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文檔簡介

1、江蘇闞山發(fā)電#2機組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備名稱:調(diào)節(jié)閥門KKS 編碼:20PGB32 AA101 常核: 劉慶軍設(shè)備維修部2021年02月1. 概述及適用范圍32. 檢修工程及質(zhì)量限制點33. 檢修進度44. 平安舉措45. 人員配備56. 備品備件及消耗材料57. 檢修工器具68. 檢修工藝流程69. 附錄8101概述及適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.1哈汽廠提供的圖紙及說明書1.1.2闞山啟動運行說明書?1.1.3電業(yè)平安工作規(guī)程?1.2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江蘇闞山發(fā)電#2機組調(diào)節(jié)閥門的檢修.2檢修工程及質(zhì)量限制點2.1檢修工程2.1.1解體、閥座密封面、閥芯密封面、閥桿外表腐蝕、格蘭

2、壓板有無彎曲、密封墊圈檢查、軸承、推力軸承檢查、組裝.2.2修前設(shè)備狀況2.2.1設(shè)備出現(xiàn)的故障(1)、#2機組局部閥門存在內(nèi)漏現(xiàn)象.2.3質(zhì)量限制點W、H點質(zhì)量驗收內(nèi)容質(zhì)里驗收簽證表W-1零部件檢查20PGB32 AA101 -ZK-01W-2間隙測量20PGB32 AA101 -ZK-02W-3閥門壓板檢查20PGB32 AA101-ZK-03W-4閥體和閥蓋平面檢查20PGB32 AA101-ZK-04W-5閥座密封面檢查20PGB32 AA101-ZK-05H-1閥蓋回裝20PGB32 AA101 -ZK-063檢修進度方案開工時間方案峻工時間方案用時天2021.04.102021.0

3、5.20404平安舉措4.1嚴格執(zhí)行電業(yè)平安工作規(guī)程?.4.2機組退出運行,主蒸汽管道內(nèi)無壓力、無存水.4.3檢修場地地面應(yīng)鋪塑膠板,并用圍欄與運行區(qū)域隔離.4.4辦理工作票,確認平安舉措執(zhí)行完善,組織人員宣讀,簽字方可開工4.5戴好平安帽,并盡可能地預(yù)防交叉作業(yè),并設(shè)有圍欄及其他防護裝置, 并有人監(jiān)護.4.6工作負責(zé)人應(yīng)清點工具,檢查確認前方可回裝.4.7腳手架搭設(shè)人員要掛平安帶,按規(guī)程進行搭設(shè),腳手板要兩端固定,經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用,任何人不得擅白撤除,如要撤除,須經(jīng)過工地專職平安員批準,由專業(yè)人員進行撤除.使用者使用必需驗收、簽4.8凡在高空作業(yè)必須戴好平安帶,平安帶應(yīng)掛在牢固可靠處

4、.4.9應(yīng)有防火舉措,使用過的廢油、廢棉紗頭等必須集中倒入廢油桶、 廢 物桶中,并且廢油桶、廢物桶應(yīng)加蓋.4.10廠區(qū)動火應(yīng)按規(guī)定開動火票,有專人監(jiān)護,動火后及時檢查和清理 現(xiàn)場,保證無火災(zāi)隱患.4.11施工機械設(shè)備上的鋼索、吊耳等檢修前必須全面檢查.4.12起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留.4.13吊起的物件不得在空中長時間停留. 在空中短時間停留時,操作人 員和指揮人員均不得離開工作崗位.4.14吊裝閥門時,物件下嚴禁有人在施工.5人員配備工種主檢修工檢修工起重工行車工人數(shù)23116備品備件及消耗材料6.1備品備件序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1增

