天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)鋼鐵有限公司雙辨識(shí)定稿

1、 危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制 環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià) 培 訓(xùn) 教 材天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)鋼鐵有限公司 二零一三年三月 第一部分 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制一、基本概念安全：免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。危險(xiǎn)源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。危險(xiǎn)源分類：根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生、發(fā)展過(guò)程的作用，分兩大類：第一類危險(xiǎn)源（能量意外釋放）：生產(chǎn)過(guò)程存在的，可能發(fā)生意外釋放能量（能源/能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)。防止第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故約束(或限制)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，控制

2、危險(xiǎn)源。第二類危險(xiǎn)源：導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。包括：物的故障、人的失誤、環(huán)境因素。兩類危險(xiǎn)源的相互關(guān)系第一類危險(xiǎn)源是能量主體，決定事故的嚴(yán)重程度；第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源必要條件，決定事故發(fā)生的可能性兩類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)，相互依存。進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，先辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源，再辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃是整個(gè)職業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)，初始評(píng)審時(shí)要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，體系正常運(yùn)行后仍要定期或不定期進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，確保職業(yè)健康安全管理體系的持續(xù)改進(jìn)。二、危險(xiǎn)源辨識(shí)的目的和意義近年來(lái)，我國(guó)一些企業(yè)在安全生

3、產(chǎn)中，引入了“以人為本”、“持續(xù)改進(jìn)”的管理理念，建立了系統(tǒng)、科學(xué)的企業(yè)安全文化。廣泛深入開展危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)活動(dòng)，組織廣大職工全員參與，主動(dòng)分析和發(fā)現(xiàn)身邊的危險(xiǎn)和有害因素，采取有效的措施來(lái)系統(tǒng)控制安全風(fēng)險(xiǎn)，可以使職工具有防止危險(xiǎn)被觸發(fā)引起事故的能力及緊急狀態(tài)下的應(yīng)變能力，從而控制或減少事故的發(fā)生，這是改變安全管理工作被動(dòng)局面，提高安全管理效果的最有效的途徑。危險(xiǎn)源辨識(shí)的目的是查找、分析和預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素及可能造成的危害后果和程度，提出可行有效的安全對(duì)策措施，設(shè)置多重安全屏障，有效監(jiān)控危險(xiǎn)源，預(yù)防和控制事故，達(dá)到最低事故率、最少損失和最大的安全效益，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的本質(zhì)安

4、全化，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程安全控制。通過(guò)危險(xiǎn)源辨識(shí)，在原來(lái)安全管理的基礎(chǔ)之上，系統(tǒng)地規(guī)范職工行為，在危險(xiǎn)源辨識(shí)中開展培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高職工的安全意識(shí)，還可以使各生產(chǎn)單位和部門按照要求認(rèn)真分析本系統(tǒng)的安全狀況，將安全管理范圍擴(kuò)大到各管理部門、各個(gè)環(huán)節(jié)，使安全管理實(shí)現(xiàn)全員、全方位、全過(guò)程、全天候的系統(tǒng)化管理，有助于提高安全管理水平，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的同步增長(zhǎng)。三、危險(xiǎn)源辨識(shí)的原則1、科學(xué)性危險(xiǎn)源辨識(shí)是分辨、識(shí)別、分析確定系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)，是預(yù)測(cè)安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo)，使之真正揭示安全狀況、危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑等。2、系統(tǒng)性危

5、險(xiǎn)源存在于生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面，必須要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)的分析，分清主要危險(xiǎn)源及其相關(guān)的危險(xiǎn)性、有害性。3、全面性危險(xiǎn)源辨識(shí)不要發(fā)生遺漏，要全面進(jìn)行分析，以免留下隱患。只有認(rèn)識(shí)到它是危險(xiǎn)源，才能對(duì)它進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，才能對(duì)它采取措施。4、預(yù)測(cè)性對(duì)危險(xiǎn)源要分析其觸發(fā)事件，也就是危險(xiǎn)源出現(xiàn)的重要依據(jù)或設(shè)想的事故模式或后果。四、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的基本流程劃分作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的確定實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)控制措施評(píng)審控制措施的適宜性（必要時(shí)）實(shí)施情況驗(yàn)證 其基本流程如下圖所示：1、劃分作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)首先要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)活動(dòng)，危險(xiǎn)源辨識(shí)針對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行。劃分作業(yè)活動(dòng)就是當(dāng)我們需要辨

6、識(shí)比較復(fù)雜的對(duì)象時(shí)，先將其分成一個(gè)個(gè)相對(duì)獨(dú)立的小部分，使我們能夠比較容易、清楚地對(duì)其危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。1）作業(yè)活動(dòng)劃分的程度的把握 一個(gè)用人單位通常有多種作業(yè)活動(dòng)，對(duì)作業(yè)活動(dòng)劃分的總要求是：所劃分出的每種作業(yè)活動(dòng)既不能太復(fù)雜，包括多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容；也不能太簡(jiǎn)單，如僅由一、兩個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成。在劃分作業(yè)活動(dòng)時(shí)，要特別注意設(shè)備檢修、停開爐、停開機(jī)等活動(dòng)，因?yàn)榇祟愖鳂I(yè)活動(dòng)對(duì)象、人員、工具、環(huán)境經(jīng)常變化，危險(xiǎn)因素多，并且需搶進(jìn)度，甚至是邊生產(chǎn)、邊進(jìn)行，更增加了作業(yè)的危險(xiǎn)性，因此，不可遺漏這些活動(dòng)。2）作業(yè)活動(dòng)劃分方法作業(yè)活動(dòng)可按如下幾種方法劃分：a) 按生產(chǎn)（工作）流程的階段劃分；b

