筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案

1、筏板基礎(chǔ)鋼筋工程專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目名稱:建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:O 六年月十日筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案審批表（工程公司）工程名稱*施工單位*編制單位*編制人*會(huì)有 簽關(guān) 意 部 見(jiàn) 門(mén)簽字：年月日1.編制依據(jù)1.1編制依據(jù)2.施工部位的工程概況1.2編制范圍1.3編制原則2.1項(xiàng)目信息2.2施工部位的工程概況2.3設(shè)計(jì)要求2.4施工場(chǎng)地條件2.5工程的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)3. 施工準(zhǔn)備3.1施工及技術(shù)準(zhǔn)備3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.3材料準(zhǔn)備3.4檢驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備4. 施工安排4.1施工總體布置4.1.1施工部位4.1.2施工內(nèi)容4.2工期安排4.1.3施工流水段的劃分4.1.4施工程序421

2、工期安排422工期保證措施 4.3勞動(dòng)力組織4.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工4.4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置442職責(zé)分工5. 主要的施工方法和工藝 5.1鋼筋的加工制作5.1.1箍筋5.1.2主筋5.1.3鋼筋加工的允許偏差5.2筏板鋼筋綁扎5.2.1筏板鋼筋綁扎施工順序5.2.2柱墩承臺(tái)鋼筋綁扎（地下車庫(kù)部分）5.2.5墻、柱插筋5.2.3綁扎筏板板底鋼筋5.2.4綁扎筏板板頂鋼筋5.3鋼筋保護(hù)層厚度 5.4鋼筋的連接 5.5馬凳筋驗(yàn)算5.5.1參數(shù)信息5.5.2支架水平桿鋼筋的計(jì)算5.5.3支架立柱的計(jì)算5.6施工重難點(diǎn)5.6.1馬凳筋的安裝562筏板基礎(chǔ)變截面處理5.6.3板底筋和板頂筋的擺

3、放6. 質(zhì)量要求6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1主控項(xiàng)目6.1.2 般項(xiàng)目6.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理631問(wèn)題一6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.3.2問(wèn)題6.3.3問(wèn)題三6.3.4問(wèn)題四6.3.5問(wèn)題五6.3.6問(wèn)題六6.4質(zhì)量保證措施7. 成品保護(hù)8. 安全、環(huán)保措施9. 成本節(jié)約措施10.分包管理1. 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程？JGJ?10720102、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程QYJ16-20033、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （現(xiàn)澆混凝土框架、 剪力墻、梁、板） 11G101-14、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （獨(dú)立基礎(chǔ)、 條形

4、基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)） 11G101-35、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20136、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20157 、本工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。1.2 編制范圍用于 * 工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工。1.3 編制原則1 ）滿足現(xiàn)場(chǎng)筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工作業(yè)的安全要求。2）滿足現(xiàn)場(chǎng)筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工作業(yè)的質(zhì)量要求。2. 施工部位的工程概況2.1項(xiàng)目信息本項(xiàng)目位于南寧市*，總建筑面積1*，其中地下建筑面積2*m2，地上建 筑面積1*m2。整個(gè)工程由*棟高層住宅及地下室組成，共分*個(gè)單元，地下層數(shù)2 層，地上層數(shù)31層33層不等，最大檐高109m高層住宅部分基礎(chǔ)

5、形式為 CFGS及筏板基礎(chǔ)，地下室部分基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。 具體信息詳見(jiàn)“表2.1-1項(xiàng)目信息表”。表2.1-1項(xiàng)目信息表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱*2建設(shè)單位*3設(shè)計(jì)單位*4監(jiān)理單位*5建設(shè)地點(diǎn)*6總承包單位*7占地面積2*8結(jié)構(gòu)形式剪力墻框架結(jié)構(gòu)9總建筑面積14*m210地下層數(shù)2層11地上層數(shù)3133層12檐高109m13基坑深9.2m14基礎(chǔ)形式CFGtt及筏板基礎(chǔ)（高層住宅部分）筏板基礎(chǔ)（地下室部分）2.2施工部位的工程概況本工程為筏板基礎(chǔ)鋼筋工程，其中塔樓部分為平板式筏板基礎(chǔ)，地下室車庫(kù)部 分為柱墩承臺(tái)+筏板基礎(chǔ)形式。筏板基礎(chǔ)厚度分1600m（塔樓部分）和500mm（地下 室車庫(kù)部分）

6、兩種。鋼筋規(guī)格有 B8 C12 C14 C1& C20 C22 C25 C28共8種,鋼筋總用量達(dá) 1197.72t 。2.3 設(shè)計(jì)要求塔樓部分：筏板基礎(chǔ)板底鋼筋為雙向 C2214；板頂鋼筋為C2215；筏板端部鋼筋為C12200C1215兩種形式；附加鋼筋主要為 C18140地下室車庫(kù)部分：筏板基礎(chǔ)板底鋼筋為雙向 C1415；板頂鋼筋為C1415；柱墩承臺(tái)底筋為C2014 C22140 C18150 C1615等四種形式。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程具體配筋詳見(jiàn)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2.4 施工場(chǎng)地條件施工現(xiàn)場(chǎng)目前已安裝 4 臺(tái)塔吊并已備案投入使用,施工便道已經(jīng)硬化,鋼筋加 工棚已按照施工方案規(guī)劃

