供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議-FNK(供應(yīng)商)

1、供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議書甲方：菲尼科通訊科技有限公司簽訂部門：整機制造中心 - 采購部簽訂代表：簽訂人職務(wù)：聯(lián)系電話：訂地點：深圳市福田區(qū)車公廟創(chuàng)新科技廣場一期B 座 1411B日期：201 年月日乙方：簽訂部門：簽訂代表：簽訂人職務(wù)：聯(lián)系電話：簽訂地點：日期：1甲、乙雙方本著真誠合作、共同發(fā)展的目的，為保障乙方向甲方提供的產(chǎn)品和服務(wù)滿足甲方的質(zhì)量要求，防止因產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量不滿足要求而對甲、乙雙方造成損失，雙方在乙方向甲方供應(yīng)物料質(zhì)量方面達成一致共識，以保障甲、乙雙方的平等權(quán)益，經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，簽訂本協(xié)議。1總則1.1甲乙雙方應(yīng)嚴格遵守本協(xié)議條款的規(guī)定和要求，因任何

2、一方違背協(xié)議而發(fā)生質(zhì)量事故，違約方應(yīng)負相應(yīng)的責任，并按相關(guān)的協(xié)議協(xié)商解決；1.2本協(xié)議一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力；1.3本協(xié)議從雙方簽字之日起生效，直至雙方重新簽訂協(xié)議之前有效；1.4本協(xié)議解釋權(quán)屬甲方品質(zhì)部。2驗收規(guī)則2.1抽樣驗收方式，按甲乙雙方協(xié)商認可的抽樣方案GB2828-2003 級單次抽樣水準，AQL 為：MAJ=0.65,MIN=2.5 , 進行檢驗及驗收；2.2甲方按重、輕缺陷AQL 標準制定的驗收規(guī)則進行進料驗收，若發(fā)生不合格，由甲方品質(zhì)部發(fā)出不合格信息，并按本協(xié)議的 5.1條款處理；2.3為了保證甲方對產(chǎn)品的管理，甲方要求乙方提供的產(chǎn)品要求有產(chǎn)品防護外包

3、裝及在外包裝上標示甲方的產(chǎn)品編碼和乙方的產(chǎn)品編碼產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家及乙方證實經(jīng)過出貨檢驗的印記，乙方提供的每批次產(chǎn)品需附該批次產(chǎn)品的檢驗和可靠性測試報告。2.4 產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求：2.4.1產(chǎn)品技術(shù)指標按甲乙雙方協(xié)商制定的檢驗標準或Golden Sample 的要求執(zhí)行 ；2.5 工程和制造變更：2.5.1 乙方應(yīng)按規(guī)定的產(chǎn)品工藝和品質(zhì)控制要求進行產(chǎn)品生產(chǎn),針對產(chǎn)品的安全特性,無論是強制或自愿的 , 乙方都不能夠擅自更改可以影響認證和安全法規(guī)的項目。2.5.2 沒有甲方的書面的通知, 乙方不應(yīng)進行主要變更.當乙方工程和制造執(zhí)行變更時,應(yīng)通知甲方并獲得甲方的同意 , 甲方指定的

4、生產(chǎn)材料不得自行更改,凡甲方要求的更改實施后,產(chǎn)品應(yīng)有甲方認可的標記。若甲方有變更需求，須事先書面通知乙方，且雙方須達成共識方可。2.5.3 主要的工藝和制造變更(如 :其他生產(chǎn)材料 ,工藝過程等影響產(chǎn)品功能性,可靠性要求的更改),在變更前必須提前3 天通知乙方。2.6為保證乙方向甲方提供的物料持續(xù)滿足甲方的要求，乙方應(yīng)建立并保持實施文件化的質(zhì)量管理體系， 并向甲方提供證實，甲方為了實現(xiàn)對乙方提供物料的質(zhì)量控制，可以組織品質(zhì)、 技術(shù)、 生產(chǎn)、采購和營銷等部門對乙方建立并保持實施的質(zhì)量管理體系進行監(jiān)督檢查。3合格質(zhì)量水平控制3.1乙方每月提交的產(chǎn)品批次合格率應(yīng)95% ；產(chǎn)品驗收合格率應(yīng)95%;4

5、質(zhì)量信息反饋與溝通4.1來料檢查批不合格時，甲方需立即以書面形式或其它乙方接受的方式（包括電話，郵件等）通知乙方，乙方必須于24 小時內(nèi)做出響應(yīng)，安排對不合格品的處理，并于48 小時內(nèi)將不良原因的分析和改善措2施報告提供給甲方。4.2在交貨驗收后，發(fā)現(xiàn)不合格品時，甲方出具糾正與預(yù)防措施處理單反饋給乙方；乙方在收到“警告”通知后應(yīng)立即進行質(zhì)量分析、整改，在2 個工作日內(nèi)向甲方提供書面糾正措施和試驗報告。征得甲方同意后，再次提交產(chǎn)品由甲方重新安排試用；4.3 甲乙雙方均需指定質(zhì)量信息反饋負責（聯(lián)絡(luò)）人，甲方指定的負責（聯(lián)絡(luò)）人每季度將該季度乙方的品質(zhì)情況匯總后知會乙方處或與乙方品管部門相關(guān)人員進行

