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文檔簡(jiǎn)介
1、 質(zhì)量通病防治措施施工關(guān)鍵部位質(zhì)量通病防治一些做法及要求(征求意見(jiàn)稿)前 言房屋建筑工程質(zhì)量通病具有多發(fā)性、難治性等特點(diǎn),直接影響到收房后業(yè)主的生活,成為質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)。此類(lèi)問(wèn)題如果不根治,將會(huì)對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)安全、使用功能造成很大隱患,嚴(yán)重者可能給業(yè)主造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,給公司財(cái)產(chǎn)與名譽(yù)造成很大影響。在工程管理過(guò)程中,應(yīng)對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管,從設(shè)計(jì)、施工方面著手,采取預(yù)防措施,全體工程技術(shù)人員參與管理,認(rèn)識(shí)到“通病”造成危害的嚴(yán)重性,建筑工程質(zhì)量通病問(wèn)題會(huì)解決。目 錄第一篇 土建工程質(zhì)量通病 第一章 主體工程質(zhì)量通病 (一)鋼筋工程 1.1、鋼筋板筋間距不均,定位不準(zhǔn);
2、 1.2、梁柱角筋、箍筋保護(hù)層過(guò)??; 1.3、梁與柱或墻交接處,柱箍筋漏綁; 1.4、墻、柱主筋位移; (二)混凝土工程 2.1、面層蜂窩、麻面、疏松; 2.2、樓板后澆帶接茬不平; 2.3、墻、柱上下層結(jié)構(gòu)交接位置錯(cuò)臺(tái)漏漿; 2.4、現(xiàn)澆混凝土樓梯上三步定位不準(zhǔn),底板接茬不平; 2.5、墻柱砼為較高標(biāo)號(hào),梁板與其交接位置,墻柱砼標(biāo)高不夠; 2.6、墻柱模板底部漲模、漏漿; 第二章 裝飾工程質(zhì)量通病 1.1、地坪空鼓、起砂、開(kāi)裂、露管; 1.2、地下室外墻穿墻螺桿滲漏; 1.3、外墻窗滲漏; 1.4、女兒墻防水層在收頭處開(kāi)裂滲水; 1.5、外墻空調(diào)預(yù)留洞滲水; 1.6、砌體填充墻頂砌小磚收頭位
3、置裂縫;第二篇 水電安裝質(zhì)量通病 第一章 電氣安裝工程質(zhì)量通病 1.1、電線導(dǎo)管預(yù)埋問(wèn)題; 1.2、導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求; 1.3、開(kāi)關(guān)插座盒和面板的安裝問(wèn)題; 1.4、配電箱箱體安裝不符合要求; 1.5、電纜安裝不符合要求; 1.6、消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝不符合要求; 1.7、防雷與接地不符合要求; 1.8、電梯安裝問(wèn)題; 第二章 給排水安裝工程質(zhì)量通病 1.1、PP-R給水管件處漏水; 1.2、成排安裝的PP-R給水管垂直度、順直度差; 1.3、地下埋設(shè)排水管道漏水; 1.4、排水管道堵塞; 1.5、排水管道低于衛(wèi)生間窗戶亮窗,后期裝修帶來(lái)問(wèn)題; 1.6、景觀綠化地面高于
4、污水井蓋; 1.7、給排水管道與電纜橋架相互對(duì)應(yīng),爆管跑水; 1.8、室外地埋給水主管道漏水; 1.9、地漏的安裝; 2.0、孔洞的預(yù)留;第一篇 土建工程質(zhì)量通病第1章 主體工程質(zhì)量通?。ㄒ唬╀摻罟こ?.1 鋼筋板筋間距不均,定位不準(zhǔn);問(wèn)題描述:板鋼筋因不注意保護(hù),墊塊太少、移位、或被壓碎而造成混凝土表面鋼筋保護(hù)層厚度不夠,有時(shí)甚至完全沒(méi)有保護(hù)層,鋼筋裸露,產(chǎn)生氧化導(dǎo)致銹斑;防治措施:1、鋼筋綁扎前,按設(shè)計(jì)間距在模板上彈線,第一道鋼筋距梁邊50mm;2、鋼筋綁扎完畢后,按1m見(jiàn)方在鋼筋交叉處呈梅花形安放保護(hù)層墊塊,墊塊及距板邊不大于500mm,墊塊間距600mm;3、澆筑砼時(shí)應(yīng)采取措施,在模板
5、上墊馬凳,鋪上架木板,施工人員在板上操作,不要直接踩踏鋼筋。雙層板筋馬凳、墊塊放置示意圖1.2、梁柱角筋、箍筋保護(hù)層過(guò)??;問(wèn)題描述:梁柱箍筋未按照設(shè)計(jì)尺寸制作或彎折角度小,導(dǎo)致主筋綁扎時(shí)不能緊靠箍筋,而使保護(hù)層過(guò)大(減小構(gòu)件截面尺寸);防治措施:1、制作梁、柱箍筋時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)截面尺寸加工制作。尤其在箍筋的彎折部位,有效折彎半徑在規(guī)范允許的條件下,應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定彎折半徑;2、對(duì)施工單位編制的鋼筋料單進(jìn)行抽查,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎尺寸偏差較大,應(yīng)核對(duì)鋼筋料單,加大抽查頻次,保障現(xiàn)場(chǎng)所需鋼筋符合圖紙要求;1.3、梁與柱或墻交接處,柱箍筋漏綁;問(wèn)題描述:梁柱核心區(qū):梁上下層鋼筋與柱交叉位置,柱