7、及集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)相關(guān)要求安裝完畢,具備了筏板基礎(chǔ)鋼 筋工程施工條件。2.5 工程的施工特點(diǎn) 重點(diǎn)和難點(diǎn)5.6本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的施工具有體量大,工期緊等特點(diǎn),施工重難點(diǎn)主要 有馬凳筋的安裝 筏板基礎(chǔ)變截面處理 板底筋和板頂筋的擺放等,將在“第 節(jié)”做詳細(xì)闡述。3. 施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工總組織設(shè)計(jì)的施工組織安排，筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工在底板防 水工程施工完畢后進(jìn)行，具體施工準(zhǔn)備工作分為施工及技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料 準(zhǔn)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)工作準(zhǔn)備等方面，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下。3.1 施工及技術(shù)準(zhǔn)備1、設(shè)置專門(mén)的場(chǎng)地供鋼筋加工、制作使用。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋加工制作區(qū)主要布置在場(chǎng)地南側(cè)和西側(cè)，其中南側(cè)布置兩個(gè)直條

8、鋼筋加工區(qū)；西側(cè)布置一個(gè)盤(pán)條 鋼筋加工區(qū)；C22及以上鋼筋套筒連接接頭套絲加工區(qū)在基坑南側(cè)布置兩個(gè)，并在10#樓及 11#樓北側(cè)布置兩個(gè)區(qū)域作為施工高峰期備用。筏板基礎(chǔ)鋼筋加工制作區(qū)具體位置詳見(jiàn)“圖 3.1-1 筏板基礎(chǔ)鋼筋工程加工制作區(qū)布置平面圖” 。圖 3.1-1 筏板基礎(chǔ)鋼筋工程加工制作區(qū)布置平面圖2、各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合規(guī)定。3、組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟悉施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、圖集。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的做出鋼筋抽樣及用量。4、對(duì)所有參與施工操作的人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底，并組織學(xué)習(xí)本施工方案，使其按項(xiàng)目部所制定的方案進(jìn)行

9、施工。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程所需機(jī)具主要有鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、對(duì)焊 機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)以及相應(yīng)的配套吊裝、測(cè)量設(shè)備等，具體機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見(jiàn)表 3.2-1 筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工主要機(jī)具及設(shè)備表”表 3.2-1 筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工主要機(jī)具及設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX-300臺(tái)42鋼筋彎曲機(jī)W-20B22.2KW臺(tái)53鋼筋對(duì)焊機(jī)VN1-100100KVA臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)YGT45-14 4KW臺(tái)45鋼筋調(diào)直機(jī)GT16/149.5KW臺(tái)16鋼筋套絲機(jī)HGS-40D34KW臺(tái)42臺(tái)備用7塔吊55m/50m臺(tái)4用于鋼筋成品、半成品的場(chǎng) 地內(nèi)垂直運(yùn)輸8全站儀南

10、方NTS-312B臺(tái)2測(cè)量放線（項(xiàng)目部1臺(tái)全站 儀和1臺(tái)水準(zhǔn)儀，其余測(cè)量'設(shè)備勞務(wù)隊(duì)自配）9水準(zhǔn)儀南方NL32A臺(tái)43.3材料準(zhǔn)備1鋼筋采購(gòu)：鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上， 還應(yīng)滿足GB50204-201混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。2各種規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別的鋼筋，必須具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后在甲方監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證送檢復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工、制作。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程材料配置計(jì)劃詳見(jiàn)“表3.3-1筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工材料配置表”。表3.3-1筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工材料配置表序號(hào)材料名稱單位7

11、#樓8#樓9#樓10#樓11#樓地下室合計(jì)備注10.1712.9411.0216.6461.27筏板拉1鋼筋B8t5.1555.32800991筋2鋼筋C12t0.6260.7960.2190.4420.3560.2912.730251.9251.93鋼筋C14t000002424鋼筋C1816.104t2.6704.1330.9031.8704.4522.0730鋼筋C2010.935t0.5335.8450.8101.4972.24905鋼筋C22182.4219.7106.393.52197.116.45815.66t4420302874567鋼筋C25t9.11310.5111.430

12、.3872.575034.023528鋼筋C28t05.08200005.082合計(jì)t205.556259.029124.852103.046217.848287.3911197.723.4檢驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的檢驗(yàn)試驗(yàn)主要有原材料檢驗(yàn)、套筒接頭試驗(yàn)等，應(yīng)在甲方監(jiān)理的見(jiàn)證下由具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)之檢測(cè)單位按現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程相關(guān)檢測(cè)由甲方指定的廣西永正工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司負(fù)責(zé)。施工時(shí)應(yīng)與檢測(cè)單位保持溝通，做到送檢及時(shí)、出具報(bào)告及時(shí)。4.施工安排4.1施工總體布置本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的施工部位為 1#樓、2#樓、3

