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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：王**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：湖北 上傳時(shí)間：2022-01-23 格式：DOC 頁數(shù)：27 大?。?21.50KB 積分：25 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、QC成果材 料 降低聚乙烯裝置產(chǎn)品氮?dú)庀膯?位 名 稱 *石化股份有限公司 QC小組名稱 2PE第一QC小組 申 報(bào) 時(shí) 間 2006 年 5月 *石油化工股份有限公司有限責(zé)任公司目錄1. 裝置概況22. 小組概況23. 選題理由44. 現(xiàn)狀調(diào)查25. 確定目標(biāo)值76. 原因分析77. 要因確認(rèn)98. 制定對(duì)策129. 實(shí)施1310. 效果檢查 1811. 鞏固措施 2412. 遺留問題及今后的打算 2413. 附件 2514. QC成果認(rèn)證表 26一、裝置概況*石化公司20萬噸年聚乙烯裝置系引進(jìn)美國聯(lián)合碳化公司(簡稱UCC)的專利技術(shù)低壓氣相法全密度聚乙烯工藝(Univation工藝)，該

2、工藝以乙烯為原料、丁烯或己烯為共聚單體，氫氣為鏈轉(zhuǎn)移劑，采用UCC的專利催化劑，在氣相流化床反應(yīng)器中反應(yīng)聚合，生產(chǎn)高、中、低密度的聚乙烯樹脂。裝置開車三年來，已生產(chǎn)了多種牌號(hào)的聚乙烯產(chǎn)品，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但裝置產(chǎn)品能耗與國內(nèi)同行先進(jìn)水平相比仍有一定差距，為此2004年車間成立專題QC小組，試圖降低產(chǎn)品能耗，從而達(dá)到進(jìn)一步增效的目的。考慮到氮?dú)庀呐c同行差距最大，于是小組首先從降低裝置產(chǎn)品氮?dú)庀娜胧址e極展開一系列活動(dòng)。二、小組概況 小組簡介見表1: 課題名稱降低聚乙烯裝置產(chǎn)品氮?dú)庀恼n題類型攻關(guān)型組長小組名稱2PE第一QC小組成立時(shí)間2002年12月活動(dòng)時(shí)間2005年12006

3、年3月課題登記號(hào)0301001005鞏固時(shí)間2006年13月成員數(shù)11小組注冊(cè)編號(hào)03-02-0008-02活動(dòng)頻次12次/月TQC教育時(shí)間48小時(shí)/人備注 課題為“降低LLDPE產(chǎn)品乙烯單體單耗”的QC小組獲江蘇省優(yōu)秀QC小組稱號(hào) 課題為“提高聚乙烯新裝置DFDA-7042產(chǎn)量”的QC小組獲國家優(yōu)秀QC小組稱號(hào)課題為“提高聚乙烯裝置YLF-1802產(chǎn)量”的QC小組獲江蘇省優(yōu)秀QC小組稱號(hào)表1 制表人：張躍進(jìn)小組成員簡介見表2 序號(hào)姓名職務(wù)性別年齡文化程度小組分工接受TQC教育程度1*副廠長男37本科指導(dǎo)B級(jí)2*主任男35本科組長B級(jí)3*質(zhì)量工程師男40本科副組長B級(jí)4*工藝主任男32本科工藝

4、負(fù)責(zé)B級(jí)5*設(shè)備主任男42本科設(shè)備負(fù)責(zé)B級(jí)6*生產(chǎn)主任男35本科技術(shù)負(fù)責(zé)C級(jí)7*設(shè)備員男37大專對(duì)策實(shí)施C級(jí)8*工藝員女31大專數(shù)據(jù)處理C級(jí)9*工藝員男42高中對(duì)策實(shí)施C級(jí)10*工藝員男35本科對(duì)策實(shí)施C級(jí)11*工藝員女26本科資料分析C級(jí)表2 制表人：張躍進(jìn)活動(dòng)期間收集合理化建議:9條 采納8條 采納率88.9%合理化建議一覽表見表3。序號(hào)建議內(nèi)容建議人建議時(shí)間是否采納1加強(qiáng)人員培訓(xùn),優(yōu)化精制床再生方案石海濤是2優(yōu)化精制床再生周期是3提高精制床再生溫度否4通過技術(shù)比賽，提高操作人員的技術(shù)水平是5及時(shí)更換泄漏閥門是6優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按工藝指令操作是7把好檢修質(zhì)量關(guān)是8穩(wěn)定裝

