲音、異味

5、、損壞;仔細檢查配線、安裝零件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動、是否有損壞的地方。d.電路板 : 電阻、電容器的變色、變形,基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等 ,由于部件小,抵御外力的能力差,因此在清潔時,應使用毛刷等擦試;電路板的維護作業(yè),必須在切斷所有電源,經(jīng)過5 分鐘后再實施。文案大全實用標準文檔e.為保證變頻器可靠運行,除定期保養(yǎng)、維護外,尚應對機內(nèi)長期承受機械磨損的器件所有冷卻用的風扇和用于能量緩存與交換的主回路濾波電容器以及電路板等進行定期更換。 一般連續(xù)使用時, 可按下表之規(guī)定更換, 尤其是電容在回路中的 主要作用就是平滑直流電壓, 吸收直流中的低頻諧波, 它的連續(xù)工作產(chǎn)生的

6、熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會加快其電解液的干涸, 直接影響其容量的大小。建議每年定期檢查電容容量一次,一般其容量減少15% 以上應更換。其它視使用環(huán)境、負荷情況及變頻器現(xiàn)狀等具體情況而定。器件名稱標準更換年數(shù)冷卻風扇23 年濾波電容56 年電路板58 年第三步干式整流變壓器a. 外觀檢查:仔細檢查鐵心、繞組、線片等是否清潔有無損傷和局部變形,特別是各銅焊處有無開裂現(xiàn)象。b. 各緊固處是否緊固并焊牢,如鐵心夾緊,接地片的連接,器身壓緊結(jié)構(gòu)及高低壓接線片是否焊接好。c. 變壓器接地是否可靠,引線位置是否正常,絕緣距離有無改變。d. 運行過程中有無局部過熱現(xiàn)象,各部位是否正常。e. 噪音有無異常

7、。f. 高低壓繞組絕緣電阻的測量, 數(shù)值不得低于 150M (20 °C),否則必須干燥處理。g. 參照變壓器預防性試驗標準對其進行交流耐壓測試。第四步雙電源互投裝置(部分廠家設備有此功能)a. 控制回路檢查;b. 動力電源回路檢查及絕緣測量;c. 空氣斷路器、接觸器、繼電器等元件檢查;d. 電壓繼電器、時間繼電器整定值整定;文案大全實用標準文檔e. 控制電源瞬時停電再啟動試驗,保證停電時間1-2 秒,變頻器不停機。3.3低壓變頻器檢修、維護3.3.1基本維護項目a.清除沉積及污垢;b.檢查及緊固接線螺絲,檢查線路、輔助控制元器件接點,更換絕緣老化的導線及嚴重變形的連接銅片;c.檢查

8、主接線端子板、控制接線端子板有無破裂斷損或碳化,損壞者處理或更換。3.3.2大修項目a.檢查所有接插件插腳有無松動缺損,損壞者處理或更換;b.檢查濾波裝置;c.檢查輔助電氣設備及內(nèi)外部頻率設定元器件,損壞者處理或更換;d.檢查顯示儀器儀表,損壞者更換;e.測試檢查主回路絕緣狀況;f.檢查控制線路板有無過熱現(xiàn)象,按說明書要求測試控制線路板基極驅(qū)動信號波形;g.檢查主回路二極管模塊,晶體管模塊(或IGBT 管模塊)等各類元器件,按說明書要求測試其性能,損壞者更換;h.檢查主回路電解電容、 瓷管電阻、熔斷器、變壓器、互感器、繼電器等部件,損壞者更換;i.檢查冷卻系統(tǒng),檢修風扇電機。四、維護檢修與質(zhì)量

9、標準4.1 高壓變頻器檢修與質(zhì)量標準4.1.1 高壓變頻器檢修第一步設備停電。a.使變頻器停機,確認電動機完全停止。b. 按下操作面板的急停按鈕,使其點亮(禁止操作)。第二步 切斷主電源a.使外部主電源斷開,并把斷路器搖至實驗位,與現(xiàn)場負責人現(xiàn)場確認開關(guān)已至文案大全實用標準文檔實驗位,并且防止誤投入的發(fā)生。b. 檢查以上所有措施均已做到位。第三步 切斷控制電源:使控制電源斷開。第四步 放電a.等待5 分鐘以上。b. 開啟變壓器柜的門鎖。c.在主電路輸入端子驗電,保證主電路已停電。d. 當打開變頻單元柜的門時,確認所有單元變頻器的LED 關(guān)閉 (OFF)。e.檢查用于連接控制柜的外部電纜終端沒有

