施工回風(fēng)大巷安全技術(shù)措施

1、東 川 礦 業(yè) 公 司 施工回風(fēng)大巷安全技術(shù)措施編 制 人：施 工 單 位： 綜 掘 工 區(qū) 編 制 日 期: 2015年 5月28日 執(zhí) 行 日 期: 2015年 5月29日安全技術(shù)措施審核表施工回風(fēng)大巷安全技術(shù)措施一、編制說明：經(jīng)研究決定需施工回風(fēng)大巷，為確保施工安全，特編制本措施。二、施工概況：該巷道掘進(jìn)的目的：形成礦井回風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)大巷需施工部分設(shè)計(jì)長度為：204m，服務(wù)年限：約30年。附圖：回風(fēng)大巷平面圖三、斷面規(guī)格及支護(hù)形式：1、斷面規(guī)格:回風(fēng)大巷采用錨網(wǎng)（索）支護(hù)，斷面形狀為矩形:2、臨時(shí)支護(hù)：巷道采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，采用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)，切割后在永久支護(hù)的掩護(hù)下用長把

2、工具先摘除迎頭危巖懸矸，將前探梁移至迎頭，并在前探梁上鋪網(wǎng)，然后用木料背實(shí)頂板，吊環(huán)采用108³4.5³100mm無縫鋼管加工而成，前探梁采用89³4.5mm無縫鋼管制作,長度不小于5.0m。前探梁距迎頭端面不大于300mm，每根前探梁使用兩個(gè)吊環(huán)，共使用三根前探梁；前探梁橫木采用兩塊優(yōu)質(zhì)松木加工而成，規(guī)格：長³寬³厚=4000³160³70mm。移前探梁時(shí)，每根前探梁至少兩人操作，需在掘進(jìn)機(jī)上操作時(shí)，掘進(jìn)機(jī)必須停機(jī)停電閉鎖。附圖：臨時(shí)支護(hù)示意圖3、永久支護(hù)：(1)、頂部支護(hù)：采用20 mm螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，長度2100mm，

3、錨桿間排距800mm³1000mm，每排錨桿為6根，每孔用藥卷CK2360一塊，金屬網(wǎng)規(guī)格為4200mm³1100mm，托盤采用150mm³150mm³8mm鋼板制作。采用15.24mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索，沿巷道中心線布置，長度7500mm，錨索排距2000mm，每排錨索為1根，每根錨索用藥卷CK2360兩塊，托盤采用300mm³300mm³10mm鋼板制作。(2)、兩幫支護(hù)：幫錨桿采用18³2000 mm的麻花端頭錨桿，錨桿托板采用150³150³8mm鋼板制作的蝶形托板；每個(gè)眼孔使用1支CK2360錨固

4、劑，設(shè)計(jì)抗拉拔力為50KN。每幫支設(shè)5根幫錨。(3)、錨桿排列形式為矩形排列，錨盤緊貼巖面，壓金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為4200mm³1100mm和3700mm³1100mm兩種，用6mm鋼筋制作，網(wǎng)格為120mm³120mm，網(wǎng)片搭接長度為100mm。每排共計(jì)支設(shè)錨桿16根。（4）、頂板和兩幫噴漿層厚度100mm, 使用的混凝土標(biāo)號(hào)C20。（5）、回風(fēng)大巷底板硬化路面，使用的混凝土標(biāo)號(hào)C30，厚度100mm。 附圖：回風(fēng)大巷支護(hù)斷面圖4、支護(hù)工藝：1）、錨桿支護(hù)工序：敲幫問頂 安裝網(wǎng)片打錨桿眼裝錨固劑安裝錨桿（含托盤、螺母）2）、錨索支護(hù)工序： 打錨索眼安裝鎖具緊固錨

5、桿二次緊固 安裝錨索安裝錨索托盤安裝錨固劑錨索打壓3）、錨桿安裝工藝：、每班作業(yè)前應(yīng)空載試驗(yàn)三次錨桿機(jī)，空載試驗(yàn)正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中，將馬達(dá)控制扳機(jī)輕壓一小角度，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將水控制旋鈕、氣腿伸縮控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到開的位置，將馬達(dá)控制扳機(jī)全壓下，開始鉆孔作業(yè)，開眼定位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿流量要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)過程中要適當(dāng)調(diào)節(jié)氣腿伸縮控制旋鈕及馬達(dá)控制扳機(jī)的角度大小即可調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。、鉆進(jìn)過程中，水流不可終止，水應(yīng)清潔，否則影響鉆進(jìn)效率。鉆完孔后關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小水量，減慢轉(zhuǎn)速，使錨桿鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶

6、著鉆桿回落，然后將鉆桿拔出，插入攪拌套筒，將提前準(zhǔn)備好的錨桿（托盤直接裝在錨桿上，螺母擰緊）插入攪拌套筒中，用錨桿機(jī)將錨桿連同錨固劑一起送到孔底，隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)815s后停轉(zhuǎn)，此時(shí)繼續(xù)保持推力不少于10-60s，錨固劑凝固后開動(dòng)錨桿鉆機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)錨桿螺母，使螺母安全片，擰緊螺母使托盤緊貼巖面后將機(jī)體落下，1012min后用扭矩扳手對(duì)螺母進(jìn)行二次緊固，使錨桿扭矩力達(dá)到200Nm。4）、錨索安裝工藝、采用普通單體錨桿機(jī)配B19中空六方接長式鉆桿和直徑為28mm雙翼鉆頭濕式打眼。、用擦機(jī)布將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈。、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，二人配合，一人扶住錨桿機(jī)機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)用錨

