系梁、墩柱和蓋梁施工方案

1、防城至東興高速公路5合同段(K44+000K54+450系梁、墩柱和蓋梁施工方案 編制:復(fù)核:審核:路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司防東高速5合同段項(xiàng)目經(jīng)理部路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司防東高速5橋梁系梁、墩柱和蓋梁方案目錄一、編制依據(jù) (3二、工程概述 (3三、系梁施工順序和施工方法 (4四、墩柱施工順序和施工方法 (5五、蓋梁施工順序和施工方法 (11六、工期安排 (14七、人員、設(shè)備計(jì)劃 (15九、安全施工管理 (18十、成品、半成品防護(hù)措施 (19附:墩柱、蓋梁支架計(jì)算書(shū) (22一、編制依據(jù)1、廣西壯族自治區(qū)防城至東興高速公路設(shè)計(jì)資料;2、廣西壯族自治區(qū)防城至東興高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)資

2、料;3、國(guó)家、交通部及有關(guān)部委頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);4、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 04120005、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12004二、工程概述三、系梁施工順序和施工方法系梁施工工藝流程 1、樁頭處理鉆孔樁樁頭采用機(jī)械鑿除。首先清挖系梁范圍內(nèi)的土方,鑿除樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高,如發(fā)現(xiàn)樁頭混凝土有不密實(shí)或夾泥現(xiàn)象,重新下鑿至混凝土合格為止。對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè),合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行系梁的施工。2、鋼筋施工鋼筋采用鋼筋場(chǎng)集中加工成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,并將墩柱鋼筋籠安裝準(zhǔn)確。3、模板安裝系梁模板采用定型鋼模,用16

3、高強(qiáng)螺栓連接。模板安裝前應(yīng)進(jìn)行表面清理,涂色拉油。模板安裝就位后應(yīng)復(fù)核其中心位置及垂直度。4、混凝土施工混凝土采用集中拌和站拌和,用罐車(chē)運(yùn)輸,25T吊車(chē)配合1方料斗的方式進(jìn)行砼澆筑。混凝土入模后應(yīng)及時(shí)振搗,不能過(guò)振或漏振,每座系梁應(yīng)一次澆筑完成,混凝土表面及時(shí)收漿壓平?；炷两K凝后,應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù);待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)70%后,方可拆除模板,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后回填。四、墩柱施工順序和施工方法墩柱施工工藝 每一個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)經(jīng)過(guò)三檢,即:自檢、互檢和專(zhuān)檢,在檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。全橋各墩均采用定型鋼模進(jìn)行翻模施工。墩柱高度詳見(jiàn)下表: 1、模板施工(1、模板設(shè)計(jì)為保證墩柱外觀(guān)質(zhì)量,各模板均

4、制成定型鋼模。根據(jù)各墩設(shè)計(jì)高度,圓柱墩最高高度12.284m,圓柱墩模板制成1.5m節(jié)(為兩塊模板組成,每根墩柱安模板的節(jié)數(shù)根據(jù)墩柱的高度而確定,低于7.5米墩柱采用一次性澆筑,高于7.5m墩柱采用翻模施工進(jìn)行澆注。模板由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家加工,經(jīng)我方驗(yàn)收合格后方可投入使用。(2、模板安裝a.模板采用25t吊車(chē)進(jìn)行安裝。2、模板穩(wěn)定措施:a.橋墩?qǐng)A柱模板間用16高強(qiáng)螺栓固定,豎向15cm設(shè)置一道,橫向20cm設(shè)置一道。b.模板頂設(shè)三根8mm的風(fēng)攬將其與地面固定,周?chē)鷳覓彀踩W(wǎng)和施工平臺(tái)。 模板安裝時(shí)注意事項(xiàng):(1模板需打磨干凈,板面用砂紙除銹后涂上色拉油。(2拆模時(shí)禁止用撬棍錘擊模板,防止損壞砼表面

