金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青項目電氣施工方案課件_第1頁
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文檔簡介

1、金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青項目電氣工程施工方案審 批:審 核:編 制:中國化學工程第六建設(shè)公司2004415目 錄1工程概況及編制依據(jù)2主要實物工程量3. 電氣總體施工程序4電氣施工方法及技術(shù)措施5安全技術(shù)要求、文明施工及措施6電氣施工計劃7主要施工機具用量計劃表8勞動力計劃安排 金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青項目電氣施工方案 1.工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況我單位負責施工的金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青項目電氣工程,主要工作內(nèi)容集中在30萬噸/年瀝青裝置、20萬噸/年瀝青裝置、全廠供電、全廠照明及防雷防靜電接地、循環(huán)水場及消防給水加壓泵站、污水處理場、泵房及燃料油調(diào)合設(shè)施、壓縮空氣站以及原油罐區(qū)、燃料油罐區(qū)、輕中

2、質(zhì)油罐區(qū)、瀝青罐區(qū)及泵房等單元。本工程施工范圍大、工作量多、施工工期緊,各專業(yè)交叉施工作業(yè),防爆施工區(qū)域與非防爆施工區(qū)域相結(jié)合,由于電氣專業(yè)進場施工已落后于整個施工現(xiàn)場的施工進度,造成地下預(yù)埋與地面施工同時進行,施工難度大大增加。 1.2.編制依據(jù) 1.2.1金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青項目電氣專業(yè)施工藍圖 1.2.2 國家電氣施工及驗收規(guī)范: 盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB5017192 母線裝置及驗收規(guī)范GBJ14990 接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ5016992 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB5017092 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96

3、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96 電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882.主要實物工程量 序號工程量名稱單位數(shù)量1防爆動力檢修箱臺102防爆動力電控箱套63防爆照明配電箱臺134防爆操作柱臺1885防水操作柱臺106防爆磁力起動器臺67防爆插銷臺268防爆照明開關(guān)只99防爆手動報警按鈕臺3810感煙探測器只6711火災(zāi)報警控制器臺312防爆燈具套63413路燈套5414

4、高桿燈套615橋架米277816電纜米7888717鋼管米948118導線米1647019接地扁鋼米16612 3. 電氣總體施工程序電氣施工技術(shù)準備電氣預(yù)埋、接地全廠橋架安裝照明配管動力配管電氣設(shè)備安裝燈具安裝電纜敷設(shè)配內(nèi)穿線電纜校接線燈具校接線電氣調(diào)試試照單機試車整改竣工驗收 4.電氣安裝施工方法及施工技術(shù)措施4.1電氣盤柜安裝:4.1.1安裝條件:4.1.1.1屋頂樓板施工完畢,不得滲漏;4.1.1.2地坪施工完畢,墻面應(yīng)標出室內(nèi)標高線;4.1.1.3預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;4.1.1.4門窗安裝完畢;4.1.1.5進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或安裝后不能進 行施

5、工的裝飾工作全部結(jié)束;4.1.2安裝前對成套柜的檢查4.1.2.1開關(guān)柜外形完好,無破損、變形現(xiàn)象。4.1.2.2開關(guān)柜內(nèi)各種電氣元件完好無損,無銹蝕現(xiàn)象,且規(guī)格,型號符合設(shè)計要求。4.1.2.3合格證書,技術(shù)資料,說明書及出廠試驗,記錄齊全。4.1.2.4盤柜符合定貨中的特定要求與國家規(guī)范要求。(乙供盤柜到貨前應(yīng)組織盤柜生產(chǎn)中間驗收)4.1.3基礎(chǔ)型鋼4.1.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合下列規(guī)定:項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5 . 4.1.3.2:基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10 mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有2點以上可靠接地。 4.1.4:盤柜安

6、裝 4.1.4.1:盤柜單獨或成列安裝時,其允許偏差符合下列規(guī)定:項 目允許偏差mm垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤面<1成列盤面<5 盤間接縫<24.1.4.2盤柜的接地應(yīng)牢固良好,盤柜門應(yīng)以軟導線可靠接地。4.1.4.3抽屜式配電柜的安裝,應(yīng)符合下列要求:a. 抽屜推拉靈活,輕便,無卡阻,碰撞現(xiàn)象,相同型號抽屜應(yīng)能互換。b. 動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸應(yīng)緊密。c. 抽屜的機械聯(lián)鎖電電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭分開。d. 抽屜應(yīng)有可靠接地,推入時接地觸頭先接觸,分開時接地觸頭后分