7、索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔（注意不能反復(fù)抽拉錨索），確保錨固劑全部送到孔底。邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋轉(zhuǎn)，錨索快速旋轉(zhuǎn)2545s后停轉(zhuǎn)，此時(shí)繼續(xù)保持推力不少于90-180s，錨固劑凝固后將機(jī)體落下，然后可退下錨桿機(jī)并移開打下一個(gè)錨索孔。、錨索攪拌后再待15min，然后裝上托盤（托梁）、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置，2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住，1人控制液壓油泵進(jìn)行張拉。 、使用錨索張拉千斤頂進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力130kN時(shí)，迅速換向回程，卸下張拉力千斤頂（注意用手握住，避免墜落損壞或傷人）。5）、安全注意事項(xiàng)、鉆孔時(shí)，接長式鉆桿連接處強(qiáng)

8、度較低，在接頭位置進(jìn)入鉆孔內(nèi)之前要控制錨桿機(jī)的推力，以免鉆桿折斷傷人。、錨桿機(jī)下落時(shí)，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，防止鉆機(jī)傾倒砸傷人員。、注錨桿時(shí)，嚴(yán)禁人員在未注好的錨桿下通過或停留，防止錨桿墜下傷人。 、松開盤住的錨索時(shí)，要注意其彈性較大，防止突然彈開傷人。、錨桿螺母緊固應(yīng)隨打隨緊固，也可支護(hù)完一排集中緊固，但必須在支護(hù)下一排錨桿前（施工下一循環(huán)前）將所有已支護(hù)錨桿緊固合格；錨索要隨打隨安裝，當(dāng)班安裝的錨索可分批張拉也可集中一次張拉，當(dāng)班應(yīng)將所有已安裝錨索張拉合格，需要移交下班張拉時(shí)必須向下一班交代清楚，方可移交下一班處理。 、張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵、油路接頭處有無松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)

9、擰緊。、張拉錨索時(shí)，應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸，張拉千斤頂卡住錨索后，人員可暫時(shí)撤到千斤頂側(cè)面，張拉千斤頂正下方禁止站人。5、 支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、支護(hù)檢測及技術(shù)要求1）、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、樹脂錨桿支護(hù)要求成排成行，間排距誤差±100mm。、巷道規(guī)格凈寬、凈高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中線到任一幫允許誤差0 +100mm，高度允許誤差0 +200mm。、錨桿角度相對(duì)設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于5°。、錨桿緊固后外露長度3050mm。、錨桿眼深度誤差0-30mm。、錨索孔深度誤差控制在0-100mm。、錨索角度相對(duì)設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于10°。、錨索外露長度控制在150250mm。、鋼筋網(wǎng)

10、之間壓茬100±50mm。2）、支護(hù)技術(shù)要求、檢查錨桿及附件的規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格的錨桿。、鉆頭直徑與樹脂錨固劑直徑、樹脂錨桿桿體直徑“三徑”必須相匹配，檢查錨桿眼的直徑及深度要符合要求。、支護(hù)中要隨時(shí)敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有活煤矸，及時(shí)用長把工具處理掉。 、支護(hù)不合格、外露長度與設(shè)計(jì)相比錨桿超出50mm或錨索超出100mm以上的必須重打，嚴(yán)禁截短。、錨索在攪拌樹脂錨固劑過程中不能停頓，要一氣呵成，不能反復(fù)攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失效。、攪拌完樹脂錨固劑15min后再張拉錨索，張拉預(yù)緊力不小于130kN（37MPa）。、如發(fā)現(xiàn)錨索預(yù)緊力下降，必須進(jìn)行二次張

11、拉。、張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索。 、新打的錨桿必須及時(shí)用扭矩扳手緊固，錨桿扭矩力不小于200N²m。 、有失效，報(bào)廢錨桿必須當(dāng)班立即處理，重新補(bǔ)打。11、支護(hù)時(shí)必須從外向里依次逐排支護(hù)，嚴(yán)禁兩排或多排同時(shí)支護(hù)。 12、每次循環(huán)施工完后最后一排錨桿前必須留400mm長的綜掘機(jī)下刀距離。 13、在支護(hù)過程中巷道高度較高，人員作業(yè)困難時(shí)，要踩在專用平臺(tái)或穩(wěn)固好的梯子上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁踩在綜掘機(jī)截割頭或膠帶輸送機(jī)（H架或縱梁）上作業(yè)。3）、支護(hù)檢測、每300根錨桿拉拔力檢測不少于1組，每組不少于3根，扭矩力要棵棵合格，并有檢測記錄。、錨桿扭矩力不低于200N

12、²m，錨桿拉拔力達(dá)到60kN,即24MPa以上；每次檢測完畢之后，都要把被檢測的錨桿擰緊。、在檢測錨索張拉力時(shí)，活塞面積35mm2，張拉力不小于130kN,即37MPa。 、每個(gè)工作面必須有一套完好的錨桿扭矩扳手、錨桿拉拔計(jì)。、如有被檢測的錨桿（錨索）失效，要對(duì)附近錨桿（錨索）逐排進(jìn)行檢測，失效錨桿（錨索）重新補(bǔ)打后再次進(jìn)行檢測。四、施工方法：1、施工方法：綜合機(jī)械化掘進(jìn)。2、運(yùn)煤方法：工作面采用掘進(jìn)機(jī)裝運(yùn)。掘進(jìn)回風(fēng)大巷時(shí)掘進(jìn)機(jī)鏟板部的兩個(gè)相互轉(zhuǎn)動(dòng)的耙爪,把被截割下的煤裝到第一部運(yùn)輸機(jī)上(該運(yùn)輸機(jī)位于機(jī)體中央上部,是雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)),通過800簡易皮帶運(yùn)至40T刮板輸送機(jī)上，再通過膠