5、置運(yùn)行，減少非計(jì)劃停車是9加強(qiáng)原料質(zhì)量監(jiān)測，把好原料質(zhì)量關(guān)是表3 制表人：張躍進(jìn)三、選題理由 課題來源： 本課題來源于聚乙烯裝置生產(chǎn)一線，效益的最大化是我們永遠(yuǎn)的追求目標(biāo)，尤其是市場經(jīng)濟(jì)競爭日趨劇烈的今天，降低裝置產(chǎn)品能耗，意味著為企業(yè)增加效益，為此組織課題組進(jìn)行攻關(guān)。廠部指標(biāo)要求2005年度裝置產(chǎn)品能耗比2004年度降低5%。進(jìn)一步節(jié)能增效的需要國內(nèi)同類裝置產(chǎn)品的氮?dú)庀倪_(dá)到80Nm3/t工藝生產(chǎn)過程中還有潛力可挖降低2PE裝置產(chǎn)品氮?dú)庀膱D1 選題理由 選題理由：四、現(xiàn)狀調(diào)查裝置開車以來，由于精制床再生、裝置非計(jì)劃停車、設(shè)備檢修等原因，導(dǎo)致裝置產(chǎn)品氮?dú)庀囊恢备哂趪鴥?nèi)同行先進(jìn)水平。為了降低

6、裝置產(chǎn)品的氮?dú)庀模M(jìn)一步提高裝置的經(jīng)濟(jì)效益,車間決定組織攻關(guān)，首先對(duì)2004年9-12月份裝置產(chǎn)品的氮?dú)庀那闆r進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。2004年9-12月份裝置氮?dú)庀那闆r統(tǒng)計(jì)表4：月份實(shí)際產(chǎn)量(t)總氮?dú)庀牧?KNm3)設(shè)備檢修 (KNm3) 非計(jì)劃停車(KNm3) 精制床再生 (KNm3)922864220912/36010210401793/1001123752204011/1201222737191010/80總計(jì)90393795233100560表4 制表人：*這4個(gè)月中，裝置產(chǎn)品的氮?dú)庀臑椋?952100090393=88Nm3/t。裝置產(chǎn)品設(shè)計(jì)氮?dú)庀臑?0Nm3/t,則4個(gè)月中多消

7、耗的氮?dú)饬繛?，總氮消耗?設(shè)計(jì)消耗量=7952-9039380 KNm3。QC小組通過調(diào)查分析2004年9-12月份4個(gè)月中氮?dú)庀牡臄?shù)據(jù)，氮?dú)庀谋仍O(shè)計(jì)值大的主要因素有以下幾點(diǎn)：1. 精制床層再生這4個(gè)月中，精制床層再生消耗氮?dú)膺_(dá)560 KNm3，占多消耗氮?dú)饪偭康模?60720.56=77.72%。2. 反應(yīng)器停車裝置發(fā)生非計(jì)劃停車，需要氮?dú)膺M(jìn)行置換等，從而多消耗氮?dú)饧s100 KNm3，占多消耗氮?dú)饪偭康模?00720.56=13.88%。3. 設(shè)備檢修裝置每月都有動(dòng)設(shè)備或靜設(shè)備需要檢修，檢修前后需要用氮?dú)膺M(jìn)行置換，有些設(shè)備處于備用狀態(tài)時(shí)還需要用氮?dú)膺M(jìn)行密封，這部分氮?dú)饫塾?jì)約33KNm3，

