模具設(shè)計(jì)師理論知識試卷(B)

1、湖南省職業(yè)技能鑒定三級模具設(shè)計(jì)師理論知識試卷(B 一、單項(xiàng)選擇題:(請選擇一個(gè)正確的答案填寫在括號中。 1、沖壓工藝過程是 ( 受力變形或分離,從而獲得所需零件的進(jìn)程。A 、壓力機(jī) B 、沖模 C 、板料2、塑料一般由 ( 組成。A 、 樹脂、添加劑 B 、 樹脂、脫模劑C 、 樹脂、增塑劑 D 、 樹脂、潤滑劑3、冷沖壓所必備的沖模,只有在產(chǎn)品生產(chǎn)為(的情況下,才能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。 A、單件 B、小批量 C、大批量 D、小批量和大批量4、聚碳酸酯的英文縮寫代號為( 。A 、 PA B 、 PEC 、 PC D 、 ABS5、板料沖裁,凹模刃口磨鈍后,在(上產(chǎn)生較大的毛刺。A 、落料件邊緣

2、 B 、沖孔件孔口邊緣 C 、凹模刃口 D 、凸模刃口6、下列選項(xiàng)中 ( 不屬于透明塑料。A 、 PMMA B 、 PEC 、 PET D 、 PSF7、對 T 形沖裁件,為提高材料的利用率,排樣方式應(yīng)采用( 。A 、多排 B 、直對排 C 、斜對排8、對于注射模塑成型 ,慢速充模時(shí),塑件內(nèi)高分子定向程度大,塑件各向異性顯著,高速充模時(shí), 高分分子定向程度小,塑件熔接強(qiáng)度高,充模速度以 ( 為宜。A 、 慢速充模 B 、 高速充模C 、 充模速度不宜過高 D 、 可高可低9、一沖裁件,周長 L=100,材料抗拉強(qiáng)度 230MPa ,壁厚 t=1,采用彈性卸料、下出料,卸料力 為 1000N ,

3、推件力為 1000N ,沖裁該沖件的壓力機(jī)噸位為( 。A 、 (23+2 kN B 、 (1. 3+2. 3+0.2 t C 、 (2. 3+0.1 t10、注塑模塑成型時(shí)模具溫度的影響因素較多,一般說來,非結(jié)晶型塑料中溶體粘度低或中等粘度的 塑料,模溫可 ( 。A 、 偏高 B 、 偏低C 、 中等 D 、 偏高或中等11、材料厚度較薄,則條料定位應(yīng)采用( 。A 、固定擋料銷+導(dǎo)正銷 B、活動擋料銷 C、側(cè)刃12、熱固性塑料的模壓成型溫度是指 ( 。A 、 壓制時(shí)所規(guī)定的模具溫度 B 、 壓制時(shí)規(guī)定的塑料溫度C 、 規(guī)定的模內(nèi)塑料溫度 D 、 預(yù)熱時(shí)的塑料溫度13、四角導(dǎo)柱模架常用于( 。A

4、 、自動模 B 、手工送料模 C 、橫向送料手動模 14、塑件的嵌件,無論是桿形還是環(huán)形,在模具中伸出的自由端長度不應(yīng)超過定位部分直徑的 ( 倍。A 、 1.5倍 B 、 2倍C 、 2.5倍 D 、 1倍15、整修的特點(diǎn)是( 。A 、類似切削加工 B 、沖件定位方便 C 、對材料塑性要求較高16、采用直接澆口的單型腔模具,適用于成型 ( 塑件。A 、 平薄易變形 B 、 殼體C 、 箱體 D 、 大型17、對于步距精度要求高的級進(jìn)模,采用(的定位方法。A 、固定擋料銷 B 、固定擋料銷+導(dǎo)正銷 C 、固定擋銷+始用擋料銷18、斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)中 ( 的結(jié)構(gòu)需有定距分型機(jī)構(gòu),且只需一次分型

