冷室壓鑄機控制面板輸入方法教案

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程教案壓力鑄造冷室壓鑄機控制面板輸入方法制作人：劉洋陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院壓力鑄造冷室壓鑄機控制面板輸入方法一、主界面當(dāng)電源設(shè)置為ON時，系統(tǒng)即進入自我檢測功能，當(dāng)系統(tǒng)功能正常時，按相應(yīng)鍵即可進入正常操作程序，如圖1所示。按F10進入主菜單，按F4進入顯示屏畫面可選擇語言，按F2鍵可選擇所示畫面圖1主界面二、按K10鍵 選擇所示畫面K1-鎖型（模）畫面，設(shè)定鎖型（模）動作的壓力、流量、位置等。K2-監(jiān)督畫面，觀察壓鑄機動作及主要參數(shù)。K3-開型（模）畫面，設(shè)定開型（模）動作的壓力、流量、位置及冷卻時間等。K4-壓射畫面，設(shè)壓射動作的壓力

2、、流量、位置及三速、增壓的設(shè)定等。K5-頂針畫面，設(shè)定頂針動作的壓力、流量、延時等。K6-模芯畫面，設(shè)定抽芯動作的壓力、流量、方式等。K7-調(diào)型（模）畫面。設(shè)定調(diào)型（模）動作的壓力、流量、方式等。K8-潤滑畫面，設(shè)定曲肘（機鉸）潤滑和沖頭（錘頭）潤滑的參數(shù)。K9-生產(chǎn)畫面， 設(shè)定產(chǎn)品計數(shù)及壓鑄機運行時間。三、在"主菜單頁面"按K10鍵中，選擇"下頁"進入所示的畫面F1-輸入點畫面，各輸入點的狀態(tài)及變化。F2-首畫面，開機加電時顯示的畫面，能觀察當(dāng)前時間和日期。F3-輸出點畫面，各輸出點的狀態(tài)及變化。F4-顯示屏畫面，顯示屏的基本設(shè)定，能更換語言和密碼。F

3、5-型（模）具存儲畫面，型（模）具參數(shù)的各功能操作。F7-電子尺畫面，電子尺的當(dāng)前狀況顯示及鎖型（模）零位的調(diào)整。F8-功能畫面，壓鑄機的部分功能及參數(shù)設(shè)定。 圖2 主菜單1 圖3主菜單2四、按K2鍵選擇所示的畫面該畫面可監(jiān)督冷室壓鑄機系統(tǒng)之處理流程，使操作者可以通過此畫面，了解當(dāng)前壓鑄機的運行和參數(shù)的設(shè)定情況，該畫面不能設(shè)定任何參數(shù)，只能顯示當(dāng)前壓鑄機的狀態(tài)，如圖4所示。（1）壓鑄機當(dāng)前運行的動作和動態(tài)過程。（2）型（模）具位置之顯示值。（3）壓力及流量當(dāng)前時刻顯示值。（4）總產(chǎn)量顯示值。（5）循環(huán)周期時間顯示值。五、按K1鍵選擇所示的畫面（1）工作狀態(tài)：表示壓鑄機正在進行的動作。（2）位置

4、：為各點的電子尺位置，仔細調(diào)整可以實現(xiàn)最佳鎖型（模）狀態(tài)。（3）壓力及流量：表明了各段的壓力及流量的設(shè)定值。（4）低壓時間：為控制低壓鎖型（模）的保護。如若機器未能于此時間內(nèi)完成低壓的動作進入高壓段，則系統(tǒng)會產(chǎn)生報警并開型（模）至開型（模）終止。（5）鎖型（模）慢速壓力流量：為當(dāng)鎖型（模）選擇慢速時，鎖型（模）整個過程所使用的壓力及流量。當(dāng)自動調(diào)型（模）時鎖型（模）慢速用此壓力及流量。 圖4 按K2鍵選擇所示的畫面 圖5按K1鍵選擇所示的畫面六、按K3鍵選擇所示的畫面（1）位置：為各點的電子尺位置，仔細調(diào)整各值可以實現(xiàn)開型（模）狀態(tài)的最佳化。（2）壓力及流量：表明了各段壓力及流量的設(shè)定值。（3

