家具企業(yè)的精益生產(chǎn) (三)通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)觀察來提升員工素質(zhì)_第1頁
家具企業(yè)的精益生產(chǎn) (三)通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)觀察來提升員工素質(zhì)_第2頁
家具企業(yè)的精益生產(chǎn) (三)通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)觀察來提升員工素質(zhì)_第3頁
家具企業(yè)的精益生產(chǎn) (三)通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)觀察來提升員工素質(zhì)_第4頁
家具企業(yè)的精益生產(chǎn) (三)通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)觀察來提升員工素質(zhì)_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、家具企業(yè)的精益生產(chǎn)(三通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)觀察來提升員工素質(zhì)精益管理顧問 宋文強 (原創(chuàng)家具企業(yè),尤其是中小型家具企業(yè),屬于勞動力密集型,利潤率偏低,員工工資不太高。更糟的是,有些崗位如鋸床等容易受傷,粉塵等污染嚴(yán)重,招工不容易,留人更難。員工素質(zhì)低、流動率高,導(dǎo)致員工技能難以不熟練,動作不規(guī)范,這會影響效率和質(zhì)量,甚至成本。比如:在開料崗位,為五十個椅子開料,熟手所需木材能比生手所需木材能省10%左右。因此,開展精益生產(chǎn)的過程中,為了能做到以最低的成本,在準(zhǔn)確的時間,將準(zhǔn)確的產(chǎn)品,以準(zhǔn)確的數(shù)量送到客戶手上,除了進行生產(chǎn)線優(yōu)化、質(zhì)量改善、設(shè)備維護保養(yǎng)之外,員工作業(yè)動作的優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化和固化也是同

2、等重要甚至更重要,因為精益管理最終目標(biāo)是培養(yǎng)有精益改善能力和意識的員工,從而提升企業(yè)精益文化。現(xiàn)在,家具行業(yè)的操作人員的動作優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化還處于比較初級的階段,與電子行業(yè)、汽車組裝行業(yè)比有一定的差距。差距就是潛力,我們來看看如何挖掘現(xiàn)場作業(yè)方面的潛力。第一,通過作業(yè)臺布置的改善提升作業(yè)效率無論是木工機械操作,還是家具組裝,員工的作業(yè)動作和工作臺布置都沒有經(jīng)過科學(xué)地優(yōu)化,單手操作、隨意走動、隨意放置工具、隨意放置木料或部件等待,造成員工動作浪費隨處可見。家具制造現(xiàn)場的工作臺布置改善包括:1、工具:工具放在隨手可取的地方,減少因為取工具的隨意走動。工具的高度要適宜,不必要經(jīng)常彎腰、下蹲,不僅浪費時間

3、,還容易磕傷碰傷。工具的位置要固定,這樣容易記憶,長期下來,需要某個工具,本能地伸手就拿,省去了尋找的時間浪費。工具放置的具體方法可以開動腦筋,想些好方法,比如:筆筒式、預(yù)放置架等;電動螺絲刀等工具可以懸掛,需要時拽一下使用,不用后掛繩自動彈回。2、木料:設(shè)計可移動木料架,高度適宜,放置位置適宜。每切割或加工一塊木料,就迅速放在木料架上,伸手即放,無須彎腰。大型木料的木料架要與工作臺基本平齊,便于搬運。木料架下有輪,直接推走,不必從架子上或地上往小車上搬,避免彎腰、費力、費時間。3、組件:家具種類很多,門、窗、床、柜、桌等,組件放置的裝置也不相同,但有一些共同要求:不直接放地上,盡量放在可移動

4、料架上,小型板式結(jié)構(gòu)(辦公桌的小門等可以采用豎放式(插放。不過料架需要做好防護,避免刮蹭磕碰。質(zhì)量始終是最重要的,質(zhì)量重于效率。作業(yè)臺的布置改善后,員工的作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)也要改善。優(yōu)化的作業(yè)動作要體現(xiàn)在作業(yè)指導(dǎo)書中,為了更好地指導(dǎo)員工操作,建議作業(yè)指導(dǎo)書里面多用一些圖片。有圖片的作業(yè)指導(dǎo)書要放在工作現(xiàn)場,便于進行員工參考和主管指導(dǎo)。工作現(xiàn)場放置有圖片的作業(yè)指導(dǎo)書屬于現(xiàn)場可視化的一部分。第二,通過作業(yè)現(xiàn)場可視化提升作業(yè)效率大家一談到可視化,馬上想到整齊、亮麗,其實生產(chǎn)現(xiàn)場可視化的根本目的是提升作業(yè)效率,整齊亮麗只是附帶的結(jié)果。家具生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場可視化除了作業(yè)指導(dǎo)書的可視化之外,還可以主要從下面幾個方

5、面著手:1,現(xiàn)場物料管理可視化前面講過,各工位的木料、部件數(shù)量要固定(標(biāo)準(zhǔn)化在制品庫存,木料、部件的放置方法要優(yōu)化(用可移動式料架等。除了這些之外,放置的位置也要優(yōu)化和固定。位置優(yōu)化是指物料架放置的位置要便于取放;位置固定是指物料架不能隨意放,固定在一個最優(yōu)化的位置不再亂動,便于形成動作記憶以加快取放效率。為了保證固定,要在現(xiàn)場畫定位線,移動后迅速歸位,讓員工有規(guī)范可參照執(zhí)行,還便于領(lǐng)導(dǎo)檢查。 除了位置要固定,還要掛牌標(biāo)識,尤其是類似木料或部件,要通過不同顏色的標(biāo)簽等方式進行明顯區(qū)分。家具組裝過程中,有時木板的正反面也是有講究的,所以在加強員工教育之外,最好有一些防錯或提醒標(biāo)記,免得裝反。2,