7、開。4.1.5二次配線4.1.5.1按圖紙施工,接線正確。4.1.5.2電纜排列整齊,固定牢靠,電纜上有電纜標牌,而編號正確,字跡清淅不脫色。4.1.5.3強弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。4.1.5.4盤柜內(nèi)的導線不應(yīng)有接頭,導線芯線應(yīng)無損傷,絕緣良好。4.1.5.5每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根,對手插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子上,對于螺栓連接端子,當接二根導線時,中間應(yīng)加平墊片。4.1.5.6二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。4.1.5.7引入盤柜內(nèi)電纜固定牢固,不得使所接端子排受到機械應(yīng)力。4.2電纜橋架安裝:4.2.1電纜橋架按圖紙規(guī)定的標主施

8、工;4.2.2橋架內(nèi)應(yīng)平整、光潔、無毛刺、油漆應(yīng)完整,橋架無變形; 4.2.3橋架采用螺栓連接或固定時,宜用平滑的半園頭螺栓,螺母應(yīng)擰在橋架外側(cè),固定應(yīng)牢固;4.2.4橋架的支撐托臂安裝應(yīng)牢固,墻上用膨脹螺栓固定,各托臂間距應(yīng)相等,水平敷設(shè)時為23m,垂直敷設(shè)為34m;4.2.5橋架安裝應(yīng)橫平豎直,整齊美觀,橋架之間,橋架與蓋板之間對合嚴密;4.2.6直線段電纜橋架超過30m時應(yīng)有伸縮縫,其連接應(yīng)采用伸縮連接板,電纜橋架跨越建筑物,伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié);4.2.7電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架內(nèi)最粗電纜最小允許彎曲半徑;4.2.8電纜橋架全長均應(yīng)有良好接地。4.2.9電纜橋架引出電纜

9、時,在開孔處不得有毛刺。4.3電纜穿線管安裝4.3.1電纜穿線管不應(yīng)有穿孔裂縫,銹蝕內(nèi)壁應(yīng)光滑;4.3.2電纜管口應(yīng)無毛刺和無尖銳棱角,管口宜成喇叭形;4.3.3電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑;4.3.4金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處,也應(yīng)涂防腐漆;4.3.5每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個;4.3.6電纜管安裝牢固,支持點距離當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)超過3m;4.3.7引至設(shè)備電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接,并不妨礙設(shè)備的拆裝,并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊;4.3.8利用電纜

10、管作接地線,應(yīng)先焊好接地線,有螺紋管接頭處應(yīng)用跳線焊接后再敷設(shè)電纜;對于鍍鋅明敷電纜管,接地跨接不宜焊接,應(yīng)采用專用跨接線卡跨接;4.3.9由室外進入室內(nèi)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度;4.3.10電纜管敷設(shè)應(yīng)遠離熱源,其間距應(yīng)大于500mm,當無法避開時應(yīng)采取隔熱措施。4.4電纜敷設(shè)4.4.1電纜到現(xiàn)場后應(yīng)檢查:4.4.1.1產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。4.4.1.2電纜規(guī)格是否符合設(shè)計要求,附件是否齊全,斷頭是否符合規(guī)定。4.4.1.3電纜封端是否嚴密,當電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進行潮濕判斷與試驗。4.4.1.4敷設(shè)前絕緣電阻測量:低壓電纜用500伏搖表測量。高壓電纜用2500伏測量,并

11、做直流泄漏耐壓試驗,符合規(guī)范要求,方能敷設(shè)。4.4.2電纜敷設(shè)4.4.2.1電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出,避免電纜在支架及地面磨擦拖拉,電纜外觀不得有機械損傷。4.4.2.2電纜敷設(shè)時的最小彎曲半徑控制電纜不應(yīng)小于電纜外徑的10倍:塑料絕緣電力電纜和橡皮絕緣電纜不小于其外徑的1015倍;4.4.2.3電纜在橋架上應(yīng)分段固定,排列整齊;4.4.2.4電纜敷設(shè)時要有一定量的馳度;4.4.2.5電纜敷設(shè)時,應(yīng)加裝電纜標志牌,標志牌上應(yīng)寫有規(guī)格,起點,終點,字跡清晰,不易褪色,脫落。4.4.2.6用機械敷設(shè)時,牽引強度,采用牽引頭時,銅芯允許牽引強度為7KGCM2,采用鋼絲鋼套牽引銅套時,允許