8、占多消耗氮?dú)饪偭康模?3720.56=4.58%。2004年9-12月份氮?dú)庀某瑯?biāo)的因素頻數(shù)統(tǒng)計(jì)見表5。裝置氮?dú)庀某瑯?biāo)的因素頻數(shù)（超標(biāo)氮?dú)饬縆Nm3）累計(jì)頻數(shù)（超標(biāo)氮?dú)饬縆Nm3）累計(jì)百分比（%）精制床再生560560裝置停車100660設(shè)備檢修33693其它100合計(jì)表5 制表人：*繪制排列圖如下：設(shè)備檢修精制床再生其它裝置停車300 KNm345015077.72%98.86%91.60%600累積頻數(shù)100%750圖2： 影響氮?dú)庀某瑯?biāo)因素排列圖由排列圖可以看出，在影響氮?dú)庀某瑯?biāo)的各種因素中，精制床再生引起的超標(biāo)量占總超標(biāo)量的77.72%，因此，我們確定影響裝置氮?dú)庀某瑯?biāo)的主要

9、問題是精制床層再生。五、確定目標(biāo)值1. 確定目標(biāo)值本小組將目標(biāo)定為將裝置產(chǎn)品氮?dú)庀南陆?%，即由攻關(guān)前的88 Nm3/tNm3/t。2. 目標(biāo)值可行性分析1) 裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)品氮?dú)庀闹笜?biāo)為80 Nm3/t；2) 廠部要求本裝置2005年度產(chǎn)品氮?dú)庀谋仨毾陆?%，即由攻關(guān)前的88 Nm3/tNm3/t；3) 國內(nèi)同類裝置(如天津石化LLDPE裝置、茂名石化全密度聚乙烯裝置等)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即80 Nm3/t；4) 在工藝操作條件的優(yōu)化上仍有潛力可挖。六、原因分析為了找出反應(yīng)負(fù)荷偏低的主要原因,小組全體成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,集思廣益,從人員、設(shè)備、物料、方法及環(huán)境五個(gè)方面共找出10條末端原因，繪

10、制因果圖如圖4:七、要因確認(rèn) 根據(jù)因果圖進(jìn)行要因確認(rèn)見表6:序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證分析驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)是否要因確認(rèn)人時(shí)間1崗位培訓(xùn)不足現(xiàn)場調(diào)查新員工多,52名崗位操作人員中28人2000年以后才進(jìn)廠，新員工技術(shù)素質(zhì)不高。制訂相應(yīng)培訓(xùn)計(jì)劃，通過培訓(xùn)可以得到提高。通過班組日常培訓(xùn)、車間集中培訓(xùn)等方式可使新職工達(dá)到中級(jí)工水平，因此該因素不是要因。否2操作不夠盡心現(xiàn)場調(diào)查員工的節(jié)能意識(shí)不夠強(qiáng)，通過加強(qiáng)教育可以得到改進(jìn)。通過教育和績效考核等措施，可以達(dá)到裝置達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)145 kgEO/t。否3管理不到位現(xiàn)場調(diào)查車間領(lǐng)導(dǎo)及職能組能夠良好行使職責(zé)，管理措施能得到落實(shí)。通過實(shí)行績效考核、落實(shí)問責(zé)制等措施，可以保證管理

11、到位，因此該因素不是要因。否4再生加熱器故障現(xiàn)場測試再生加熱器E-2114加熱溫度波動(dòng)較大，在高溫（320）加熱時(shí)，因波動(dòng)幅度過大超過加熱器本身保護(hù)值（340），引起加熱器保護(hù)停車。干燥器再生過程中，氮?dú)饧訜崞魍＼嚂?huì)導(dǎo)致精制床降壓急劇下降，從而達(dá)不到再生目的，因此再生必須重新開始，從而浪費(fèi)大量氮?dú)猓虼嗽撘蛩厥且?。?閥門泄漏現(xiàn)場調(diào)查閥門泄漏，會(huì)導(dǎo)致少量氮?dú)庑孤?。閥門泄漏雖然會(huì)導(dǎo)致少量氮?dú)庑孤?，但可通過及時(shí)更換閥門、加盲板或堵頭等解決，因此該因素不是要因。否6原料雜質(zhì)含量高現(xiàn)場調(diào)查原料雜質(zhì)含量高會(huì)增加精制床負(fù)荷，影響精制效果和再生周期。原料雜質(zhì)含量，會(huì)直接影響到精制效果，并對(duì)床層再生周期產(chǎn)生