13、帶運(yùn)輸大巷800皮帶，膠帶運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)、主斜井皮帶運(yùn)送至地面。3、施工工藝：錨網(wǎng)支護(hù)：交接班安全檢查（頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置及核實(shí)中線等）延伸皮帶機(jī)尾掘進(jìn)機(jī)割煤運(yùn)煤敲幫問頂移前探梁鋪網(wǎng)背頂打頂部錨桿（錨索）支護(hù)右?guī)蛼鞄途W(wǎng)打幫錨桿清理。4、施工要求：1）、回風(fēng)大巷在掘進(jìn)時(shí)，沿煤層頂板進(jìn)行施工。2）、工作面最大控頂距為2.4m，達(dá)到2.4m時(shí)要及時(shí)支護(hù)，支護(hù)完成后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。3）、每一循環(huán)完成后，最后一排錨桿前要留有400mm控頂區(qū)，以便下一循環(huán)割煤，防止頂板不平。五、通風(fēng)系統(tǒng)：回風(fēng)在施工過程中采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在輔助運(yùn)輸大巷的新鮮風(fēng)流中，最長供風(fēng)距離290m。1、

14、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)施工時(shí)選用兩臺(tái)FBD-6.3/ 2³30kW型對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，配1000mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒為工作面供風(fēng)，即可滿足掘進(jìn)工作面通風(fēng)需要。2、風(fēng)流路線進(jìn)風(fēng)：副斜井輔助運(yùn)輸大巷風(fēng)機(jī)風(fēng)筒回風(fēng)大巷工作面。回風(fēng)：工作面回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)圖六、運(yùn)輸系統(tǒng)：1、運(yùn)輸方式：采用掘進(jìn)機(jī)后接膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，物料運(yùn)輸采用防爆無軌膠輪車。2、運(yùn)煤路線：掘進(jìn)工作面回風(fēng)大巷5#聯(lián)絡(luò)巷膠帶運(yùn)輸大巷主斜井地面3、運(yùn)料路線：地面副斜井輔助運(yùn)輸大巷5#聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)大巷工作面。附圖：回風(fēng)大巷運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖七、避災(zāi)路線：若工作面發(fā)生水、火、瓦斯

15、、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：1、若工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離。工作面回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。2、若工作面發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)事故，施工人員應(yīng)按如下線路進(jìn)行撤離工作面回風(fēng)大巷5#聯(lián)絡(luò)巷輔助運(yùn)輸大巷副斜井地面。附圖：回風(fēng)大巷避災(zāi)路線示意圖七、安全技術(shù)措施：（一）施工準(zhǔn)備1、施工前，由區(qū)長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的本措施。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績合格后方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。干部工人學(xué)習(xí)、考試成績分別登記在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)考試記錄表上。2、施工前，技

16、術(shù)部測量人員提前給出開門位置，標(biāo)定好中線，嚴(yán)格按線施工。3、開門前，必須對(duì)開門口后10m范圍內(nèi)巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，支護(hù)不完好的將支護(hù)補(bǔ)齊后再開門。4、開門前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。（二）一通三防管理1、通風(fēng)管理：1）、局部通風(fēng)機(jī)必須使用“雙風(fēng)機(jī)雙電源”。使用裝有漏電保護(hù)裝置的供電線路。2）、工作面的風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求，因巷道冒頂或其它原因達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完畢，達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定后方可恢復(fù)生產(chǎn)。3）、工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不高于0.5%，其他有害氣體濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。4）、任何人不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)必須掛

17、牌管理，責(zé)任到人，其他人員不得隨意停開風(fēng)機(jī)。因特殊情況需要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌及柵欄。5）、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直、無脫節(jié)、無破口，車輛不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口出風(fēng)口距工作面不大于 6 m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過3。6）、凡在獨(dú)頭巷道中作業(yè)，必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝位置及挪移位置，由通風(fēng)科決定，區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。7）、管理好風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開風(fēng)門和挪動(dòng)風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。8）、采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)

18、置柵欄和“禁止入內(nèi)”的警示牌。9）、每小班必須指定一名專人（可兼職）檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行接、補(bǔ)、換等維護(hù)工作，以保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。10）、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁向兩個(gè)同時(shí)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。11）、正壓局部通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)距離全負(fù)壓巷道通風(fēng)口不得小于10 m，全負(fù)壓通風(fēng)巷道的供給風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)巷道風(fēng)速大于0.15m/s。12）、局部通風(fēng)機(jī)機(jī)體要完好，機(jī)體離底板至少0.3m；并要固定牢固；局部通風(fēng)機(jī)必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要遠(yuǎn)離產(chǎn)塵點(diǎn)，在局部通風(fēng)機(jī)入口附近不得堆放雜物和煤矸。13）、風(fēng)筒與電纜分開吊掛，無漏風(fēng)、脫節(jié)現(xiàn)象。14）、巷道停掘以后，超過6