12、牽引強度為1KGCM2。以上各條款適用于一船敷設(shè)條件,有特殊情況時另引規(guī)定或按規(guī)范進行;4.4.2.7在橋架上電力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷設(shè),高、低壓電纜也應(yīng)分層敷設(shè);控制電纜在橋架上敷設(shè)不宜超過2層,電力電纜不宜超過2層;4.4.2.8電纜由電纜溝或橋架進入建筑物時,出入口應(yīng)用防火膠泥封堵;電纜進入盤柜,在接線完成后也應(yīng)用防火膠泥封堵入口。4.4.3電纜頭制作、安裝4.4.3.1電纜頭制作從剝開電纜開始應(yīng)連續(xù)操作,直到完成,盡量縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時注意不要損傷芯線和絕緣層;4.4.3. 2電纜頭應(yīng)有加強絕緣密封、防潮、機械保護等措施,6KV及以上電纜頭應(yīng)有改善屏蔽端部電場集中的有效措施

13、,并確保外絕緣相間和對地距離;4.4.3.3電纜線芯與接線端子壓接,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,截面宜為線芯截面的1.21.5倍,壓接時壓接鉗和模具應(yīng)符合要求;4.4.3.4三芯電力電纜頭的金屬護層必須接地良好,塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線,電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣,接地線應(yīng)穿過互感器后接地;4.4.3.5電纜終端應(yīng)有明顯相色標志,并與系統(tǒng)相位一致;4.4.3.6控制電纜頭可采用一般包扎后套以專用終端護套;4.4.3.7塑料絕緣電力電纜應(yīng)進行直流耐壓試驗,試驗標準如下:電纜額定電壓V0(KV)0.61.83.668.712182126直流試

14、驗電壓(KV)2.47.2152435487284104試驗時間(min)151515151515151515 試驗時試驗電壓可分46段,均勻升壓每段停留一分鐘,并讀取泄漏電流值,測量時應(yīng)消除雜散電流影響,U0為電纜線芯對地、對金屬屏蔽層間額定電壓,當電纜泄漏電流不穩(wěn)定,隨電壓升高而升高,或隨時間延長而升高,或電纜絕緣有問題應(yīng)及時找出并處理之。 4.5 鋼管敷設(shè)與管內(nèi)穿線本次工程中主要電氣用量為焊接鋼管,施工中的敷設(shè)方法主要為:沿墻、地面、樓面暗敷,沿吊頂內(nèi)及室內(nèi)明敷等方式,現(xiàn)將涉及這幾種敷設(shè)方法的施工技術(shù)要求介紹如下:4.5.1根據(jù)設(shè)計要求選擇鋼管的型號、規(guī)格。4.5.2使用的鋼管不應(yīng)有折扁

15、和裂紋,管內(nèi)無鐵屑和毛刺。4.5.3當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。4.5.4鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理。當埋設(shè)于砼中時,鋼管外壁可不作防腐處理;采用鍍鋅鋼管時,鋅層脫落處應(yīng)涂防腐漆。4.5.5當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍;當線路暗配時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,當埋設(shè)在地下或砼中時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。4.5.6鋼管采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后,其螺紋宜外露23扣,表面應(yīng)光滑、無缺損;鋼管采用套管連接時,套管長度宜為管外徑

16、的1.53倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接。4.5.7管子彎曲處不應(yīng)的折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象,彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10,彎曲半徑要符合有關(guān)規(guī)定。4.5.8在敷設(shè)鋼管遇到下列情況之一時,中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒:4.5.8.1管長度每超過30m,無彎曲。4.5.8.2管長度每超過20m,有一個彎曲。4.5.8.3管長度每超過15m,有二個彎曲。4.5.8.4管長度每超過8m,有三個彎曲。4.5.9明配管時,水平或垂直敷設(shè)管路允許偏差,在2米以內(nèi)均為3毫米,全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的12。4.5.10明配管應(yīng)排列整齊,固定點的距離

17、應(yīng)均勻,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米;4.5.11鋼管與設(shè)備連接時,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進入時,可在管出口處加軟管;4.5.12不得利用金屬軟管作為接地導體。4.5.13暗敷管應(yīng)與鋼筋連接牢固,在打砼之前應(yīng)作隱蔽記錄,并在監(jiān)理單位審查之后方可隱蔽。4.5.14配線所采用的導線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.5.15對穿管敷設(shè)的絕緣導線,其額定電壓不應(yīng)低于500V;管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應(yīng)將電線管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。4.5.16不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不得穿在同一根管內(nèi),但下列情況或設(shè)計有特殊規(guī)

