DVS1621德文翻譯稿精

1、2 0 0 6年07月DVS-德國焊接協(xié)會軌道車輛制造工作試件DVS標(biāo)準(zhǔn)說明DVS1621該說明標(biāo)準(zhǔn)制定的目標(biāo)是在軌道車輛制造和維護中統(tǒng)一控制工作試件的設(shè)計和實施，并且在制造中確保其實施情況。 該說明標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用可按委托方和受托方間責(zé)任焊接監(jiān)督人員(SA P)間的有關(guān)商定進行約定。內(nèi)容：1、目的2、應(yīng)用范圍3、標(biāo)準(zhǔn)、控制機構(gòu)和文獻資料的說明4、概述5、工作試件的使用范圍5.1工作試件的結(jié)構(gòu)保護5.2工作試件的焊接過程保護5.3工作試件的焊接人員資格5.4工作試件的焊縫質(zhì)量證明5.5工作試件的規(guī)定圖6、工作試件的資料情況7、熔焊試件檢測范圍8熔焊試件焊接舉例9、電阻焊試件9.1對方燒熔焊接工作試件

2、，24(RA)9.2電阻點焊工作試件，21 (RP),縫焊9.3螺栓焊工作試件，78(B)附錄1目的該標(biāo)準(zhǔn)說明的目的是統(tǒng)一確定工作試件的設(shè)計和實施步驟。該標(biāo)準(zhǔn)說明包括各種應(yīng)用范圍用工作試件的德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D 的規(guī)范說明。該標(biāo)準(zhǔn)說明闡述了標(biāo)準(zhǔn)中的實施要求方法， 種應(yīng)用方法的例子。并且闡述了影響系數(shù)，工作試件的范圍，根據(jù) 使用情況所需的檢測方式和文獻資料及其有效性情況。2 適用范圍IN6 70 0標(biāo)準(zhǔn)列舉了各該標(biāo)準(zhǔn)說明適用于按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN2 5 003標(biāo)準(zhǔn)的有軌車輛。適用于德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 70 0 FF標(biāo)準(zhǔn)中所述的焊接過程和材，2 2 (RR)和凸焊，2 3 (RB)料，也可按其意另

3、外轉(zhuǎn)換。3標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)則規(guī)定和文獻資料說明德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 25003軌道應(yīng)用軌道車輛的系統(tǒng)性概覽，名稱，定義德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN27201-6鐵道車輛情況基礎(chǔ)和制造工藝 第6部分：焊接德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN67001軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第1部分：基本概念，基本規(guī)則德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6700-2軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第2部分：組件，焊接企業(yè)認(rèn)可，一致性評定。德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6700-3軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第3部分：結(jié)構(gòu)步驟德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6700T軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第4部分：實施規(guī)則德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN67007軌道車輛和軌道車輛零件的焊

4、接一一第5部分：質(zhì)量要求德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6700-6軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第6部分：材料，焊接添加料，焊接方法，焊接技術(shù)設(shè)計資料德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN EN 1418焊接人員一一金屬材料全機械焊接和自動焊接用電阻焊設(shè)備以及熔焊設(shè)備操作員檢驗德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN £728-1焊接，熔焊檢驗一一第1部分：鋼材德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 910金屬材料焊縫的破壞性試驗，彎曲檢驗德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN ENI SO 14270電阻點焊，縫焊和凸焊上的金屬去荒皮方法和試件尺寸德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN ENISO 14555焊接一一金屬材料電弧螺栓焊“軌道車輛制造中焊接”技術(shù)工作

5、組委員會DVS4 概述工作試件為焊接企業(yè)表示了一個簡單快捷且低廉的檢測焊接結(jié)構(gòu)，焊接過程，焊接人員的技術(shù)水準(zhǔn)及其焊縫質(zhì)量。焊接企業(yè)可花少量的費用即可給客戶和有關(guān)監(jiān)督部門一個可用的結(jié)果情況。工作試件為樣品焊接， 按DIN, EN, ISO156 13老標(biāo)準(zhǔn)D IN EN 2888）實施°D IN EN 2 8 88僅適用于金屬材料的熔焊。D IN EN5 .1用于確保設(shè)計結(jié)構(gòu)的工作試件設(shè)計階段需要工作試件來證明所設(shè)計的焊縫實際上的可行性，足有關(guān)要求。原則上接縫須按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 7 003，附錄A。對于不一致的接縫標(biāo)準(zhǔn)必須焊接工作試件。該工作試件用于證明焊能滿ISO 15613