19、m獨(dú)頭巷道必須在距巷道口不超過5m處安設(shè)柵欄，并掛“禁止入內(nèi)”警示牌。2、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)送風(fēng)安全措施1）、局部通風(fēng)機(jī)移變來電后，嚴(yán)禁擅自給局扇開關(guān)送電，必須經(jīng)瓦檢員檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況，只有在局部通風(fēng)機(jī)所處的巷道通風(fēng)正常，附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可由電工給局扇開關(guān)送電。2）、局扇恢復(fù)供電后，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，CO、CH4傳感器顯示不超限后，瓦檢員從巷口向工作面檢查瓦斯，確認(rèn)有害氣體不超標(biāo)，其他工作人員方可進(jìn)入工作面工作。3）、如巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，需排放瓦斯時(shí)，必須向調(diào)度室匯報(bào)，排放瓦斯安全措施另行制定。3、瓦斯管理：1）、瓦檢員每班必須檢

20、查瓦斯?jié)舛?，工作面檢查兩個(gè)點(diǎn)，分別是工作面、距工作面30m以外的回風(fēng)流。2）、瓦檢員每班將檢查到的瓦斯?jié)舛茸畲髷?shù)值填在牌板上，牌板上應(yīng)記錄各小班的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w的濃度、檢測人姓名、檢測時(shí)間，做到字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，瓦斯牌板不超過工作面50m。3）、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)必須停止工作。4）、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。5）、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過1.5時(shí)，必須停止工作，進(jìn)行處理。6）、切實(shí)加強(qiáng)瓦斯管理，減少有毒有害氣體對(duì)人體

21、的傷害。4、防滅火管理：1）、井下嚴(yán)禁使用燈泡或電熱絲等違禁設(shè)施取暖，嚴(yán)禁使用明火。2）、井下使用電氣焊，必須按規(guī)定程序?qū)徟S可后，方可使用，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊安全技術(shù)措施。3）、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，立即組織人員利用現(xiàn)場的工具采取一切可能的方法滅火，并迅速報(bào)告調(diào)度室；若火勢(shì)無法控制且蔓延，對(duì)生命安全構(gòu)成威脅時(shí)，立即佩戴好自救器，迅速按避災(zāi)路線撤離，以防CO中毒。4）、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在斷電前只準(zhǔn)用砂子等不導(dǎo)電的滅火材料滅火。5）、可燃物存放地點(diǎn)距電纜、電氣設(shè)備間距必須大于1m。6）、在膠帶輸送機(jī)頭各擱置兩個(gè)滅火器和砂箱，防止膠帶輸送機(jī)著火。7）、電氣設(shè)備、油料集中處，應(yīng)符合防火的有

22、關(guān)規(guī)定，并配備足夠的滅火器材；作業(yè)人員必須熟知滅火器材的使用方法，并熟知工作面滅火器材的存放地點(diǎn)。8）、防止電氣火花引起火災(zāi)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)正確選用熔斷絲、正確使用好漏電繼電器，以便電源短路、過載、接地時(shí)能及時(shí)切斷電源。嚴(yán)禁使用不防爆和防爆性能不合格的電氣設(shè)備，電纜接頭必須使用防爆接線盒，防止產(chǎn)生電氣火花引起火災(zāi)。9）、防止摩擦火花引起火災(zāi)，應(yīng)做好井下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)和維護(hù)工作。10）、及時(shí)清理片幫煤及工作面其它地點(diǎn)的浮煤，對(duì)不能清理的浮煤要噴灑阻化劑或覆蓋沙土。11）、防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施：a、因冒頂而產(chǎn)生的空洞必須及時(shí)充填，嚴(yán)禁巷道留有浮煤。b、對(duì)不用的舊巷應(yīng)及時(shí)封閉，封閉前應(yīng)進(jìn)行可燃物

23、的清理回收工作。 c、供水管每隔50m設(shè)一個(gè)三通，主要用于消防灑水。5、綜合防塵：1）、作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。2）、加強(qiáng)通風(fēng)除塵，凈化風(fēng)流。3）、巷道內(nèi)必須設(shè)置完善的防塵灑水系統(tǒng)，防塵管路上每隔50m安裝一個(gè)三通閘門。4）、掘進(jìn)機(jī)的內(nèi)外噴霧應(yīng)保持正常使用，做到“開機(jī)開水、停機(jī)停水”，在沒有噴霧或噴霧效果不好時(shí)嚴(yán)禁割煤。5）、加強(qiáng)通風(fēng)管理和綜合防塵工作。6）、防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝過濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中的懸浮物含量不得超過100mg/L，水的PH值在69之間。7）、在工作面后不超過50m處安設(shè)一組水幕，距回風(fēng)口處10米安設(shè)一組。8）、工作面及其運(yùn)輸系統(tǒng)必須采取綜合防塵措施。9）、在支護(hù)

24、打眼時(shí)必須進(jìn)行濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。6、監(jiān)測監(jiān)控管理：1）、安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。2）、傳感器必須垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。懸掛在距離工作面5m以內(nèi)的巷道回風(fēng)流中。3）、傳感器不得懸掛在風(fēng)筒的同一側(cè)，禁止用新鮮風(fēng)流直接吹傳感器。4）、瓦斯檢查員必須將當(dāng)班安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的使用情況填寫在瓦斯檢查記錄手冊(cè)內(nèi)。5）、班長接班時(shí)對(duì)所監(jiān)管范圍內(nèi)的安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備、電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。6）、傳感器要隨工作面向前移設(shè)，傳感器的移設(shè)由各工作面的班長負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自停用。7）、移設(shè)傳

