工法內(nèi)容不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工工法

1、不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工工法成翠艷盧娜唐光暹蘇子鵬韋家卓廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司二。一四年六月1. 前言 12. 工法特點(diǎn) 13. 適用范圍 24. 工藝原理 25. 工藝流程及操作要點(diǎn) 36. 材料與設(shè)備 97. 質(zhì)量控制 108. 安全措施 119. 環(huán)保措施 1210. 效益分析 1211. 工程實(shí)例 13不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工工法廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 成翠艷、盧娜、唐光暹、蘇子鵬、韋家卓1. 前言現(xiàn)代公共建筑在滿足其實(shí)用性的前提下，越來越注重新穎美觀，越來越成為公共審美的重要載體。我們常見的建筑工程結(jié)構(gòu)形式中，形狀規(guī)則的鋼筋混凝土框架- 剪力墻結(jié)構(gòu)比較普遍

2、，規(guī)則的混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與施工工藝已經(jīng)非常成熟。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速增長以及大眾精神文明的提高，人們對(duì)建筑的要求不僅僅停留在實(shí)用層次，對(duì)建筑外觀和內(nèi)部使用等審美要求也逐步提高，因此近年來造型奇特、外觀精美的新型建筑、結(jié)構(gòu)也層 出不窮。我公司工程技術(shù)人員在敦煌莫高窟游客服務(wù)中心項(xiàng)目不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，編制了本工法，用于指導(dǎo)今后類似工程結(jié)構(gòu)的施工。 “不規(guī) 則傾斜弧形剪力墻施工技術(shù)”通過廣西壯族自治區(qū)科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所查新表明，在廣西尚無公開文獻(xiàn)報(bào)道。本工法以敦煌研究院莫高窟游客服務(wù)設(shè)施工程為例，工程2549軸X D3S2軸剪力墻為不規(guī)則傾斜弧形剪力墻，該剪力墻墻厚

3、度 200mm剪力墻下邊線米，剪力墻下邊線米， 剪力墻高度米米，最高點(diǎn)為39軸XC3軸米，由中間往兩邊延伸，兩頭高度分別為25軸XY2軸米、49軸XS2軸米。詳見圖1-1整個(gè)工程夜景俯視效果圖 及圖1-2不規(guī)則 傾斜弧形剪力墻示意圖。圖 1-1 整個(gè)工程夜景俯視效果圖圖 1-2 不規(guī)則傾斜弧形剪力墻示意圖2. 工法特點(diǎn)敦煌莫高窟保護(hù)利用工程游客服務(wù)設(shè)施建安工程有一幅剪力墻采用不規(guī)則傾斜弧形剪力墻，弧形墻設(shè)計(jì)高度不一樣，傾斜度不一樣，墻體傾斜向建筑物外傾斜，放測(cè)難度大，精度要求高。利用南方測(cè)繪 CASSK圖軟件進(jìn)行圖紙二次深化設(shè)計(jì)、提點(diǎn)三維坐標(biāo)， 通過AutoCad輔助放樣，采用全站儀放樣、定位

4、、校核空間位置尺寸，準(zhǔn)確性高，操作簡 單易行。本工程采用先進(jìn)的電子和攝影三維測(cè)量儀器進(jìn)行三維精確測(cè)量、效正和控制，可確保不規(guī)則傾斜弧形剪力墻構(gòu)件的測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)要求。模板支設(shè)要求完整呈現(xiàn)曲線變化的弧形剪力墻走向，所用材料均為傳統(tǒng)普通混凝土施工使用材料，就地取材，節(jié)約成本；模板采用模板（夾板）自身彈性自然彎鋪成型作為弧形剪力墻的內(nèi)模及外模，模板背楞安裝利用木方小料及膠合板腳料等進(jìn)行拼接，模板一次下料，可周轉(zhuǎn)使用。將原鋼管加固改為采用鋼筋加固，不但確保了加固點(diǎn)局部的強(qiáng)度，更在整體上提高了鋼楞的柔韌性，確保了模板加固牢固和模板圓弧部分的順滑。提高了弧形混凝土構(gòu)件局 部圓弧順滑度，保證了混凝土構(gòu)件圓