13、#樓、10#樓、11#樓共計(jì)5棟高層住宅樓及地下室的筏板基礎(chǔ)。 為方便現(xiàn)場(chǎng)管理，項(xiàng)目部按照后澆帶位置自行 劃分為22個(gè)分區(qū)，具體分區(qū)如“圖4.1-1筏板基礎(chǔ)分區(qū)示意圖”所示。圖4.1-1筏板基礎(chǔ)分區(qū)示意圖本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的施工內(nèi)容主要有鋼筋加工制作、測(cè)量定位、鋼筋成品半成品運(yùn)輸、板底鋼筋擺放綁扎、馬凳筋及斜撐安裝、板頂鋼筋擺放綁扎、套筒 連接制作安裝、墻柱插筋施工等。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工劃分兩個(gè)施工流水段，分別為: 流水段一 :1#樓和2#樓筏板基礎(chǔ)及地下室1區(qū)5區(qū)筏板基礎(chǔ);流水段二:2#樓筏板基礎(chǔ)、1#樓筏板基礎(chǔ)、3#樓筏板基礎(chǔ)及地下室6區(qū)12區(qū)筏板基礎(chǔ)。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的

14、施工程序如下。流水段一：1#樓 3區(qū)-1#樓2區(qū)-1#樓 1區(qū)-7#樓 3區(qū)-7#樓 2區(qū)-2#樓 1區(qū)7地下車庫(kù)1區(qū)地下車庫(kù)2區(qū)地下車庫(kù)5區(qū)地下車庫(kù) 3區(qū)地下車庫(kù)4區(qū);流水段二：10#樓711#樓2區(qū)11#樓 1區(qū)地下車庫(kù)9區(qū)地下車庫(kù)10區(qū)地下車庫(kù)11區(qū)7地下車庫(kù)12區(qū)7 9#樓7地下車庫(kù)6區(qū)7地下車庫(kù)8區(qū)7地下車庫(kù)7區(qū)。4.2工期安排根據(jù)本工程施工總組織設(shè)計(jì)的總進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工時(shí)間計(jì)劃為 2016年03月17日2016年04月30日，共計(jì) 45日歷天，其中9#樓和地下室車庫(kù)6區(qū)因受9#樓CFG樁檢測(cè)進(jìn)度影響，工期待定。具體工期安排詳見(jiàn)“表4.2

15、-1筏板基礎(chǔ)施工工期計(jì)劃表”表4.2-1筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工工期計(jì)劃表工期序號(hào)樓棟號(hào)開(kāi)始施工時(shí)間結(jié)束施工時(shí)間備注（天）1鋼筋加工制作3521#樓1區(qū)1032區(qū)1043區(qū)1052#樓1區(qū)1062區(qū)1073區(qū)1083#樓/視檢測(cè)情況而定910#樓/61011#樓1區(qū)10112區(qū)1012地下室1區(qū)10132區(qū)10143區(qū)預(yù)留作為材料堆放區(qū)，待塔樓部分及其他地下室區(qū)域施工完畢后再行施工154區(qū)165區(qū)10176區(qū)/視9#樓施工進(jìn)度而定187區(qū)預(yù)留作為材料堆放區(qū)，待塔樓部分及其198區(qū)他地下室區(qū)域施工完畢后再行施工209區(qū)102110區(qū)102211區(qū)102312區(qū)10合計(jì)451、工期制約因素本工程筏板基

16、礎(chǔ)鋼筋工程施工工期的制約因素主要如下。(1) 南寧市3月份4月份正值梅雨季節(jié)，如何在雨天保證鋼筋工程施工的正常進(jìn)行，是保證施工工期的重點(diǎn)。(2) 鋼筋供貨商的供應(yīng)是否及時(shí)，也是保證施工工期的重要因素。(3) 筏板基礎(chǔ)鋼筋加工制作工程量大，如何確保鋼筋的加工制作滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝進(jìn)度要求，是保證施工工期的決定性因素。4）現(xiàn)場(chǎng)筏板基礎(chǔ)鋼筋安裝進(jìn)度，是施工工期的一個(gè)制約因素。2、工期保證措施針對(duì)本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工工期的制約因素， 特制訂工期保證措施如下。1）安排安全環(huán)保部蔣任專門(mén)負(fù)責(zé)收集整理天氣預(yù)報(bào)， 遇到雨天提前預(yù)警。 現(xiàn)場(chǎng)多準(zhǔn)備彩條布、抽水機(jī)、雨中作業(yè)防護(hù)用具等，雨天時(shí)鋼筋原材料及成品半成

