燈具配件打包規(guī)范

1、燈具配件打包規(guī)范1 燈具配件定義=所有與燈具相關(guān)聯(lián)的配件以及客戶特殊要求的配件（拼裝其它車間的燈具或是免費(fèi)燈具）,例如：支架、螺絲、掛鉤、燈罩、說明書、合格證、裝箱單、拼裝球泡燈。2. 配件包裝核實(shí) 21產(chǎn)線操作人員核實(shí)物料，確認(rèn)實(shí)物與訂單要求是否一致，合格進(jìn)行產(chǎn)線準(zhǔn)備工作，不合格通知物料人員進(jìn)行退換貨處理22操作員將配件裝箱完成后（包括內(nèi)部的防護(hù)做好）,通知產(chǎn)線的品管進(jìn)行 核實(shí)確認(rèn)，確認(rèn)合格后放置到待生產(chǎn)區(qū)，并做好標(biāo)識(shí)，要求用A4紙標(biāo)明訂單號(hào)、物料名稱及規(guī)格型號(hào)、單包數(shù)量及總包裝數(shù)量，若有特殊包裝的需要說明例如：370單燈包裝標(biāo)識(shí)單:訂單號(hào)配件型號(hào)370泛光支架配件數(shù)量100套單包明細(xì)370

2、泛光U型支架1個(gè)三角片2個(gè)M10*25外六角螺栓螺母平彈墊各2套 M8*2 0四角螺栓螺母平彈墊各4套 lUK*你外六角理*仝幔斑平禪&無9會(huì)總數(shù)量100箱包裝責(zé)任人王前進(jìn)QC核實(shí)人吳盼盼備注支架為鍍鋅支架，訂單特殊要求23配件數(shù)量少于包括100的要求一次進(jìn)行核對(duì)，數(shù)量大于100的可以視情況分批核對(duì)，核對(duì)后及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，放置到相應(yīng)的待生產(chǎn)區(qū)，要求生產(chǎn) 線區(qū)域內(nèi)不要放置和當(dāng)天生產(chǎn)無關(guān)的物料或燈具，避免混料。以上內(nèi)容由FQC進(jìn)行抽檢核實(shí)核實(shí)方法如下:要求產(chǎn)線將配件放到小包裝內(nèi)將所有的準(zhǔn)備工作完成后再由QC確認(rèn)，若沒有準(zhǔn)備好，車間自行安排人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作b）配件數(shù)量較多時(shí)QC可分多次進(jìn)

3、行核實(shí)產(chǎn)線配合=說明書、合格證、裝箱單做好首件后，可由產(chǎn)線一次提供也可分FQC幾次提供，要求必須是配套，QC核實(shí)后交給裝箱人員，每次核實(shí)數(shù)量 需要進(jìn)行記錄3. 打包前核實(shí): 31依照打包生產(chǎn)計(jì)劃，將核實(shí)后的配件放置打包區(qū)域（沒有安排計(jì)劃的配件不允許出現(xiàn)在打包區(qū)域）32同種型號(hào)配件不同顏色或其他要求不同的，不允許同時(shí)放置到打包區(qū)同時(shí)進(jìn)行打33不同型號(hào)配件使用相同包裝箱的配件不是同一訂單的不允許同時(shí)放置到打包區(qū)域進(jìn)行打包34打包配件放置區(qū)域產(chǎn)線需要?jiǎng)澐?，便于操作?guī)范管理4. 打包時(shí)核實(shí) 41根據(jù)燈具及包裝區(qū)域的實(shí)際情況分批對(duì)燈具進(jìn)行核實(shí)，每10箱或是20箱進(jìn)行核實(shí)一次，再次確認(rèn)配件是否放置到燈具包

4、裝箱內(nèi)，0QC每次核實(shí)進(jìn)行記錄42對(duì)于沒有配件燈具，包裝箱內(nèi)只是放說明書、合格證、裝箱單的，要求產(chǎn)線操作員將其三者放到開口端泡沫左端或右端，要求方向統(tǒng)一，便于更快、更準(zhǔn)確的核實(shí)。43對(duì)類似與791200 765等燈具上方需要有泡沫板防護(hù)的，說明書、合格證、裝箱單放在泡沫板上5剩余配件核實(shí) 5.1對(duì)于數(shù)量較多的訂單，在進(jìn)行封箱核實(shí)時(shí)隨時(shí)抽查配件放置區(qū)內(nèi)配件數(shù)量，數(shù)量不匹配時(shí)及時(shí)要求產(chǎn)線暫停，待數(shù)量核實(shí)正確后繼續(xù)打包5.2小訂單當(dāng)班可以完成的，訂單完成后統(tǒng)一進(jìn)行核實(shí) 5.3小訂單出現(xiàn)特殊情況暫停的，沒有解決方案要求換線生產(chǎn)的，換線前要 求產(chǎn)線對(duì)此訂單的燈具配件全部進(jìn)行清點(diǎn)處理，放置到相應(yīng)的區(qū)域54