10、電壓。f. 檢查控制電源輸入端,確??刂齐娫措妷涸诎踩健5谖宀綊旖拥鼐€,在主電路輸入端使三相輸入電源接地,并掛牌。第六步檢修開始檢查和維護。可參照3.2 所列舉的項目進行,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。第七步復原步驟:首先拆除接地:將主電路的接地線摘除。然后關(guān)門a.檢查柜內(nèi)無遺留物后,關(guān)門,并加上防盜鎖(掛鎖)和門鎖,如與主電路有聯(lián)鎖的柜門打開,則變頻器報警。b. 鎖緊變壓器門和變頻器柜的螺栓c.鎖好變壓器和變頻器柜的掛鎖d. 接通控制電源第八步 接通主電源使外部主電源接通,外部主電源投入時必須確認控制盤面的高壓帶電指示裝置指示燈點亮。第九步 裝置的運轉(zhuǎn)準備進行安全確認,直至操作面板的各種報警指示燈

11、全部熄滅,作好運轉(zhuǎn)準備。4.1.2 高壓變頻器質(zhì)量標準4.1.2.1 外觀應清潔,盤面應無脫漆、銹蝕,標志應正確齊全;4.1.2.2所有接線應無松動,各主回路元件無過熱、變色跡象;文案大全實用標準文檔4.1.2.3邏輯控制、電源、逆變驅(qū)動與保護回路中的元器件應完好,保護動作正常;4.1.2.4主回路的絕緣電阻應符合電氣標準要求;4.1.2.5 冷卻系統(tǒng)應完好,運行正常;4.1.2.6 顯示面板清晰無破損,外接表計指示正常;4.2低壓變頻器維護檢修與質(zhì)量標準4.2.1做好檢修前的準備工作4.2.1.1解體與檢查4.2.1.2必須斷開裝置供電電源;4.2.1.3打開端蓋將主電解電容通過電阻進行放電

12、;4.2.1.4拆除主回路輸出端子的電纜,脫開電機負載;4.2.1.5拆除主回路接線端子上的連線,拆除控制連線端子上的連線,檢查端子絕緣是否老化;4.2.1.6拔下控制線路板的接插件,清掃控制線路板,檢查表面有無短路、過熱及機械損傷現(xiàn)象,若CPU、 ROM 、RAM等集成芯片管腳斷、殘、缺時更換并做好標記;4.2.1.7拆下控制線路板,拆下顯示面板,清掃、檢查、檢修控制線路板;4.2.1.8清掃殼體底部各類元器件,檢測熔斷器;4.2.1.9檢查變壓器、濾波電抗器、互感器、繼電器是否完好;4.2.1.10檢查瓷管式電阻是否損壞,拆下電解電容,檢查有無泄漏,并對容值進行測量;4.2.1.11檢查二

13、極管模塊是否有過熱破裂現(xiàn)象;4.2.1.12拆下導線及銅連接片,檢查有無過熱破裂現(xiàn)象,重點檢查晶體管(或IGBT 管)模塊;4.2.1.13拆下風扇,檢查轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)、無異聲。4.2.1.14經(jīng)檢查測試,確認完好后,可按解體的逆順序進行組裝。4.2.2 低壓變頻器質(zhì)量標準4.2.2.1空氣過濾器及各零部件清潔4.2.2.2電壓表、電流表、干式變壓器溫度表、 高壓帶電指示裝置等表計指示正文案大全實用標準文檔常;4.2.2.3所有開關(guān)應完好無損且動作靈活、可靠;4.2.2.4照明、冷卻風扇等輔助系統(tǒng)應完好,運行正常;4.2.2.5保護回路中的元器件應無損傷,運行參數(shù)整定值準確;4.2.2.6各 IG

14、BT 模塊工作溫度應正常;4.2.2.7主回路的絕緣電阻應大于5M ;4.2.2.8模擬保護動作時,信號顯示系統(tǒng)應顯示正確,報警電路應可靠報警。五、試驗5.1 試驗步驟5.1.1 變頻器對地絕緣試驗將主回路輸入、輸出端子全部短接,用兆歐表測該端子與接地端的絕緣電阻,應符合說明書規(guī)定。5.1.1 空載試驗變頻器檢修后均應進行空載試驗。試驗中應注意有無異常響聲振動及過熱現(xiàn)象,如有異常,應立即終止試驗,進行檢查,確認電機轉(zhuǎn)向。5.1.2 負荷試驗a 負荷試驗在空載試驗良好的基礎上進行。b 斷開電源,連接調(diào)節(jié)器與電機接線。c 接通電源,調(diào)節(jié)面板頻率設定電位器,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向應正確。d 調(diào)節(jié)外部控制信