7、) 按位置區(qū)域分；c) 按裝置分；d) 按作業(yè)任務(wù)分；e) 上述幾種方法的結(jié)合。例1 燒結(jié)廠白灰車間作業(yè)活動(dòng)劃分1) 按生產(chǎn)流程的階段，可分為如下幾種作業(yè)活動(dòng)： -原料準(zhǔn)備：包括：通過(guò)鐵路把石灰石、煤粉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、卸物、堆放、裝斗車、用吊車把原料倒入焙燒窯； -焙燒，包括：混料和鼓風(fēng)、預(yù)熱、燒后料的清理和皮帶輸送至破碎車間； -破碎，包括：破碎、篩選、電除塵、用汽車把成品運(yùn)走；2) 按裝置：將電測(cè)站的電氣操作作為一種作業(yè)活動(dòng)；3) 按作業(yè)任務(wù)：將有關(guān)維修的內(nèi)容劃分為一種或幾種作業(yè)活動(dòng)；4) 按位置區(qū)域：將后勤、辦公室區(qū)域的活動(dòng)劃分為一種或幾種作業(yè)活動(dòng)。將上述幾種方法結(jié)合起來(lái)，就將白灰車間所轄地區(qū)

8、區(qū)域內(nèi)的全部作業(yè)活動(dòng)涵蓋了。3）對(duì)于每項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，在進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)前要收集作業(yè)活動(dòng)信息。作業(yè)活動(dòng)信息包括（但不限于）以下幾個(gè)方面：a）任務(wù)：所執(zhí)行任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實(shí)施的頻率；包括崗位名稱、所屬車間班組、在崗人數(shù)、工作制度等；b）設(shè)備：進(jìn)行活動(dòng)時(shí)可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具、附件；c）物料：主要了解進(jìn)行活動(dòng)時(shí)接觸的物料、能量方面的危險(xiǎn)情況，特別是易燃、易爆、有毒、有害物料的存貯、運(yùn)輸、加工、使用等異常情況（泄漏、檢驗(yàn)失效），生產(chǎn)中工藝參數(shù)異常（如超溫、超壓、過(guò)流等）及儀器儀表控制失靈等；認(rèn)真查看安全技術(shù)說(shuō)明書。包括：用到或遇到的物資及其物理形態(tài)（煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體）和化學(xué)性質(zhì)；可

9、能要搬運(yùn)的物料的尺寸、形狀、重量、表面特征；物料移動(dòng)的距離和高度；d）能力：工作人員的能力和已接受的相關(guān)培訓(xùn)；e）程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書；包括：規(guī)章制度。包括國(guó)家及行業(yè)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范，企業(yè)有安全操作規(guī)程，各項(xiàng)安全管理制度等。有關(guān)工藝、設(shè)備資料。包括有關(guān)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書，工藝流程圖，設(shè)備、設(shè)施布置圖，操作原始記錄等。f）作業(yè)環(huán)境：包括作業(yè)場(chǎng)地及有關(guān)人員、車輛通行條件，作業(yè)過(guò)程中的環(huán)境溫度、濕度、能見度、視線、噪聲、有毒有害氣體濃度及其它情況。g）事故、故障資料：發(fā)生過(guò)的與該作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的事故經(jīng)歷。包括工傷事故、險(xiǎn)肇事故、非正常停工事故，火災(zāi)及火警記錄、設(shè)備故障及維護(hù)檢修記錄等。應(yīng)該說(shuō)明

10、，作業(yè)活動(dòng)劃分及信息收集是為了方便我們辨識(shí)危險(xiǎn)源，應(yīng)以適用為主，不要求形成文字材料，沒(méi)有遺漏，方便辨識(shí)即可。122、危險(xiǎn)源辨識(shí)1）危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍a）活動(dòng)范圍危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍應(yīng)覆蓋：a、常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)；b、所有進(jìn)入工作場(chǎng)所的人員（包括承包方人員和訪問(wèn)者的活動(dòng)； c、人的行為、能力和其他人為因素；d、已識(shí)別的源于工作場(chǎng)所外，能夠?qū)ぷ鲌?chǎng)所內(nèi)組織控制下的人員的健康安全產(chǎn)生不利 影響的危險(xiǎn)源；e、在工作場(chǎng)所附近，由組織控制下的工作相關(guān)活動(dòng)所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源；注：按環(huán)境因素對(duì)此類危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)價(jià)可能更為合適。 f、由本組織或外界所提供的工作場(chǎng)所的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備材料 g、組織及其活動(dòng)的變更、材料的變更，或計(jì)

11、劃的變更；h、職業(yè)健康安全管理體系的更改包括臨時(shí)性變更等，及其對(duì)運(yùn)行、過(guò)程和活動(dòng)的影響；i、所有與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要控制措施相關(guān)的適用法律義務(wù)；j、對(duì)工作區(qū)域、過(guò)程、裝置、機(jī)器和（或）設(shè)備、操作程序和工作組織的設(shè)計(jì)，包括其對(duì)人的能力的適應(yīng)性。b）在辨識(shí)過(guò)程中，要考慮三種狀態(tài)（正常、異常和緊急）和三種時(shí)態(tài)（過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)）。 三種時(shí)態(tài)l 過(guò)去：過(guò)去的作業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)或設(shè)備等安全控制狀態(tài)及發(fā)生過(guò)的人身傷害事故，并延續(xù)到現(xiàn)在的。l 現(xiàn)在：作業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)或設(shè)備等現(xiàn)在的安全狀態(tài)。l 將來(lái)：可以預(yù)見的作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化、系統(tǒng)、設(shè)備等新產(chǎn)生或在維護(hù)、改進(jìn)、報(bào)廢等活動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的安全控制狀態(tài)。 三種狀態(tài) l 正常狀