5、。A 、 斜導(dǎo)柱在動模,滑塊在定模 B 、 斜導(dǎo)柱在定模,滑塊在動模C 、 斜導(dǎo)柱與滑塊同在定模 D 、 斜導(dǎo)柱與滑塊同在動模19、提出彎曲件的最小相對彎曲半徑概念是為了限制彎曲件產(chǎn)生( 。A 、變形 B 、回彈 C 、裂紋20、對軟質(zhì)塑料不宜用單一的推管脫模,特別對于薄壁深筒形塑件,需用 ( 推出機(jī)構(gòu)。A 、 先復(fù)位 B 、 順序C 、 聯(lián)合 D 、 二級21、材料( ,則反映該材料彎曲卸載后回彈小。A 、屈服強(qiáng)度小 B 、彈性模量小 C 、經(jīng)冷作硬化22、對于熱固性塑料注射成型,熔料在澆注系統(tǒng)中流動時(shí),整個(gè)截面的流速 ( 。A 、 基本相等 B 、 中心處最大C 、 靠模壁處流速最低 D

6、、 視材料而定23、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時(shí),側(cè)刃長度應(yīng)(步距。A 、 B 、 C 、>D 、<24、壓縮模具設(shè)計(jì)時(shí)對選用的壓機(jī)閉合高度進(jìn)行校核,目的是使壓機(jī)上壓板的行程和上、下壓板之間 的最小開距在完全開模后能取出塑件, 故模具最大閉合高度壓機(jī)上、 下壓板最大開距 -凹模高度 -塑件最大高度。該計(jì)算公式適合于 ( 壓縮模A 、 移動式 B 、 半移動式C 、 固定式 D 、 :溢式25、拉深過程中,坯料的凸緣部分為( 。A 、傳力區(qū) B 、變形區(qū) C 、非變形區(qū)26、 熱固性塑料傳遞模成型時(shí), 當(dāng)塑件較大或型腔分布遠(yuǎn)離模具中心以及澆注系統(tǒng)過長時(shí), 可采用 ( 。 A 、 反料槽 B

7、 、 分流器C 、 加壓器 D 、 冷料井27、拉深圓筒形件過程中不應(yīng)該潤滑的部位是( 。A 、壓邊圈與坯料的接觸面 B 、凹模與坯料的接觸面 C 、凸模與坯料的接觸面28、料筒內(nèi)設(shè)置分流梭是為了 ( 。A 、 熔料分流 B 、 改善塑化C 、 防止噴嘴口流涎 D 、 過濾雜質(zhì)29、板料的相對厚度 t/D較大時(shí),拉深抗壓縮失穩(wěn)能力( 。A 、大 B 、小 C 、不變30、螺桿頭部結(jié)構(gòu)形狀較多,這些結(jié)構(gòu)形狀中 ( 頭螺桿常用來擠出粘度大、導(dǎo)熱性差或有較明顯熔 點(diǎn)的塑料。A 、 魚雷 B 、 漸變型(等距不等深C 、 漸變型(等深不等距 D 、 突變型31、在拉深工藝規(guī)程中,如果選用單動壓力機(jī),其

8、公稱壓力應(yīng)(工藝總壓力,且要注意,應(yīng) 使工藝力曲線位于壓力機(jī)滑塊的許用負(fù)載曲線之下。A 、等于 B 、小于 C 、大于32、擠出機(jī)的料筒與機(jī)頭部位設(shè)有加熱裝置,電加熱法最為常見,它分為電阻加熱和電感應(yīng)加熱;電 阻加熱中 ( 加熱器最為常用。A 、 鑄鋁電阻 B 、 鑄銅電阻C 、 鑄鐵電阻 D 、 陶瓷加熱器33、對于管、軸類的冷擠壓件、一般采用(成形。A 、正擠壓 B 、反擠壓 C 、復(fù)合擠壓34、制造高耐磨、高精度、型腔復(fù)雜的塑料模,應(yīng)選用 ( A 、 高碳鋼 B 、 中碳鋼C 、 超低碳高鎳馬氏體時(shí)效鋼 D 、 Q235鋼35、一般情況下,計(jì)算冷擠壓力是以(為依據(jù)。A 、鐓粗與充滿型腔階

9、段 B 、穩(wěn)定擠壓階段 C 、擠壓終了階段36、嵌件與塑件的 ( 應(yīng)盡可能接近。A 、 密度 B 、 膨脹系數(shù)C 、 導(dǎo)熱系數(shù) D 、 粗糙度37、如果送進(jìn)步距較大、精度較高,應(yīng)采用(送料裝置。A 、夾板式 B 、夾鉗式 C 、鉤式38、通常注射機(jī)的實(shí)際注射量最好在注射機(jī)的最大注射量的 ( 以內(nèi)。A 、 70% B 、 75%C 、 80%D 、 85%39、旋入式模柄是通過(與上模座板連接。A 、過渡配合 B 、螺紋 C 、螺釘40、擠出機(jī)的主機(jī)部分不包括 ( 。A 、 擠出系統(tǒng) B 、 傳動系統(tǒng)C 、 加熱冷卻系統(tǒng) D 、 機(jī)頭二、多項(xiàng)選擇題:(請將正確的答案填寫在括號中,多選、少選、錯(cuò)選