6、子箍筋綁扎難度大,容易漏綁;防治措施:將核心區(qū)箍筋按設(shè)計(jì)間距預(yù)先連接成空間整體,待梁鋼筋綁扎完成后隨其一同下沉至預(yù)定位置的施工做法,解決了梁柱核心區(qū)箍筋漏綁的問(wèn)題;1.4、墻、柱主筋位移;問(wèn)題描述:剪力墻鋼筋及柱鋼筋定位因施工時(shí)擾動(dòng)及砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒振動(dòng),造成墻柱鋼筋移位;防治措施:對(duì)剪力墻及柱加設(shè)定位筋,保證鋼筋位置;(二)混凝土工程2.1、面層蜂窩、麻面、疏松;問(wèn)題描述:混凝土振搗不密實(shí)或漏振,模板拆除后出現(xiàn)孔洞、漏筋、表面疏松、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題;防治措施:1、砼澆筑前做好施工人員技術(shù)交底,加強(qiáng)管理人員的旁站意識(shí),混凝土澆筑時(shí),監(jiān)理必須現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)管。對(duì)于樓板砼澆筑必須采用平板振動(dòng)器;2、振搗棒
7、振搗時(shí)與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍。振搗間距50cm;3、木工看守模板要到位,漏漿、脹模及時(shí)修整,嚴(yán)重問(wèn)題及時(shí)停止混凝土的施工;4、砼運(yùn)輸澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水;5、柱墻澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的石子砂漿,每個(gè)柱子或墻砂漿不得過(guò)多;6、模板拆除必須在同條件試塊達(dá)到拆模要求后方可進(jìn)行拆除;2.2、樓板后澆帶接茬不平;問(wèn)題描述:后澆帶部位梁板模板為滿堂架拆除后重新搭設(shè)的模板,易造成模板起臺(tái)且施工比較難度比較大;防治措施:采用樓板后澆帶獨(dú)立支撐體系,此系統(tǒng)是將后澆帶部位梁板模板及支撐體系作為獨(dú)立體系單獨(dú)搭設(shè),在拆除該樓層梁板模板滿堂支撐架后,此處仍可自成體系,無(wú)需拆
8、除重新搭設(shè)的模板支撐系統(tǒng),由于此架子是同滿堂架一起搭設(shè),避免由于模板不平造成接茬位置錯(cuò)臺(tái),同時(shí)也減少了人工用量;后澆帶模板獨(dú)立支撐體系示意圖后澆帶模板獨(dú)立支撐體系示例2.3、墻、柱上下層結(jié)構(gòu)交接位置錯(cuò)臺(tái)漏漿;問(wèn)題描述:墻(柱)外墻上下層為通墻(柱)時(shí),支設(shè)上層結(jié)構(gòu)模板時(shí)難以加固,容易造成漏漿,墻柱不順直;防治措施:墻柱外側(cè)模板底部鎖腳螺桿施工做法:在已施工完成的豎向結(jié)構(gòu)部位預(yù)埋螺桿,待支設(shè)上層結(jié)構(gòu)模板時(shí)保證上下混凝土結(jié)構(gòu)交界處順直、不漏漿;2.4、現(xiàn)澆混凝土樓梯上三步定位不準(zhǔn),底板接茬不平;問(wèn)題描述:樓梯施工,接縫留置不合理,定位不準(zhǔn),二次支設(shè)時(shí)造成接茬;防治措施:在樓梯施工,支設(shè)本層梁板模板
9、時(shí),將上層休息平臺(tái)、梯段的支模架及模板一并完成,混凝土施工縫留設(shè)在受剪力較小部位,一般設(shè)置在上三踏; 施工位置樓梯上三步支模示例2.5、墻柱砼為較高標(biāo)號(hào),梁板與其交接位置,墻柱砼標(biāo)高不夠;問(wèn)題描述:當(dāng)墻柱砼標(biāo)號(hào)高于梁板砼時(shí),澆筑時(shí)未采取合理措施,墻柱砼標(biāo)號(hào)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;防治措施:在梁位置加設(shè)鋼絲網(wǎng),按柱墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑,在混凝土初凝前澆筑梁板混凝土;2.6、墻柱模板底部漲模、漏漿;問(wèn)題描述:墻柱模板底部模板拼縫不嚴(yán),易造成漏漿、漲模,封堵砂漿造成人工浪費(fèi)且需要二次清理;防治措施:墻柱模板底部壓腳板施工做法是在墻柱模板底部外側(cè)安裝壓腳板,進(jìn)行墻柱模板定位,防止墻柱模板底部漲模、漏漿;第