17、品 及時(shí)覆蓋以避免生銹。小雨天氣時(shí)，鋼筋加工制作、綁扎等工序照常施工，但電焊 作業(yè)除外；遇到大雨或暴雨等惡劣天氣，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)。2）工程技術(shù)部的鋼筋需求計(jì)劃應(yīng)至少提前 3 天，給供貨商充分的備料時(shí)間；設(shè)備物資部與供貨商保持良好溝通，確保供貨商供應(yīng)及時(shí)；安排安全環(huán)保部何奇志 專人負(fù)責(zé)鋼筋原材料到場(chǎng)后場(chǎng)內(nèi)道路交通、吊裝卸貨等的指揮工作。3）直條鋼筋加工制作安排 2 個(gè)班組，盤(pán)條鋼筋加工安排 1個(gè)班組，套筒連接套絲安排 4個(gè)班組（2個(gè)備用），所有班組人員組成均按兩班配置， 實(shí)行 24小時(shí)作業(yè)。4）針對(duì)勞動(dòng)力組織問(wèn)題， 一是與勞務(wù)隊(duì)做好溝通工作， 對(duì)所需人員數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要提前計(jì)劃，確保滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)

18、度要求；二是嚴(yán)格執(zhí)行加班制度，鋼筋成 品半成品場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 24小時(shí)進(jìn)行，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝每天晚上保證至少加班至 22:00 點(diǎn)； 三是遵循日事日畢，日清日高的原則，項(xiàng)目管理人員每日核定當(dāng)日完成工作量，完 不成計(jì)劃的必須加班完成，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。對(duì)發(fā)現(xiàn)不服從管理的操作人員清退 出場(chǎng)，對(duì)能超額完成的則給予獎(jiǎng)勵(lì)。4.3 勞動(dòng)力組織本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的勞動(dòng)力配置計(jì)劃見(jiàn)“表 4.3-1 筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工勞動(dòng)力配置表”表4.3-1筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1鋼筋加工制作班組直條鋼筋加 工制作班組名40共2個(gè)班組，每個(gè)班組20人，分兩班24小時(shí)作業(yè)。盤(pán)條鋼筋加 工制作班組名

19、8共1個(gè)班組，每個(gè)班組8人，分兩班24小時(shí)作業(yè)。套筒連接套絲班組名24共4個(gè)班組，每個(gè)班組6人，分兩班24小時(shí)作業(yè)。其中2個(gè)班組為備用。2鋼筋安裝班組流水段一名70負(fù)責(zé)筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎。每個(gè)流水段 班組分為2個(gè)小隊(duì)，進(jìn)行平行流水施 工。流水段二名703電工名2現(xiàn)場(chǎng)用電管理、夜間照明等4焊工名8筏板基礎(chǔ)鋼筋焊接5塔吊班組司機(jī)名64名司機(jī)，2名備用信號(hào)工名54名信號(hào)工，1名現(xiàn)場(chǎng)總指揮總?cè)藬?shù)名233如“表4.3-1 ”所示，其中塔吊班組人員由廣西南寧市升發(fā)昌機(jī)械設(shè)備有限公司委派，其他如鋼筋加工制作班組、鋼筋安裝班組、電工、焊工等勞務(wù)人員均由四 川蜀魁勞務(wù)公司委派。塔吊班組人員、電工、焊工計(jì)劃于201

20、6年03月10日組織進(jìn)場(chǎng)；鋼筋加工制作班組人員計(jì)劃于2016年03月10日和2016年03月20日分兩批組織進(jìn)場(chǎng)；鋼筋安裝班組人員計(jì)劃于2016年03月25日和2016年04月02日分兩批組織進(jìn)場(chǎng)。所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須由勞務(wù)隊(duì)或租賃公司提交人員入場(chǎng)花名冊(cè)，且將身份證、特殊工種上崗證等資料一起上交項(xiàng)目部安全環(huán)保部備案。安全環(huán)保部應(yīng)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。4.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工441項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工期間，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如“圖4.4-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖”所示。項(xiàng)目經(jīng)理：*項(xiàng)目書(shū)記：*總工程師：*項(xiàng)目副經(jīng)理：*工程技術(shù)

21、安全環(huán)保設(shè)備物資機(jī)電管理 成本管理財(cái)務(wù)部綜合辦公鋼筋工程施工作業(yè)班組4.4-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的主要對(duì)口部門(mén)為工程技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備物資部和機(jī)電管理部。按照施工流水段的劃分，工程技術(shù)部計(jì)劃安排8個(gè)樓棟負(fù)責(zé)人和1名質(zhì)檢員，分別負(fù)責(zé)22個(gè)分區(qū)的筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工；安全環(huán)保部計(jì)劃安排2個(gè)專職安全員，分別負(fù)責(zé)22個(gè)分區(qū)的筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理;設(shè)備物資部計(jì)劃安排1個(gè)材料點(diǎn)收員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料的收發(fā)；機(jī)電管理部計(jì)劃安排1名機(jī)械員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具的統(tǒng)一調(diào)配。項(xiàng)目部各部門(mén)及分區(qū)人員安排詳見(jiàn)“表4.4-1筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工階段項(xiàng)目部人員分工表”。表4.4-1筏