25、感器時(shí)，其懸掛位置必須避開淋水區(qū)域，防止傳感器受潮損壞。（三）頂板管理1、敲幫問頂制度：1）、掘進(jìn)工作面敲幫問頂工作由班組長負(fù)責(zé)。2）、開工前，班組長必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行一問、二敲（撬）、三支護(hù)，發(fā)現(xiàn)活石、活煤要及時(shí)處理掉。方法是：一人站在安全地點(diǎn)，找好退路，在另一人為其照明并觀察安全的前提下，用長把工具將其拆除。確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問頂時(shí)，其他無關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。3）、敲幫問頂時(shí)，人員必須站在支護(hù)完好、穩(wěn)固、傾斜上方的安全地點(diǎn)，由外向里，由上向下地進(jìn)行。一手持鎬、錘或撬棍，一手托頂，先輕敲，無破裂聲再重敲。4）、敲幫問頂時(shí)要停止附近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，避免干

26、擾。5）、處理頂幫活石前，應(yīng)與附近人員聯(lián)系好。撬動(dòng)時(shí)保持身體平衡，緩緩用力。撬大塊松動(dòng)煤（巖）時(shí)，必須用長把工具處理。6）、如頂板活煤（巖）撬不掉時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保作業(yè)人員的安全。7）、敲幫問頂時(shí)，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施，臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。8）、工作面在支護(hù)前必須執(zhí)行敲幫問頂，對(duì)敲不下來的大塊要立即采取臨時(shí)支護(hù)。2、預(yù)防冒頂片幫：1）、盯崗干部、班長是頂板管理的直接責(zé)任者。在每班工作前，班長、盯崗干部要先拆凈頂幫活石（煤），檢查支護(hù)狀況，無安全隱患后，小班人員方可開始工作。要經(jīng)常巡視檢查頂板。2）、作業(yè)人員在工作中必須隨時(shí)認(rèn)

27、真執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3）、工作面最大控頂距為2.4m，達(dá)到2.4m時(shí)要及時(shí)支護(hù)，支護(hù)完成后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。4）、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用短掘短支的辦法進(jìn)行施工，過倒車硐室、臨時(shí)避難硐室、聯(lián)絡(luò)巷時(shí)最大控頂距1.2m，循環(huán)進(jìn)度800mm。5）、打眼前必須認(rèn)真檢查頂幫及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理后工作。6）、在頂幫出現(xiàn)斷茬、裂縫或頂板破碎等情況時(shí)，必須先打臨時(shí)支護(hù)，以確保作業(yè)人員的安全。7）、工作面在永久支護(hù)之前，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超控頂距作業(yè)；在施工過程中人員不得進(jìn)入空頂區(qū)，支護(hù)時(shí)必須從外向里逐排支護(hù)，嚴(yán)禁多排同時(shí)施工；操作人員必須站在支護(hù)完

28、好的地方進(jìn)行作業(yè)。8）、錨桿和錨索支護(hù)的間排距要以作業(yè)規(guī)程為準(zhǔn)，緊跟迎頭，不得出現(xiàn)錨桿螺母松動(dòng)現(xiàn)象，支護(hù)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。9）、跟班區(qū)長、班組長、技術(shù)員加強(qiáng)錨桿、錨索錨固力的檢查，錨固力不得低于設(shè)計(jì)要求。10）、完成割煤工序后要及時(shí)對(duì)空頂區(qū)域進(jìn)行支護(hù)，不得將空頂遺留給下一班。11）、局部刷寬的巷道，要在原支護(hù)的基礎(chǔ)上對(duì)刷寬區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。12）、在掘進(jìn)過程中，若遇到頂板不完整且有離層、局部地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜、頂板破碎時(shí)應(yīng)采取錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索支護(hù)排距可調(diào)整為1000mm，防止發(fā)生冒頂事故。（四）人員、材料及設(shè)備運(yùn)輸管理1、車輛行駛過程中人員不得將身體任何部位探出車外，以防發(fā)生意外傷害。2、人員

29、在車輛停穩(wěn)時(shí)方可上、下車，在上、下車時(shí)不得擁擠或搶上、搶下要按順序上、下車。車輛行駛中人員不得在車內(nèi)站立、走動(dòng)、更不要打鬧。嚴(yán)禁人員在車輛行駛中扒車或跳車，以防造成事故。3、乘坐人員不得故意損壞車輛及附屬設(shè)施。不得攜帶超長、超重的物品，更不能攜帶易燃、易爆、危險(xiǎn)品及化學(xué)腐蝕性物品乘坐運(yùn)送人員車輛。4、在工作現(xiàn)場操作鏟車時(shí)，司機(jī)一定要注意周圍的人員及環(huán)境，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，以防車輛碰傷周圍的人員及其他設(shè)備，要有人進(jìn)行指揮。5、裝貨車輛在未停穩(wěn)前嚴(yán)禁往車內(nèi)裝貨。卸貨車輛在卸貨前要檢查車輛后方是否有人，如有人鳴笛發(fā)出警告，等后方人員離開后方可卸車。6、吊運(yùn)、裝卸運(yùn)輸水泵、開關(guān)等設(shè)備時(shí)要用合格

30、的繩扣進(jìn)行起吊，吊梁下面嚴(yán)禁有人停留。裝卸時(shí)要做好防護(hù)工作，不要損傷設(shè)備。7、在運(yùn)輸長件時(shí)，超過4m的物件要使用專門的車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸長件必須用鋼絲繩捆綁牢固，長件的后部要裝有防竄裝置并與車輛鎖緊，以防止長件竄出車。8、不得客貨混運(yùn)，材料車副駕駛嚴(yán)禁坐人，嚴(yán)禁非運(yùn)人車輛運(yùn)送人員。10、裝載機(jī)出貨過程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)。11、人員與裝載機(jī)交匯時(shí)，必須做到“行人不行車，行車不行人”。12、除裝載機(jī)司機(jī)，其他人員不得攀爬或駕駛裝載機(jī)。13、膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)過橋，兩輸送機(jī)搭接時(shí)，要在距前一部輸送機(jī)機(jī)尾10m左右安設(shè)一個(gè)過橋。14、人員嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)上行走，跨膠帶輸送機(jī)必須走行人過橋。15、物料