12、態(tài)：指正常、持續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行。l 異常狀態(tài)：指生產(chǎn)時(shí)開車、停車，檢修等情況。l 緊急狀態(tài)：指發(fā)生爆炸、火災(zāi)、洪水、地震等重大突發(fā)性事件。c）危險(xiǎn)源辨識(shí)要包括： 四個(gè)方面： l 物的不安全狀態(tài)；l 人的不安全行動(dòng)；l 作業(yè)環(huán)境的缺陷；l 安全健康管理的缺陷。 七種危險(xiǎn)源類型l 機(jī)械能l 電能l 熱能 l 化學(xué)能l 放射能l 生物因素l 人機(jī)工程因素（生理、心理） 危險(xiǎn)源類別的分類見附錄1。 事故類型見附錄2。 職業(yè)病目錄見附錄3。2）危險(xiǎn)源辨識(shí)方法危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法很多，但最常用的是基本分析法和工作安全分析法。a）基本分析法對(duì)于某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，依據(jù)“作業(yè)活動(dòng)信息”（作業(yè)經(jīng)過(guò)的描述），對(duì)照危險(xiǎn)源分類和事

13、件類型（或職業(yè)相關(guān)病癥的類型），確定本項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中具體的危險(xiǎn)源。b）工作安全分析法如果某個(gè)作業(yè)活動(dòng)可以分解為若干個(gè)相連接的作業(yè)步驟：l 對(duì)每個(gè)作業(yè)步驟，參考危險(xiǎn)源類別（附錄1）中前兩大類的分類內(nèi)容，辨識(shí)出與此步驟有關(guān)的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，然后將各步驟中的危險(xiǎn)源匯總。l 將整個(gè)作業(yè)活動(dòng)作為一個(gè)整體，參考危險(xiǎn)源類別（附錄1）中后兩大類的分類內(nèi)容，辨識(shí)出與此作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的作業(yè)環(huán)境的缺陷和安全健康管理上的缺陷。l 將上述辨識(shí)出的危險(xiǎn)源匯總，匯總合并同類項(xiàng)。如果某作業(yè)活動(dòng)不能分解成若干個(gè)相連接的作業(yè)步驟，就直接參考危險(xiǎn)源分類（附錄1）的內(nèi)容，辨識(shí)出與此作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的物的不安全狀態(tài)、人的不安全

14、行為、作業(yè)環(huán)境的缺陷和安全健康管理上的缺陷，確定在此活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)源。例如：在電、氣焊作業(yè)中辨識(shí)危險(xiǎn)源時(shí)，分別從上述四個(gè)方面考慮，在每個(gè)方面，都要考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài)，結(jié)合危險(xiǎn)源的類型和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，就可以辨識(shí)出以下危險(xiǎn)源：作業(yè)活動(dòng)考慮方面危險(xiǎn)源類別可能導(dǎo)致的事故時(shí)態(tài)狀態(tài)電、氣焊作業(yè)物的不安全狀態(tài)電焊機(jī)接地不好，無(wú)漏電漏電保護(hù)器f觸電現(xiàn)在正常氣割時(shí)氧氣、乙炔氣皮管老化、泄露f起火、爆炸現(xiàn)在正常氧氣瓶、乙炔瓶未按規(guī)定距離擺放i爆炸現(xiàn)在正常在焊接場(chǎng)地上堆放易燃易爆物品b、i爆炸、火災(zāi)現(xiàn)在正常未安裝乙炔回火器f回火，爆炸現(xiàn)在正常割炬割嘴損壞,發(fā)生回火e、f回火、爆炸現(xiàn)在正常人的不安全行動(dòng)在盛裝過(guò)易燃

15、易爆物品，但未經(jīng)處理的容器上施焊或氣割c爆炸現(xiàn)在正常氣瓶沒(méi)有采取防傾倒措施c人身傷害現(xiàn)在正常電焊作業(yè)不使用防護(hù)用具防護(hù)c電弧光灼傷現(xiàn)在正常換焊條時(shí)沒(méi)有帶手套或濕手操作c燙傷、電擊傷現(xiàn)在正常焊割工作時(shí)未戴好防護(hù)眼鏡或面罩c灼傷、燙傷現(xiàn)在正常吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，未使用專用吊帶，氣瓶滑落c人身傷害現(xiàn)在正常進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)軟管或回路線纏在身上c電擊傷、燒傷現(xiàn)在正常通過(guò)滾動(dòng)搬運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶c人身傷害現(xiàn)在正常作業(yè)環(huán)境的缺陷潮濕地帶焊接沒(méi)有良好的絕緣墊物a、e電擊傷現(xiàn)在正常在潮濕地面或水泥地面上進(jìn)行切割作業(yè)a、c人身傷害將來(lái)正常安全健康管理的缺陷長(zhǎng)期接受電焊煙塵e塵肺病現(xiàn)在正常長(zhǎng)時(shí)間接受電弧焊強(qiáng)光e眼部

16、疾病現(xiàn)在正常需要說(shuō)明的是，上表是為了說(shuō)明我們的辨識(shí)思路而列的，在實(shí)際的辨識(shí)工作中是不需要如此的，我們只需填寫附表1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表即可。3）危險(xiǎn)源辨識(shí)充分性的確認(rèn)a）覆蓋已發(fā)生的事故的原因通過(guò)查閱事故檔案、資料和員工的回憶，列出所有曾發(fā)生過(guò)的事故的原因。辨識(shí)出危險(xiǎn)源應(yīng)覆蓋所有事故的原因，以及同行業(yè)企業(yè)已發(fā)生事故的原因。b）覆蓋法規(guī)要求將辨識(shí)出的危險(xiǎn)源與所有適用的法律、法規(guī)和其他要求相對(duì)照。除辨識(shí)出的危險(xiǎn)源之外，不應(yīng)存在其他的違法現(xiàn)象。3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用定性法和半定量法（LEC法）相結(jié)合的評(píng)價(jià)方法。a）先用定性評(píng)價(jià)，滿足下列任意一項(xiàng)時(shí)，可直接判斷為重大風(fēng)險(xiǎn)。l 嚴(yán)重