5、和造成模板變形。2、鋼筋工程(1、鋼筋制作鋼筋在加工場(chǎng)加工制作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。加工半成品的鋼筋應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格、用途等進(jìn)行編號(hào)掛牌,分別堆放。半成品的鋼筋由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)焊接和綁扎成型。焊工經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)才能上崗,鋼筋的焊接工藝采用電弧焊,焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。(2、施工準(zhǔn)備.鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái),鋼筋切斷機(jī)1臺(tái),電焊機(jī)1臺(tái),砂輪切割機(jī)1臺(tái)。.對(duì)鋼筋工進(jìn)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)并對(duì)考核合格的操作工人發(fā)給上崗證,實(shí)行持證上崗作業(yè)。(3、鋼筋連接鋼筋連接采用搭接焊,搭接焊要求為雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,并作鋼筋焊接性能試驗(yàn),質(zhì)量符合

6、國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求:受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一個(gè)鋼筋不能有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表:接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 (4、鋼筋綁扎墩柱鋼筋的綁扎,主筋搭接焊接連接之后,每一層箍筋由下而上綁扎,箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn),每隔一根箍筋相互成梅花式扎牢。墩柱主筋與樁基主筋鋼筋搭接長(zhǎng)度為1m。墩柱鋼筋籠焊接完成后用三根8mm抗風(fēng)纜繩固定,防止鋼筋籠傾倒。鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7、 3、砼工程橋墩設(shè)計(jì)為C30砼,配合比確定為水泥:水:砂:小碎石:大碎石:外加劑(高效減水劑=368:185:713:466:698:4.42,原材料要求保持一致性,不能隨意調(diào)整,以免影響整個(gè)墩身的顏色。墩柱砼的澆注利用25T吊車(chē)配合1方吊斗施工。(1、每段砼分層澆筑,層厚30cm。砼澆筑利用吊車(chē)配合吊斗,串筒下料入模。(2、采用插入式振搗器2臺(tái),分層振搗,振動(dòng)時(shí)設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)崗掛牌施工。振動(dòng)棒要快插慢拔,振動(dòng)時(shí)每次插入距離不大于振動(dòng)棒的作用半徑或者小于30cm,并且振動(dòng)棒要求插入到下一層砼內(nèi)5-10cm。(4、砼配比基本要求坍落度控制在70-90mm之間;粗集料粒徑4.75mm-31.5mm;(5

8、、砼澆筑工藝 (6、設(shè)備配置 (7、泌水和浮漿處理:施工中若出現(xiàn)泌水,用勺子配合塑料桶將水和浮漿排出。(8、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑7天內(nèi)都要進(jìn)行覆蓋撒水,特別是天熱時(shí),墩柱采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼澆筑完畢拆模后,及時(shí)覆蓋,防止水分散失。五、蓋梁施工順序和施工方法蓋梁施工擬采用墩柱預(yù)買(mǎi)兩根80mmPVC管,安裝剪力銷(xiāo)棒的方法進(jìn)行施工。剪力銷(xiāo)棒事先在墩身施工時(shí)在墩身頂部預(yù)留圓孔,蓋梁底模安裝前,在預(yù)留孔中放入45號(hào)鋼作為牛腿,兩端放置可調(diào)整高度的32t螺旋千斤頂,在千斤頂上安放承重梁,承重梁采用雙拼32b工字鋼,其上安裝分配梁,分配梁采用雙拼10槽鋼間距為38cm,最后在分配梁上面按放組合鋼模,模板的

9、高度和托架的卸落可用千斤頂來(lái)調(diào)整。千斤頂?shù)南尬挥?角鋼焊接在承重梁和牛腿之上,承重梁限位用用兩根20拉桿連接,固定在墩柱兩側(cè),蓋梁兩端托架點(diǎn)焊在分配梁上,并用5角鋼焊接于分配梁上限位托架,防止托架偏位,具體詳見(jiàn)蓋梁托架圖。 限位器,角鋼和承重梁、牛腿之間采用單面焊。5、蓋梁四周用12鋼筋焊接護(hù)欄并用防護(hù)柵欄圍擋,高度為1.4m。I-I斷面圖蓋梁托架圖1、模板制作蓋梁底模、側(cè)模采用定型鋼模,均由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家加工,模板的強(qiáng)度、剛度、平整度、表面光潔度經(jīng)我方驗(yàn)收合格后,方可投入使用。2、底模板安裝底模板安裝過(guò)程中,要準(zhǔn)確放出中線(xiàn)和標(biāo)高及各部位尺寸,模板安裝接縫平齊不漏漿,且保證垂直度、順直度及光潔度