12、影響，因此該因素是要因。是7儀表風(fēng)帶水現(xiàn)場調(diào)查儀表風(fēng)帶水，在冬天會(huì)影響閥門動(dòng)作，從而影響再生過程的進(jìn)行。通過提高供風(fēng)質(zhì)量和勤排水等措施，可不使床層再生中斷，因此該因素不是要因。否*8工藝參數(shù)調(diào)整不合理試驗(yàn)1. 脫一氧化碳床再生過程中，增加O2/RN,會(huì)增加再生效果，從而可以縮短再生時(shí)間，達(dá)到節(jié)省氮?dú)獾哪康?；詳?回歸分析方法表述。2. 床層再生過程中，部分步驟不合理，影響了再生氮?dú)獾南?。目前大多?shù)精制床層再生周期和再生程序不夠合理和優(yōu)化，在一定程度了影響了裝置產(chǎn)品氮?dú)庀?，因此該因素是要因。是游忠?電網(wǎng)波動(dòng)現(xiàn)場調(diào)查電網(wǎng)波動(dòng)可造成再生加熱器,從而使再生過程中斷，但目前未發(fā)生此現(xiàn)象,且為外因,

13、為不可控因素。電網(wǎng)波動(dòng)是外因，不可控，但車間可通過各種停電事故預(yù)案的實(shí)施減少和預(yù)防此類現(xiàn)象的發(fā)生，因此該因素不是要因。否張躍進(jìn)10氣溫現(xiàn)場調(diào)查氣溫會(huì)影響閥門動(dòng)作等，但采取簡單手段就能解決。氣溫對(duì)閥門動(dòng)作的影響可通過保溫、加電伴熱等手段加以解決，因此該因素不是要因。否石海濤表6 制表人：81：脫一氧化碳床再生過程中，使用儀表風(fēng)（空氣）加載在再生熱氮?dú)庵械姆椒ㄟM(jìn)行，氧氣濃度越高，催化劑氧化反應(yīng)越劇烈，催化劑完全氧化需要的時(shí)間就越短，但如氧氣濃度過高，會(huì)造成氧化反應(yīng)太劇烈，從而使精制床溫度太高，當(dāng)超過聯(lián)鎖溫度（220）時(shí)，ESD會(huì)觸發(fā)，儀表風(fēng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，再生必須重新開始。由于再生氮?dú)庵醒鯕獾臐舛扰c

14、精制床溫升速度之間沒有直接的計(jì)算關(guān)系，因此，我們通過試驗(yàn)來分析它們之間的相關(guān)性。試驗(yàn)于2005年3月4日開始再生乙烯脫一氧化碳床，當(dāng)床層溫度達(dá)到140后，開始在熱氮?dú)庵屑虞d儀表風(fēng)氧化催化劑，每隔1小時(shí)，設(shè)置1個(gè)儀表風(fēng)加入量，此時(shí)在不改變加熱氮?dú)饬髁康那闆r下必對(duì)應(yīng)一個(gè)一氧化碳濃度，考察精制床溫升速度，取得30組數(shù)據(jù)見表7。變量序號(hào)CO加入量(Kg/h)再生氮?dú)庵蠧O濃度(V%)溫升速度(/h)備注XY124226328430532634736838940104211441246134814501552165417561858196020622164226623682470257226742776

15、287829803082合計(jì)平均表7 制表人：*根據(jù)相關(guān)因素公式：其中 計(jì)算得相關(guān)系數(shù)r=0.99560,為強(qiáng)正相關(guān)作XY坐標(biāo)圖如圖5，圖示直觀顯示再生氮?dú)庵幸谎趸紳舛扰c精制床溫升速度值為正相關(guān)。因此工藝參數(shù)調(diào)整不合理是主要原因。02.010.00777789再生氮?dú)庵蠧O濃度X% (V/V)精制床溫升速度Y(/min)圖5 繪制人：*通過以上分析,本小組得出結(jié)論：床層再生用氮超標(biāo)的主要原因如下:(1) 再生加熱器故障；(2) 原料雜質(zhì)含量高；(3) 工藝參數(shù)調(diào)整不合理。八、制定對(duì)策根據(jù)以上主要原因，我們制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成日期地點(diǎn)1再生加熱器故障解決再生加熱器故障