22、板基礎(chǔ)鋼筋工程施工階段項(xiàng)目部人員分工表序號(hào)項(xiàng)目部人員名稱負(fù)責(zé)區(qū)域職責(zé)分工備注-一一工程技術(shù)部1現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工程技術(shù)部部長(zhǎng)27#樓 1單元、地下車庫(kù)1區(qū)樓棟長(zhǎng)37#樓 2單元、地下車庫(kù)2區(qū)樓棟長(zhǎng)48#樓 1單元、地下車庫(kù)3區(qū)和4區(qū)樓棟長(zhǎng)58#樓 2單元、地下車庫(kù)5區(qū)樓棟長(zhǎng)69#樓、地下車庫(kù)6區(qū)、7區(qū)和8區(qū)樓棟長(zhǎng)710#樓、地下車庫(kù)9區(qū)樓棟長(zhǎng)811#樓 1單兀、地下車庫(kù)10區(qū)和11區(qū)樓棟長(zhǎng)911#樓 2單元、地下車庫(kù)12區(qū)樓棟長(zhǎng)二二二1流水段一區(qū)域?qū)Ｂ毎踩珕T2流水段二區(qū)域?qū)Ｂ毎踩珕T-三1負(fù)責(zé)鋼筋原材料等材料的進(jìn)場(chǎng)收發(fā)工作材料員四1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔吊、鋼筋彎曲機(jī)等機(jī)具的日常管理、調(diào)配等工作機(jī)械

23、員本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工期間，項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)各崗位部門(mén)的職責(zé)分工如下。1、項(xiàng)目經(jīng)理是筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的安全、質(zhì)量第一責(zé)任人。2、項(xiàng)目書(shū)記分管筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的文明施工工作。3、項(xiàng)目副經(jīng)理分管筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的生產(chǎn)、安全工作。4、項(xiàng)目總工程師分管筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的技術(shù)相關(guān)工作。5、工程技術(shù)部1）筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的日常技術(shù)管理工作，如測(cè)量放樣、工序檢查、材料計(jì)劃編制、施工方案編制、技術(shù)交底工作、內(nèi)業(yè)資料編制、檢驗(yàn)試驗(yàn)相關(guān)工作、施工日志填寫(xiě)、施工臺(tái)賬記錄等。2）按照施工方案相關(guān)要求，組織安排現(xiàn)場(chǎng)施工，確保現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)的正常工作。3）完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。6、安全環(huán)保部1

24、）筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的安全環(huán)保相關(guān)工作，如安全技術(shù)交底工作、三級(jí)教育培訓(xùn)、每日安全巡查、現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理、場(chǎng)內(nèi)揚(yáng)塵等。2）做好天氣預(yù)報(bào)的收集整理，遇到雨天提前預(yù)警。3）完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。7、設(shè)備物資部1）與供應(yīng)商保持良好溝通，確保鋼筋原材料按照需求計(jì)劃保質(zhì)保量的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3)做好鋼筋原材料的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)收工作，并在結(jié)算時(shí)提供資料。負(fù)責(zé)筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的節(jié)超分析。4)完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。1)2)負(fù)責(zé)對(duì)筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工作業(yè)班組進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)。8、機(jī)電管理部1)做好筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工所用機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，如塔吊、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋套絲機(jī)等，并及時(shí)安排對(duì)施

25、工機(jī)具進(jìn)行檢查 維修保養(yǎng)，確保施工機(jī)具的正常工作。2) 完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。9、成本管理部做好筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的現(xiàn)場(chǎng)影像資料、基礎(chǔ)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的成本分析工作。完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。10、財(cái)務(wù)部1)按照公司、項(xiàng)目部財(cái)務(wù)相關(guān)要求，以驗(yàn)工計(jì)價(jià)資料為依據(jù)，對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行付款，要堅(jiān)持“無(wú)計(jì)價(jià)無(wú)付款”的原則。2) 完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。11、綜合辦公室(1)負(fù)責(zé)施工所需的辦公、安保等物品的米購(gòu)、入庫(kù)、發(fā)放。(2)完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。5. 主要的施工方法和工藝5.1鋼筋的加工制作箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時(shí)采用機(jī)械折彎。這些鋼筋切斷時(shí)可用切斷

26、機(jī)、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號(hào)、規(guī)格分別放置。成型時(shí)，每個(gè)樣 式的箍筋先做一個(gè)樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無(wú)誤后批量加工。主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)“表5.1-1筏板基礎(chǔ)鋼筋加工允許偏差統(tǒng)計(jì)表”。表5.1-1筏板基礎(chǔ)鋼筋加工允許偏差統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm1鋼筋順直長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸± 102彎起鋼筋的彎折位置± 203箍筋內(nèi)凈尺寸± 55.2 筏板鋼筋綁扎墻柱放線-柱墩承臺(tái)鋼筋綁扎（地下車庫(kù)部分）-筏板板底鋼筋綁扎-焊接馬 凳-筏板板頂鋼筋-柱、墻插筋