5、強石墨填料環(huán)假設(shè)干2增強石棉填料環(huán)假設(shè)干3填料螺栓假設(shè)干4填料螺栓螺母假設(shè)干5填料壓圈假設(shè)干6填料密封環(huán)假設(shè)干7閥桿1個8閥瓣1個6.2消耗材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1白布5米2松動劑1750(化-2-3-4)4瓶3高溫高壓防腐潤滑保護劑4瓶4切割片超薄 125*1 (2-1-3-6)10片5角向砂輪片中 125mm(2-1-2-5)10片6一硫化鉗噴劑4瓶7砂紙#02張8砂紙#12張9亮黑粉2瓶7.檢修工器具7.1檢修工器具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1一字螺絲刀(6寸)1把2十字螺絲刀(6寸)1把3梅花扳手(30MM)1套4角向砂輪(4)100)1只5鋸弓1把6電磨1把7扁平鏗2把8鋼絲刷2把922

6、0V電線盤110銅棒(4)30)2把11游標卡尺1把12外徑千分尺1把13內(nèi)徑千分尺1把141內(nèi)八九扳手(12MM以下)1套8檢修工藝流程8.1解體前的準備工作8.1.1聯(lián)系熱工,撤除有關(guān)信號、電源、儀用氣源.8.1.2撤除門體保溫.8.1.3撤除閥門上所有的疏水及漏汽管道,并封好管口.8.2閥門解體檢修8.2.1在拆卸前用尺測量閥門的行程,并做好記錄,用專用工器具內(nèi)六角扳手撤除執(zhí)行機構(gòu)門桿和閥門門桿之間的連接塊的螺絲,妥善保管,以防遺失.8.2.2用專用工器具把執(zhí)行機構(gòu)與閥蓋緊固的并帽螺絲的支頭螺絲撤除,吊去執(zhí)行機構(gòu).【警告預(yù)防起重傷人】8.2.3用工器具撤除大蓋螺栓,挖出大蓋墊片.8.2.

7、4擰下閥座套筒進行檢查.8.2.5松開盤根壓蓋緊固螺母,取下指針與門桿固定銷,取下指針,用搬 手將閥桿從銅母中旋出取下,取下閥桿銅母與框架連接半圓擋環(huán)外圈,取 下半圓擋環(huán),從框架中取下銅母,軸承和墊片.8.2.6松開閥桿與閥芯套筒固定頂絲,旋下閥芯套筒.8.2.7檢查閥體內(nèi)閥座、套筒座無晃動脫落現(xiàn)象,與閥體固定良好.8.2.8閥體內(nèi)無砂眼裂紋等缺陷,出入口暢通.8.2.9清理盤根室盤根,并將盤根座圈打磨干凈.8.2.10檢查平面軸承、滾珠及架配合良好,無脫落現(xiàn)象.8.2.11閥桿銅母梯形螺紋完好,無斷扣、咬扣現(xiàn).8.2.12閥瓣套筒與閥座套筒密封面配合良好,無溝槽等缺陷,套筒孔眼完 好,無沖刷

8、貫穿現(xiàn)象.套筒配合靈活無卡澀.8.2.13檢查各部緊固螺栓、螺母完好.螺紋無斷扣、咬扣現(xiàn)象,手旋可將 螺母旋至螺栓螺紋底部,組裝時應(yīng)涂石墨粉.8.2.14閥體與閥蓋連接處密封面應(yīng)平整,無齒形墊壓痕,配合良好.8.2.15測量填料尺寸外徑*徑,閥蓋與法蘭的墊片尺寸外徑 棲徑X 厚度,與尺寸一覽表對照,記錄實際尺寸.8.2.16記錄閥芯、閥座密封面損壞情況.8.2.17用# 0砂皮打磨門桿,門桿外表應(yīng)無拉痕、麻點和裂縫目視, 門桿的彎曲度小于0.1%.8.2.18用銅絲刷刷清所有的絲牙,絲牙應(yīng)無損壞、爛牙和裂縫,用絲攻回一 回閥體上的絲牙8.2.19用# 0砂皮對軋?zhí)m壓蓋,軋?zhí)m,軋?zhí)m箱,底領(lǐng)進行打