5、）開型（模）慢速功能定義：慢速狀態(tài)時壓力及流量的設(shè)定值，作為開型（模）整個過程的壓力及流量。當(dāng)自動調(diào)型（模）時開型（模）慢速用此壓力及流量。（4）冷卻時間功能定義：即打料時間結(jié)束到開型（模）開始的延遲時間，可根據(jù)工藝要求設(shè)定合適的數(shù)值。（5）開門延時功能定義：開型（模）終止到開門開始的延遲時間。七、按K4選擇所示畫面（1）位置：為設(shè)定打料沖頭（錘頭）所在位置以滿足打料要求（2）一速壓射流量：為沖頭（錘頭）向前和一速壓射時，比例閥的流量設(shè)定。（3）回錘流量：為沖頭（錘頭）向后時，比例閥的流量設(shè)定。（4）壓射時間之功能定義：從壓射按鈕壓下到打料結(jié)束所設(shè)定的時間。（5）儲能壓力：設(shè)定的最大充油壓力。

6、（6）下頁：操作F14鍵彈出"壓射畫面2"操作。 圖6 按K3鍵選擇所示的畫面 圖7按K4鍵選擇所示的畫面八、從壓射頁面1（K4）中選擇"下頁"鍵（F14）時出現(xiàn)的畫面（1）沖頭（錘頭）追蹤之功能定義：不選擇時，待射料時間結(jié)束后即回錘；選擇時打料結(jié)束，待開型（模）開始時，沖頭（錘頭）繼續(xù)向前至離開射料結(jié)束位置，最后回錘。（2）二速選擇之功能定義：是否選擇使用二速功能。（3）三速選擇之功能定義：是否選擇使用快壓射。（4）增壓選擇之功能定義：是否選擇使用增壓功能，其中有"位置"和"壓力"兩種方式。（5）三速設(shè)定之功能定

7、義：當(dāng)三速選擇時需要設(shè)定其速度大小即流量值。（6）增壓觸發(fā)壓力之功能定義：當(dāng)增壓選擇且?uot;壓力"時，需要設(shè)定其觸發(fā)壓力大小。（7）增壓延遲時間之功能定義：當(dāng)增壓條件滿足后，延遲該時間再打開增壓閥。（8）增壓設(shè)定之功能定義：當(dāng)增壓選擇時需要設(shè)定其增壓大小即流量值。九、按K5選擇所示的畫面（1）頂針退止為設(shè)定頂針退回的位置；頂針進止為設(shè)定頂針前進的位置。（2）頂針前進設(shè)定部分如下：壓力及流量：為頂針前進所需設(shè)定的壓力及流量；頂針延時之功能定義為第一次頂出前的延時；頂后延時之功能 定義為最后一次頂回前的延時。（3）頂針后退設(shè)定部分如下：壓力及流量：為頂針退回所需設(shè)定的壓力及流量；針次

8、數(shù)：它包括多次及半次方式的頂針次數(shù)。（4）頂出選擇之功能定義：不頂針；半次：僅頂出到位不頂回，無頂前延時和頂后延時；多次（連續(xù)）：以前進與后退之近接開關(guān)（或位置）做來回頂針之動作。 圖8壓射頁面中選擇"下頁"鍵（F14）時畫面 圖9按K5鍵選擇所示的畫面十、按K6鍵選擇所示的畫面（1）模芯共設(shè)定四組，可根據(jù)情況任意選擇。（2）任一組模芯的入和出之壓力流量均可單獨設(shè)定。（3）四組模芯的入限或出限方式均采用近接開關(guān)或行程開關(guān)控制。（4）選擇為"有"時表示該模芯被選擇；為"無"時表示沒有選擇。（5）方式為"1"時表示該模

9、芯為鎖型（模）后動作，為"0"時表示為鎖型（模）前動作。十一、按K7鍵選擇所示的畫面（1）所有調(diào)型（模）之動作須按調(diào)型（模）方式方可進行。（2）調(diào)型（模）方式說明：調(diào)型（模）：以調(diào)型（模）厚或薄按鍵的動作，作為調(diào)型（模）的開始與結(jié)束；調(diào)型（模）：以安全門關(guān)動作作為開始，則系統(tǒng)開始自動調(diào)型（模）動作，直至調(diào)型（模）結(jié)束并以報警聲作為完成提示信號。（3）調(diào)型（模）厚壓力與流量為調(diào)型（模）厚動作之液壓壓力和流量的設(shè)定值。（4）壓力與流量為調(diào)型（模）薄動作之液壓壓力和流量的設(shè)定值。 圖10 按K6鍵選擇所示的畫面 圖11按K7鍵選擇所示的畫面十二、按K8鍵選擇所示的畫面（1）機鉸潤