6、也適用于電阻焊。 與DIN 670 0標(biāo)準(zhǔn)系列（參閱DVS 162 2） 一致性的型式和范圍由實施企業(yè)的焊接責(zé)任監(jiān)督人員確定，接應(yīng)用（W PS）。在其監(jiān)督下進行焊接和評定。該標(biāo)準(zhǔn)獨立于組件級或者焊縫質(zhì)量等 級，作為組件或類似組件幾何生產(chǎn)焊接實施。工作試件須在生產(chǎn)計劃上規(guī)定并寫入諸如焊接計劃， 產(chǎn)單的檢驗計劃或其它類似的焊接技術(shù)計劃資料中。此外，工作試件可在焊接技術(shù)檢驗框架內(nèi)根據(jù)D VS 162 0說明在合同 雙方間作出有關(guān)約定。工藝卡或者生5、工作試件的使用范圍根據(jù)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 70 04,工作試件可用于熔焊和電阻焊: 確保設(shè)計結(jié)構(gòu)。確保焊接過程。證明焊接人員的技能，證明焊縫質(zhì)量。

7、一只工作試件可同是適用于多個使用范圍。工作試件適用于工作內(nèi)影響因素影響焊接設(shè)計的因素很多，諸如:接縫形式，焊接過程，焊接難度，材料和材料合成（例如，硬化危險），焊縫形式（計算焊縫的達到情況，3維導(dǎo)熱，T形接頭和十字接頭），所要求的組件精度（例如收縮，變形），其它結(jié)構(gòu)要求（例如，機械技術(shù)質(zhì)量值，耐銹蝕性，僅單邊焊接，處理安全性），維護框架內(nèi)的焊接，按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 2 72 0 16或者保 證（例如，與原來設(shè)計圖紙不符的處理），焊接的可檢驗性容。DVS德國焊接協(xié)會1621第二頁DIN EN ISO 15613 替代DIN EN 2 8 88金屬材料焊接過程的要求和評定一一生產(chǎn)前的工作試樣

8、。DIN EN ISO 156141 替代DIN EN 2 883金屬材料焊接過程的要求和評定一一焊接過程檢驗一一第一部分：鋼的電弧焊和氣焊以及鎳和鎳 合金的電弧焊。DIN EN ISO 156142 替代DIN EN 2 8 84金屬材料焊接過程的要求和評定一一焊接過程檢驗一一第2部分：鋁和鋁合金的電弧焊。DIN EN ISO 17653金屬材料焊接的破壞性檢驗一一電阻點焊的扭曲試驗。DIN EN ISO 96062焊接檢驗一一熔焊一一第2部分：鋁和鋁合金DIN ISO 10447焊接一一電阻點焊、凸焊和縫焊的滾壓和鑿擊檢驗。德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 1620軌道車輛制造中的焊接技術(shù)檢驗

9、德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 1622用近似新標(biāo)準(zhǔn)壓力缺陷修正德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 67 0 0。德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 290 11對頭燒熔焊接一一鋼焊接德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 290 12鋁、鎂及其合金的對頭燒熔焊接德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 290 13對頭燒熔焊接和對頭壓焊一一應(yīng)用舉例德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 290213 mm以下鋼板電阻點焊一一概覽德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 290223 mm以下鋼板電阻點焊點焊德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 290233 mm以下鋼板電阻點焊設(shè)計和計算德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 290243 mm以下鋼板電阻點焊一一基礎(chǔ)，準(zhǔn)備和

10、實施德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 2905鋼板凸焊德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 29061電阻縫焊一一過程和基礎(chǔ)德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 2916點焊檢驗德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 DVS 292 2對頭燒焊、對頭壓焊和MBP焊接和檢驗工作試件的時刻和有效性保證設(shè)計所需的工作試樣必須在焊接技術(shù)設(shè)計前進行。T形接頭上的HV和HY焊縫，DVS德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 162 1第三頁在有多個難度系數(shù)的焊接上（轉(zhuǎn)板接頭，塞焊） ， 在難焊處，工作試件能否對焊縫幾何， 材料厚度或者材料有影響， 由責(zé)任焊接 監(jiān)督規(guī)定。有效性時間上無規(guī)定。5 .2確保焊接過程的工作試件在支管和管接頭上，在薄板t三3mn上的疊焊