6、物料先進先出現(xiàn)場的每種木料或部件都是對應(yīng)的某一訂單甚至某一特定家具的,所以,為了保證家具的順利組裝,物料放置要考慮先進先出。五金件等小零件可以采用斜料架方式,低處取、高處放,按訂單順序放和取。有時候,現(xiàn)場半成品和成品很多,怎么保證先進先出呢?首先要做的就是最大限度地降低、控制在制品庫存。降低之后仍然較多,那建議采用的方法之一就是環(huán)式物流方法。環(huán)式物流就是根據(jù)物料大小、形狀和數(shù)量,確定存放位置和區(qū)域大小,把存放區(qū)域設(shè)計成“環(huán)形”。每種產(chǎn)品一個“環(huán)形”。 說是環(huán)形,其實是“C形”,為了實現(xiàn)先進先出,總是從“C形”的一端(B處取產(chǎn)品(或物料架,從“C形”的另一端(A處放置新到產(chǎn)品(或物料架。這樣取產(chǎn)

7、品和放產(chǎn)品按照循環(huán)方向進行就可以,只是“C形”開口由于先進先出而不斷移動。3,設(shè)備操作與維護保養(yǎng)可視化對設(shè)備關(guān)鍵操作點和維護保養(yǎng)點進行標(biāo)識或警示,提升操作和維護保養(yǎng)效率與效果,減少誤操作的概率。第三,進行作業(yè)觀察與溝通,保證員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定了優(yōu)化的作業(yè)指導(dǎo)書,為物料架規(guī)定了位置,那員工就一定會遵守嗎?檢查和罰款是一種方法,但是容易引發(fā)抵觸心理,不利于提升員工積極性和歸屬感。員工素質(zhì)的提升靠罰款是無法實現(xiàn)的,更人性化、更有效果的方法是作業(yè)觀察與溝通。作業(yè)觀察就是現(xiàn)場主管人員為了維持或改善本區(qū)域內(nèi)的員工作業(yè)、質(zhì)量、設(shè)備等狀態(tài),以現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書或其他標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ),對各個項目尤其是員工行為進行

8、觀察,判斷是正?;虍惓?并根據(jù)觀察結(jié)果與員工進行溝通,表揚其正確行為,指正其錯誤行為。剛才講過作業(yè)指導(dǎo)書要有圖片,要掛在現(xiàn)場,這種可視化的目的主要是為了現(xiàn)場一線員工嗎?不是的,因為一線員工只有已經(jīng)能夠比較熟練地操作了才能上崗,他應(yīng)該不需要作業(yè)指導(dǎo)書了,至少不必掛在顯眼處。當(dāng)然,如果頻繁更換產(chǎn)品,為避免員工糊涂、犯錯,掛在現(xiàn)場也是有提示作用的。如果說主要不是為了員工,那是為了誰呢?為了現(xiàn)場主管進行作業(yè)觀察?,F(xiàn)場主管記不住每位員工所有的作業(yè)細節(jié),為了判斷員工的操作是否正確,就需要一些提醒,最主要的提醒物就是作業(yè)指導(dǎo)書?,F(xiàn)場主管觀察員工的操作是否符合作業(yè)指導(dǎo)書,是否符合質(zhì)量規(guī)范,是否符合安全規(guī)范。除

9、了觀察員工作業(yè)外,還觀察現(xiàn)場設(shè)備狀況,判斷設(shè)備維護保養(yǎng)工作的進行情況。為了保證庫存和生產(chǎn)周期的完成,還要觀察現(xiàn)場各工序物料庫存,通過庫存數(shù)量來判斷各工序之間的銜接是否正常。如果本工序之前的物料不足,可能是上游工序生產(chǎn)出現(xiàn)問題,也可能是本工序生產(chǎn)過快;如果本工序之后物料不足,可能是本工序生產(chǎn)過慢,或者下游工序生產(chǎn)過快。觀察到現(xiàn)場一切正常之后,不能默默走開,要表揚員工,指出哪些地方做得很好,讓員工固化這些好的行為。不過,家具生產(chǎn)現(xiàn)場一般都有不少問題,觀察到現(xiàn)場有問題之后,也不能習(xí)以為常、默默走開,因為員工會認為他的不良行為得到了默許。發(fā)現(xiàn)員工行為有問題,就與員工交流這種不良行為的具體體現(xiàn)是什么,可能產(chǎn)生哪些不良后果,正確的做法是什么。發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題、設(shè)備問題,馬上進行分析或者與員工溝通,找到問題原因和改善對策,立即整改。如果發(fā)現(xiàn)庫存有問題,馬上進行整個生產(chǎn)線的問題分析,并與相關(guān)人員進行溝通協(xié)調(diào),讓生產(chǎn)線恢復(fù)連續(xù)流動和同步生產(chǎn)。把作業(yè)觀察與溝通作為現(xiàn)場改善的方法,還作為提升主管與員工之間的關(guān)系的方法。員工感受到領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心,就能增加主動參與現(xiàn)場自主管理的意愿。家具企業(yè)許多員工素質(zhì)較低,不善與交流,也得不到領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心。所以領(lǐng)導(dǎo)要改變管理方式和溝通方式,多走動,多交流

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論