18、定的除外:4.5.16.1電壓為50V及以下的回路。4.5.16.2同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。4.5.16.3同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)總數(shù)不應(yīng)多于8根。4.5.17導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi);管內(nèi)導線含絕緣層的總面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40。4.6防雷、接地裝置的安裝4.6.1防雷、接地裝置施工時一定要按設(shè)計圖紙的要求進行施工。4.6.2使用材料一定要按照設(shè)計選擇型號,規(guī)格。4.6.3本工程采用地基內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地體,如接地電阻達不到設(shè)計要求,則增加人工接地體;接地網(wǎng)的連接應(yīng)采用焊接,焊接長度為圓鋼直徑的6倍。4.6.4避雷引下線采

19、用柱內(nèi)兩根主鋼筋引下,圓鋼直徑不得小于16mm,連接采用焊接,焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍4.6.5屋頂避雷網(wǎng)采用10mm直徑的鍍鋅圓鋼,均壓環(huán)得用圈梁內(nèi)兩根主筋作為接地連線于柱內(nèi)主筋相連。4.6.6電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。4.6.7明敷接地線的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,一般便于檢查,不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。4.6.8明敷接地線支持件間的距離在水平直線部分一般為11.5米,垂直部分為1.52米,轉(zhuǎn)彎部分為0.5米。4.6.9接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),但亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行,在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。4.6.10接

20、地線跨越建筑伸縮縫,沉降縫處時,應(yīng)加補貼償或在接地線本身彎成弧狀代替。4.6.11接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓。4.6.12變電所、配電站的基礎(chǔ)鋼必須有兩點以上和接地干線焊接。4.6.13防雷、接地裝置的施工應(yīng)配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好蹭檢查及驗收記錄。4.7防爆場所電氣設(shè)備安裝4.7.1在爆炸和火災(zāi)危險場所,電氣施工應(yīng)按設(shè)計要求進行,所采用的電氣設(shè)備材料均應(yīng)有合格證,并有EX防爆標志器型號規(guī)格,防爆標志應(yīng)符合設(shè)計要求,附件和配件應(yīng)完好齊全;4.7.2防爆操作柱按圖紙要求,墻上支架固定或地面立柱固定,固定螺栓應(yīng)有防松裝置;4.7.3防爆電氣接線盒內(nèi),接線緊固,裸

21、露帶電部分與金屬外殼之間,電氣最小間隙220V為6mm,380V為8mm,和最小爬電距離220V為10mm,380V為12mm,多余進線口應(yīng)密封,其金屬墊片,厚度不少于2mm;4.7.4防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜應(yīng)可靠接線和密封,多余進線口加密封金屬墊片,厚度不少于2mm,用壓緊螺母擰緊密封;4.7.5當易燃物質(zhì)比空氣重時,電纜應(yīng)在較高處敷設(shè),當易燃物質(zhì)比空氣輕時,電氣線路宜在較低或電纜溝敷設(shè);4.7.6電氣工作中性線絕緣層的額定電壓應(yīng)與相線電壓相同,并應(yīng)在同一護套或鋼管內(nèi)敷設(shè);4.7.7電氣線路使用的分線盒、接線盒、活接頭、隔離密封件、防爆撓隆管等應(yīng)符合有關(guān)防爆的規(guī)定;4.7.8電纜的連接應(yīng)

22、采用有防松措施的螺栓固定或壓接,但不得繞接;4.7.9電纜穿越不同危險區(qū)域時,在兩級區(qū)域交界處,電纜溝應(yīng)采取充砂填阻火堵料或加防火隔墻;4.7.10電纜穿越相鄰區(qū)域的隔墻壁樓板應(yīng)加保護管,其留下的孔洞應(yīng)堵塞嚴密,保護管口。電纜周圍用非燃纖維堵嚴,再用密封膠填塞,其填塞深度不得小于管子內(nèi)徑,且不得小于40mm;4.7.11防爆電氣設(shè)備接線盒進線口引入電纜后密封,電纜外護套穿過彈性密封圈或密封填料時被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固,其深度不得小于40mm;4.7.12電纜引入防爆電機需要撓性管連接時,其與防爆電機接線盒之間按防爆要求加以配合,且不得破壞電機接線盒原有的防爆密封,不同的使用環(huán)境采用不