15、號,觀察指示系統(tǒng)。e 測量輸出負荷電流、電壓及轉(zhuǎn)速記錄。六、維護保養(yǎng)與故障處理6.1 日常維護保養(yǎng)6.1.1 檢查周圍環(huán)境, 溫度不得超出 -10-40 ,相對濕度小于 90% ,無水凝結(jié)現(xiàn)象,無電解質(zhì)氣體腐蝕和粉塵。6.1.2 檢查變頻器聲音和振動,應無異?,F(xiàn)象.冷卻系統(tǒng)應正常,檢查所屬輔助電氣元器件應無過熱現(xiàn)象等。6.1.3 檢查變頻器運行電流、電壓、頻率(或轉(zhuǎn)速)應正確不超標。變頻器輸出端電流,不應超過額定電流,且相電流差應小于±10% ;輸出端線電壓其差值小文案大全實用標準文檔于最大電壓的± 2% 。6.1.4 發(fā)現(xiàn)故障顯示,應按故障排除方法進行處理。6.1.5 停

16、用時間較長(超過一年)時,在投運前須進行充電試驗,以使機內(nèi)主回路濾波電容器的特性得以恢復,充電時,可使用調(diào)壓器慢慢升高變頻器的輸入電壓。直至額定輸入電壓,通電時間要在1-2 小時以上。6.1.6 檢測絕緣電阻,不得低于標準值,否則需采取干燥措施。6.2 常見故障處理6.2.1 變頻器常見故障與處理方法變頻器常見故障與處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1加入啟動信號,調(diào)頻率設定元件損壞更換損壞件節(jié)頻率設定元件,機械卡住檢測故障點并處理電機不轉(zhuǎn)電動機的啟動轉(zhuǎn)矩不夠提高起動轉(zhuǎn)矩變頻器的電路故障解體檢修2啟動時,升速就跳負載側(cè)短路延長升速時間閘,過電流保護動工作機械卡住檢測故障點并處理作逆變管損壞更

17、換損壞件啟動轉(zhuǎn)矩過小,拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)提高起動轉(zhuǎn)矩不起來3運轉(zhuǎn)過程中跳閘,升速時間設定太短升速時間設定增大過電流保護動作減速時間設定太短延長降速時間轉(zhuǎn)矩補償(? 比)設定減較小轉(zhuǎn)矩補償(?大,引起低頻時空載電流過比)設定值大重新設定電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起誤動作4運轉(zhuǎn)過程中跳閘,電源電壓過高停電處理電源過電壓保護動作降速時間設定太短延長降速時間降速過程中再生制動的放檢查放電支路是否發(fā)電單元工作不理想生故障并檢修或增加文案大全實用標準文檔外接制動電阻和制動單元5運轉(zhuǎn)過程中跳閘,電源電壓過低停電處理電源低電壓保護動作電源缺相停電處理電源整流橋故障更換損壞件6運轉(zhuǎn)過程中跳閘,散熱片過

18、熱檢查通風系統(tǒng)逆變模塊熱保護跳冷卻風扇損壞更換冷卻風扇閘6.2.2 變頻器無輸出電壓。故障原因為:6.2.2.1主回路不通,重點檢查主回路通道中所有開關(guān)、熔斷器、接觸器及電力電子器件是否完好,導線接頭有無接觸不良或松脫。6.2.2.2控制回路接線錯誤,變頻器未正常啟動。以說明書為依據(jù),認真核對控制回路接線,找出錯誤處并加以糾正。6.2.3 電動機不能升速。主要原因為:6.2.3.1交流電源或變頻器輸出缺相,電源缺相使變頻器輸出電壓降低,變頻器輸出缺相造成三相電壓不對稱而產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩, 都使電動機電磁轉(zhuǎn)矩變小, 不能驅(qū)動負載加速。 應檢查熔絲有無熔斷, 導線接頭有無松脫斷路, 逆變橋開關(guān)管是否損壞和有無觸發(fā)脈沖等。6.2.3.2頻率或電流設定值偏小,頻率設

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