10、滑間隔之功能定義為鎖型（模）到位的次數(shù)。（2）機鉸潤滑時間之功能定義是機鉸油泵運行的時間。（3）沖頭（錘頭）潤滑間隔之功能定義為打料次數(shù)。當(dāng)?shù)竭_設(shè)定值時，起動沖頭（錘頭）潤滑功能并復(fù)位打料次數(shù)。（4）沖頭（錘頭）潤滑次數(shù)之功能定義為執(zhí)行沖頭（錘頭）潤滑功能的次數(shù)。十三、按K9鍵選擇所示的畫面（1）生產(chǎn)計數(shù)：正常生產(chǎn)時對產(chǎn)品進行統(tǒng)計，設(shè)定值范圍是0-99999999。（2）開機累計時間：電動機運行即開始累計運行的時間。（3）生產(chǎn)累計時間：正常生產(chǎn)時即開始累計運行的時間。（4）生產(chǎn)計數(shù)清零：按F14清除生產(chǎn)計數(shù)的實際值，此功能需密碼支持。 圖12 按K8鍵選擇所示的畫面 圖13按K9鍵選擇所示的畫

11、面十四、按F4鍵選擇所示的畫面（1）語言即F10鍵：為顯示屏語言（英語和中文）轉(zhuǎn)換。（2）密碼F11鍵：修改密碼功能，非一般人員禁止操作。（3）日期及時間：輸入或調(diào)整當(dāng)前的日期及時間。十五、按F5鍵選擇所示的畫面（1）型（模）具名稱：允許輸入小于八個英文字母。（2）注釋：顯示小于八個英文字母和阿拉伯?dāng)?shù)字，不支持漢字。（3）儲存器：顯示Last。該系統(tǒng)支持最多50組型（模）具參數(shù)的存儲。輸入或選擇型（模）具名稱后方可進行以下操作：（4）存儲操作F9鍵后，即可從PLC中調(diào)出相應(yīng)的型（模）具參數(shù)，存儲在設(shè)定的型（模）具名稱組中，存貯結(jié)束后畫面提示。（5）取出 操作F10鍵后，即可把當(dāng)前的型（模）具名

12、稱組中的型（模）具參數(shù)放在PLC中使用存貯在設(shè)定的型（模）具名稱組中。提取結(jié)束后畫面提示OK。（6）刪除 操作F11鍵，刪除當(dāng)前的型（模）具名稱組中的型（模）具參數(shù)。（7）編輯 操作F12鍵，可以重新編輯型（模）具名稱組中的型（模）具參數(shù)。（8）顯示 操作F13鍵，可以顯示出所有存儲的型（模）具參數(shù)。 圖14 按F5鍵選擇所示的畫面 圖15按F6鍵選擇所示的畫面十六、按F7鍵選擇"電子尺"鍵時出現(xiàn)所示的畫面（1）顯示值：顯示模板的相對位置。（2）實際長度：顯示電子尺的實際位置。（3）零點：調(diào)整模板的相對位置，使顯示值在鎖型（模）狀態(tài)下接近為零，即在鎖型（模）狀態(tài)下，&quo

13、t;實際長度"-"零點"的值。（4）電子尺長度：使用電子尺的長度。一般情況下不進行調(diào)整，需密碼支持。（5）最大上限：電子尺長度的最大數(shù)據(jù)。一般情況下不進行調(diào)整。十七、按F8鍵選擇所示的畫面（1）氣動門選擇：選擇氣動門和不選擇氣動門。（2）系統(tǒng)壓力：為壓鑄機液壓系統(tǒng)的工作壓力，若非必要一般情況下設(shè)定為1.4×107Pa。（3）系統(tǒng)流量（%）為壓鑄機液壓系統(tǒng)的工作流量，若非必要一般情況下設(shè)定為100%。（4）升降臺壓力及流量為對升降臺設(shè)定壓力及流量。（5）冷卻閥選擇：若油溫太高，則打開冷卻閥；若油溫太低，則關(guān)閉冷卻閥。（6）下頁：轉(zhuǎn)換下一頁"功能設(shè)定2"。（7）工程：轉(zhuǎn)換"工程頁面"，該頁面需密碼支持。 圖16 按F7鍵選擇所示的畫面 圖17按F8鍵選擇所示的畫