5、弧線條的流暢。用鋼筋作為鋼楞加固模板方式靈活，可應(yīng)用于各種不同的圓形、弧形構(gòu)件。相對(duì)非弧形墻體，弧形現(xiàn)澆混凝土剪力墻存在弧度控制、傾斜角控制、弧形傾斜墻體的造型難以準(zhǔn)確定位測(cè)量；施工過程中弧形墻體的弧度和傾斜度較難控制。相對(duì)于一般剪力墻，本工法中的傾斜弧形剪力墻因墻面向外傾斜，在鋼筋綁扎前先將外側(cè)模板安裝就位，再進(jìn)行斜墻鋼筋的綁扎，內(nèi)側(cè)模板在鋼筋綁扎、預(yù)埋件預(yù)埋與鋼筋傾斜度、垂直度校核完成并通過隱蔽驗(yàn)收后，進(jìn)行拼裝就位。剪力墻高度高，呈傾斜狀，模板支撐難度大，采用剪力墻外側(cè)斜撐、內(nèi)側(cè)抱柱的形式，以及混凝土混凝土密實(shí)度較難控制。3. 適用范圍本工法可廣泛適用于文化場(chǎng)館、體育場(chǎng)館、影劇院這種復(fù)雜弧

6、形混凝土結(jié)構(gòu)形式的場(chǎng)館、展廳等異形建筑等不規(guī)則傾斜、圓形、弧形混凝土構(gòu)件的施工，也適用于豎直的一般 剪力墻結(jié)構(gòu)。4. 工藝原理利用AutoCAD及空間測(cè)量放*¥技術(shù)，利用 CASSK圖軟彳進(jìn)行CADfe子版圖紙二次深 化設(shè)計(jì)、提取三維坐標(biāo)；利用 AutoCAD及空間測(cè)量放樣技術(shù)，放測(cè)傾斜下部弧形剪力墻位 置、尺寸及剪力墻上部傾斜部分地面投影軸線，將標(biāo)投影點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)定在地面上，根據(jù)定點(diǎn)位置綁扎鋼筋、支設(shè)模板。完成后再利用CASSt圖軟彳進(jìn)行CAD電子版圖紙二次深化設(shè)計(jì)、提點(diǎn)出的三維坐標(biāo)進(jìn)行頂板標(biāo)高控制及復(fù)核。模板支設(shè)利用鋼筋代替鋼管作為主鋼楞，對(duì)不規(guī)則弧形構(gòu)件進(jìn)行模板加固，主要利用了鋼

7、筋剛性和塑性并存的特點(diǎn)，在加固點(diǎn)局部位置，鋼筋的剛性可以確保模板加固不會(huì)變形，在整體上，鋼筋的塑性可以確保圓形或弧形混凝土構(gòu)件的順滑度。模板內(nèi)膜采用模板（夾板）自身彈性自然彎鋪成型作為剪力墻的底模，確保剪力墻的弧度和順滑，保證混凝 土施工質(zhì)量。剪力墻豎向鋼筋采用機(jī)械加工，±以下和±以上鋼筋分開綁扎， 橫向鋼筋主要利用了 鋼筋剛性和塑性并存的特點(diǎn)，根據(jù)剪力墻的弧度人工調(diào)整?；⌒渭袅Τ什灰?guī)則傾斜狀，墻體向外傾斜，采用剪力墻外側(cè)斜撐、內(nèi)側(cè)抱柱的支 撐方式，確保剪力墻支撐的穩(wěn)固。5. 工藝流程及操作要點(diǎn)施工流程5.1.1 弧形剪力墻±以下施工工藝施工準(zhǔn)備-定位線投影線初