6、交流，以溝通雙方的質(zhì)量信息。若甲、乙雙方任何一方指定的質(zhì)量信息負責（聯(lián)絡(luò)）人發(fā)生變化，應(yīng)在3 天內(nèi)通知對方。5不合格品處理5.1交貨時不合格品的處理：5.1.1進料檢驗中批次不合格產(chǎn)品，原則上是整批退回乙方處理，如經(jīng)溝通處理方式為特采，甲方可先上線生產(chǎn)，其來料不良品由乙方用良品更換；若為挑選，經(jīng)甲方同意后，乙方可在甲方指定地點篩選或返工，然后甲方進行第二次驗收；乙方也可以委托甲方篩選或返工，此時甲方按實際加工消耗費用收取返修費，或由雙方協(xié)商解決；5.1.2 進料檢驗合格批中的不良品由雙方共同分析和協(xié)商處理解決；5.1.3 甲乙雙方應(yīng) 至少按月次或每個訂單 的頻度進行售后服務(wù)工作，通過雙方認可的

7、方式對所供應(yīng)物料的不良品進行確認與處理。5.2使用過程（已組裝、試驗和市場返修）不良品和失效品處理：5.2.1正常使用下出現(xiàn)的不合格品，經(jīng)甲乙雙方分析，屬乙方責任的由乙方負責退換處理；5.2.2 市場返修由市場返回甲方，經(jīng)甲乙雙方分析，屬外觀問題，乙方不負責任何品質(zhì)責任，屬結(jié)構(gòu)/功能的，屬乙方責任的由乙方負責退換處理。5.3甲方在對乙方提供的產(chǎn)品進行驗收中，如判為不合格品需退貨時，甲方采購部將及時通知乙方，乙方接到通知后應(yīng)在2個工作日內(nèi)進行核實或提出處理意見，若確定為退貨時，乙方應(yīng)在收到甲方退貨通知后的2 個工作日（節(jié)假日順延）內(nèi)將貨品拉走或與甲方進行協(xié)商處理。5.4 退貨材料確認與處理， 原

8、則上以每個訂單來處理， 若甲方退回材料和相關(guān)不良品數(shù)量在乙方供貨數(shù)量 0 5% 的備品數(shù)量內(nèi)，則視為甲方正常損耗，甲方不可退回乙方，乙方亦不需補貨；若有超過備品的數(shù)量，由雙方共同確認，若為乙方責任， 乙方用良品更換不良品，或甲方作扣款處理；若為甲方責任，則由甲方自行承擔。6附則6.1本協(xié)議附件是構(gòu)成本協(xié)議的一部分;6.2檢驗標準可由甲方提供,或由乙方制訂 ,并由甲方承認之雙方認可之標準;6.3本協(xié)議雙方簽字后生效，之前簽訂的所有質(zhì)量保證協(xié)議及任何甲乙雙方的承諾作廢。6.4本協(xié)議未盡事宜經(jīng)雙方協(xié)商后重簽協(xié)議，若有爭議，在乙方所在地通過法律途徑解決。6.5樣品承認書由乙方制訂,并由甲方承認之。3附

9、件 1：供貨質(zhì)量或服務(wù)問題的索賠和處罰標準1、來料驗收質(zhì)量問題索賠：由于乙方來料驗收不合格，可能造成甲方資金積壓、交貨延誤，同時為有效促進乙方質(zhì)量改善，經(jīng)確認如屬乙方責任，按以下標準向乙方提出索賠：a)來料驗收發(fā)現(xiàn)來錯料， 第一次出現(xiàn)處以警告； 第二次出現(xiàn)， 若乙方無法按與甲方商定的時間交貨，則給予 500 元 -1000 元索賠；b)來料驗收出現(xiàn)抽檢不合格，如異常問題屬于非第一次出現(xiàn)，則給予 500 元/ 次的處罰， 乙方首次供貨出現(xiàn)上述情況，暫不索賠，但乙方應(yīng)在接到甲方通知后立即改善、更換貨物或采取其它措施，保證甲方不受損失。若乙方不能及時整改，仍將按照上述處罰標準對乙方進行處罰。2、來料

10、在線使用質(zhì)量問題索賠與處罰：a)乙方供貨在使用過程中出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題，造成甲方實際損失，含返工時、連帶的材料損耗、延期交貨損失（延期交貨損失按延期一天賠500 元計算，但總額不超過2000 元），責任乙方應(yīng)對所發(fā)生的實際損失進行全數(shù)賠償；b） 乙方供貨在使用過程中發(fā)生的質(zhì)量問題造成甲方實際損失達50000元( 不含 )以上即構(gòu)成公司重大質(zhì)量事故，責任乙方除賠償所有損失（損失按a項計算），將被暫停供貨資格，限期整改，整改無效取消供貨資格。c)如在線質(zhì)量問題（在無任何改善效果的前提下）重復(fù)出現(xiàn)，則每次給予500 元-1000 元的處罰。3、批量來料不定期品質(zhì)抽檢問題索賠與處罰：a）甲方品質(zhì)部將不