10、。3、鋼筋制作及安裝鋼筋骨架于鋼筋加工場(chǎng)集中下料,現(xiàn)場(chǎng)綁扎制作成型。綁扎前,先把墩柱、肋板頂面的砼進(jìn)行鑿毛處理,然后精確放出蓋梁、臺(tái)帽的準(zhǔn)確位置,保證鋼筋位置正確,保護(hù)層符合要求,鋼筋綁扎要牢固,焊接要符合規(guī)范要求。同時(shí)一并綁扎墊石、擋塊的鋼筋。4、砼澆筑砼采用在拌和站集中拌制,罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),25t吊車(chē)配合1方料斗入模。澆筑時(shí)應(yīng)先跨中,后兩端懸臂,最后澆注墩柱頂端且連續(xù)分層澆筑,同時(shí)注意觀(guān)察模板的變形。5、砼養(yǎng)生蓋梁、臺(tái)帽頂面采用塑料布或土工布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼澆筑完畢后,及時(shí)覆蓋,防止水分散失,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度,拆除側(cè)模后將蓋梁、臺(tái)帽用塑料布整個(gè)包裹養(yǎng)護(hù)。6、拆除底模根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件,當(dāng)

11、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)85%要求后,方可拆除底模同時(shí)封堵預(yù)留孔。六、工期安排 注:橋梁施工順序?yàn)辄S淡水庫(kù)4號(hào)大橋-黃淡水庫(kù)3號(hào)大橋-黃淡水庫(kù)2號(hào)中橋-黃淡水庫(kù)1號(hào)大橋-新耕大橋、牛軛嶺中橋、東興互通跨線(xiàn)橋。七、人員、設(shè)備計(jì)劃1、施工人員計(jì)劃 2、施工主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃 八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施體系 1. 質(zhì)量目標(biāo)本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的宗旨,執(zhí)行工序質(zhì)量控制的方針,實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量管理目標(biāo):(1墩柱施工一次交驗(yàn)合格率100%。(2本項(xiàng)目工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。(3創(chuàng)優(yōu)質(zhì)砼工程。(4橋墩的斜度,誤差不得大于墩高的0.3%且不大于2cm。2.保證質(zhì)量技術(shù)措施(1加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育,樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”“

12、質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想,貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量,誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的”原則。(2認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按圖施工。(3堅(jiān)持原材料、半成品、成品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、報(bào)批程序。(4定期進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的檢測(cè)校核:對(duì)墩身的幾何尺寸、軸線(xiàn)、垂直精度,按工序跟蹤檢測(cè)控制,并選擇與氣溫相對(duì)的時(shí)刻,定時(shí)觀(guān)測(cè)墩身變化,據(jù)此指導(dǎo)施工。(5對(duì)砼的施工質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,嚴(yán)格振搗的技術(shù)操作程序,加強(qiáng)表面溫差控制,預(yù)防產(chǎn)生施工裂縫。(6堅(jiān)持施工過(guò)程中抓好技術(shù)質(zhì)量管理。事先控制影響質(zhì)量的各種因素。并加強(qiáng)中間檢查和質(zhì)量的反饋工作。(7認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。做好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和工作標(biāo)準(zhǔn)化等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。(8健全

13、各項(xiàng)規(guī)章制度。建立砼監(jiān)督、起重監(jiān)督、電氣監(jiān)督。(9全員技術(shù)培訓(xùn)作為質(zhì)量目標(biāo)的保證措施之一,為了更好的優(yōu)質(zhì)完成主墩施工任務(wù),必須加強(qiáng)全員技術(shù)培訓(xùn)工作,不斷提高班組干部,技術(shù)人員的工藝技術(shù)水平和管理水平,使每一個(gè)人都明確自己為什么而干和怎么干。九、安全施工管理安全保證體系圖框 1、本著“安全第一,預(yù)防為主”的宗旨,實(shí)現(xiàn)如下管理目標(biāo)。(1杜絕重大傷亡事故和人身死亡事故。(2職工年事故率為1.2以下,降低工傷嚴(yán)重度。2、保證措施(1全面貫徹交通部頒發(fā)的建設(shè)安全規(guī)章制度。(2堅(jiān)持“安全生產(chǎn)預(yù)防為主”的方針。健全安全監(jiān)督崗。嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理為施工企業(yè)第一安全員的各級(jí)安全施工責(zé)任制,執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化:a.安全三寶