8、放-水平投影地面澆筑墊層-傾斜弧形剪力墻根部放線 定位及頂部水平投影放線-搭設(shè)鋼管支撐架-剪力墻頂部空間定位線定位-支設(shè)士以下 外側(cè)模板-綁剪力墻±以下鋼筋-條基鋼筋施工-支設(shè)條基模板加固-條基混凝土-支 設(shè)土以下內(nèi)側(cè)模板-墻體傾斜度、弧度檢查、調(diào)整f模板加固-弧形剪力墻土以下混凝土澆筑-混凝土淋水養(yǎng)護(hù)-拆模-基礎(chǔ)回填。5.1.2 弧形剪力墻±以上施工工藝支設(shè)土以上外側(cè)模板-綁剪力墻土以上鋼筋-支設(shè)土以上內(nèi)側(cè)模板-墻體傾斜度、弧 度檢查、調(diào)整f模板加固-弧形剪力墻土以上混凝土澆筑-混凝土淋水養(yǎng)護(hù)-拆模。操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備（ 1） 、熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范（設(shè)計(jì)

9、規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范）、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，掌握領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙內(nèi)容編制切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案。（ 2） 、測(cè)量員測(cè)量前需了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)和校核圖紙，了解施工部署，制定測(cè)量放線方案、并對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行核定、校正。（ 3） 、備好使用的材料，加固螺桿根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算使用量，提前加工在現(xiàn)場(chǎng)備用。對(duì)鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（4）、澆筑100厚C15混凝土地面墊層。（ 5） 、施工前工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底工作，并由雙方簽字確認(rèn)。（6）、由專業(yè)的測(cè)繪公司，利用 CASSK圖軟件對(duì)不規(guī)則彳K斜弧形剪力墻

10、CADfe子版 圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，提出不規(guī)則傾斜弧形剪力墻及其在地面的投影三維坐標(biāo)，為下一 步的空間測(cè)量放樣做準(zhǔn)備。(7)、清理剪力墻周邊雜物，便于剪力墻支撐系統(tǒng)的支撐以及為下步測(cè)量放線定點(diǎn)提 供有利條件。(8)、準(zhǔn)備施工中所需材料及施工機(jī)具。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)放線(1)、不規(guī)則傾斜弧形剪力墻設(shè)計(jì)墻高不一樣，均向建筑物外傾斜，但傾斜度不一 樣，現(xiàn)場(chǎng)放線主要控制的點(diǎn)有剪力墻底部定位、各段剪力墻的傾斜角、剪力墻頂部定位。 根據(jù)剪力墻底部定位、標(biāo)高及頂部定位、標(biāo)高確定剪力墻的傾斜角及弧度，如下圖5-1不 規(guī)則傾斜弧形剪力墻基礎(chǔ)定位圖及5-2不規(guī)則傾斜弧形剪力墻外側(cè)頂面標(biāo)高及軸線定 位圖所示：圖5-1

11、不規(guī)則傾斜弧形剪力墻基礎(chǔ)定位圖圖5-2不規(guī)則傾斜弧形剪力墻外側(cè)頂面標(biāo)高及軸線定位圖(2)、設(shè)計(jì)圖紙的二次轉(zhuǎn)化：由專業(yè)的測(cè)繪公司，利用CASSK圖軟件對(duì)傾斜弧形剪力墻CADfe子版圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，提出傾斜弧形剪力墻在地面的投影三維坐標(biāo)，為 下一步的空間測(cè)量放樣做準(zhǔn)備。(3)、基礎(chǔ)定位線投影線初放，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定剪力墻、條基、鋼管支架的大 概位置，以便澆筑墊層。(4)利用AutoCAD轉(zhuǎn)換空間、CASSt圖軟件取得坐標(biāo)，將坐標(biāo)點(diǎn)輸入全站儀內(nèi)后將 剪力墻頂面標(biāo)高的水平投影位置放測(cè)于地面墊層上。(5)現(xiàn)場(chǎng)放線采用全站儀和菱鏡結(jié)合，定好點(diǎn)后由全站儀導(dǎo)出剪力墻外邊線頂部坐 標(biāo)，在支架上用菱鏡配合