5、大訂單拆解排單的，完成當(dāng)天排單數(shù)量后，QC需要核實(shí)剩余物料數(shù)量是否二準(zhǔn)備數(shù)量一打包數(shù)量，無異常更換新的標(biāo)識(shí)單；數(shù)量不對(duì)進(jìn)行原因分析，返工。QC要注意及時(shí)提醒生產(chǎn)核實(shí)剩余配件數(shù)量和打包數(shù)量，要求在檢驗(yàn)記錄體 現(xiàn)配件檢查記錄及核實(shí)時(shí)間、產(chǎn)線裝箱人員，對(duì)于有尾數(shù)的配件或燈具要求進(jìn)行第一包裝。產(chǎn)線配合:b)1,打包區(qū)域內(nèi)不能放置和生產(chǎn)無關(guān)的物料或燈具當(dāng)數(shù)量出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)溝通，配合查找原因，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。單獨(dú)散件包裝裝箱打包前，打包人員要確認(rèn)散件品種是否與B0M單、訂單要求一致，確認(rèn)內(nèi)容包括（品名規(guī)格，數(shù)量）,檢查無誤后交給當(dāng)線QC檢查，如需要測試數(shù)據(jù)，產(chǎn)線提供測試報(bào)告后進(jìn)行核實(shí)2, QC確認(rèn)實(shí)物沒有

6、問題后，將其交給裝箱人員打包，如訂單有裝箱明細(xì)等相關(guān)要求，嚴(yán)格按要求包裝。如沒有包裝要求的產(chǎn)線自行調(diào)配，原則是經(jīng)濟(jì)、合理。3. 放置要求：數(shù)量容易核實(shí)，盡量做到一層幾個(gè)（S）,共幾層（Y）零幾個(gè)（N），共包裝了幾箱（W, （S*Y+N櫛二訂單要求數(shù)量4,配件包裝區(qū)域4.1小數(shù)量和容易包裝的散件在產(chǎn)線包裝區(qū)進(jìn)行4,2大數(shù)量和體積較大的配件在車間固定區(qū)域進(jìn)行，車間自行劃分劃分區(qū)域后做好標(biāo)識(shí)，不能隨意更換工作場地（特殊情況除外）4, 2,1裝箱前檢驗(yàn)員必須對(duì)物料進(jìn)行首件核實(shí)，并且告知裝箱單人員分析合格與不合格5, 檢驗(yàn)要求 5.1體積大數(shù)量少于等于100的配件要全檢 5.2數(shù)量大的配件要進(jìn)行抽檢，抽

7、檢要求：抽取總包裝數(shù)量的30%；分層包裝的要求上中下每層都抽，抽取數(shù)量不能少于單箱數(shù)量的1/353抽查的過程需要核實(shí)配件數(shù)量、總數(shù)量或總包裝數(shù)、外觀、標(biāo)識(shí)（電源）規(guī)格型號(hào)（光源螺絲等）6多種散件同時(shí)包裝: 6,1不同型號(hào)沒有容易混淆的特點(diǎn)可以同時(shí)進(jìn)行打包（225電器盒260電器盒ACDC電源）62不同型號(hào)容易混淆的不能同時(shí)打包（DC1224電源的HFT ACW0電源的 63 和 33) 6.3不同訂單相同型號(hào)的物料打包，要間隔打包或是一項(xiàng)全部完成后再進(jìn)行另一項(xiàng)的打包，包括所有需要輔助的工序，例如包裝內(nèi)的填充，待一系列動(dòng) 作完成后QC進(jìn)行 確認(rèn)是否可以封箱，完成包裝后需要確認(rèn)前一個(gè)訂單的物料是否全部包裝完畢，QC確 認(rèn)后再進(jìn)行下一項(xiàng)打包，否則QC可以要求暫停，待