14、使用標(biāo)準(zhǔn)化:b.臨時(shí)孔洞蓋板及防護(hù)欄桿標(biāo)準(zhǔn)化;c.施工電源及設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化;d.電焊機(jī)布置控制標(biāo)準(zhǔn)化,各施工電器均需進(jìn)行安全接地。e.高空作業(yè)隔離設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化;f.安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。(3領(lǐng)導(dǎo)干部從思想上把安全工作放在重要位置。堅(jiān)持做到“五同時(shí)”(計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比,提高文明施工。(4施工過(guò)程中的工藝措施必須包括安全措施,由安全專(zhuān)職人員參加討論、會(huì)簽。(5堅(jiān)持每周一的“安全日”活動(dòng)。(6堅(jiān)持執(zhí)行上崗前的安全教育、培訓(xùn)。定期對(duì)職工進(jìn)行體檢。(7利用廣播、黑板報(bào),人力進(jìn)行安全知識(shí)宣傳。通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)。(8項(xiàng)目部定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查,重點(diǎn)檢查領(lǐng)導(dǎo)思想,查制度,查違紀(jì)違章。(9施工中臨時(shí)電源盡量

15、用電纜。避免臨時(shí)電源私拉亂接現(xiàn)象。(10為防止高空落物打擊,在橋墩中心10m為半徑的范圍,設(shè)安全警戒線(xiàn),并掛示警牌。(11地面運(yùn)輸及人行通道(指安全區(qū)內(nèi)設(shè)防護(hù)棚。(12工作平臺(tái)上的護(hù)身欄,全面用安全網(wǎng)兜底密封。(13對(duì)上崗人員全面安全教育,合格后體檢上崗。(14特殊工種人員持證上崗。嚴(yán)禁隨意調(diào)換。(15對(duì)主要起吊設(shè)備,電、氣焊工具均應(yīng)專(zhuān)門(mén)制訂安全操作十、成品、半成品防護(hù)措施1、入庫(kù)或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料要及時(shí)清退出場(chǎng),嚴(yán)禁不合格材料入庫(kù)或用于工程中。2、所有材料均應(yīng)按型號(hào)、品種分格分檔堆放,并分別編號(hào)、標(biāo)識(shí),不能混合在一起,以免拿材料時(shí)拿錯(cuò)或損壞。3、各種材料根據(jù)

16、材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施;貴重物品、易燃、易爆材料及有毒物品應(yīng)專(zhuān)門(mén)存放、專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,并有嚴(yán)格的防火、防爆、防盜措施,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料管理手續(xù);有保質(zhì)期的庫(kù)存材料應(yīng)定期檢查,防止過(guò)期,并做好標(biāo)識(shí)。4、水泥倉(cāng)必須有醒目的指示銘牌,標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉(cāng)。水泥堆放必須入庫(kù),庫(kù)房四周應(yīng)排水通暢。嚴(yán)禁露天堆放。庫(kù)房要設(shè)兩道門(mén),有進(jìn)有出。本著先進(jìn)先出的原則。入庫(kù)水泥按出廠(chǎng)日期不得超過(guò)三個(gè)月,以免降低水泥強(qiáng)度,影響工程質(zhì)量,水泥碼高不得超過(guò)15袋。5、砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆

17、放,防止混用。堆場(chǎng)應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措旋。應(yīng)有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。6、外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號(hào)分別存放,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對(duì)在保質(zhì)期內(nèi)存放期超過(guò)三個(gè)月的外加劑,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時(shí),對(duì)儲(chǔ)存容器進(jìn)行清洗。7、鋼材必須存入料棚,四周排水溝通暢。做到上蓋下墊,嚴(yán)禁露天存放,以減少銹蝕造成的損失。各種規(guī)格型號(hào)由小到大,排成一條線(xiàn),堆放整齊,嚴(yán)禁規(guī)格型號(hào)混淆不清堆放。8、要加強(qiáng)管理,杜絕可能發(fā)生的一切情況,保質(zhì)保量地保證材料及時(shí)供應(yīng),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理不善,工作失職,責(zé)任心不強(qiáng),造成工程材料丟失,被