11、定期對乙方的批次來料進行驗證。從乙方批次來料中，取出10PCS 產(chǎn)品， 5PCS 產(chǎn)品用于第三方備用，其余5PCS 產(chǎn)品進行外觀、結(jié)構(gòu)、電氣特性和功能以及產(chǎn)品可靠性測試，若甲方的測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)乙方違反雙方約定的材料技術(shù)標準和產(chǎn)品承認規(guī)格書生產(chǎn)，或者關(guān)鍵原材料、技術(shù)更改可能影響材料質(zhì)量、或與樣品不一致，而且未書面通知甲方確認，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，甲方將扣除乙方所有批量物料總貨款的50%，若給甲方造成了經(jīng)濟損失超過所有批量物料總貨款的50%，則乙方承擔甲方所有的損失，并追究相應(yīng)責任。若乙方對甲方的測試結(jié)果不認同時，乙方可以委托乙甲雙方都認同的第三方或國家權(quán)威測試機構(gòu)對備用5PCS 產(chǎn)品進行重新測試和驗證，所產(chǎn)

12、生的費用由乙方承擔。4、用戶投訴質(zhì)量問題索賠與處罰：a）由于乙方質(zhì)量問題造成用戶投訴或批量退貨，或未經(jīng)我司許可擅自以次充好給甲方造成的所有損失由乙方賠償， 則按照實際的損失給予賠償 。5、售后服務(wù)質(zhì)量索賠與處罰：a）由于乙方質(zhì)量問題處理不及時，給甲方造成實際損失和信譽損失由乙方賠償。6、其他問題處罰：a)通過對乙方監(jiān)督審核，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格項，乙方需進行整改，整改經(jīng)甲方驗收合格，保持供方資格，整改驗收不合格，則制定計劃取消乙方資格，個別嚴重不符合要求乙方，應(yīng)立即取消。嚴重不合格界定：(1)乙方未能有效建立質(zhì)量保證體系；(2)乙方質(zhì)量保證體系運行出現(xiàn)系統(tǒng)性失效；如某一要素、 關(guān)鍵過程出現(xiàn)重復(fù)失效，

13、例如質(zhì)量問題多4次重復(fù)出現(xiàn)，未能形成有效的糾正措施加以消除；(3)體系運行出現(xiàn)區(qū)域性失效，如，某一部門、場所的出現(xiàn)明顯的重復(fù)失效；(4)出現(xiàn)影響產(chǎn)品或體系運行的后果嚴重的不合格現(xiàn)象，如開發(fā)設(shè)計、 生產(chǎn)、質(zhì)量控制等手段、設(shè)備、環(huán)境等嚴重不能滿足要求等。b）因生產(chǎn)急需或乙方要求，對于不合格物料需要挑選或加工使用的物料，甲方按每小向乙方索取返工費用。c)因生產(chǎn)急需，對于不合格物料需要特采使用，按照以下折扣率標準索賠，見表1：材料讓步接收缺陷類型（經(jīng)確認屬于乙方責任）對應(yīng)材料價格折扣率提供超期物料5外觀不良，不影響產(chǎn)品美觀（如表面輕微缺陷、絲印不良等）0外觀不良，影響產(chǎn)品美觀（如表面輕微缺陷、絲印不良

14、等）0尺寸超差、尺寸偏離圖紙要求，不影響裝配5尺寸超差、尺寸偏離圖紙要求，影響裝配5外觀不良，不影響可焊性（如引腳輕微氧化等）10外觀不良，影響可焊性（如引腳輕微氧化等）10包裝破損0次要性能指標偏差，不影響產(chǎn)品性能10提供材料與樣品不符，可以使用0色差問題，影響產(chǎn)品外觀10非編帶包裝，影響生產(chǎn)效率10無標識、標識不清、無裝箱清單等，影響工作效率5性能不良，克服使用（如面貼粘性不良，需點膠克服使用）10無防靜電包裝，影響性能10輕微性能替代或品牌替代，較低精度替代高精度，較差品牌替代好品牌等10主要性能指標替代，以低帶高15表 1 ：特采使用索賠折扣7、經(jīng)濟損失核算項目a) 直接經(jīng)濟損失主要從補救性支出項目中核算。(1)補救性支出項目，即因物料供貨問題導(dǎo)致甲方產(chǎn)品交貨或服務(wù)不能滿足客戶要求，導(dǎo)致產(chǎn)品的維修與更換或重復(fù)服務(wù)，從而支付的補救性支出。(2)補救性支出項目，細分為內(nèi)部補救性支出與外部補救性支出。內(nèi)部補救性支出是指產(chǎn)品在送達客戶之前發(fā)現(xiàn)問題的補救支出，涉及的項目包括：廢品、返工、庫存、檢驗與鑒定、維修8、經(jīng)濟損失核算標準a) 返工