10、2章 裝飾工程質(zhì)量通病1.1、地坪空鼓、起砂、開(kāi)裂;問(wèn)題描述:樓地面在施工完成后空鼓、起砂、開(kāi)裂;防治措施:1、樓、地面先清理干凈,露出砼樓板,并用水沖洗但不能積水,隔夜生鋪細(xì)石砼找平層;2、鋪時(shí)首先用純水泥漿滿刮一遍,隨即鋪設(shè)砼,細(xì)石砼的坍落度不大于30mm,混凝土面層澆筑時(shí),應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓,保證面層強(qiáng)度和密實(shí);3、切勿在面上撒干水泥以防龜裂,待地面做好24小時(shí)后,澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人;1.2、地下室外墻穿墻螺桿滲漏;問(wèn)題描述:地下室外墻拉絲孔封堵為滲水高發(fā)點(diǎn);防治措施:使用一次對(duì)拉螺栓及止水片,聚合物水泥砂漿抹平壓光的做法可以有效避免此問(wèn)題;1.3、外墻窗臺(tái)滲漏;問(wèn)題描述:窗臺(tái)
11、坡度不夠,導(dǎo)致雨水不暢,甚至倒排水,導(dǎo)致窗臺(tái)位置滲水;防治措施:1、窗臺(tái)壓頂做45坡度,超出墻體寬度為設(shè)計(jì)保溫厚度,抹灰時(shí)采取里高外低形式, 洞口幾何尺度必須準(zhǔn)確。洞口上部及窗臺(tái)應(yīng)做滴水線和流水坡;2、門(mén)窗框安裝前,應(yīng)對(duì)抹灰成型的門(mén)窗洞口幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收,達(dá)到要求后方可安裝; 1.4、女兒墻防水層在收頭處開(kāi)裂滲水;問(wèn)題描述:女兒墻防水層收頭位置為防水施工關(guān)鍵點(diǎn),收口位置容易脫落,開(kāi)裂從而滲水;防治措施:女兒墻一定高度設(shè)置飄線,將防水層在飄線底收頭密封,可以有效的解決防水手頭位置易開(kāi)裂的通??; 1.5、外墻空調(diào)預(yù)留洞滲水;問(wèn)題描述:外墻空調(diào)預(yù)留洞為預(yù)埋管,管口周?chē)皾{難以塞密實(shí),容易造成漏水
12、;防止措施:采用定型模板預(yù)制200200墻厚(或與砌筑材料模數(shù)相符)的混凝土塊,并將U-PVC管預(yù)埋其中心位置;UPVC管兩端用膠布等密封好以避免堵塞,砌筑外墻時(shí),根據(jù)空調(diào)孔的位置,將并預(yù)留U-PVC管預(yù)制混凝土塊砌筑至相應(yīng)的位置; 1.7、砌體填充墻頂砌小磚收頭位置裂縫;問(wèn)題描述:砌體填充墻起頭收口位置小磚砂漿難以塞密實(shí),此位置為填充墻裂縫處理難點(diǎn);防治措施:在填充墻砌體頂部與梁板結(jié)構(gòu)縫隙中斜砌頂頭磚,端部和中部放置配套砌塊并采用砂漿使頂頭磚頂緊、灰縫密實(shí),可以有效避免此種有害裂縫的發(fā)生;排磚示意圖配套砌塊節(jié)點(diǎn)圖頂砌效果圖第一篇 安裝工程質(zhì)量通病第1章 電氣安裝工程質(zhì)量通病1.1電線導(dǎo)管預(yù)埋
13、問(wèn)題問(wèn)題描述:1、電管2根或2根以上并排緊貼;2、伸入梁底的預(yù)埋電線管管口找不到;3、電管埋墻深度太淺,甚至埋在墻體外粉層中;管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象;電管堵塞;4、電管進(jìn)入配電箱,管口在箱內(nèi)不順直,露出太長(zhǎng);管口不平整長(zhǎng)短不一;管口不用保護(hù)圈、未用鎖母緊鎖固定;5、預(yù)埋電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管口,而是用鉗夾扁拗彎管口;防治措施:1、電管間不能并排緊貼,如施工中很難明顯分開(kāi),可用小水泥塊將其隔開(kāi);2、伸入梁底的電管管口應(yīng)至梁底,用鉛絲固定牢固并用油漆標(biāo)記;在梁底模板上鉆孔將電管直接接至梁下。(開(kāi)孔不得過(guò)大,能穿過(guò)電管即可,防止砼流失);3、電管敷設(shè)要橫平豎直,埋入墻內(nèi),離其表面的距離不應(yīng)小于15
14、mm。管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象;施工中檢查電管是否受損或管口是否封堵好,隱蔽前及時(shí)更換處理;土建澆砼過(guò)程中安排旁站值班;進(jìn)行安全交底,禁止在樓板上生火;4、電管進(jìn)入配電箱要平整,露出長(zhǎng)度為3-5mm,管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm;5、預(yù)埋電線管時(shí),禁止用鉗將管口夾扁、拗彎,應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口,并用膠布綁扎牢固;1.2導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求問(wèn)題描述:1、與開(kāi)關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時(shí),一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線,導(dǎo)線截面大小不一;2、線頭裸露、布線不整齊,沒(méi)有捆綁包扎;3、