12、，定出該點(diǎn)的控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)定出以后通過菱鏡在鋼管支架上精 確放出該點(diǎn)位置，在鋼管上標(biāo)記清楚。采用兩點(diǎn)一線方法將剪力墻底部跟頂部相連，即可 確定剪力墻外墻。(6)施工過程中利用全站儀采用坐標(biāo)定位法進(jìn)行定位測(cè)量，充分利用全站儀數(shù)據(jù)采 集和坐標(biāo)定位功能保證剪力墻弧線圓潤流暢及傾斜角的準(zhǔn)確。模板支設(shè)完畢后，按照交點(diǎn)、中點(diǎn)等控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行二次放線校核，保證剪力墻弧形段平滑、連續(xù)。5.2.3 混凝土墊層澆筑(1)、通過水平投影將剪力墻頂面標(biāo)高的水平投影位置放測(cè)于地面，確定剪力墻投影范圍步并澆筑厚100mm昆凝土強(qiáng)度等級(jí)C15墊層。墊層施工范圍為剪力墻支撐架外邊緣300mm(2)墊層混凝土采用商品混凝土并用罐

13、車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車泵進(jìn)行澆筑?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(3)墊層混凝土終凝后，加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強(qiáng)度達(dá)到后(上人后不留腳印)才可上人行走。5.2.4 腳手架搭設(shè)(1)、腳手架采用落地式腳手架，選用外徑 48mm壁厚，鋼材強(qiáng)度等級(jí) Q235-A 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格 證。(2)腳手架立桿縱距，局部有調(diào)整，但不大于米，橫距，步距，外排橫桿間距米。 內(nèi)立桿距建筑物，因?yàn)榧袅榛⌒蝺A斜墻，內(nèi)立桿距離建筑物，以上部傾斜墻體為準(zhǔn)， 下部的墻體增加立桿加固。(

14、3)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò) 布置，高度方向相互錯(cuò)開500mmz上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架 的整體性。(4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1 /400。鋼管扣件支撐體系搭設(shè)必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的有關(guān)要求。5.2.5 鋼筋綁扎(1)、施工工藝：下料加工一基礎(chǔ)鋼筋及弧形剪力墻現(xiàn)場(chǎng)定位及綁扎一分段豎立弧 形剪力墻豎向鋼筋一綁扎橫向鋼筋一綁扎拉結(jié)筋及內(nèi)襯鋼筋一綁扎墊塊。(2)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布 放基礎(chǔ)鋼筋，綁扎基礎(chǔ)下層鋼筋。(3)采用

15、18定位鋼筋彎弧定位，根據(jù)畫出的弧形剪力墻自彎成型，定出弧形剪力 墻鋼筋位置，定位鋼筋與基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎連接。(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交 錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形。在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或 混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。(5)豎向鋼筋的綁扎，分段施工，先立 24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于 下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后 綁其余橫筋鋼筋。綁扎橫向鋼筋時(shí)利用

16、鋼筋自身的彈性，根據(jù)剪力墻弧度方向人工調(diào)整鋼 筋，對(duì)于不規(guī)則的傾斜弧形采用鋼管支撐或者通過鐵絲與固定點(diǎn)斜拉成型。(6)點(diǎn)焊網(wǎng)片綁扎：豎向鋼筋網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。本工法中弧形剪力墻設(shè)計(jì)最少的為雙層鋼筋，在 兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確。位置拉結(jié)筋為力10m唯岡筋；綁扎時(shí)縱橫間距不大于600mm綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)上，勾住外邊筋。(7)支撐筋采用力12鋼筋，間距1000mm兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋，用 兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形，綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用, 間距1200mm

17、在橫筋上綁扎600mme 600mm勺砂漿墊塊或塑料卡，來保證保護(hù)層的厚度。 其間距不大于1000mm也可以采用“梯子筋”來形成混凝土保護(hù)層。5.2.5模板安裝及加固(1)、施工工藝：弧形墻模板上下定位線水平投影電腦提點(diǎn)轉(zhuǎn)化一上下定位線水平 投影測(cè)放一搭設(shè)傾斜外側(cè)模板的支撐架一在支架上用鋼筋定出上定位線一剪力墻鋼筋綁 扎(詳見鋼筋綁扎要點(diǎn))一支設(shè)剪力墻傾斜內(nèi)側(cè)模板一模板加固。(2)、模板施工分土以下及土以上分段施工，土以下施工完成土方回填后再進(jìn)行土 以上的剪力墻施工。(3)、用電腦在圖紙電子版中把傾斜剪力墻傾斜下方模板的上下定位線提取并轉(zhuǎn)化 為符合南方測(cè)繪軟件要求的文件，用南方測(cè)繪軟件提點(diǎn)、定