18、盜,腐爛,變質(zhì)。將按材料損失的實(shí)際價(jià)值罰款。9、鋼筋的原材應(yīng)分規(guī)格、分部位按指定地點(diǎn)堆放,用10×10cm方木墊放整齊,未使用時(shí)加蓋防雨帆布或彩條布,并在對(duì)方場(chǎng)地四周排水溝,有效的將雨水引開(kāi),避免被雨水浸泡或被污染。10、加工好的半成品按規(guī)劃地點(diǎn)堆放,并標(biāo)明尺寸、規(guī)格、簡(jiǎn)圖、部位標(biāo)識(shí)牌,堆放整齊。11、試拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類(lèi)模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。12、嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土的攪拌、運(yùn)輸、卸料及澆筑工作。13、澆筑混凝土過(guò)程中遇到下中

19、大雨時(shí),需做一些有必要的遮蓋工作;在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)不合格混凝土特別是在澆筑水下混凝土?xí)r,嚴(yán)禁使用,需打回?cái)嚢枵咎幚斫?jīng)實(shí)驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格,同意使用方能使用,特別是在澆筑水下混凝土?xí)r。14、在進(jìn)行成品防護(hù)過(guò)程中,各分區(qū)成品防護(hù)責(zé)任人根據(jù)自己區(qū)域內(nèi)的工程進(jìn)展情況對(duì)人員進(jìn)行合理安排,并根據(jù)具體的情況對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整,但每項(xiàng)任務(wù)不得少于兩人,確保成品防護(hù)工作的最終落實(shí),從而確保成品的質(zhì)量。成品防護(hù)責(zé)任人在進(jìn)行成品防護(hù)過(guò)程中所承擔(dān)的責(zé)任:首先確保成品防護(hù)方案的順利實(shí)施,確保防對(duì)不規(guī)范的行為及時(shí)制止并要求整改,落實(shí)整改結(jié)果,確保成品最終的質(zhì)量滿(mǎn)足護(hù)機(jī)構(gòu)的建立和人員的安排,并從始至終的對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的成品進(jìn)行

20、防護(hù),交竣工要求,直至順利完成交工驗(yàn)收。附:蓋梁支架計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)依據(jù):1、防東高速NO.5合同段橋施工圖設(shè)計(jì)2、人民交通出版社2004年4月第一版路橋施工計(jì)算手冊(cè)3、建筑工業(yè)出版社2003年9月第一版建筑施工手冊(cè)4、JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范5、JTJ025-86公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1.側(cè)壓力:Pm=h=25×0.59=14.75 KN/m²Pm=0.22tk1k2v½=0.22×25×200÷(35+15×1.15×1.2×0.5½=21.47KN/m²:砼容

21、重,取25kn/m³h:有效壓頭高度, v/T<0.035;h=0.22+24.9 v/Tv/T>0.035;h=1.53+3.8 v/Tv/T=0.5/35=0.0143,h=0.59t:砼初凝時(shí)間,可按下式計(jì)算t=200÷(T+15確定,T為30砼施工氣溫。k1:砼影響系數(shù),取值1.15k2:外加劑影響系數(shù),取值1.2v:砼澆筑速度,取值0.5m/h取二者較小值,Pm=14.75 kn/m²振搗產(chǎn)生的水平荷載:4kpa傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載:6kpaPm=14.75+4+6=20.75kpa蓋梁每延米產(chǎn)生的側(cè)壓力最不利情況考慮:2.對(duì)拉桿計(jì)算:蓋梁模

22、板對(duì)拉桿間距1.1m 每道,采用16拉桿=1.1p /2 r ²=1.1*25/(2×3.14×0.008 ²=68.42MPa <170MPa 符合要求。3.三角架計(jì)算:三角架線(xiàn)性荷載示意圖 qmax=18.5kn/m(1強(qiáng)度計(jì)算W x =39.7×103mm 3max =M max /W x =20.9 Mpa< =145 Mpa滿(mǎn)足要求(2、剛度驗(yàn)算:mm EI ql f 0375.0198(3軸向受壓計(jì)算i=3.95cm ;A=12.7cm 2=l/i=50/3.95=12.6查表: =0.9Nc=8.645KN滿(mǎn)足要求4.