11、和角焊縫上，在質(zhì)量要求特別高的地方（例如：S GK1），在使用新焊機設(shè)備時（焊工仍未掌握操作或技術(shù)），更改焊接添加料和輔料時，在使用新材料時（焊工考試包括該內(nèi)容，但無個人的經(jīng)驗）使用新焊工或者操作工（也適用于外借人員）。焊接過程根據(jù)焊接企業(yè)的生產(chǎn)條件而有所不同。焊接企業(yè)在制定焊接計劃時須檢查對所規(guī)定的焊縫形式是否需要工作試件。其它工作試件可用于檢驗焊接人員的技能，例如:生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)的焊接崗位,在提交承可的W PS （焊接說明證明）時按標(biāo)準(zhǔn)需要確保焊接過程的 工作試件：焊接材料厚度區(qū)別大（推薦 t1*t2 >1:3 ）。轉(zhuǎn)換生產(chǎn)區(qū)域作為所規(guī)定焊縫厚度的證明，對焊縫和T形縫不完全連接,T形

12、接縫上單邊HV焊縫，生產(chǎn)中的不規(guī)則性，新生產(chǎn)時，如果缺少經(jīng)驗和難度系數(shù)則需要制作工作試件。條件是能以減少的檢測范圍無可指責(zé)地評定工作試件, 作好記錄，參閱附件1。工作試件的時刻和有效性這可簡化地確保焊接過程的其它工作試件需要在: 更改焊接添加料/焊接輔料， 工具的必要性和合適性，工作試件的結(jié)果必須在生產(chǎn)開始前遞交有關(guān)記錄。特別環(huán)境條件下（例如溫度，空氣濕度），特殊組件影響（例如，焊縫準(zhǔn)備偏差，扭曲，散熱，導(dǎo)熱） 所購焊機設(shè)備，使用焊接企業(yè)沒有經(jīng)驗的材料。有效期限符合焊工檢測標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。與焊縫幾何，材料厚度或者材料有關(guān)的應(yīng)用范圍由責(zé)任焊接監(jiān)督人員依據(jù)DIN EN 2 8 7-1和/或D I

13、N EN ISO 96 06-2遵照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN作出有關(guān)規(guī)定）5 .4焊縫質(zhì)量證明工作試件6700-2工作試件的時刻和有效性工作試樣的結(jié)果必須在生產(chǎn)開始前遞交。一些焊縫不能檢測或者只能用不肯定的結(jié)果進行無損檢測。要工作試件來進行破壞性檢測。實踐中使用下述檢驗方法。為此需改動較大時必須重復(fù)工作試件。焊接技術(shù)設(shè)計資料須相應(yīng)匹配。工作試件能否對焊縫幾何， 材料厚度或者材料有影響，由責(zé)任焊接 加長組件， 成品組件進行破壞性抽檢。從所確定的焊縫質(zhì)量中可得出組件上對所焊焊縫的質(zhì)量結(jié)論。該工監(jiān)督規(guī)定。作試件必須包含在檢驗計劃中，結(jié)果須做好相關(guān)紀(jì)錄。有效性時間上無規(guī)定。需證明焊縫質(zhì)量的工作試件，如果:

14、5 .3焊接人員技能工作試件焊工的手動技能原則上通過焊工測試按DIN EN 28 71和/或DI組件幾何不允許無損檢測，焊縫應(yīng)與斷續(xù)剖面（例如角焊縫，1焊縫，Y焊縫，HY焊 縫，DY焊縫，DHY焊縫）焊接，找尋的參數(shù)只能破壞性檢驗（例如硬度，屈服點）。N EN I SO 96 0 6-2和DIN 6 70 02補充進行證明。如果須焊接的 焊縫沒有經(jīng)過焊縫檢測覆蓋或者焊接任務(wù)需要焊工特殊的手動技 能，則需工作試件來證明技能。工作試件的時刻和有效期限工作試件須由焊工/操作工在組件焊接前或焊接時制作。焊縫的難度系數(shù)必須在工作試件上模仿制作（例如壓力位置，易操作性）。在必須合適的焊接材料上（例如Mn硬