10、均無分。 1、冷沖壓工序按變形性質(zhì)可分為( 。A 、單工序模 B 、分離工序 C 、成形工序 D 、組合工序 2、下面屬于塑料改性的方法有 ( ABC 。A 、增強(qiáng)改性 B 、填充改性C 、共聚改性 D 、電渡改性3、冷沖壓生產(chǎn)的自動化包括(環(huán)節(jié)的自動化。A 、原料的輸送 B 、沖壓工藝過程及檢測C 、沖模的更換與安裝 D 、廢料處理44、根據(jù)塑料的特性和使用要求,塑件需進(jìn)行后處理,常進(jìn)行 ( 處理。A 、退火 B 、調(diào)濕C 、鍍鉻 D 、干燥態(tài)5、用間接試驗(yàn)方法得到的板料沖壓性能指標(biāo)有(ABCD 板厚方向性系數(shù) r 和板平面方向性系 數(shù) r 。A 、總伸長率 B 、均勻伸長率 bC 、屈強(qiáng)比

11、 b /s D 、硬化指數(shù) n6、采用多型腔注射模時(shí),需根據(jù)選定的注射機(jī)參數(shù)來確定型腔數(shù)。主要按注射機(jī)的 ( 來確定 A 、最大注射量 B 、鎖模力C 、公稱塑化量 D 、塑件在分型面上的投影面積7、沖裁模間隙過小時(shí),將增大(以及縮短模具壽命。A 、卸料力 B 、推件力C 、頂件力 D 、沖裁力8、 護(hù)耳澆口專門用于透明度高或要求無內(nèi)應(yīng)力的塑件, 它主要用于 (AB D 等流動性較差和對應(yīng) 力比較敏感的塑料塑件。A 、 ABS B 、 PMMAC 、 PA D 、 PC9、影響沖裁件尺寸精度的因素有( 。A 、沖裁間隙 B 、材料的性質(zhì)C 、工件的尺寸和形狀 D 、材料相對厚度 t / D10

12、、產(chǎn)品飛邊溢料可能是由于下列 ( 等原因造成的。A 、模板變形 B 、鎖模力不能保持恒定C 、排氣孔太大 D 、模溫太高11、 在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中, 當(dāng)材料選定后主要根據(jù)沖裁件的 ( 三個(gè)因素給間隙規(guī)定一個(gè)范圍值。 A 、材料的性能 B 、斷面的質(zhì)量C 、尺寸的精度 D 、模具的壽命12、擠出機(jī)頭按其用途分類,可分為 ( 。A 、直管式機(jī)頭 B 、 擠管機(jī)頭C 、吹塑薄膜機(jī)頭 D 、 擠板機(jī)頭E 、旁側(cè)式機(jī)頭13、影響回彈的因素有工件的形狀和( 。A 、材料的力學(xué)性能 B 、變形程度C 、彎曲中心角 D 、彎曲方式及彎曲模14、下面屬于熱固性塑料的是 ( CDE 。A 、 PP B 、 POMC

13、 、 EP D 、 UPE 、 PSF15、影響拉深坯料起皺的主要因素有( 。A 、屈強(qiáng)比 B 、材料相對厚度C 、拉深系數(shù) D 、拉深模工作部分的幾何形狀和尺寸16、下面 ( ABC 屬于聚酰胺 (結(jié)晶型 的特性。A 、熔點(diǎn)低,成型前須預(yù)熱 B 、黏度低,流動性好,易產(chǎn)生飛邊C 、吸水性強(qiáng) D 、化學(xué)穩(wěn)定性好17、校平與整形工序大都是在(等工序之后進(jìn)行,以便使沖壓件的平面度、圓角半徑或某些 形狀尺寸經(jīng)過校形后達(dá)到產(chǎn)品的要求。A 、沖裁 B 、修邊C 、彎曲 D 、拉深18、對脫模機(jī)構(gòu)的要求有 ( 。A 、保證不損壞塑件 B 、塑件外觀良好C 、結(jié)構(gòu)可靠 D 、應(yīng)相互對稱19、聚氨酯橡膠沖模具