27、-驗(yàn)收進(jìn)行下一道工序。按照設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)先綁扎承臺(tái)底部鋼筋，待承臺(tái)鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢查無(wú)誤，再落于基槽內(nèi)。1）筏板板底鋼筋排列順序：短方向在下長(zhǎng)方向在上的原則。2）筏板鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬，150mn長(zhǎng)標(biāo)記。由于本工程筏板厚度為1600mm 500mm故在板頂鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線再插筋。3）為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，底板、墻、柱等部位均采用特制的砼墊塊。墊塊間距為1塊/1m2。1）鋪設(shè)上層馬凳鋼筋：先在加工場(chǎng)加工好馬凳，筏板板底鋼筋綁扎完畢了再直接放到板底鋼筋上面。馬凳

28、采用C22和C14鋼筋進(jìn)行制作，擺放間距為 1000mm*1000mm馬凳應(yīng)擺放在底板鋼筋的上層筋和面層鋼筋的下層筋之間。為了保證馬凳的剛度，每隔兩排再在馬凳處焊接斜撐進(jìn)行支撐，斜撐采用C22和C14鋼筋進(jìn)行制作。馬凳鋼筋及斜撐做法詳見(jiàn)“圖 5.2-1 筏板基礎(chǔ)馬凳鋼筋及斜撐做法示意 圖”。馬凳筋的驗(yàn)算詳見(jiàn)“第 5.5 節(jié)”相關(guān)內(nèi)容。2）筏板板頂鋼筋排列順序：短方向在上長(zhǎng)方向在下的原則。3）綁扎板頂鋼筋，先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。圖5.2-1筏板基礎(chǔ)馬凳鋼筋及斜撐做法示意圖底板鋼筋綁扎完

29、畢，綁扎柱子插筋和墻板插筋，先把定位箍筋焊接在筏板鋼筋上，后插筋。柱子插筋應(yīng)插到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度，插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開(kāi)，并不超過(guò) 50%墻板插筋，插入底板內(nèi)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度，內(nèi)外排插筋均要帶麻線拉直，位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開(kāi)，但不超過(guò)50%在底板頂部?jī)?nèi)外綁扎水平筋與底板筋和插筋焊牢。基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，自檢合格后，邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.3鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度見(jiàn)“表5.3-1筏板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度統(tǒng)計(jì)表”表5.3-1筏板基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度統(tǒng)計(jì)表部

30、位保護(hù)層厚度（mm備注底板下部及承臺(tái)40均不小于縱向主筋直徑底板上層鋼筋40地下室外墻、柱35其他部位不小于鋼筋公稱直徑5.4鋼筋的連接本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋小于12的采用綁扎搭接，大于等于12小于22的閃光對(duì)焊,樣,送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。5.5馬凳筋驗(yàn)算大于等于22的采用直螺紋套筒連接。試件必須在監(jiān)理單位見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的馬凳筋及斜撐采用C22（塔樓部分1600mm筏板）和C14（地下車庫(kù)部分500mn筏板）鋼筋進(jìn)行制作，馬凳筋擺放間距為1000mm*1000mm塔樓部分馬凳筋頂部中間設(shè)置一道22鋼筋縱橫向水平支撐，增加其整體穩(wěn)定性;斜撐為兩個(gè)方向每隔一排開(kāi)一道，每道為沿底

31、板鋼筋長(zhǎng)短方向各一根。因地下車庫(kù)部分筏板基礎(chǔ)厚度較薄 （500mm,配筋為C14150mm層雙向布設(shè),根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，采用 C14馬凳筋按照間距1000*1000mmt行布設(shè)，可以滿足施工安全要求，故本施工方案僅針對(duì)塔樓部分1600mn厚筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的馬凳 筋安全穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。其中對(duì)水平桿進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn) 定驗(yàn)算，斜桿不參與設(shè)計(jì)受力計(jì)算。鋼筋支撐架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及砼沖擊荷載。1、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2.500kN/m2;2、鋼筋自重荷載:本工程筏板基礎(chǔ)上部鋼筋為C22150mm其每米重量為2.986kg ;上部局部附 加鋼筋為

32、C18140mm其每米重量為1.999kg ;鋼筋定長(zhǎng)為12m計(jì)算12X 12m范圍內(nèi)的鋼筋恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：12m寬度范圍內(nèi)共有C22鋼筋12/0.15=80根、C18鋼筋12/0.14=86 根。則每平方米鋼筋恒荷載為(2.986*12*80*2+1.999*12*86*2 )心2 X 1 2)=68.47kg/m2 ，即 68.47*9.8/1000=0.671kN/m2 。3、水平桿C22鋼筋的截面慣性矩 匸n 64=3.14*22 4/64=11493m =1.150cm4，截面抵抗矩 W=2l/d=2*1.15/1.1=2.091cm 3,彈性模量查表得 E=2.0 X 105N/mm