23、同材質(zhì)的防爆撓性管;4.7.13在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的穿線鋼管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管;鋼管之間、鋼管與電氣設(shè)備之間連接應(yīng)采用圓柱英制螺紋連接,不得采用套管連接;螺紋加工應(yīng)光滑無銹蝕,連接時螺紋上應(yīng)涂以電力復合脂,或?qū)щ姺冷P脂;4.7.14在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時,螺紋有效嚙合口數(shù)管徑25mm,不少于5扣;管徑32mm,不少于6扣,外露絲扣不應(yīng)過長,與隔爆設(shè)備連接時,螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母;4.7.15在爆炸氣體危險環(huán)境1區(qū)和2區(qū)及0區(qū),鋼管配線在電氣設(shè)備無密封裝置進線口,管路通過隔墻板時,應(yīng)在隔墻板任一側(cè)裝設(shè)隔離密封件;其余各種情況應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范要求進行處理。4.8現(xiàn)場電氣設(shè)備及操作柱安裝4.8.1按

24、圖紙要求檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備及操作柱的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求;4.8.2電氣設(shè)備及操作柱的銘牌說明書、合格證是否齊全,電氣元件有無損傷,內(nèi)部元件有無震動受損,動作部件動作是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象;4.8.3電氣設(shè)備及操作柱安裝按圖紙規(guī)定位置及標高安裝,設(shè)計未明確時,落地安裝的電器,其底部宜高出地面50100mm;有操作功能的電器和操作柱,其操作面中心與地面距離亦為1.21.5m,其背面與建筑物或設(shè)備距離不宜小于50mm;4.8.4電器及操作柱可采用金屬板、絕緣板支架用膨脹螺栓在墻上固定,也可用立柱固定,有防震要求的應(yīng)加防震裝置,緊固螺栓應(yīng)采取防松措施;4.8.5電器及操作柱接線應(yīng)按接線端頭標志進行

25、,線芯無損傷、壓接良好,外部接線不應(yīng)使電器受到額外應(yīng)力;4.8.6成排或集中安裝的電器及操作柱應(yīng)排列整齊,便于操作及維護,操作柱排列順序應(yīng)與被控制設(shè)備排列順序相對應(yīng);4.8.7電器及操作柱金屬外殼的接地或接零應(yīng)按施工規(guī)范嚴格進行;4.8.8防爆電器及操作柱安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行爆炸危險場所電器安裝規(guī)范。4.9電機檢查接線4.9.1核對電機銘牌、電機型號、功率額定值、電壓等級及相對應(yīng)的接線方式;4.9.2打開接線盒蓋,用兆歐表測量絕緣電阻值;4.9.3核查電纜標識、穿入電纜及防爆撓性管;防爆撓性管與電機進線口連接時,不得破壞進線口原有密封裝置,且原有密封裝置在穿入電纜且緊固后應(yīng)滿足電機原有防爆要求;4.

26、9.4制作電纜頭,壓電纜接線端子;4.9.5電機接線時,接線柱螺栓不宜擰得過緊,將彈簧墊壓平即可,以防擰壞接線柱絕緣膠板;4.9.6電機接線完成后,蓋好接線盒蓋,對于防爆電機應(yīng)在接線盒隔爆面上涂以中性油脂,并均勻緊固接線盒蓋固定螺栓;4.9.7與設(shè)備安裝專業(yè)配合脫開電機與工藝設(shè)備連軸節(jié),用人力盤動電機轉(zhuǎn)子,應(yīng)無卡阻現(xiàn)象;4.9.8依據(jù)試驗規(guī)范對電機進行交接試驗,對于大型電機或不允許反轉(zhuǎn)的電機,應(yīng)試驗確定旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)的接線相序,避免試車時出現(xiàn)問題和接線后調(diào)相序困難;4.9.9電機空載試運行檢查2小時,記錄電機空載電流及溫升。4.10電氣照明裝置安裝4.10.1電氣照明裝置施工前,建筑工程應(yīng)符合下

27、列要求:4.10.1.1對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除;4.10.1.2頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束。4.10.2燈具及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等缺陷。4.10.3在變電所內(nèi),高、低壓配電柜及母線的正上方,不應(yīng)安裝燈具。4.10.4燈具的安裝應(yīng)符合下列要求:4.10.4.1采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm;4.10.4.2吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起;4.10.4.3同一室內(nèi)或場所成排的燈具,其中心偏差不應(yīng)大于5mm。4.10.5公共場所所用的應(yīng)急照明燈和應(yīng)急誘導燈應(yīng)有明顯的標志。4.10.6插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。4.10.7插座的接線應(yīng)符合下列要求:4.10.7.1單相插座,面對插座左孔與零線相接,右孔與相線相接,接地線均應(yīng)接在上孔。4.10.8并列安裝的相同型號的開關(guān)距

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