17、不符合法律法規(guī)及其他要求；l 涉及發(fā)生過(guò)死亡事故、重傷事故、三次及以上輕傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，且未采取有效的控制措施；l 相關(guān)方合理抱怨或要求。b）直接判斷無(wú)法判斷時(shí)用半定量法進(jìn)行評(píng)價(jià)（LEC法） 計(jì)算公式是： D=L×E×C L：發(fā)生事故的可能性大??；E：人體暴露在這種風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C：一旦發(fā)生事故會(huì)造成后果的嚴(yán)重程度；D：風(fēng)險(xiǎn)性分值 。 L發(fā)生事故的可能性大小事故發(fā)生的可能性大小分值完全可以預(yù)料10相當(dāng)可能6可能，但不經(jīng)常3可能性小，完全意外1很不可能，可以設(shè)想0.5極不可能0.2實(shí)際不可能0.1 E暴露頻率（暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度）頻繁程度分值連續(xù)處在危害環(huán)境中10

18、每天在有危害環(huán)境中工作6每周幾次3每月幾次2每年幾次1幾年一次出現(xiàn)在危害環(huán)境中0.5 注：8小時(shí)不離崗為“連續(xù)處在危險(xiǎn)環(huán)境中”； 8小時(shí)內(nèi)暴露1-幾次為“每天在有危險(xiǎn)環(huán)境中工作”。C發(fā)生事故可能造成的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分值10人以上死亡1003-9人死亡401-2人死亡15重傷7輕傷3微傷1根據(jù)事故的定義，把僅有財(cái)產(chǎn)損失列入危害辨識(shí)的范圍，按僅有財(cái)產(chǎn)損失評(píng)價(jià)時(shí)，E統(tǒng)一取固定值1。 2）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的判斷：D風(fēng)險(xiǎn)性分值D值風(fēng)險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否重大風(fēng)險(xiǎn)320極高風(fēng)險(xiǎn)1是161320高度風(fēng)險(xiǎn)2是71160顯著風(fēng)險(xiǎn)3否2070一般風(fēng)險(xiǎn)4否20稍有風(fēng)險(xiǎn)5否4、風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃1）風(fēng)險(xiǎn)的控制方式 區(qū)分風(fēng)險(xiǎn)的

19、優(yōu)先次序l 制定目標(biāo)、方案；l 制定運(yùn)行控制程序和措施；l 培訓(xùn)與教育；l 制定應(yīng)急與響應(yīng)措施（如：應(yīng)急預(yù)案）；l 對(duì)于一般風(fēng)險(xiǎn)，可以保持現(xiàn)有措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。2）風(fēng)險(xiǎn)控制措施的順序風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險(xiǎn)，再考慮降低風(fēng)險(xiǎn)措施，將個(gè)人防護(hù)措施作為最后手段。五、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的程序及要求1、為了確保全員參與，辨識(shí)充分，公司采取四級(jí)辨識(shí)三級(jí)評(píng)價(jià)的方法，即：班組、作業(yè)區(qū)、分廠（部門)、公司四級(jí)辨識(shí)，作業(yè)區(qū)、分廠(部門)、公司三級(jí)評(píng)價(jià)。2、各分廠（部門）對(duì)所屬各單位上報(bào)的辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行匯總；公司對(duì)分廠（部門）上報(bào)的辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行匯總。匯總過(guò)程中對(duì)列出的相同危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)級(jí)

20、別相近、控制措施相同的，可合并同類項(xiàng)，但要指出危險(xiǎn)源所涉及的各種作業(yè)活動(dòng)。 各分廠（部門）對(duì)所屬各單位上報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，以及公司對(duì)各分廠（部門）上報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果（特別是對(duì)于不可接受風(fēng)險(xiǎn)的確定），經(jīng)過(guò)更全面的考慮之后，可作出合理的調(diào)整；使不同活動(dòng)中類似的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果相近，但不能簡(jiǎn)單地疊加。3、各分廠（部門）將本單位的危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表以電子形式（Excel表格、A4橫排）報(bào)送公司備案，同時(shí)對(duì)于評(píng)價(jià)出的重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，具體形成本單位的重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，以書面和電子形式（Excel表格、A4橫排）報(bào)送公司。4、公司組織相關(guān)單位或?qū)I(yè)管理部門對(duì)各單位上

21、報(bào)的重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單進(jìn)行審核，形成公司級(jí)重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單，報(bào)管理者代表批準(zhǔn)。5、公司將批準(zhǔn)后的重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單，轉(zhuǎn)發(fā)給各單位，各有關(guān)單位按要求執(zhí)行。6、對(duì)于其余也需要采取控制措施的風(fēng)險(xiǎn)，由有關(guān)的分廠（部門）負(fù)責(zé)控制措施的制訂和實(shí)施（是制訂目標(biāo)、管理方案，還是采取運(yùn)行控制方式），并落實(shí)責(zé)任人、資金預(yù)算（必要時(shí)）和完成時(shí)間。六、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃中用到的表格：1、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表（附表1）2、重大風(fēng)險(xiǎn)及控制計(jì)劃清單（附表2）七、填表說(shuō)明：1、表格1中“可能導(dǎo)致的事故”一欄，對(duì)于人身傷害而言，填寫事故類型，其分類見附錄2。對(duì)于職業(yè)病而言，填寫職業(yè)病的類型，其

22、分類見附錄3。2、表格1中“以往案例”一欄，如發(fā)生過(guò)人身傷害事故、財(cái)產(chǎn)損失事故，則寫“有”；如未發(fā)生任何事故，則寫“無(wú)”。3、表格1中“單位”一欄，填寫公司、分廠（部門），“辨識(shí)評(píng)價(jià)單元”一欄，填寫公司、分廠（部門）下屬的分廠（部門）、作業(yè)區(qū)、班組等。4、表格1中用定性法直接判斷為重大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，直接在“級(jí)別”欄填“是”，在L、E、C、D值合并欄內(nèi)注明判定依據(jù)。5、表格2中“控制計(jì)劃”，如符合表中注的項(xiàng)目，應(yīng)填寫要制訂的目標(biāo)的名稱或要編寫的程序文件或作業(yè)指導(dǎo)書的名稱，在沒(méi)有完全確定名稱之前，可簡(jiǎn)單地填寫a、b、c、d、e、f。注:以下范例僅供參考,各單位應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨識(shí)評(píng)價(jià),確