14、有簡化沖壓工藝和(等特點(diǎn)。A 、模具結(jié)構(gòu)簡單 B 、制作容易C 、生產(chǎn)周期短 D 、制件成本低20、簡單脫模機(jī)構(gòu)中的推桿推出機(jī)構(gòu)不宜用于 ( 塑件的模具。A 、矩形 B 、管形C 、圓形 D 、形狀復(fù)雜而脫模阻力大的三、判斷題:(正確的在括號內(nèi)打“ Y ” ,錯(cuò)的打“ N ” 。 1、沖模的制造一般是單件小批量生產(chǎn),因此沖壓制件也是單件小批量生產(chǎn)。 (2、熱固性塑料只能適用于傳遞模塑成型。 (3、變形的抗力是指在一定的加載條件和一定的變形溫度、速度條件下,引起塑性變形的單位變形力。 (4、填充劑是塑料中必不可少的成分。 (5、物體的塑性僅僅取決于物體的種類,與變形方式和變形條件無關(guān)。 (6、不

15、同的熱塑性塑料,其粘度也不一樣,因此流動性不同。粘度大,流動性差,反之,流動性好。 (7、側(cè)壓裝置因其側(cè)壓力都較小,因此在生產(chǎn)實(shí)踐中只用于板厚在 0. 3以下的薄板沖壓。 (8、在注射成型前,如果注射機(jī)料筒中原來殘存的塑料與將要使用的塑料不同或顏色不一樣時(shí),可采用 對空注射進(jìn)行換料清洗。 ( 9、為得到較好的斷面質(zhì)量,整修次數(shù)應(yīng)愈多愈好。 ( 10、不溢式、溢式和半溢式的壓縮模內(nèi)塑料體積和壓力發(fā)生變化的規(guī)律是一樣的。 ( 11、采用壓邊裝置或在模具上安裝定位銷,可解決毛料彎曲中的偏移問題。 ( 12、 塑料模具中墊塊的作用只是調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對模具總高度的要 求。 (

16、 13、拉深系數(shù) m 恒小于 1, m 愈小,則拉深變形程度愈小。 ( 14、 冷卻水的體積需通過計(jì)算確定,然后根據(jù)湍流狀態(tài)下的流速、流量與管道直徑的關(guān)系來確定水道 孔徑、排列方式和水道數(shù)量。 ( 15、需要多次拉深的零件,在保證必要的表面質(zhì)量的前提下,應(yīng)充許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能 產(chǎn)生的痕跡。 ( 16、對于不帶通孔的殼體塑件,脫模時(shí)的抽拔力是指塑件在冷凝時(shí)對型芯的包緊力而引起的抽拔阻力 和機(jī)械滑動摩擦力。 ( 17、為了使校平模不受壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向精度的影響,其模柄最好采用帶凸緣模柄。 ( 18、順序推出機(jī)構(gòu)即為定距分型拉緊機(jī)構(gòu)。 ( 19、擠壓時(shí),作用在凹模上的單位擠壓力與作用在凸模

17、上的單位擠壓力是一樣的。 ( 20、用固定式壓縮模壓制塑件時(shí),其推出一般由壓機(jī)頂出機(jī)構(gòu)來完成,壓機(jī)頂出機(jī)構(gòu)通過軸或中間接 頭和拉桿等零件與模具推出機(jī)構(gòu)相連。 ( 21、反擠壓空心件時(shí),當(dāng)變形程度小于 60%時(shí),單位擠壓力隨著變形程度的增加而降低。 ( 22、 熱固性塑料傳遞模的澆口位置選擇時(shí)應(yīng)有利于塑料充滿型腔, 所以應(yīng)盡量從塑件的正面注入塑料。 ( 23、與鋼制沖模一樣,鋅基合金沖模凸、凹模間的間隙是由模具加工得到的。 ( 24、在擠出過程中,塑料溫度不僅在流動方向上有波動,在垂直于流動方向上的各截面內(nèi)各點(diǎn)溫度有 時(shí)也不一樣,這使塑件產(chǎn)生殘余應(yīng)力,各點(diǎn)強(qiáng)度不均勻,表面灰暗無光澤等缺點(diǎn)。 ( 25、當(dāng)送料步距較大時(shí)