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文檔簡介
1、星光名座地下室地面做法技術(shù)參數(shù)1、工程概況:本工程為星光名座地下室地坪工程,分為大、小地塊地下室,均為地下一層。大地塊地下室地坪面積為(由成本部核實(shí))平方米,小地塊地下室地坪面積為(由成本部核實(shí))平方米,車庫范圍內(nèi)采用50mm厚C20細(xì)石砼找坡(由總包單位負(fù)責(zé)施工)。地面具體做法見下表:部位地坪類型具體做法備注大地塊地下室金剛砂地坪+環(huán)氧耐磨地坪面層地面:通道區(qū):5kg/m2金剛砂(非金屬類)+2.0mm厚環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆 停車區(qū):5kg/m2金剛砂(非金屬類)+1.5mm厚環(huán)氧樹脂砂漿地坪漆坡道區(qū):5.0mm厚環(huán)氧止滑坡道金剛砂為灰色。環(huán)氧地坪漆為彩色,環(huán)氧地坪漆具體顏色另行確定。小地塊地
2、下室金剛砂地坪面層地面:通道區(qū):5kg/m2金剛砂(金屬類)停車區(qū):5kg/m2金剛砂(金屬類)坡道區(qū):5.0mm厚環(huán)氧止滑坡道金剛砂為彩色。坡道為彩色環(huán)氧地坪漆,具體顏色另行確定。2、地坪技術(shù)要求:執(zhí)行規(guī)范:地坪涂裝材料 GB/T22374-2008地坪涂料 HG/T3829-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料 JC/T1015-20061、 金剛砂耐磨地坪1.1 基層處理(由總包單位負(fù)責(zé)施工)本地下室需用50mm厚C20細(xì)石混凝土按原建筑圖紙進(jìn)行找坡,用于找坡的混凝土水灰比應(yīng)控制在0.5以下,粉煤灰摻量8,混凝土坍落度控制在75100mm,混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制;基層混凝土應(yīng)參
3、照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí),注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位,保證該處混凝土振搗密實(shí),并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理?;炷帘砻鎽?yīng)收光,平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行切縫處理,設(shè)置分倉縫。1.2 金剛砂耐磨地面按建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 906-2002混凝土地面用水泥基耐磨材料規(guī)定的混凝土地面用水泥基耐磨材料的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝和儲存等。 混凝土地面用水泥基耐磨材料按骨料種類分為兩種類型:I型為非金屬氧化物骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料;II型為金屬氧化物骨料或金屬骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料。本工程大地塊地
4、下室采用I型金剛砂骨料,顏色為灰色;本工程小地塊地下室采用II型金剛砂骨料,顏色為彩色,具體顏色另行確定。1 原材料要求1、水泥?;炷恋孛嬗盟嗷湍ゲ牧纤玫乃鄳?yīng)符合GB175-2007的規(guī)定。2、骨料?;炷恋孛嬗盟嗷湍ゲ牧纤玫墓橇蠎?yīng)符合GB/T 14684-2011的金剛砂耐磨材料要求中5.25.6的規(guī)定,并不得影響水泥混凝土或砂漿的體積安定性與耐久性。每平方米金剛砂用量不得小于5kg/。3、產(chǎn)品技術(shù)要求?;炷恋孛嬗盟嗷湍ゲ牧系募夹g(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)I型II型外觀均勻,無結(jié)塊骨料含量偏差生產(chǎn)商控制指標(biāo)的±5%抗折強(qiáng)度(28d)/Mpa
5、;11.513.5抗壓強(qiáng)度(28d)/Mpa 8090耐磨度比/% 300350表面強(qiáng)度(壓痕直徑)/mm 3.33.1顏色(與標(biāo)準(zhǔn)樣比)近似到微2 施工要求:工藝流程:抹光面放樣混凝土澆筑刮平耐磨材料拌合抹光面拍漿第一次撒金剛砂及抹平、墁光表面墁光機(jī)整體墁光第二次撒金剛砂及抹平、墁光表面修飾及養(yǎng)護(hù)及切縫。操作要點(diǎn):抹光面放樣-用水準(zhǔn)儀在澆筑區(qū)域范圍內(nèi)定出混凝土澆筑厚度,設(shè)置水平高程標(biāo)記?;炷翝仓纹?混凝土澆筑前應(yīng)灑水濕潤,應(yīng)控制好坍落度和水灰比?;炷帘M可能的一次澆筑至標(biāo)高,未達(dá)到處得用混凝土補(bǔ)齊并掙搗,嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振動器振搗,并用特制的鋼滾筒多次滾壓,柱、邊角