15、質(zhì)鋼），工作試件也可用于焊接操作工的技能:焊接技術(shù)檢驗證明焊縫質(zhì)量的工作試件的有效期限針對各個組件O 范疇內(nèi)的實施和數(shù)量由責(zé)任焊接監(jiān)督人員規(guī)定 。5 . 5工作試件規(guī)定圖對于工作試件的規(guī)定和實施可按附錄2和附錄3進行應(yīng)用。DVS德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會1621第四頁如果應(yīng)運用延長焊接檢驗的工作試件，則須按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 2 87-1或DIN EN ISO 9 6 06-2標(biāo)準(zhǔn)考慮檢測范圍。1、須規(guī)定適用工作試件的應(yīng)用范圍，際標(biāo)準(zhǔn)I SO 15 61 3標(biāo)準(zhǔn)中定義的范圍。2、定義問題提出（例如，結(jié)合缺陷危險，硬化危險，扭曲危險，根據(jù)過程、材料和焊縫類型須按下述檢測范圍進行：焊接難度

16、，ZIP不能檢驗的，改裝，維護，不明材料），鋼材：3、規(guī)定工作試件的形式和規(guī)格尺寸， 對焊縫4、制定WPS和焊接計劃，檢測范圍：目檢，射線檢測或者斷裂試驗1），宏觀磨片（表5、在考慮提出問題下確定檢驗形式和范圍（參閱第7章節(jié)），面裂紋檢測和硬度曲線2）,僅在C EV>0.45的鋼材或者S 3 55T6、確定和監(jiān)控工作試件的實施，>2 5mm的鋼材上。7、確定適用范圍和有效期限。 角焊縫工作試件須注明在檢測計劃中。檢測范圍：目檢，宏觀磨片，如需斷裂試驗1）（表面裂紋檢應(yīng)至少考慮下述幾點:工作試件的檢測范圍不應(yīng)大于德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN歐洲標(biāo)準(zhǔn)E N國可按附錄4中的例子制定單獨的工作試件計

17、劃。6、工作試件的文獻資料測和硬度由線2）僅在C EV>045的鋼材上或者S 3 5 5T>15mm 的鋼材上。）工作試件資料應(yīng)包括:T形接縫上的HV焊縫或者HY焊縫適用工作試件的使用范圍,檢測范圍：目檢，宏觀磨片焊工/操作工/調(diào)整工的標(biāo)記，應(yīng)用工作試件任務(wù)的編排（車輛，組件，圖紙及其更改情況）WPS,如需焊接計劃，（表面裂紋檢測和硬度由線2）僅在C EVA045的鋼材上或者S3 5 5T>15mm白鋼材上。）所實施檢測的檢測報告，如需附照片資料和檢測結(jié)果, 工作試件板厚，直徑，材料等的適用范圍，鋁合金和銅合金:對焊檢測日期和有效期限，責(zé)任焊接監(jiān)督人員的姓名和簽名。附錄1中包

18、含工作試件簡化的資料例子。檢測范圍：目檢，射線檢測或者斷裂試驗1），宏觀磨片。角焊縫檢測范圍：目檢，斷裂試驗1），宏觀磨片。HV焊縫或者HY焊縫7、熔焊工作試件的檢測范圍檢測范圍：目檢，宏觀磨片。在考慮問題情況下規(guī)定檢測技術(shù)和范圍。為了能針對滿足要求的陳述，如需則須組合多個檢測形式。其它材料可按其內(nèi)容檢測。1）3個替換宏觀磨片（焊縫的兩頭及中間）2）按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 700標(biāo)準(zhǔn)省略組8和組9的材料。如果只應(yīng)證明焊透率則不需要。8、熔焊工作試件舉例工作試件按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 70 0-4應(yīng)用舉例:a)確保設(shè)計,說明:b)確保焊接過程,A:焊縫起始（三分之一）C)d)焊接人員技

19、能焊縫質(zhì)量證明M:焊縫中段（二分之一）E:焊縫末端（三分之三）工作試件舉例可能的檢測形式1）可能的檢測范圍1）焊縫厚度證明，不完全連 接對頭焊接和T形焊接a）, b）, c）,6HY旱接在t =8mn時， 6Y旱接在t =8nm時寸。斷裂或者 宏觀斷裂或者 宏觀10 0% A,M,E10 0%A,M,E完全連接對頭焊接上的單邊HV焊縫a）, b）, c）,所有組件上UT或者 RT或者 斷裂或者 宏觀100% A M E A M E A M EDVS德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會162 1第五頁工作試件舉例可能的檢測形式1)可能的檢測范圍1)制造中旳不'規(guī)則性b)焊縫與WPS不符(由切割面和 打磨