15、導(dǎo)線的三相、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)色標(biāo)不一致,或者混淆;防治措施:1、嚴(yán)格按施工規(guī)范及技術(shù)交底施工。接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片,導(dǎo)線截面積必須一致;不允許3根以上的連接;2、導(dǎo)線編排要橫平豎直,剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致,導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露;銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎;3、配線嚴(yán)禁導(dǎo)線顏色混亂;施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線(N線)接地保護(hù)線(PE線)的作用與色標(biāo)的區(qū)分,即:A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色;單相時(shí)一般宜用紅色;零線(N線)應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色;接地保護(hù)線(PE線)必須用黃綠雙色導(dǎo)線;4、提高操作人員
16、責(zé)任心;1.3開(kāi)關(guān)插座盒和面板的安裝問(wèn)題描述:1、線盒預(yù)埋太深,標(biāo)高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有膠漆污染,不平直;2、線盒留有沙漿雜物;開(kāi)關(guān)插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象;3、盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足,有接頭。防治措施:1、與土建專(zhuān)業(yè)密切配合,準(zhǔn)確牢靠固定線盒;當(dāng)預(yù)埋的線盒過(guò)深時(shí),應(yīng)加裝一個(gè)線盒;安裝面板時(shí)要橫平豎直,保證安裝高度的統(tǒng)一;安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護(hù);2、安裝前先清理盒內(nèi)的砂漿;加強(qiáng)管理監(jiān)督,確保盒中的相線零線及地線不串接;3、開(kāi)關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量,一般以100-150mm為宜;堅(jiān)決杜絕不合理的省料。1.4配電箱箱體安裝不符合要求問(wèn)
17、題描述:1、箱殼的開(kāi)孔采用電焊或氣焊開(kāi)孔,開(kāi)長(zhǎng)孔,嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層;2、箱體壁厚、銹蝕、暗配電箱外殼變形,箱體內(nèi)設(shè)置不全;3、落地的動(dòng)力箱接地不明顯(做在箱底下,不易發(fā)現(xiàn)),重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。防治措施:1、箱體的敲落孔開(kāi)孔與進(jìn)線管不匹配時(shí),必須用機(jī)械開(kāi)孔,管入箱體應(yīng)采用鎖母或成品接頭,開(kāi)孔處應(yīng)密封;2、配電箱箱體使用鐵皮的厚度不宜小于1.2mm,而且鐵皮是鍍鋅的;箱體不得有腐蝕現(xiàn)象,數(shù)量大時(shí),要求退貨、離場(chǎng);數(shù)量小時(shí),刷防腐漆進(jìn)行保護(hù);3、動(dòng)力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來(lái),不能在箱底下焊接或接線。1.5電纜安裝不符合要求問(wèn)題描述:1、電纜安裝后沒(méi)有統(tǒng)一掛牌,電纜在電纜溝、橋
