【統(tǒng)計(jì)過程控制SPC體系實(shí)施指南】統(tǒng)計(jì)過程控制SPC體系實(shí)施指南中的八個(gè)步驟有哪些？

1、全球排名第一的實(shí)時(shí) SPC解決方案提供商SPC體系實(shí)【統(tǒng)計(jì)過程控制 SPC體系實(shí)施指南】統(tǒng)計(jì)過程控制TI (11 nj施指南中的八個(gè)步驟有哪些？3 / 3全球排名第一的實(shí)時(shí) SPC解決方案提供商# / 3全球排名第一的實(shí)時(shí) SPC解決方案提供商# / 3全球排名第一的實(shí)時(shí) SPC解決方案提供商(R關(guān)鍵詞：統(tǒng)計(jì)過程控制 SPC體系實(shí)施指南導(dǎo)語：如今SPC應(yīng)用廣泛，我們從各種媒介了解到，許多企業(yè)對(duì)于統(tǒng)計(jì)過程控制SPC體系實(shí) 施指南有強(qiáng)烈的了解需求。xI n nj*x n 廠i mc f / i i y j圖示：統(tǒng)計(jì)過程控制 SPC體系實(shí)施指南 J要實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制，我們需要對(duì)流程的輸出進(jìn)行檢測和判

2、斷，利用圖形和統(tǒng)計(jì)的方法來預(yù)測分析流程的輸出是否能滿足客戶的要求。統(tǒng)計(jì)過程控制SPC體系實(shí)施指南可以指導(dǎo)企業(yè)正確的進(jìn)行質(zhì)量管控，而運(yùn)作中的八個(gè)步驟至關(guān)重要。那么，統(tǒng)計(jì)過程控制SPC體系實(shí)施指南中的八個(gè)步 驟有哪些？下面將做詳細(xì)介紹:統(tǒng)計(jì)過程控制SPC體系實(shí)施指南的八個(gè)步驟是：1、識(shí)別關(guān)鍵過程：一個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)的形成需要許多過程（工序），其中有一些過程對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)好壞起至關(guān)重要的作用，這樣的過程稱為關(guān)鍵過程，SPC控制圖應(yīng)首先用于關(guān)鍵過程，而不是所有的工序。因此，實(shí)施 SPC，首先是識(shí)別出關(guān)鍵過程。然后，對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行分析研究，識(shí)別出過程的 結(jié)構(gòu)（輸入、輸出、資源、活動(dòng)等）。2、確定過程關(guān)鍵變量（特性

3、）：對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行分析（可采用因果圖、排列圖等）找出對(duì)產(chǎn)品 質(zhì)量影響最大的變量（特性）3、制定過程控制計(jì)劃和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：這一步往往是最困難和費(fèi)時(shí)，可采用一些實(shí)驗(yàn)方法參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、過程數(shù)據(jù)的收集、整理5、過程受控狀態(tài)初始分析：采用分析用控制圖分析過程是否受控和穩(wěn)定，如果發(fā)現(xiàn)不受控或有變差的特殊原因，應(yīng)采取措施。注意：此時(shí)過程的分布中心（X）和均差、控制圖界限可能都未知。6、過程能力分析：只有過程是受控、穩(wěn)定的，才有必要分析過程能力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程能力不足 時(shí)，應(yīng)采取措施。7、控制圖監(jiān)控：只有當(dāng)過程是受控、 穩(wěn)定的，過程能力足夠才能采用監(jiān)控用控制圖，進(jìn)入SPC實(shí)施階段。診斷、改進(jìn)：在監(jiān)控過程中，當(dāng)發(fā)1現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施，使過程恢復(fù)正常。對(duì)于受控和穩(wěn)定的過程，也要不斷改進(jìn)，減小變差的普通原因，提高質(zhì)量降低成本?，F(xiàn)在，眾多企業(yè)紛紛認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和取得競爭優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵所在，從而對(duì)質(zhì)量管理 提出了更高的要求。這就需要用先進(jìn)的、行之有效的質(zhì)量管理