9、磨,壓板應(yīng)無裂縫, 軋?zhí)m,軋?zhí)m箱,底領(lǐng)應(yīng)無拉痕,麻點,砂眼,裂縫,減壓片中間的減壓孔應(yīng)無堵 塞.8.2.20對閥體和閥蓋的兩只平面,先用鏟刀鏟清蓋頭床,再用# 0砂皮打 磨,兩只平面應(yīng)光滑、平整、無麻點和裂縫8.2.21分別對閥芯和閥座進行研磨,先用粗的研磨砂進行初磨,再用細的研 磨砂進行精磨.用刀口布擦清閥芯和閥座上的研磨砂,閥芯和閥座兩個密封 面應(yīng)光滑無麻點,裂縫,再用紅丹粉進行密封面的接觸情況檢查,密封面應(yīng) 全周接觸,并做好相應(yīng)的記錄8.3組裝閥門8.3.1將閥座套筒旋到閥體內(nèi)套筒上,并緊固好.8.3.2將閥桿與閥瓣套筒旋緊,用固定螺釘緊固.8.3.3將銅母與軸承,墊 片按順序組裝好,放

10、到框架上部的殼內(nèi),用固定 半環(huán)卡住,半環(huán)外套好擋環(huán).8.3.4將閥桿穿入閥蓋,并擰到閥桿銅母上.同時注意將填料座圈、填料壓 蓋、刻度指針同步裝好.8.3.5在閥蓋與閥體密封面間放好齒形墊,組裝閥蓋與閥體,緊固螺栓、螺 母,應(yīng)對稱旋緊,且緊力均勻,間隙適宜.8.3.6將填料按要求填滿盤根室,上部用填料壓蓋壓好,將緊固螺栓旋緊.8.3.7將鍵安裝到銅母上,將氣動裝置安裝好,緊固螺栓旋緊.手動開關(guān)閥門,檢查無問題后,將閥門搖為全關(guān)狀態(tài)8.4收尾工作【警告!廢棄物分類處理】8.4.1配合校驗閥門8.4.2清理現(xiàn)場8.4.3終結(jié)工作票9附錄9.1檢修記錄卡9.2質(zhì)量驗收簽證表9.3檢修完工報告單ii調(diào)節(jié)

11、閥口檢修記錄卡版次:1貞數(shù):1編號:20PGB32 AA101 -JL-01工序號設(shè)備/部件名稱設(shè)計/質(zhì)量標準修前值修后值1閥桿螺紋檢查螺紋磨損 1/32軸承檢查完好3閥座密封面檢查平整光潔無微絲痕4閥桿彎曲度檢查 0.10-0.15mm6閥芯密封面檢查平整光潔無微絲痕備注:測量人 記錄人 工作負責(zé)人 日期 制造商調(diào)節(jié)閥口質(zhì)量驗收簽證表版次:1貞數(shù):1簽證表號:20PGB32 AA101停工待檢點W-1本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡:20PGB32 AA101 -JL-01檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期19調(diào)節(jié)閥口質(zhì)量驗收

12、簽證表版次:1貞數(shù):1簽證表號:20PGB32 AA101 -ZK-02停工待檢點W-2本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡:20PGB32 AA101 -JL-01檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期調(diào)節(jié)閥門質(zhì)量驗收簽證表版次:1貞數(shù):1簽證表號:20PGB32 AA101 -ZK-03停工待檢點W-3本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡 :20PGB32 AA101 -JL-01檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期調(diào)節(jié)閥口質(zhì)量驗收簽證表版次:1貞數(shù):1簽證表號:20PGB

13、32 AA101 -ZK-04停工待檢點W-4本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡 :20PGB32 AA101 -JL-01檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期調(diào)節(jié)閥口質(zhì)量驗收簽證表版次:1貞數(shù):1簽證表號:20PGB32 AA101 -ZK-04停工待檢點W-5本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡 :20PGB32 AA101 -JL-01檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期調(diào)節(jié)閥口質(zhì)量驗收簽證表版次:1貞數(shù):1簽證表號:20PGB32 AA101 -ZK-05停工待檢點H-1本見

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