23、分配梁計(jì)算:雙拼10槽鋼,23道,46根,間距0.38m砼自重:G1=38.1*25=952.5KN模板自重:G2=4*10=40KN ,模板4t雙拼10槽鋼對(duì)拉支撐:G3=40*1.8*10*10-3*10=7.2KN三角架:G4=0.25*2*10=5KN施工及其他荷載:G 4=20KN橫梁上的荷載:G 橫=952.5+40+7.2+5+20=1024.7KN橫梁自重:G 橫=32*2.4*10=7.68KN工字鋼自重:G 縱=4*14*57.7*10=32.31KN縱梁上的荷載:G=1024.7+7.68+32.31=1064.7KN承重梁上的線(xiàn)荷載:q 縱=(1064./12.05/4

24、=22.1KN/m(1、強(qiáng)度計(jì)算雙拼10槽鋼的均布荷載q=15.68KN/m雙拼10槽鋼的W x =79.4×103mm 3max =M max /W x =63.2Mpa<=145 Mpa所以順橋向雙拼10槽鋼的受彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。(2、剛度驗(yàn)算:雙拼10槽鋼的均布線(xiàn)荷載為:m KN q /68.15=根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)查得:mm EI ql f 1.81981279124001.8max =l f 不滿(mǎn)足剛度要求,用厚為1cm 的鋼板每50cm 設(shè)置加勁板。(3分配梁剪應(yīng)力計(jì)算:一根分配梁上所承受的荷載為34.496KN ;分配梁所受的支點(diǎn)反力為:T=34.496÷

25、;2=17.248KN剪應(yīng)力: =17.248*103÷(12.7*2=6.8Mpa <=85Mpa分配梁抗剪滿(mǎn)足要求。5.承重梁計(jì)算:(1、強(qiáng)度計(jì)算工字鋼的均布荷載q=22.1KN/m工字鋼的W x =726×103mm 3max =M max /W x =197.3Mpa>=145 Mpa所以橫橋向32b 工字鋼的受彎強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求,用厚為1cm 的鋼板每30cm 設(shè)置加勁板。(2、剛度驗(yàn)算:雙拼I32工字鋼的均布線(xiàn)荷載為:m KN q /1.22=根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)查得:mm EI ql f 8.15116201456172008.15max <=

26、l f 滿(mǎn)足剛度要求。(3承重梁剪應(yīng)力計(jì)算:一根承重梁上所承受的荷載為266.30KN ;分配梁所受的支點(diǎn)反力為:T=266.305÷2=133.15kN剪應(yīng)力: =133.15*103÷(73.4*2=9.07Mpa <=85Mpa承重梁抗剪滿(mǎn)足要求。6、銷(xiāo)棒設(shè)計(jì)驗(yàn)算:(1、銷(xiāo)棒剪應(yīng)力計(jì)算:蓋梁模板支架總重:P=1064.7KN銷(xiāo)棒采用65mm銷(xiāo)棒剪力:T=1064.7÷8=133kN剪應(yīng)力:=133.7*103÷(32.52=40.3Mpa <=125Mpa 銷(xiāo)棒抗剪滿(mǎn)足要求。墩柱模板計(jì)算書(shū)一、設(shè)計(jì)依據(jù):1.1、防東高速NO5合同段橋施工圖設(shè)計(jì)1.2、人民交通出版社2004年4月第一版路橋施工計(jì)算手冊(cè)1.3、建筑工業(yè)出版社2003年9月第一版建筑施工手冊(cè)1.4、JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范1.5、JTJ025-86公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范二、設(shè)計(jì)參數(shù):2.1、混凝土重量:25KN/m³2.2、混凝土澆筑速度:2m/h;2.3、澆注溫度:23;2.4、混凝土塌落度:1113cm;2.5、混凝土外加劑影響系數(shù)取1.2;2.6、墩柱最大高度:12.284m;2.7、設(shè)計(jì)風(fēng)