18、位線水平投影線放線。(4)、通過上定位線水平投影線放線和及其標(biāo)高在空中定出上定位線，現(xiàn)場(chǎng)用直徑 18mnffi筋彎弧定在鋼管支架上，定位時(shí)預(yù)留一個(gè)模板和方木的厚度。(5)、土以下基坑內(nèi)模板支撐主要落基坑壁上，為保證支撐體系穩(wěn)固，支撐鋼管不 陷入坑壁沙土中，支撐前坑壁用整塊模板做墊板，加大支撐面。詳見下圖 5-3士以下剪 力墻模板支撐系統(tǒng)：圖5-3±以下剪力墻模板支撐系統(tǒng)(6)、由于傾斜弧形墻呈傾斜狀，模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不但要考慮斜墻施工的各種 荷載，而且還要考慮模板向外傾覆的可能， 經(jīng)過綜合考慮，擬采用鋼管支撐作為主要傳力， 并在地面設(shè)置地錨用鋼管拉結(jié)，防止斜墻向外傾覆。(7)、為保

19、證剪力墻模板支模安全，土以上模板待土以下剪力墻強(qiáng)度達(dá)到要求并且 回填土以下土方后才進(jìn)行施工。支撐體系跟土以下一樣采用抱柱及斜撐的方式，詳見圖5-4土以上剪力墻模板支撐系統(tǒng)：圖5-4±以下剪力墻模板支撐系統(tǒng)1.1.1 8）、上下定位線拉線支設(shè)剪力墻傾斜下方模板，下方模板支撐架搭設(shè)同步，剪力墻模板面板采用1220m由2440mm厚度12mmi勺優(yōu)質(zhì)黑夾板，采用模板本身的彎曲性成弧， 剪力墻支撐內(nèi)楞采用50X 100mm200方木支撐，順著墻高方向釘背楞方木，方木間距 200mm方木外壓弧形鋼筋218300mm2根鋼筋之間穿對(duì)拉14300 400mmg栓進(jìn)行拉 結(jié)。模板加固詳圖詳見5-5剪

20、力墻模板加固圖：圖 5-5 剪力墻模板加固圖5.2.6 混凝土澆筑 （ 1）、澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的倍，最大不得超過50cm,每個(gè)澆筑區(qū)域一次性澆筑。（2）、混凝土坍落度：110130mm塌落度應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比控制。（ 3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，初凝時(shí)間要稍長；由于施工難度大，分段澆筑兩段混凝土間接縫較長、施工縫面積較大，混凝土需加緩凝劑。由于敦煌氣溫較低，白天初凝時(shí)間58小時(shí)，晚上初凝時(shí)間810h左右。（ 4）、混凝土澆灌振搗方法。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑

21、的倍（一般為30 40cm）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。（ 5）采用塔吊吊運(yùn)吊斗配合輸送混凝土，對(duì)剪力墻進(jìn)行分層連續(xù)澆筑振搗密實(shí)，每層混凝土澆筑高度為600mmfc右，上層混凝土須在下層混凝土初凝前澆筑，不留水平施工 縫。（ 6）剪力墻混凝土澆筑選用細(xì)石混凝土并摻加粉煤灰，和高效減水劑形成流動(dòng)性高，和易性好的混凝土。澆筑過程由專人控制分層澆筑，采用小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，既保證了澆筑速度，又保證了澆筑質(zhì)量，防止了由于混凝土澆筑不當(dāng)引起模板變形的現(xiàn)象。5.2.7 混凝土養(yǎng)護(hù)（ 1）、弧形剪力墻混凝土養(yǎng)護(hù)方法采用自然養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)過程做好混凝土