23、保作業(yè)活動(dòng)全面覆蓋，各單位填報(bào)表格按附表1和附表2表樣填報(bào)。附表1 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表單位： 辨識(shí)評(píng)價(jià)單元： 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源類別可能導(dǎo)致的事故有無(wú)以往案例風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施LECD級(jí)別填表人： 日期： 審批人： 日期：附表2 重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單單位： 填表人： 填表日期： 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源類別可能導(dǎo)致的事故有無(wú)以往案例風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制計(jì)劃備注審批人： 審批日期：注：控制措施一欄中：a.為“制定管理程序”、b.為“制定目標(biāo)方案”、c.為“運(yùn)行控制”、 d.為“加強(qiáng)培訓(xùn)”、e.為“保持現(xiàn)有措施” f.為“制定應(yīng)急預(yù)案”。示例： 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表單位：某公司動(dòng)力廠 辨識(shí)評(píng)價(jià)單元：原

24、料車間序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源類別可能導(dǎo)致的事故有無(wú)以往案例風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施LECD級(jí)別1膠帶運(yùn)輸機(jī)（皮帶機(jī)）皮帶通廊昏暗f跌倒一次輕傷663108三動(dòng)力廠安全規(guī)程皮帶通廊漏雨、積水，造成電氣設(shè)備漏電e觸電無(wú)3315135三動(dòng)力廠安全規(guī)程皮帶通廊濕滑f、j滑倒無(wú)33327四無(wú)皮帶通廊通道不暢，現(xiàn)場(chǎng)臟亂差f、j跌倒有663108三無(wú)皮帶運(yùn)輸揚(yáng)塵大f、j職業(yè)病無(wú)663108三動(dòng)力廠安全規(guī)程皮帶過(guò)長(zhǎng)，從皮帶機(jī)一側(cè)到另一側(cè)不方便，人員攀爬皮帶f、j絞傷無(wú)3615270二無(wú)受料口高度不夠，作業(yè)人員可能墜落其中f、j摔傷無(wú)3615270二無(wú)電氣控制箱缺少防護(hù)罩f、j觸電無(wú)161590三動(dòng)力廠安全規(guī)程5號(hào)電機(jī)

25、旋轉(zhuǎn)部位無(wú)護(hù)罩f、j絞傷無(wú)3615270二動(dòng)力廠安全規(guī)程皮帶與托輥之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，人員巡檢時(shí)絞入f、j絞傷無(wú)161590三動(dòng)力廠安全規(guī)程機(jī)頭滾筒、機(jī)尾滾筒、換向滾筒、張緊滾筒與皮帶之間形成的卷入口（含正反轉(zhuǎn)皮帶機(jī)、皮帶帶料停機(jī)可能反轉(zhuǎn)皮帶機(jī)的卷入口、卷出口，含張緊滾筒的卷出口）f、j絞傷無(wú)161590三動(dòng)力廠安全規(guī)程皮帶張緊滾筒配重失控下墜傷人e砸傷無(wú)16742四無(wú)皮帶機(jī)缺少急停開關(guān),運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)緊急情況，難以立即停機(jī)f、j絞傷無(wú)161590三無(wú)皮帶通廊無(wú)消防設(shè)施f、j火災(zāi)無(wú)16318五動(dòng)力廠安全規(guī)程皮帶通廊無(wú)通訊聯(lián)系設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn)緊急情況，難以立即停機(jī)f、j絞傷無(wú)161590三無(wú)啟動(dòng)皮帶機(jī)前未

26、確認(rèn)、未打鈴c絞傷一次輕傷3615270二動(dòng)力廠安全規(guī)程多級(jí)皮帶啟動(dòng)、停機(jī)程序錯(cuò)誤c絞傷無(wú)16743四動(dòng)力廠安全規(guī)程作業(yè)人員勞保穿戴不齊全、不規(guī)范c、i絞傷無(wú)367126三動(dòng)力廠安全規(guī)程填表人：甘江人 日期：2013.4.1 審批人：吳為治 日期：2013.4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表單位：某公司動(dòng)力廠 辨識(shí)評(píng)價(jià)單元：原料車間序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源類別可能導(dǎo)致的事故有無(wú)以往案例風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施LECD級(jí)別2雙梁橋式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)部位（可能傷人的）無(wú)護(hù)罩f、j絞傷無(wú)131545四動(dòng)力廠安全規(guī)程存在裸露帶電部位（可能傷人的）f、j觸電無(wú)131545四動(dòng)力廠安全規(guī)程接地不良c、f觸電無(wú)0.561545四

27、動(dòng)力廠安全規(guī)程220V用電器，用接地系統(tǒng)作載流零線c觸電無(wú)0.561545四動(dòng)力廠安全規(guī)程電氣安全防護(hù)設(shè)施失效f觸電無(wú)161590三動(dòng)力廠安全規(guī)程起升限位、門聯(lián)鎖、緊急斷電開關(guān)、大小車行程開關(guān)同時(shí)失效f吊物墜落傷人無(wú)0.561545四動(dòng)力廠安全規(guī)程警鈴或警報(bào)器不響f吊物墜落傷人無(wú)111515五動(dòng)力廠安全規(guī)程超載吊運(yùn)c吊物墜落傷人無(wú)111515五動(dòng)力廠安全規(guī)程違反規(guī)定上下天車c、i墜落無(wú)121530四動(dòng)力廠安全規(guī)程特殊工作環(huán)境的天車無(wú)登機(jī)信號(hào)裝置a、j墜落無(wú)31721四動(dòng)力廠安全規(guī)程兩橋架之間高空墜落c、j墜落無(wú)131545四動(dòng)力廠安全規(guī)程平臺(tái)、走道、護(hù)欄缺損、易摔倒j摔倒無(wú)62784三動(dòng)力廠安