16、。能滿足再生加熱需要，因加熱器故障停車時(shí)間為零。1) 聯(lián)系電儀和加熱器廠家，更換加熱元件，完善溫控系統(tǒng)。2) 控制再生氮?dú)饧訜崴俣取?中控室現(xiàn)場2原料雜質(zhì)含量高加強(qiáng)原料雜質(zhì)含量的監(jiān)控和反應(yīng)系統(tǒng)的監(jiān)控。不因原料質(zhì)量影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行，并能延長床層再生周期，使精制床層每年次少再生一次操作。1) 定期監(jiān)測原料雜質(zhì)含量。2) 在線測量原料精制后的雜質(zhì)含量。3) 加強(qiáng)反應(yīng)系統(tǒng)靜電、壁溫等對(duì)參數(shù)的監(jiān)控，調(diào)整再生周期。*現(xiàn)場3工藝參數(shù)調(diào)整不合理優(yōu)化再生工藝條件盡量減少精制再生氮?dú)庥昧?，使之能減少10%。應(yīng)用正交試驗(yàn)，找出最佳再生介質(zhì)濃度。*中控室對(duì)再生步驟進(jìn)行優(yōu)化，減少再生氮?dú)庥昧俊?8中控室表8 制表人：*

17、九、實(shí)施對(duì)策一“解決再生加熱器故障”的實(shí)施1. 更換加熱元件、完善溫控系統(tǒng)：干燥器再生過程中，床層溫度一般要求在290左右，考慮到熱量損失，加熱器出口溫度一般控制在320左右，而加熱器本身聯(lián)鎖溫度為340，在加熱過程中，由于溫度波動(dòng)較大，有時(shí)會(huì)超過聯(lián)鎖溫度，從而使加熱器聯(lián)鎖停車，再生過程被迫中斷。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率不高，但出現(xiàn)一次就會(huì)浪費(fèi)大量的再生氮?dú)夂碗娔堋Ｒ虼嗽谛〗M第一次活動(dòng)中，組員張躍進(jìn)提出要立即聯(lián)系加熱器廠家，更換部分加熱元件，完善其溫控系統(tǒng)。該建議得到了采納并立即開始實(shí)施。廠家對(duì)加熱器進(jìn)行改造后，加熱器的溫度控制系統(tǒng)比較完善，溫度波動(dòng)幅度大大降低，由改造前的20左右降至5左右。2控制

18、好再生加熱器的加熱速度干燥器再生過程中，進(jìn)行加熱（290左右）再生前必須進(jìn)行熱（120左右）吹掃操作，以前進(jìn)行再生操作時(shí)，操作人員都是一步到位，將加熱器的設(shè)定值直接由熱吹掃溫升到再生所需溫度，這樣升溫速度會(huì)太快，從而可能會(huì)引起加熱器溫度由于慣性原因沖到聯(lián)鎖溫度，引起加熱器聯(lián)鎖停車。這也是再生加熱器聯(lián)鎖停車的原因之一，因此，在以后的再生操作中，我們要求操作人員要控制好再生加熱器的溫升速度，每次改設(shè)定值不能超過50。效果驗(yàn)證：通過以上措施，再生氮?dú)饧訜崞骷饶軡M足加熱要求（出口溫度最高可達(dá)320），又不會(huì)出現(xiàn)因溫度過高而聯(lián)鎖停車的現(xiàn)象，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。 本對(duì)策實(shí)施后沒有造成任何安全隱患，也不影響設(shè)備