22、淋水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間情況的記錄。（ 2）、混凝土養(yǎng)護(hù)在澆注施工結(jié)束后12 小時(shí)左右開始或者在終凝后開始淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，以能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（ 3）、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水采用淡水養(yǎng)護(hù)且派專人養(yǎng)護(hù)。（ 4）、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。5）、混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫 時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。5.2.8 拆模(1)、模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為保證混凝土施工質(zhì)量， 混凝土強(qiáng)度達(dá)到100項(xiàng)上才能拆除。同一立面要求同時(shí)拆模，否則影響色澤。拆卸應(yīng)嚴(yán)

23、格 遵循后裝先拆的原則，使模板少受損壞。(2)、為保證對(duì)拉螺栓眼處的混凝土剪力墻的表觀質(zhì)量，防止對(duì)拉螺栓拆除時(shí)造成 螺栓孔的損壞，對(duì)拉螺栓帽設(shè)計(jì)了專用的拆除扳手進(jìn)行拆除。(3)、拆模時(shí)防止模板與硬物碰撞，嚴(yán)禁用撬棍撬和用大錘敲打。所用材料均為可 重復(fù)利用構(gòu)件，拆下的模板、用作加固的鋼筋及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫 模劑，并分類整齊堆放。勞動(dòng)力組織不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工勞動(dòng)力組織見表 5-1表5-1勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)工種名稱數(shù)量單位主要作業(yè)內(nèi)容管理人員6人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、方案落實(shí)安全員1人現(xiàn)場(chǎng)安全工作測(cè)量工3人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線、驗(yàn)線工作架子工15人架子搭設(shè)、維護(hù)鋼筋工20人鋼筋

24、加工、綁扎模板工25人模板制作、搭設(shè)、維護(hù)混凝土工12人混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)機(jī)械工4人施工機(jī)械操作6 .材料與設(shè)備材料6.1.1 所用材料按本工法施工，所采用的材料均為常用、可周轉(zhuǎn)的建筑材料。主要包括：48X鋼管(扣 件配套)、50X 100X2000mmJ木、1220X 2240X 12mm交合板、18弧形鋼筋、小14對(duì)拉 螺栓、蝴蝶扣、12鋼筋內(nèi)襯、隔離劑、14號(hào)鍍鋅鐵絲、5cm鐵釘。6.1.2 鋼管及扣件要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831的規(guī)定；木材要選用質(zhì)量好的木方，不得使用腐朽、霉變、折裂、枯節(jié)的木材；膠合板厚度不得小于12mm 并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板(ZB

25、B70006的規(guī)定。6.1.3 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB149駢的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4 采用的商品混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。6.1.5 混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52的規(guī)定。機(jī)械設(shè)備所使用的機(jī)械設(shè)備詳見表6-1表6-1機(jī)械設(shè)備見表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途塔吊TC5610臺(tái)1材料吊運(yùn)鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺(tái)2

26、鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/14臺(tái)2鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GT7-40臺(tái)2鋼筋加工電弧焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)2鋼筋焊接木工圓盤電鋸MJ104臺(tái)2模板加工木工手提電鋸AG80185臺(tái)4模板加工全站儀NTS-302B(2)臺(tái)1測(cè)量放線水準(zhǔn)儀NL32A臺(tái)1測(cè)量放線經(jīng)緯儀DT-02臺(tái)1測(cè)量放線插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)3混凝土澆筑汽車泵徐工/HBTS50-80臺(tái)1混凝土澆筑電動(dòng)手鉆、手錘、扳手等配套設(shè)備/套3模板加工鋼卷尺5m把15尺寸檢查7 .質(zhì)量控制主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 2011年版)；(2)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-