18、架中敷設(shè)雜亂; 2、在豎井中,電纜孔封堵不嚴(yán)密;防治措施:1、電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好,將大小電纜分別排好走向和位置,安裝完畢后統(tǒng)一用塑料牌掛牌,注明各回路電纜的線路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起訖點(diǎn)。掛牌位置為:電纜終端頭拐彎處、豎井的兩端、電纜溝的手孔等處。2、用防火泥堵封豎井電纜通過(guò)的洞口;1.6、消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝不符合要求問(wèn)題描述:1、探頭安裝松動(dòng)、與墻、板、吊頂間有縫隙;2、探頭與燈具挨得太近,燈具的熱量影響探頭的靈敏度。防治措施:1、增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心,底座安裝時(shí)一定要找平,安裝探頭時(shí)注意擰緊;2、調(diào)整燈具的中心點(diǎn)和探頭離窗口的距離,保證兩者的距離在50cm左右。1.7、防雷與接地
19、不符合要求問(wèn)題描述:1、屋面避雷帶搭接、焊接長(zhǎng)度不夠,焊接質(zhì)量差,支架不應(yīng)焊接;2、接地線腐蝕嚴(yán)重;3、衛(wèi)生間局部等電位箱端子上未接線;4、用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋,直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。防治措施:1、鍍鋅圓鋼的搭接一定要達(dá)到6d(d為圓鋼直徑),雙面施焊;扁鋼搭接一定要達(dá)到23倍寬度,而且三面施焊;2、采用鍍鋅扁鋼或圓鋼做接地連接材質(zhì),與鋼筋焊接后,一定要刷防腐漆,以防止腐蝕;3、根據(jù)規(guī)范、圖集和圖紙?jiān)O(shè)計(jì),每戶衛(wèi)生間內(nèi)的局部等電位一定要與衛(wèi)生間的電源PE線連通,還得與防雷引下線連接;4、避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍,因此不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼
20、筋。作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的,應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。1.8、電梯安裝問(wèn)題問(wèn)題描述:土建施工井道尺寸與電梯廠家提供的圖紙不符,井道后期需改造。防治措施:建議公司提前確定電梯廠家或意向廠家,提供井道及機(jī)房圖紙。第2章 給排水安裝工程質(zhì)量通病1.1、PP-R給水管件處漏水問(wèn)題描述:PP-R給水管件處漏水;防治措施:1、熔接前先把管件接口處清理干凈; 2、按操作規(guī)程進(jìn)行施工; 3、選用相同品牌的管材管件;1.2、成排安裝的PP-R給水管垂直度、順直度差問(wèn)題描述:成排安裝的PP-R給水管垂直度、順直度差;防治措施:嚴(yán)格按照確定的施工方案進(jìn)行管道支架的制作加工,各相關(guān)的開(kāi)孔尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤
21、,安裝中經(jīng)常進(jìn)行各工序的檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正;1.3、地下埋設(shè)排水管道漏水 問(wèn)題描述:排水管道滲漏處附近的地面、墻角縫隙部位返潮;排水管道(埋設(shè)在地下室頂板與一層地面夾層內(nèi))在地下室頂板下部有滲水現(xiàn)象。防治措施:管道支墩要牢靠,位置要合適,支墩基礎(chǔ)過(guò)深時(shí)應(yīng)分層回填土,回填土?xí)r嚴(yán)防直接撞壓管道;冬期施工前注意排除管道內(nèi)的積水,防止管道內(nèi)結(jié)冰;嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道實(shí)驗(yàn),認(rèn)真檢查是否有滲漏現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。 1.4、排水管道堵塞問(wèn)題描述:管道通水后,衛(wèi)生器具排水不通暢。防治措施:1、及時(shí)堵封嚴(yán)管道的甩口,避免雜物掉入管道;2、衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,及時(shí)清除管道內(nèi)雜物;3、衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成品保護(hù),尤其是坐便器等易受人為因素影響的部位;4、排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎處不宜使用90度彎頭,應(yīng)用2個(gè)45度彎頭,以增大弧度,使排水暢通;5、主管檢查口和平面清掃口的安裝位置應(yīng)
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