19、管理，所需費(fèi)用約2萬元，與產(chǎn)生的效益相比微不足道。對(duì)策二“加強(qiáng)原料雜質(zhì)含量和反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，延長床層再生周期”的實(shí)施：1. 定期監(jiān)測原料雜質(zhì)含量對(duì)照原料規(guī)格，定期對(duì)各種原料進(jìn)行雜質(zhì)含量分析，嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān)。一旦發(fā)現(xiàn)原料中某種雜質(zhì)含量超標(biāo)，立即通過調(diào)度通知上游廠家及時(shí)調(diào)整原料質(zhì)量，將因原料雜質(zhì)含量超標(biāo)對(duì)裝置運(yùn)行造成的影響減少到最低程度，同時(shí)做好事故預(yù)案； 2. 在線監(jiān)測各種原料精制后的雜質(zhì)含量要求操作人員定期巡檢各原料在線監(jiān)測儀，一旦發(fā)現(xiàn)某個(gè)分析儀不準(zhǔn)或不工作，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系儀表人員檢查處理，直到其恢復(fù)正常工作為止。3加強(qiáng)反應(yīng)狀況監(jiān)控，調(diào)整床層再生周期一般情況下，當(dāng)原料精制后的雜質(zhì)含量超標(biāo)時(shí)

20、，說明精制床精制效果不佳，需要再生。但根據(jù)同行的經(jīng)驗(yàn)，只要反應(yīng)器的靜電正常、壁溫和結(jié)塊探測儀測量正常，即使原料精制后的雜質(zhì)含量輕微超標(biāo)，也可以不再生精制床。這樣，就延長了精制床的再生周期，也就節(jié)省了再生氮?dú)獾南摹ＰЧ?yàn)證：采取以上措施后，沒有發(fā)生一次因原料質(zhì)量原因影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行的情況，并且每個(gè)精制床都延長了再生周期，至少每年能減少一次再生操作，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。本對(duì)策實(shí)施后沒有造成安全隱患，基本不需要費(fèi)用，因此沒有造成產(chǎn)品成本的增加。對(duì)策三“優(yōu)化再生工藝條件”的實(shí)施（以乙烯脫氧床再生為例）:1 乙烯脫氧床用氫氣加載在熱氮?dú)庵械姆椒ㄟM(jìn)行再生操作。再生氮?dú)庵袣錃鉂舛仍礁咴接欣谶€原反應(yīng)的快速進(jìn)行

21、，從而可縮短再生時(shí)間，節(jié)省再生氮?dú)?。但由于受到床層?lián)鎖溫度（220）的限制，在再生氮?dú)饬坎蛔兊那闆r下，再生氫氣的濃度不能太高，否則會(huì)因反應(yīng)太劇烈導(dǎo)致床層溫度過快，超過再生聯(lián)鎖溫度而使再生中斷；還原反應(yīng)初始溫度越高，還原反應(yīng)越劇烈，再生時(shí)間也就越短，但同樣會(huì)受到聯(lián)鎖溫度的制約；床層的再生壓力越高，還原反應(yīng)越劇烈，但也會(huì)受到床層聯(lián)鎖溫度的制約。因此可以采取:a.提高再生氮?dú)庵袣錃鉂舛?、b.提高還原反應(yīng)初始溫度、c.提高脫氧床背壓。但是還原反應(yīng)劇烈程度要受到床層聯(lián)鎖溫度的制約，否則就會(huì)造成再生聯(lián)鎖中斷。因此，要實(shí)現(xiàn)再生過程最短化，就必須對(duì)再生氮?dú)庵袣錃鉂舛?、還原初始溫度、脫氧床背壓這三個(gè)工藝條件進(jìn)行

22、最優(yōu)化組合。因此組員張躍進(jìn)提出使用正交試驗(yàn)法優(yōu)化這些工藝條件：1) 試驗(yàn)?zāi)康模涸诒ＷC脫氧床溫度不超過聯(lián)鎖溫度（220）的情況下，還原反應(yīng)盡可能劇烈，即脫氧床溫度盡可能高。2) 時(shí)間安排：4月12日9:00起，每1小時(shí)試驗(yàn)1組數(shù)據(jù)。3) 試驗(yàn)條件：維持乙烯脫氧床再生氮?dú)饬坎蛔儯?082Nm3/h）。4) 考核指標(biāo)：脫氧床溫度，每1小時(shí)考核一次。5) 確定試驗(yàn)因子：A再生氮?dú)庵袣錃鉂舛菳乙烯脫氧床再生初始溫度C乙烯脫氧床背壓選取各因子3個(gè)位級(jí)見因子水平表(表9)：表9 因子水平表因子水平A再生氮?dú)庵袣錃鉂舛?V)%B乙烯脫氧床再生初始溫度C乙烯脫氧床背壓MPa111200.1221400.2331