31、需要跨膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，長物料必須從底膠帶輸送機(jī)下側(cè)運(yùn)輸，運(yùn)料時(shí)至少有兩人分別站在膠帶輸送機(jī)左右兩側(cè)進(jìn)行傳遞運(yùn)輸，不得將物料放在膠帶輸送機(jī)上。16、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得從輸送機(jī)上傳遞、運(yùn)輸材料。17、嚴(yán)禁使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸各種物件及材料。（五）開門口安全技術(shù)措施1、開門口必須按生產(chǎn)技術(shù)部給定的位置、中線及方位進(jìn)行施工，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。2、開口前要認(rèn)真檢查開口位置圍巖及支護(hù)情況，確保支護(hù)完好再開門。3、開口時(shí)，開口處原有支護(hù)影響施工時(shí)，必須先人工處理后再用掘進(jìn)機(jī)開門。4、巷道開口施工必須符合設(shè)計(jì)要求，抹角允許誤差為0-0.5m。5、開口處兩巷道頂?shù)装甯叨纫３忠恢?，掘進(jìn)3

32、m后，達(dá)到設(shè)計(jì)高度。6、在開口抹角過程中，人員必須避至掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)擺動(dòng)區(qū)域以外，防止二運(yùn)擺動(dòng)中傷人。7、開口抹角處的空頂區(qū)域，要及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。8、若發(fā)現(xiàn)開口處頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，根據(jù)現(xiàn)場情況對(duì)頂板（幫部）加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)施工。9、開門口時(shí)，區(qū)隊(duì)管理干部必須現(xiàn)場盯班指揮。（六）巷道貫通安全技術(shù)措施1、貫通前50m，由測量人員重新核定巷道中線，并嚴(yán)格按中線施工，確保兩巷能準(zhǔn)確貫通。2、每班測量回風(fēng)大巷的距離，在貫通前10m，必須堅(jiān)持短掘短支，掘一排支護(hù)一排，且錨網(wǎng)支護(hù)必須緊跟迎頭。3、貫通前50m，要嚴(yán)格執(zhí)行貫通警戒措施。在距離貫通點(diǎn)10遠(yuǎn)的地方安設(shè)一

33、道警戒柵欄，并在顯眼的地方懸掛寫有“嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣的標(biāo)示牌，防止有人誤入。4、貫通期間，5101下分層綜采工作面運(yùn)輸順槽機(jī)頭硐室不得停風(fēng)，必須正常使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，正常使用甲烷傳感器（報(bào)警濃度為1.0%）及甲烷斷電儀，由瓦斯檢查員正常進(jìn)行瓦斯檢查。5、貫通前30m，每班派人檢查貫通點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的頂、幫支護(hù)情況，補(bǔ)齊破壞的支護(hù)，貫通點(diǎn)附近加強(qiáng)支護(hù)，確保管通過安全。6、貫通前30m，每次作業(yè)前，瓦斯檢員都必須檢查迎頭、貫通點(diǎn)處風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊陀?%，方準(zhǔn)作業(yè)。7、貫通時(shí)先從中部預(yù)透小孔，探明透點(diǎn)情況，再刷大斷面至設(shè)計(jì)要求。巷道全斷面貫通后嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，將活煤清理凈

34、后再對(duì)頂板進(jìn)行永久支護(hù)。8、貫通前50m，通風(fēng)區(qū)作好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。9、貫通后，瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯和風(fēng)流情況，并及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。在通風(fēng)系統(tǒng)沒有調(diào)整好之前，不得做與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)無關(guān)的工作。（七）機(jī)電設(shè)備管理1、一般規(guī)定：1）、入井設(shè)備都必須經(jīng)過防爆檢查，且持有入井合格證。2）、機(jī)電設(shè)備和管線掛牌管理，各類中小型電氣開關(guān)必須上架，當(dāng)有三臺(tái)以上開關(guān)在一起放時(shí)，開關(guān)架可制成一個(gè)整體，移變配電點(diǎn)必須裝設(shè)護(hù)欄，設(shè)備綜合完好率達(dá)到95。3）、防爆電氣設(shè)備及小型電氣防爆率達(dá)到100。4）、各種保護(hù)裝置必須齊全、可靠，合格率達(dá)到100。5）、供電做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”；設(shè)備

35、不完好不得使用，必須按供電設(shè)計(jì)要求接線。6）、當(dāng)停電造成風(fēng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)或影響其它作業(yè)區(qū)域不能作業(yè)時(shí)，停電前必須向調(diào)度室匯報(bào)請(qǐng)示，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。7）、各開關(guān)的整定值必須符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意調(diào)整。8）、所有用水設(shè)備必須堅(jiān)持“先開水后開機(jī)、先停機(jī)后停水”的原則。9）、檢修設(shè)備安裝部件時(shí)，要設(shè)專人指揮，分工明確，相互配合，防止發(fā)生意外事故。10）、各配電點(diǎn)必須保證有足夠的新鮮風(fēng)流通過，防止有害氣體積聚，同時(shí)要設(shè)好滅火器材。11）、非專職司機(jī)和檢修人員，嚴(yán)禁操作機(jī)電設(shè)備，無證不準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁帶電搬遷和帶電檢修電氣設(shè)備，停電檢修時(shí)，必須掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警告牌。12）、加強(qiáng)供電管理，嚴(yán)禁外單位在本