27、2001);(3)、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007;(4)、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制作規(guī)劃和構(gòu)造詳圖11GB101-1;(5)、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011。質(zhì)量控制措施7.1.1 項(xiàng)目部成立課題攻關(guān)及質(zhì)量控制小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長， 成員包括總工長、專業(yè)工長及質(zhì)量員、材料員、試驗(yàn)員等，并明確責(zé)任，確保質(zhì)量。7.1.2 施工前應(yīng)編制專項(xiàng)的施工方案，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)， 施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)控施工過程。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案要求，做好施工前 的其他各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。7.1.3 在整個(gè)施工階段和各部位做好放線、驗(yàn)線工作，并要

28、在審查測(cè)量放線方案和指 導(dǎo)檢查測(cè)量放線工作等方面加強(qiáng)工作，避免返工。7.1.4 剪力墻邊線應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，嚴(yán)格控制板的平面彎曲曲率及 傾斜角度。7.2.4 宜采用普通振動(dòng)棒及小型振動(dòng)棒或高頻振動(dòng)片相結(jié)合的振搗方式，確保澆搗混凝土澆筑密實(shí)，不得漏振、欠振，以避免弧形剪力墻混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞。同時(shí)，也應(yīng)注意澆筑振搗過程中，避免漲模情況，確?；炷翍覓彀宄叽纭⑿螤罘显O(shè)計(jì)要求。7.2.5 剪力墻外模通過對(duì)拉螺栓與內(nèi)模連接，通過對(duì)拉螺栓套管的長度控制半球的壁厚，不同高度的模板的對(duì)拉螺栓套管長度要根據(jù)圖紙計(jì)算下料，安裝時(shí)對(duì)拉螺栓要從下至上逐道擰緊。不得采用放置鋼筋頭的辦法控制壁

29、厚，防止雨水滲漏。7.2.6 對(duì)拉螺栓內(nèi)孔高于外孔 5cmi對(duì)拉螺栓拆卸完后用膨脹水泥砂漿將螺栓孔封堵密實(shí)，預(yù)防梁板滲漏。7.2.7 為了保證混凝土強(qiáng)度，實(shí)際實(shí)施過程中，剪力墻在混凝土澆筑完3天后拆除，或在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后拆除。7.2.8 除按規(guī)定留置混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊外，還適當(dāng)留置拆模試塊。7.2.9 鋼筋品種、規(guī)格符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并注意做好除銹，保持表觀清潔。8. 安全措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程特點(diǎn)設(shè)立專職安全員，明確安全管理職責(zé)，建立和健全安全保證體系，強(qiáng)化安全監(jiān)督管理。模板搭設(shè)嚴(yán)格按照建筑

30、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。施工過程嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011) 定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。施工前進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，熟悉施工工序及操作規(guī)程。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。特殊工種作業(yè)人員嚴(yán)格保證帶證上崗，消除安全隱患。編制專項(xiàng)施工方案，方案嚴(yán)格按審批程序進(jìn)行報(bào)審，施工過程中嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，確保安全。模板安裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的臨時(shí)操作平臺(tái)，保證模板安裝過程中的安全性。施工前搭設(shè)施工安全防護(hù)網(wǎng)，保證施工人員安全。作業(yè)層上施工荷載不得超載，不得將混凝土輸送管固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。搭拆模板支撐體

31、系時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除模板時(shí)應(yīng)遵循先搭后拆、后搭先拆的原則。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查支撐是否穩(wěn)固，鋼筋作業(yè)人員操作時(shí)應(yīng)系好安全帶。進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)做好高空作業(yè)的安全防護(hù)，剪力墻外必須有防護(hù)欄桿，斜澆筑時(shí)必須在可操作的平臺(tái)上作業(yè)，并按要求戴好安全帽、佩戴好安全帶，并將安全帶扣在可靠的 鋼管上，確保施工時(shí)人員的安全。9. 環(huán)保措施成立施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，隨時(shí)接受主管部門的監(jiān)督檢查。施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)；加強(qiáng)對(duì)施工廢水、廢氣、生活和生產(chǎn)垃圾、固體廢棄物、