6、等部位用木抹拍漿?;鶎踊炷脸跄龝r(shí)(約34h),即進(jìn)行耐磨地坪施工,先在抹光機(jī)上安裝圓盤,整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹,起動平整和提漿的作用。第一次撒金剛砂抹平,墁光-砼初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面(不均勻處用刮板刮勻),待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后,開始第一次抹平。采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散,使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起,注意不要搓抹過度。墻、柱邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。第二次撒金剛砂及抹平、墁光-隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面,鋪撒方向與第一次垂直,進(jìn)
7、行第二次抹平工作,最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度(轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整),抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(3次以上)進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光,避免抹紋出現(xiàn)。表面修飾及養(yǎng)護(hù)及切縫-施工完成養(yǎng)護(hù)7d,按照柱距(要求縱橫6m)進(jìn)行鋸切分格縫,鋸縫必須彈線;縫寬5mm,深20mm。3 填縫要求: 縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈,將填縫材料灌入縫內(nèi)(縫內(nèi)應(yīng)干燥);填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外;施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水。2 、環(huán)氧樹脂地坪本工程大地塊地下室通道區(qū)及停車區(qū)在已成型的金剛砂地坪上采用環(huán)氧樹脂(薄涂型地坪;本工程大、小地塊
8、地下室坡道區(qū)采用無震動環(huán)氧止滑坡道。1) 構(gòu)造層次方案一(停車區(qū):a 基層處理:依素地狀況做好修補(bǔ),打磨,除塵;b 環(huán)氧底漆:采用封閉性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂一道,增強(qiáng)表面附著力;c 環(huán)氧批涂:依實(shí)際需要施工數(shù)道,要求達(dá)到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準(zhǔn);d 環(huán)氧面漆:無溶劑型環(huán)氧面漆或止滑面漆滾涂二道,完工后整體地面光亮潔凈,顏色均一,無空鼓。e 施工完成:24小時(shí)后方可上人,7天后方可重壓。(25為準(zhǔn),低溫開放時(shí)間需適度延長)方案二(通道區(qū):a 基層處理:依素地狀況做好修補(bǔ),打磨,除塵;b 環(huán)氧底漆:采用封閉性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂一道,增強(qiáng)表面附著力;c 環(huán)氧中涂:將環(huán)氧樹脂加入適量
9、的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布數(shù)道;d 環(huán)氧批涂:依實(shí)際需要施工數(shù)道,要求達(dá)到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準(zhǔn);e 環(huán)氧面漆:無溶劑型環(huán)氧面漆或止滑面漆滾涂二道,完工后整體地面光亮潔凈,顏色均一,無空鼓。f 施工完成:24小時(shí)后方可上人,7天后方可重壓。(25為準(zhǔn),低溫開放時(shí)間需適度延長)方案三(坡道區(qū)):a 基層處理:依素地狀況做好修補(bǔ),打磨,除塵;b 環(huán)氧底漆:用滲透型砼抗堿性密封劑直接涂刷砼面層進(jìn)行封閉,增強(qiáng)砼的防水、抗酸堿腐蝕,確保與界面結(jié)合層的界面粘結(jié),減少施工面層的失水率;c 膠合界面結(jié)合層:水性樹脂、車道骨料攪拌后用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實(shí)的攤鋪在工作面,形成約2厚的抗壓層,提高平整度,增強(qiáng)車道成品的抗壓、耐沖擊性;d 導(dǎo)向線條:待界面結(jié)合層充分硬化,根據(jù)坡道的角度要求制作模板,按模板的尺寸開始進(jìn)行精確放樣,用美紋膠帶進(jìn)行板塊分割;e 彩色防滑層:將攪拌好的彩色材料用鏝刀均勻攤鋪在界面結(jié)合層(板塊)上;f 表面保護(hù)劑:待養(yǎng)護(hù)期滿后涂抹密封劑,使表面顏色看起來鮮艷整潔。2) 環(huán)氧薄涂面漆主要技術(shù)性能基本性能應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目指標(biāo)干燥時(shí)間(h表干4實(shí)干24粘接強(qiáng)度與水泥 MPa2邵氏硬度,Mpa80耐沖擊性,焦耳/cm21級耐磨性(750g / 500r 失重g)0.02耐水性48hs無變化抗壓強(qiáng)度Mpa70抗彎強(qiáng)度Mpa6拉伸強(qiáng)度Mpa7耐
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