33、2。4、立柱鋼筋的高度 h=1600-40-40-22*2-22=1014mm,排距 Ip=1.0m，間距 L=1.0m,截面面積 A=n 口4=3.14*22 74=379.94 mm2=3.800cm2，截面回轉(zhuǎn)半徑 i= (I/A ) 1/2(11493/379.94 ) 1/2=5.50mm=0.55cm 截面抵抗矩 W=2.091c 截面慣性矩I=1.150cm4,彈性模量 E=2.0X 105N/mrTi5、查表知，C22鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=360.00N/mm2。支架水平桿鋼筋按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算。按照支架水平桿上面的 鋼筋自重和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩

34、和變形。1、均布荷載值計(jì)算靜荷載的計(jì)算值： q1=1.2X0.671X1.0=0.805kN/m活荷載的計(jì)算值： q2=1.4X2.5X1.0=3.500kN/m支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖 （ 跨中最大彎矩和跨中最大撓度 ）支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖 （ 支座最大彎矩 ）2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩22M1max=0.08q 1L2+0.10q 2L2跨中最大彎矩為M=(0.08 X 0.805+0.10 X 3.500) X 1.0 2=0.414kN?m支座最大彎矩計(jì)算公式如下 :22M2max=-0.10q1 L2-0.117q 2 L2支座最大彎矩為2M2=-(

35、0.10 X 0.805 +0.1 17 X 3.500) X 1 .0 2=-0.490kN?m我們選擇跨中最大彎矩M和支座最大彎矩M的最大值M=-0.490 kN?m進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算如下：(T =M/W=0.490X 106/2.091 X 103=234.34N/mm2支架水平桿鋼筋的計(jì)算強(qiáng)度C =234.34N/mm2鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=360.00N/mm2,滿足要求。3、撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度，計(jì)算公式如下：V max= (0.677q 1+0.990q 2) L4/100EI其中：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qi=0.805kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=3.500kN/m。

36、三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度max=(0.677 X 0.805 +0.990 X 3.500) X 1.0 4X 1012/(100 X 2.0 X 105x 1. 150X 104)=17.43mm水平桿鋼筋彈性好，當(dāng)活荷載取消后能恢復(fù)變形，故按僅考慮靜荷載計(jì)算：41254V ma=0.677 X 0.805 X 1.0 X 10 心00 X 2.0 X 10 X 1. 150X 10)=2.37mm支架水平桿鋼筋的最大撓度V ma=2.37mm min(1000/150,10)mm，滿足要求。支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長(zhǎng)度按上下層鋼筋間距確定。(T = N/

37、69; A+Mw/WK f式中c立柱的壓應(yīng)力； N軸向壓力設(shè)計(jì)值;©軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)立桿的長(zhǎng)細(xì)比入=h/i=1014/5.5=184，經(jīng)過(guò)查表得到© =0.216;采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架水平桿的最大支座反 力為 NU=0.617q1L+0.583q2L，經(jīng)計(jì)算得到 N=0.617*0.805*1.0+0.583*3.5*1.0=2.537kN故得 C =2.537*1000/(0.216*3.8*102)+0.490*10 6/2.091*10 3=265.247N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算C =265.247N/mm冬f=360.00

38、N/mm 2,滿足要求。5.6 施工重難點(diǎn)本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的重難點(diǎn)如下。本工程塔樓部分筏板基礎(chǔ)厚度為1600mm故馬凳筋的安放是筏板基礎(chǔ)鋼筋工程 施工過(guò)程中的安全問(wèn)題是重中之重，應(yīng)給予足夠重視。本工程馬凳筋、水平桿及斜撐采用 C22 （塔樓部分1600mn筏板）和C14 （地下 車庫(kù)部分500mn筏板）鋼筋進(jìn)行制作，馬凳筋擺放間距為1000mm*1000mm斜撐為兩 個(gè)方向每隔一排開(kāi)一道，每道為沿底板鋼筋長(zhǎng)短方向各一根。馬凳筋安裝應(yīng)在板底鋼筋綁扎完畢后。安裝時(shí)，先將馬凳筋沿短方向按照間距 排放好，然后將馬凳腳與板底鋼筋綁扎牢固；接著在馬凳筋面部沿短方向擺放水平 桿，與馬凳焊接；最后沿

39、馬凳筋雙向每隔一排布設(shè)斜撐兩根，并與馬凳筋焊接牢固。施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查馬凳筋的尺寸、擺放方向、間距及節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量。原設(shè)計(jì)圖紙中筏板基礎(chǔ)變截面處鋼筋錨固處理方式有誤，板底鋼筋斜錨 900mm與地下室車庫(kù)筏板厚度500mn有沖突（詳見(jiàn)“圖5.6-1原筏板基礎(chǔ)變截面處鋼筋錨 固示意圖”）。經(jīng)與設(shè)計(jì)單位溝通后，擬改用下列處理方式（詳見(jiàn)“圖 5.6-2 現(xiàn)筏板 基礎(chǔ)變截面處鋼筋錨固示意圖”施工時(shí)應(yīng)與鋼筋翻樣人員交底清楚，避免返工浪費(fèi)材料。另工程技術(shù)部應(yīng)重點(diǎn) 跟蹤落實(shí)此處的設(shè)計(jì)變更事宜，并將情況及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)。圖 5.6-1 原筏板基礎(chǔ)變截面處鋼筋錨固示意圖圖 5.6-2 現(xiàn)筏板基礎(chǔ)變截面處鋼筋錨固示意