32、噪音、光污染的排放控制和治理。施工現(xiàn)場(chǎng)遵照?qǐng)?zhí)行建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB 12523 2011）的有關(guān)規(guī)定，優(yōu)先選用環(huán)保機(jī)械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音降噪措施；合理地安排施工時(shí)間，盡量減少夜間作業(yè)時(shí)間，以減少夜間的噪音污染；將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)識(shí)清楚、齊全、醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。模板、鋼筋等材料下料時(shí)應(yīng)該采取降低噪音措施，避免造成噪音污染。各材料下料長度應(yīng)該準(zhǔn)確計(jì)算，避免材料資源浪費(fèi)。澆筑混凝土?xí)r，要進(jìn)行作業(yè)前交底，盡量避免散落模板外側(cè)，提高環(huán)境保護(hù)的意識(shí)和能力；混凝土泵管清洗時(shí)，漿水不得隨意傾倒，要采取有效措施避免污染成品構(gòu)件

33、及防 護(hù)設(shè)施。施工過程及拆模后的廢棄物及時(shí)清理并運(yùn)走，達(dá)到“工完料盡現(xiàn)場(chǎng)清”。機(jī)具及材料必須放在指定的地點(diǎn)，建筑垃圾應(yīng)清理至指定地點(diǎn)。對(duì)水泥等細(xì)散材料，要封閉存放，裝卸時(shí)采取有效措施；場(chǎng)內(nèi)道路和臨時(shí)堆放場(chǎng)采用硬化地坪，并采取派專人灑水的方法，盡可能的減少揚(yáng)塵。設(shè)沉淀池，對(duì)施工和生活廢水進(jìn)行處理后排入市政污水管網(wǎng)。定期清運(yùn)建筑棄渣等固體棄物，按國家和地方要求排放和處治，并在其運(yùn)輸過程中 作好防散落措施。10. 效益分析經(jīng)濟(jì)效益分析10.1.1 本工法采用南方測(cè)繪CASSK圖軟件進(jìn)行圖紙二次深化設(shè)計(jì)、提取傾斜弧形剪 力墻的三維坐標(biāo)與傳統(tǒng)的人工計(jì)算相比較，提高了工作效率，節(jié)約了施工工期，降低了施工成

34、本。10.1.2 本工法所用模板背楞方木均可使用整條木方進(jìn)行加固，模板橫肋所用鋼筋使 用完畢后可用到工程實(shí)體上，節(jié)約了材料成本。10.1.3 本工法模板的弧形面板絕大部分采用整張膠合板彎曲成圓弧，周轉(zhuǎn)使用，管 鋼筋內(nèi)襯采用余料進(jìn)行加工，減少了材料損耗，加快了施工進(jìn)度。10.1.4 本工法采用的是 CASS成圖軟件智能化提取懸掛板的三維坐標(biāo)與傳統(tǒng)的人工 計(jì)算相比較，提高了工作效率，節(jié)省了人工投入，從而降低了施工成本。社會(huì)效益10.2.1 利用南方測(cè)繪 CASS成圖軟件進(jìn)行圖紙二次深化設(shè)計(jì)、提點(diǎn)三維坐標(biāo)，通過 AutoCad輔助放樣，采用全站儀放樣、定位、校核空間位置尺寸，準(zhǔn)確性高，操作簡單易 行?？纱_保無規(guī)則傾斜弧形剪力墻構(gòu)件的測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)要求。10.2.2 本工法能夠保證工程質(zhì)量，剪力墻傾斜弧形成型好，混凝土質(zhì)量觀感好。10.2.3 敦煌莫高窟游客服務(wù)中心工程是敦煌莫高窟保護(hù)利用工程的主要子項(xiàng)目，世 界各地游客到敦煌旅游，參觀世界人文奇觀一一莫高窟，都要到此游客中心聚集，本工程 不規(guī)則傾斜弧形剪力墻的成型及混凝土質(zhì)量給業(yè)主及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T留下了深刻的良好印 象，受到一致稱贊。10.2.4 本工法操作過程中沒有對(duì)環(huán)境造成任何影響。電腦放樣，減少返工次數(shù)，施 工材料大多可以重復(fù)回收利用，節(jié)省材料，減少建筑垃圾，采用商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)量 小，揚(yáng)塵、噪聲