36、區(qū)供電系統(tǒng)內(nèi)接電。若因工作需要確需在本區(qū)接電時(shí)，必須辦理工作票，在沒有和本區(qū)取得聯(lián)系之前，嚴(yán)禁擅自在本區(qū)變壓器處停、送電。13）、加強(qiáng)對(duì)井下電纜的管理，嚴(yán)禁各種車輛和設(shè)備碾壓電纜；在處理電纜和設(shè)備漏電時(shí)，必須指派專人在變壓器處守候，防止任何人誤送電，必須等漏電處理好，接到可靠的送電信號(hào)后，方可在變壓器處送電。嚴(yán)禁漏電后甩掉漏電保護(hù)強(qiáng)行作業(yè)。14）、嚴(yán)禁人員翻越膠帶輸送機(jī)，必須走行人過橋，以防發(fā)生意外。15）、應(yīng)經(jīng)常檢查掘進(jìn)機(jī)甲烷傳感器,保證其完好,動(dòng)作準(zhǔn)確，靈敏可靠。16）、嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)送電。當(dāng)工作面設(shè)備有故障時(shí)移變或開關(guān)跳閘，膠帶輸送機(jī)司機(jī)或其它人員嚴(yán)禁送電，必須由當(dāng)班電

37、工查明原因處理好故障后方可由電工親自送電。17）、加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)、刮板機(jī)的正常保養(yǎng)和維護(hù)，確保正常運(yùn)行。18）、電纜水管必須吊掛整齊、平、直。19）、電纜漏電時(shí)必須按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行處理。2、預(yù)防觸電事故：1）、井下供電必須使用智能饋電開關(guān)，智能饋電開關(guān)每天進(jìn)行一次漏電跳閘但不斷電試驗(yàn)，并做好記錄；必須使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，必須有過流和接地保護(hù)，防護(hù)裝置齊全、絕緣用具齊全。施工中發(fā)現(xiàn)漏電跳閘時(shí)，必須及時(shí)檢修、排除故障，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或私自調(diào)整檢漏值。2）、非采掘電鉗工嚴(yán)禁進(jìn)入盤區(qū)配電硐室及高壓變電點(diǎn)。3）、非采掘電鉗工嚴(yán)禁檢修、移動(dòng)電氣設(shè)備。4）、采掘電鉗工不得私自檢修高壓設(shè)備，操作高壓設(shè)

38、備時(shí)，必須接到機(jī)電負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停電工作票后才能操作。5）、采掘電鉗工在檢修低壓電氣設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行停電作業(yè)措施，掛好“有人工作，禁止合閘”牌，并派專人看守電源開關(guān)。6）、懸吊各種板、牌，嚴(yán)禁掛在絕緣子內(nèi)。3、采掘電鉗工操作要求：1）、采掘電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，持證上崗。2）、采掘電鉗工必須熟悉采掘運(yùn)輸設(shè)備性能、操作程序、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能夠正確檢查、保養(yǎng)和維修機(jī)器設(shè)備，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）、不準(zhǔn)帶電搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線，不準(zhǔn)帶電打開開關(guān)大蓋及接線室，開關(guān)蓋或接線室未蓋好不準(zhǔn)送電。4）、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并派專人看守電源開關(guān)；低壓供電系統(tǒng)檢修完后，必須做漏電試

39、驗(yàn)。5）、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。6）、井下供電必須有過流保護(hù)，有接地保護(hù)，防護(hù)裝置齊全、絕緣用具齊全，必須使用檢漏繼電器；必須使用照明、信號(hào)綜合保護(hù)裝置，必須使用風(fēng)電閉鎖。對(duì)防爆電氣、設(shè)備要經(jīng)常檢查，消除失爆現(xiàn)象。7）、電纜接頭必須使用專用接線盒，消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭；高低壓電纜同側(cè)敷設(shè)時(shí)，間距不小于100mm；低壓電纜間距不小于50mm；電纜與風(fēng)、水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜設(shè)在其上方300mm以上；電纜同膠質(zhì)風(fēng)筒等易物燃應(yīng)分掛兩側(cè)，否則應(yīng)保持300mm以上距離。8）、

40、所有電氣設(shè)備的接地保護(hù)裝置和局部接地裝置，都應(yīng)同主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。9）、電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁鋼。10）、采掘電鉗工每季度要對(duì)配電點(diǎn)的保護(hù)接地電阻進(jìn)行搖測，接地電阻阻值不得超過2，否則要進(jìn)行處理。11）、多部運(yùn)輸機(jī)必須設(shè)專用的聲光信號(hào)裝置，信號(hào)裝置必須設(shè)置為逐臺(tái)聯(lián)系方式，不能設(shè)置為越級(jí)聯(lián)系方式。12）、電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行。13）、不得隨意改變整定值或選用超過額定電流的熔斷體，禁止用金屬絲代替熔斷體。14）、設(shè)備的安裝要嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保平、

41、穩(wěn)、牢固可靠；電氣設(shè)備要有護(hù)欄，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分要設(shè)防護(hù)罩或遮欄。設(shè)備完好率不低于90。（八）掘進(jìn)機(jī)操作及維修安全技術(shù)措施1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作安全技術(shù)措施：1）、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2）、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)和甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)各部壓力。3）、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。4）、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，司機(jī)必須集中精力，不得離開工作崗位，不得委托無證人員操作。5）、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修、及交接班時(shí)，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)，檢修時(shí)，