28、全規(guī)程控制器、電氣開關(guān)用途未標(biāo)識(shí)，或標(biāo)識(shí)不清，標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤j誤操作傷人無(wú)110360四動(dòng)力廠安全規(guī)程大車、小車車輪裂紋或輪緣磨損超標(biāo)j天車損壞無(wú)1110110三動(dòng)力廠安全規(guī)程天車上有積灰、雜物c火災(zāi)無(wú)367126三動(dòng)力廠安全規(guī)程大車軌道與空中走道、空中平臺(tái)相連接，易誤入大車運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)j被碰撞無(wú)3315135三無(wú)選用吊索具不當(dāng)或吊索具存在缺陷j吊物墜落傷人無(wú)3315135三動(dòng)力廠安全規(guī)程指揮信號(hào)不符合安全要求j誤操作傷人無(wú)6615540一動(dòng)力廠安全規(guī)程司索、指揮人員站位不當(dāng)c被碰撞無(wú)321590三動(dòng)力廠安全規(guī)程點(diǎn)檢、巡檢不符合安全要求c被碰撞無(wú)161590三動(dòng)力廠安全規(guī)程起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈，處理

29、不當(dāng)f、j吊物墜落傷人無(wú)121530四動(dòng)力廠安全規(guī)程高度危險(xiǎn)吊運(yùn)區(qū)域無(wú)相應(yīng)的安全管理規(guī)定i吊物墜落傷人無(wú)121530四動(dòng)力廠安全規(guī)程起重作業(yè)人員存在視力、聽力等生理疾病或缺陷，不適合從事起重作業(yè)c誤操作傷人無(wú)11015150三動(dòng)力廠安全規(guī)程起重作業(yè)人員未持證上崗c、i誤操作傷人無(wú)11015150三動(dòng)力廠安全規(guī)程起重作業(yè)人員勞保穿戴不齊全、不規(guī)范c、i被碰撞無(wú)11015150三動(dòng)力廠安全規(guī)程危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表單位：某公司動(dòng)力廠 辨識(shí)評(píng)價(jià)單元：煤氣車間序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源類別可能導(dǎo)致的事故有無(wú)以往案例風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施LECD級(jí)別1煤氣柜運(yùn)行帶氣作業(yè)或處理煤氣泄漏不帶呼吸器c、i中毒有3140

30、120三安全操作規(guī)程處理大于DN100管道著火事故時(shí)直接關(guān)閉閘閥c、i爆炸無(wú)3155165三安全操作規(guī)程進(jìn)入煤氣區(qū)域不進(jìn)行煤氣監(jiān)測(cè)c、i中毒有1340120三安全操作規(guī)程脫水器故障，排水不暢f、j煤氣中斷有115555四安全操作規(guī)程脫水器腐蝕缺水泄漏f中毒有311545四安全操作規(guī)程脫水器警示牌模糊f中毒有311545四安全操作規(guī)程水封缺水泄漏f中毒有611590三安全操作規(guī)程煤氣管網(wǎng)腐蝕泄漏煤氣f著火、中毒有32742四安全操作規(guī)程煤氣管網(wǎng)平臺(tái)欄桿缺陷f墜落、摔傷有32742四無(wú)密封油位、水位低f漏煤氣有124080三安全操作規(guī)程氣柜電梯開關(guān)失靈f、j擠傷人無(wú)12714五無(wú)氣柜電梯運(yùn)行中故障

31、f墜落傷人無(wú)12714五無(wú)雷雨天上柜作業(yè)c雷擊傷人無(wú)3140120三安全操作規(guī)程活塞傾斜超標(biāo)f泄漏煤氣中毒無(wú)11110110三崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)反回轉(zhuǎn)裝置左右間隙超出允許范圍f、j泄漏煤氣中毒無(wú)11110110三崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分隔帆布掛鉤脫落f泄漏煤氣中毒有312575三崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)彈簧導(dǎo)輪定位銷松動(dòng)位移f泄漏煤氣中毒無(wú)312575三崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)儀表顯示失靈f泄漏煤氣中毒有11110110三崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí)未戴防護(hù)手套c、i燙傷有3139五安全規(guī)程送氣開閥過(guò)快c設(shè)備損壞燙傷有3225150三安全操作規(guī)程安全閥超壓不起跳f爆炸無(wú)115555四安全規(guī)程壓力管道未按規(guī)定檢驗(yàn)i爆炸有124080三安全規(guī)程壓

32、力容器超壓或未按規(guī)定定期檢驗(yàn)i爆炸有124080三安全規(guī)程未按順序進(jìn)行電器倒閘操作c、i爆炸電弧燒傷有122550四安全操作規(guī)程盤車不使用專用工具c、i扭傷有32742四無(wú)使用吊車吊具不進(jìn)行確認(rèn)c、i墜落傷人有33742四安全操作規(guī)程加壓機(jī)氣封泄漏煤氣f中毒有367126三維護(hù)規(guī)程運(yùn)行中的加壓機(jī)清潔方法不當(dāng)c、i絞傷有16742四安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)氣回收氧含量超標(biāo)c爆炸無(wú)11110110三安全操作規(guī)程檢修設(shè)備未掛牌，未進(jìn)行確認(rèn)c、i觸電有131545四安全操作規(guī)程填表人：甘江人 日期：2013.4.1 審批人：吳為治 日期：2013.4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表單位：某公司第一煉鐵廠 辨識(shí)評(píng)價(jià)單元