20、決定)，缺陷焊縫修整UT或者 RT或者 斷裂或者 宏觀， 硬度2)100%100%100%在上述一個宏觀3) 上的A, M, E接受新制造a) , b) ,c) ,d)薄板 ( < 3mm 厚板(>3 0mm)宏觀， 宏觀，硬度2)10 0%10 0%在上述一個宏觀3) 上的A , M , ET形焊接上HV焊縫和HY焊縫 a) , b) ,c) ,d)在轉(zhuǎn)架和下架上UT/RT或者 斷裂或者 宏觀，10 0%10 0% A , M , E多種難度系數(shù)的焊接a) , b) , c) , d)難度較大位置上的焊接，三聯(lián) 接頭，塞焊，支管UTZRT或者 斷裂或者 宏觀，10 0%10 0%

21、 A , M , E難焊之處a) , b) , c) , d)箱型，艙壁UT/RT或者 斷裂或者 宏觀，10 0%10 0% A , M , E由合適的焊接材料決定 a) , b) , c),X120 Mn 1 2材料耐磨板S 96 0和 3 0CrMoV9P T/MT和 宏觀和 硬度2)P T/MT和 UT/RT和 宏觀和 硬度2)10 0%A , M , E在上述一個宏觀3) 上的A , M , E10 0%10 0%A , M , E在上述一個宏觀3) 上的A , M , E支管和管接頭b) , c) , d)省略宏觀A , M , E搭焊，角焊(t<= 3mm b) , c) ,

22、 d)省略宏觀A , M , E特殊質(zhì)量要求c) , d)SGK2.1,鋁材料上DIN EN ISO 15614-2 (DIN EN 2 8 8-4)參閱標(biāo)準(zhǔn)使用新的焊機設(shè)備b) , c),手動和半機械化程序，例如：1 1 1 , 1 3 1 , 1 3 5 , 1 3 6 ,1 3 7, 141全機械化程序，例如：1 3 1 , 1 3 5 , 1 36 , 13 7 , 14 1782 1 , 2 2 , 2 3DIN EN ISO 15613(DIN EN 2 8 8-8)DIN EN ISO 156 1 4-1 和0-2(DIN EN 2 8 8 3和4)DIN EN ISO 1 45

23、 5 5(DIN 3 2 5 1 8)DIN EN I SO 1 42 7 0或者DIN ENI SO 1 76 5 3或者DIN ISO 1 0447參閱標(biāo)準(zhǔn)更改焊接添加劑/焊接輔助材料(對 于母材必須允許)b) , c),省略宏觀和 硬度2)A , M , E在上述一個宏觀3) 上的A , M , E使用新材料a) , b) , c),組2 3,非組22S 6 9 0,非組 S355DIN EN ISO 15614-2 (DIN EN 2 8 8-4)DIN EN ISO 15614-1(DIN EN 2 8 8-3)參閱標(biāo)準(zhǔn)新焊工/操作工(有檢驗時)C)外借焊工，其它部門的焊工或 者其它

24、組件的單項焊工PT/MT4 )和斷裂或者RT/UT或者 宏觀10 0%10 0%10 0%A , M , EDVS德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 162 1第六頁上述表格“按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DIN 6700-4標(biāo)準(zhǔn)的工作試件”的腳注:原則上目檢100%,2） 不在按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 7 00-6標(biāo)準(zhǔn)組8、9、21至28以及組31至36的材料上。對于鋼材CEV>05T起的鋼材參閱第7章節(jié)。.45或者S353）臨界區(qū)域中的宏觀硬度，例如A ,如果不在硬化敏感的材料上預(yù)熱焊接，如果擔(dān)心硬度下降，則從E中。4）P T/MT按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 70 0-6標(biāo)準(zhǔn)不在組1 . 1。9、電阻焊用工作