42、還必須將供電開關(guān)打到“0”位的同時(shí)掛上停電牌。6）、司機(jī)必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，認(rèn)真填寫交接班日志，對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題，要向交接班司機(jī)交待清楚。7）、開工前的準(zhǔn)備工作要在班長和司機(jī)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8）、檢查完畢，正式投入切割之前，試運(yùn)轉(zhuǎn)35min，各部位均正常后，方可正式投入工作。9）、掘進(jìn)機(jī)起動(dòng)前，必須發(fā)出警告信號(hào)，司機(jī)確認(rèn)安全以后方可開機(jī)；作業(yè)期間，以下地點(diǎn)嚴(yán)禁有人：掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上方（除司機(jī)外）；掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)；切割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；鏟板和刮板機(jī)工作范圍；轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)下方及兩側(cè)。10）、切割時(shí)，司機(jī)要注意各部位溫度和壓力表變化情況，

43、壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。11）、發(fā)現(xiàn)危急情況，必須使用緊急停止開關(guān)，切斷電源，待查明事故原因，排除故障后，才準(zhǔn)繼續(xù)開機(jī)。12）、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他施工措施。13）、根據(jù)巖石的軟硬程度，掌握機(jī)器的推進(jìn)速度，避免發(fā)生切割電機(jī)、刮板機(jī)過載等現(xiàn)象。如過載，將掘進(jìn)機(jī)退出，停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒壞電機(jī)和液壓馬達(dá)。14）、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，方可切割煤巖，截割頭不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。15）、截割頭嚴(yán)禁和鏟板相碰，切割上部煤巖時(shí)，防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。16）、煤巖塊度超過機(jī)器龍門架高度時(shí)，必須先破碎后方可

44、裝運(yùn)。17）、司機(jī)工作時(shí)，精力要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向并聽從工作面人員指揮，前進(jìn)時(shí)鏟板落下，后退時(shí)鏟板抬起，發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。18）、移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，要通知附近人員撤出，并到安全地點(diǎn)。19）、用掘進(jìn)機(jī)切割臂托棚梁進(jìn)行架棚時(shí)，其下方不得有人，架棚時(shí)應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)。20）、移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)時(shí)，正副司機(jī)應(yīng)配合好，防止損壞電纜及風(fēng)水管。21）、風(fēng)量不足，除塵設(shè)施不齊，不準(zhǔn)掘進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)必須有照明燈及尾燈，掘進(jìn)時(shí)外噴霧齊全并能正常使用。22）、在切割臂、鏟板、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)這些部位下面工作，必須有防止這些部位下落的措施。檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在切割臂和轉(zhuǎn)載機(jī)下

45、方停留或作業(yè)。23）、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。24）、任何人都嚴(yán)禁站在微圓錐臺(tái)形截割頭上。25）、停機(jī)時(shí)，須將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，鏟板落于底板上，切割臂落下，關(guān)閉水門，吊掛好風(fēng)水管。26）、截割完畢后，準(zhǔn)備支護(hù)時(shí)必須將機(jī)組退離工作面5m以外，將截割頭落到底板，停電閉鎖后方可作業(yè)；嚴(yán)禁站在掘進(jìn)機(jī)切割臂、鏟板、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)這些部位上面工作。27）、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須將截割頭、鏟板、后支撐收起，并斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)，將供電開關(guān)打到“0”位。28）、其它未盡事宜，按掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程、掘進(jìn)機(jī)檢修工操作規(guī)程執(zhí)行。29）、對(duì)二運(yùn)膠帶輸送機(jī)要求如下:a、開機(jī)前，全面檢查各部件

46、完好情況，確認(rèn)無問題。b、在機(jī)頭機(jī)尾設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾和導(dǎo)向滾防護(hù)欄。c、主動(dòng)滾外齒條，必須上好壓蓋。d、膠帶輸送機(jī)開機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員在膠帶輸送機(jī)頭卸貨下前方停留，嚴(yán)禁人員坐靠在膠帶輸送機(jī)架上。e、作業(yè)人員在清理膠帶輸送機(jī)尾輪浮煤時(shí)，要求膠帶輸送機(jī)在停機(jī)斷電情況下進(jìn)行。2、掘進(jìn)機(jī)維修工操作安全技術(shù)措施：1）、一般規(guī)定：a、掘進(jìn)機(jī)維修工必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。b、掘進(jìn)機(jī)維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。c、掘進(jìn)機(jī)維修工必須精通設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能排除設(shè)備一般故障。d、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和

47、換油周期。e、必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維修。2）、檢修前準(zhǔn)備：a、維修前必須切斷設(shè)備電源，掛停電牌，指定人員監(jiān)護(hù)。認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，確保工作區(qū)域安全。b、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。3）、檢修：a、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)。b、嚴(yán)格按檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修。檢修計(jì)劃包括：日檢修計(jì)劃、周檢修計(jì)劃、月檢修計(jì)劃。c、油液的牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，有可靠的防水、防塵措施。 d、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、節(jié)流閥、減壓閥等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修，并將其調(diào)整到

48、規(guī)定的壓力值。e、設(shè)備要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，必須通過過濾器加油，禁止開蓋加油。f、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。g、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力傷人和油管打人。h、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔，所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。i、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再登記入庫保管。j、在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。 k、起吊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定正確選擇起吊點(diǎn)，并嚴(yán)格按起重工技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。l、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。m、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，