33、：煉鐵車間序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源類別可能導(dǎo)致的事故有無(wú)以往案例風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施LECD級(jí)別1出鐵開口機(jī)穩(wěn)定性不好f、j掉下砸傷無(wú)33763四第一煉鐵廠安全規(guī)程操作前未對(duì)液壓炮進(jìn)行確認(rèn)c堵不上鐵口燙傷輕傷637126三第一煉鐵廠安全規(guī)程進(jìn)入工作區(qū)域不走過(guò)橋，跨鐵溝c燙傷輕傷62336四第一煉鐵廠安全規(guī)程操作人員之間聯(lián)系不好，鐵罐放得過(guò)滿c鐵水濺出燙傷無(wú)33327四第一煉鐵廠安全規(guī)程操作人員出鐵前確認(rèn)不好，渣罐中存有水c遇熱渣爆炸無(wú)637126三第一煉鐵廠安全規(guī)程進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品配戴不齊c燙傷無(wú)32318五第一煉鐵廠安全規(guī)程除塵設(shè)施使用不當(dāng)，塵粉超標(biāo)e造成職業(yè)病職業(yè)病16742四第一煉鐵廠安全

34、規(guī)程夏季爐前溫度過(guò)高e中暑無(wú)637126三無(wú)未按標(biāo)準(zhǔn)化操作拿取未冷卻的鐵樣c、i燙傷無(wú)1616五第一煉鐵廠安全規(guī)程進(jìn)入煤氣區(qū)域過(guò)橋未進(jìn)行煤氣監(jiān)測(cè)c煤氣中毒一次死亡161590三第一煉鐵廠安全規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工具擺放無(wú)序c摔傷無(wú)310390三第一煉鐵廠安全規(guī)程工作區(qū)域過(guò)橋護(hù)欄未修繕e摔傷無(wú)16318五無(wú)夜間照明燈光過(guò)暗j摔傷無(wú)36354四第一煉鐵廠安全規(guī)程渣鐵罐溜罐d交通事故無(wú)6116五第一煉鐵廠安全規(guī)程檢修設(shè)備停電沒(méi)有掛牌c、i設(shè)備擠傷人輕傷一次3315135三第一煉鐵廠安全規(guī)程用濕布擦電器設(shè)備c觸電輕傷一次131545四第一煉鐵廠安全規(guī)程下料倉(cāng)門被料卡住直接用手搬動(dòng)c擠傷輕傷二次63354四第

35、一煉鐵廠安全規(guī)程跨越皮帶不走安全過(guò)橋c擠傷人輕傷一次6315270二第一煉鐵廠安全規(guī)程填表人：鐘偉華 日期：2013.4.1 審批人：蘇中巧 日期：2013.4.120附錄1危險(xiǎn)源類別一、物的不安全狀態(tài)1、裝置、設(shè)備、工具、廠房等1）設(shè)計(jì)不良強(qiáng)度不夠；穩(wěn)定性不好；密封不良；應(yīng)力集中；外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件；缺乏必要的連接裝置；構(gòu)成的材料不合適；其他。2）防護(hù)不良沒(méi)有安全防護(hù)或不完善；沒(méi)有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良；沒(méi)有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。3）維修不良廢舊、疲勞、過(guò)期而不更新；出故障未處理；平時(shí)維護(hù)不善；其他。2、物料1）物理性高溫物（固體、

36、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；粉塵與氣溶膠；運(yùn)動(dòng)物。2）化學(xué)性易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；自然性物質(zhì)；有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與溶膠、其他有毒物質(zhì)）；腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）其他化學(xué)性危險(xiǎn)源因素。3）生物性致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）；傳染病媒介物；致害動(dòng)物；致害植物；其他生物性危險(xiǎn)源因素。3、有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）。4、有害振動(dòng)的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）。5、有害電磁輻射的產(chǎn)生 電離輻射（X射線

37、、離子、離子、高能電子束等）； 非電離輻射（超高壓電場(chǎng)、紫外線等）。二、人的不安全行為1、不按規(guī)定的方法沒(méi)有按規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；送料或加料過(guò)快；機(jī)動(dòng)車超速；機(jī)動(dòng)車違章駕駛；其他。2、不采取安全措施不防止意外風(fēng)險(xiǎn)；不防止機(jī)械裝置突然開動(dòng)；沒(méi)有信號(hào)就開車；沒(méi)有信號(hào)就移動(dòng)或放開物體；其他。3、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置；對(duì)帶電設(shè)備；對(duì)加壓容器；對(duì)加熱物；對(duì)裝有危險(xiǎn)物；其他。4、使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤

38、；去掉其他防護(hù)物。5、制造危險(xiǎn)狀態(tài)貨物過(guò)載；組裝中混有危險(xiǎn)物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時(shí)使用不安全設(shè)施；其他。6、使用保護(hù)用具的缺陷不使用保護(hù)用具；不穿安全服裝；保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。7、不安全放置使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。8、接近危險(xiǎn)場(chǎng)所接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；接觸吊貨，接近或貨物下面；進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場(chǎng)所；其他。9、某些不安全行為用手代替工具；沒(méi)有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作；從中間、底下抽取貨物；扔代替手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作??；其他。10

39、、誤動(dòng)作貨物拿得過(guò)多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對(duì)；其他。11、其他不安全行動(dòng)三、作業(yè)環(huán)境的缺陷1、作業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有確保通路；工作場(chǎng)所間隔不足；機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；信號(hào)缺陷（沒(méi)有或不當(dāng)）；標(biāo)志缺陷（沒(méi)有或不當(dāng)）。2、環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過(guò)高或過(guò)低；壓力過(guò)高或過(guò)低；濕度不當(dāng)；給排水不良；外部噪聲；自然危險(xiǎn)源（風(fēng)、雨、雷、電、地震、地形等）。四、安全健康管理的缺陷1、對(duì)物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷，如設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)和不符合處置方面的缺陷；2、對(duì)人失誤控制的缺陷，如教育、培訓(xùn)、指示、雇傭選擇