40、圖本工程筏板基礎(chǔ)板底筋和板頂筋均為雙向布設(shè)，施工時(shí)，長(zhǎng)短方向如何擺放比 較容易弄錯(cuò)。對(duì)于板底筋， 擺放原則是短向鋼筋在下長(zhǎng)向鋼筋在上； 對(duì)于板頂筋則剛好相反， 應(yīng)是短向鋼筋在上長(zhǎng)向鋼筋在下?？梢院?jiǎn)單形象的記憶為短向鋼筋包裹長(zhǎng)向鋼筋的短夾長(zhǎng)”模式。6. 質(zhì)量要求6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求?？v向受 力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的 10%。且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。2）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。3）受

41、力鋼筋的直螺紋連接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）,機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。（4）直螺紋使用的鋼筋下料時(shí)，其端頭截面應(yīng)與鋼筋的軸線垂直，不能有翹曲,以影響鋼筋的加工質(zhì)量；直螺紋的牙形和螺距必須與套筒一致。（5）接頭：對(duì)連接好的鋼筋接頭，套筒兩端的外露絲扣不宜超過(guò)一個(gè)完整扣,以保證必要的擰入絲扣長(zhǎng)度。6.2-1筏板基礎(chǔ)6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)“表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表”。表6.2-1筏板基礎(chǔ)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎長(zhǎng)、寬

42、（mm±10鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸（mm±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋長(zhǎng)（mm±10鋼尺檢查骨架寬、高（mm±5鋼尺檢查受力間距（mm±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最鋼筋排距（mm±5大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查(mm柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm20鋼尺檢查預(yù)埋中心線位置（mm5鋼尺檢查件水平咼差（mm+3, 0鋼尺和塞尺檢查6.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理質(zhì)量問(wèn)題描述：現(xiàn)場(chǎng)部分使用的的鋼筋銹蝕嚴(yán)重，表

43、面有顆粒狀或片狀老銹, 不符合規(guī)范要求。預(yù)防措施及處理辦法：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。實(shí)例圖片:質(zhì)量問(wèn)題描述：鋼筋機(jī)械連接絲口有效長(zhǎng)度小于1/2套筒長(zhǎng)度=1/2 X 60=30mm不符合規(guī)范要求。預(yù)防措施及處理辦法：標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。實(shí)例圖片:質(zhì)量問(wèn)題描述：現(xiàn)場(chǎng)已安裝完畢的套筒連接的鋼筋無(wú)外露絲口，不符合規(guī)范要 求。預(yù)防措施及處理辦法：鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P,其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。實(shí)例圖片：質(zhì)量問(wèn)題描述：鋼筋搭接

44、焊焊縫長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求。預(yù)防措施及處理辦法：?jiǎn)蚊娲罱雍搁L(zhǎng)度為10d,雙面搭接焊長(zhǎng)度5d。實(shí)例圖片（C22鋼筋）：質(zhì)量問(wèn)題描述：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝型號(hào)、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度等與設(shè)計(jì)圖紙不符。預(yù)防措施及處理辦法：按圖施工。實(shí)例圖片：質(zhì)量問(wèn)題描述：部分柱頭處漏設(shè)箍筋，不符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施及處理辦法：按圖施工。實(shí)例圖片：6.4 質(zhì)量保證措施為確保本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的施工質(zhì)量，針對(duì)本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施 工特點(diǎn)，特制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施如下。1、施工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作，編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。

45、3、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員，由項(xiàng)目總工程師對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行全面交底，對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、施工前由工程技術(shù)部部長(zhǎng)對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，提交監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。7、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。樓棟負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。8、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。9、

46、要密切注意氣象預(yù)報(bào)，提前做好防雨措施，對(duì)基坑周邊進(jìn)行圍擋，防止雨后水流入基坑。在降雨前做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需用的水 泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的彩條布等防雨材料。7. 成品保護(hù)本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的成品保護(hù)措施主要如下。1、綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻磚模上， 并注意保護(hù)防水層， 鋼筋綁扎前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護(hù)層，導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護(hù)，以免防 水卷材在鋼筋施工時(shí)被破壞。2、柱墻板鋼筋插好后，應(yīng)綁扎牢固。3、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證墻板、柱插筋位置的正確性。8. 安全、環(huán)保措施本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的安全、環(huán)保措施具體如下。1、鋼筋加工機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地；2、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，要聽(tīng)從操作人員的指揮。3、鋼筋加工完畢，應(yīng)堆放好成品，清理好場(chǎng)地，并切斷電源，鎖好電閘；4、焊機(jī)必須接地，導(dǎo)線和焊鉗接導(dǎo)處絕緣必須可靠；5、對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域，須