25、試件在最薄板和最厚板或者最小截面和最大截面上必須進行的根據(jù)材料而定的檢測，原則上適用于所有的電阻焊接法，為在按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 7 0 0標(biāo)準(zhǔn)的證書上確定適用范圍。德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN更改電源/機器（甚至維護）/控制系統(tǒng)，在組內(nèi)更改材料,按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 70 0-6 ,附錄C,如需在更改批次時，更改焊接板厚，更改焊條的幾何（RP和RR）或凸起幾何（RB） ,6700-2標(biāo)準(zhǔn)的附錄D、E和F用于幫助。不易焊接處（臨界邊角上也這樣）如果證書中擴大列舉的適用范圍,則須按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 700-2標(biāo)準(zhǔn)重新進行試件焊接。由于覆蓋或者涂覆而產(chǎn)生表面變動則須完全重新進行過 程檢

26、驗或試樣焊接。在更改生產(chǎn)條件時原則上須實施工作試件。說明：對于電阻焊取消“時刻和有效性”，因為原則上在工作開始時制作操作工特定試件。電阻焊操作工/調(diào)整工必須按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1418標(biāo)準(zhǔn)進行有關(guān)評定。說明：在磁性組件或半成品上和使用交流焊機時須考慮二次孔口。其它說明包含在D VS29 02-1至-4 , 2 9 0 5和 2 906-1說明中。須執(zhí)行的檢驗和文件。參閱德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 7 0 0-5 ,表6,簡化的工作試件（VA P）。對于與下述不同的電阻焊過程按內(nèi)容進行。9 .1 對頭燒熔焊接工作試件，24（RA）說明：一般的工作試樣（NAP）需用于承可WPS和證明制造

27、質(zhì)量。其它說明參閱D VS 2916說明。工作試件實施如下:每班工作開始前，改動電源/機器（甚至維護）/控制系統(tǒng)/工具，在組內(nèi)更改材料，按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 7 00-6,附錄C, 如需在改動批號時，例如新供貨，改動焊接截面以及改動工件夾緊長度和機器卡爪時。9 . 3螺栓焊，78（E）工作試件工作試件實施在:須執(zhí)行的檢測和資料：參閱德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 70 0-5,表11,簡化的工作試件（VAP）。每班工作開始前1）,改動電源/機器/工具（甚至焊栓，焊槍頭，控制儀）1）,在組內(nèi)改動材料,按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 70 0-6 ,附錄C,如需在變動批次3）,改動螺栓材料2）,說明:

28、普通試件（NAP）須承可WPS。彎曲試樣德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 50121用彎曲試驗德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D INEN 9 10替代。改動螺栓直徑時3）,變動表面（例如防銹）2）,位置變動，參閱D IN EN ISO 145 55,章節(jié)7.2.8.82）,如需3）,改動接地或電纜時（例如加長）1）其它說明包括德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會DVS2 901-1和-2以及2 9 22說明。難焊接，套歪（臨界邊距也這樣）1）9 . 2 電阻點焊,2 1（R P）,連續(xù)焊,2 2（R P）和凸焊,2 3（RB）工作試件工作試件實施在：VA按照DIN EN ISO 1455 5, 103章節(jié)。2） 整套焊接過程檢驗按照D I

29、N EN ISO 14555,第7 . 2章節(jié)。NAP按照D IN EN ISO 14555,第10 . 2章節(jié)。每班工作開始前,須執(zhí)行有檢驗和文獻資料。參閱德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 7 005, 5/2 0 02版本，表5。DVS德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 162 1第七頁附錄1:工作試件簡化資料舉例AP標(biāo)記日期圖紙/ 焊接任務(wù)WPS號焊工/ 操作員檢測范圍說明/ 參考資料報告號/ 結(jié)果SAP姓名和簽名AP113 1, BW, 2 3, 1.1 1 0 , PEWPS-1621-01J. Mo S S e rVT ,斷裂DEN EN I SO 9 6 06-21 2 3 4/eMa i e rAP2圖紙?zhí)?1, 22 , 33WPS-1621-0 2B. Ku n zVT , 4* 宏觀DIN EN 2 8 7 12 3 4 5/eMa i e rAP3WPS-1621-0 3A. H i n zVT ,鑿擊 檢測DIN EN 14 16 ,DIN I SO 1 04473 4 5 0/eMa i e rIN6 70 0標(biāo)準(zhǔn)DVS德國焊接和應(yīng)用法協(xié)會 162 1第八頁 附錄2:工作試件規(guī)定舉例，依據(jù)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D公司名稱焊接過程號頁碼附件：使用泊圍：焊縫質(zhì)量證明焊接人員技能焊接過程保證設(shè)計檢驗和保證試件日的O0001.所規(guī)疋的焊接程丿予O2.焊縫形式：偏