40、、行為監(jiān)測(cè)方面的缺陷；3、工藝過(guò)程、作業(yè)程序的缺陷，如工藝、技術(shù)錯(cuò)誤或不當(dāng)，無(wú)作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯(cuò)誤；4、作業(yè)組織的缺陷，如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無(wú)必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；5、對(duì)來(lái)自相關(guān)方（供應(yīng)商、承包商等）的風(fēng)險(xiǎn)管理方面的缺陷，如合同鑒定、采購(gòu)等活動(dòng)中忽略了安全健康方面的要求；6、違反功效學(xué)原理，如使用機(jī)器不適合人的生理或心理特點(diǎn)。附錄2 事故類型1、墜落、滾落指人從樹木、建筑物、腳手架、機(jī)器、乘座物、梯子、斜面等處落下。包括與車輛式機(jī)械（如鏟車）等一起滾落的情況。包括因坐立的場(chǎng)所動(dòng)搖而墜落，以及因坐立的場(chǎng)所倒塌而墜落、不被掩埋而是碰到了其他物體（包括地面）的情況，不包括交通事故

41、。觸電墜落算“觸電”分類。2、摔倒、翻倒指人因摔倒、拌倒、滑倒而碰撞了物體致傷。所以會(huì)摔倒，是因?yàn)槿耸テ胶?、失去保持豎直狀態(tài)的能力造成的人體運(yùn)動(dòng)。如倒在通道或工作面上，倒在、撞到物體上。碰撞點(diǎn)與人在大致同一平面上。包括與車輛式機(jī)械等一起翻倒的情況。不包括交通事故。因觸電摔倒則歸入“觸電”分類。3、碰撞 指除上述兩類之外，以人為主動(dòng)方面碰撞到靜止物體或運(yùn)動(dòng)物體的情況，包括被腿推、被摔后與物體碰撞。例如人碰了起吊貨物、機(jī)械部分。包括與車輛式機(jī)械的碰撞。不包括交通事故。4、飛濺、落下（砸傷）指飛濺的物體、下落的物體為主動(dòng)方面碰到人，人被碰撞。包括砂輪的破裂，切斷片、切削等物飛濺，包括自己拿的物體掉

42、到腳上。但容器破裂后的飛濺物傷人，則歸入“破裂”類。5、坍塌、倒塌指堆積物、物料、腳手架、建筑物等散落或倒塌碰到人，人被碰傷被壓。包括直立的物體倒下、塌方、雪崩、滑坡等。6、被碰撞指上兩類以外，物為主動(dòng)方面碰人的情況。包括起吊的貨物，機(jī)械的活動(dòng)部分等碰到人。不包括交通事故。7、軋入指被物體夾住、卷進(jìn)而擠壓、擰絞。例如：被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的或嚙合的物體；被夾、被卷、被壓在一運(yùn)動(dòng)物體與靜止物體之間或兩個(gè)運(yùn)動(dòng)物體之間。因沖床的金屬模、鍛壓機(jī)的錘而致的傷屬于本分類。包括被壓。不包括交通事故。8、切傷、擦傷 指被摩擦，在摩擦狀態(tài)下被切傷。如由于靠在、跪在或坐在物體上，由于拿著或搬運(yùn)的物體，由于振動(dòng)的物體等致傷。

43、包括被刀具切割，使用工具時(shí)被物體切割、摩擦等。9、踩傷指踩著釘子、金屬片等。包括踩穿地板、石棉瓦等致傷。踩穿而墜落歸入“墜落”分類。10、淹溺11、接觸高溫、低溫物(燒傷、燙傷、凍傷、灼傷、中暑)指與熱的物體或物質(zhì)、冷的物體或物質(zhì)接觸致傷，包括由于暴露于高溫或低溫環(huán)境下受傷害。例如：與火焰、弧光、熔融狀金屬、燙水、水蒸汽接觸而致傷，由于爐前高溫作業(yè)而中暑。低溫，包括暴露在冷庫(kù)內(nèi)環(huán)境下情況。12、接觸有害物(XX中毒、放射性傷害)指通過(guò)呼吸、吸收（皮膚接觸）或攝入有害物、有毒物致傷的情況。包括被放射線輻射、被腐蝕劑致傷。缺氧癥及因暴露于高氣壓、低氣壓環(huán)境下導(dǎo)致的傷害也算此類。13、觸電包括觸及帶

44、電體和人受放電沖擊。包括雷擊。14、爆炸指壓力急劇發(fā)生或釋放，引起伴隨爆炸聲的膨脹等情況。包括水蒸汽爆炸。不包括破裂、容器、裝置的內(nèi)部爆炸使容器、裝置發(fā)生破裂，也歸于此類。15、破裂指容器 裝置因物理性壓力而破裂。如：溶鐵爐的水冷套破裂，人被碎片打中；開水爐破裂，人被開水燙傷。包括壓碎。不包括因機(jī)械力而破裂的情況，如砂輪破裂。16、火災(zāi)17、道路交通事故指企業(yè)內(nèi)道路交通及運(yùn)輸中的事故，受傷害人是乘客或駕駛員。包括與其他車輛的碰撞、擦碰，與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰，翻車，沖出公路（失控），急?；蚣眴?dòng)等。不適用于發(fā)生在運(yùn)輸工具上個(gè)人性質(zhì)的事故，例如：在車內(nèi)走動(dòng)時(shí)跌倒或在車內(nèi)正?；顒?dòng)時(shí)碰到貨物或車的某部分上；不是因車的事故或運(yùn)動(dòng)引起的從車上摔下；在車輛加油、修理、裝卸貨物時(shí)發(fā)生的事故但非由于車的事故或運(yùn)動(dòng)引起。18、其他交通事故指由船舶、飛機(jī)及用于公共運(yùn)輸?shù)牧熊?、電車等造成的事故?/p>