23、600.3表9 制表人：*6) 我們選擇L9(33)正交表(見表10)表10 L9(33)正交表 列號(hào)試驗(yàn)序號(hào)123111121223133421252236231731383219332表10 制表人：*試驗(yàn)結(jié)果見表11：表11 試驗(yàn)結(jié)果因子列號(hào)試驗(yàn)序號(hào)ABC反應(yīng)負(fù)荷(t/h)123111116021221703133175421220052232106231190731317083211759332170T1505530525T2600555540T3515535555175200185180185R表11 制表人：*7) 試驗(yàn)結(jié)果分析a. 直觀分析：根據(jù)表中9組試驗(yàn)結(jié)果可直觀看出第5號(hào)(

24、因子水平組合為A2B2C3)試驗(yàn)測得在乙烯脫氧床再生不聯(lián)鎖的情況下，還原反應(yīng)最劇烈，最高溫度達(dá)210。b. 計(jì)算分析值越大顯示該水平級(jí)越好，對(duì)于因素A來講，顯然因素A水平2最好，依此類推對(duì)于因素B水平2最好，因素C水平3最好。所以通過計(jì)算值得出結(jié)論：因子水平組合為A2B2C3最佳值，與直觀分析結(jié)果相一致。c. 各因子對(duì)指標(biāo)影響程度分析顯示再生氮?dú)庵袣錃鉂舛龋ㄒ蜃覣）對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響程度最大。2. 在精制床進(jìn)行再生時(shí)，必須先進(jìn)行冷吹掃，將物料吹到火炬系統(tǒng)，然后進(jìn)行熱吹掃，再進(jìn)行再生操作，再生后要冷卻到操作溫度。每一步都有規(guī)定的時(shí)間，但如果床層中物料不多，也可直接進(jìn)行熱吹掃；再生結(jié)束后，如不需要立

25、即投入使用，則不必用氮?dú)饫鋮s到操作溫度，可用冷氮?dú)饷芊夂笞屍渥匀焕鋮s。這樣可節(jié)省部分氮?dú)狻?. 小組成員張躍進(jìn)以指令形式發(fā)布工藝參數(shù)調(diào)整范圍，規(guī)定乙烯脫氧床再生時(shí)，再生氮?dú)庵袣錃鉂舛葹?%（V）、再生初始溫度為140、乙烯脫氧床背壓為0.3MPa，以實(shí)現(xiàn)再生過程的最短化，從而節(jié)省氮?dú)庀?。效果?yàn)證：通過對(duì)策實(shí)施，對(duì)精制床層的再生工藝條件和再生程序進(jìn)行了優(yōu)化，使每個(gè)床層每次再生時(shí)間約縮短1/8時(shí)間，從而節(jié)省了大量的氮?dú)狻１緦?duì)策的實(shí)施沒有造成安全隱患，不需物資費(fèi)用，因此也不影響產(chǎn)品成本，但在生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)工藝管理，提高操作人員的責(zé)任心。通過QC小組活動(dòng)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。十、效果檢查1. 活動(dòng)后對(duì)

26、2005年影響裝置氮?dú)庀某瑯?biāo)因素檢查2005年裝置氮?dú)庀某瑯?biāo)情況統(tǒng)計(jì)表見表12：月份實(shí)際產(chǎn)量(t)總氮?dú)庀牧?KNm3)設(shè)備檢修 (KNm3) 裝置停車(KNm3) 精制床再生 (KNm3)1269752218/6022331718702/3229541845/84208551705/5165141830/500/6197671720/100/7219321765/882308118503/9199891630/102223818504/7011239911920/122337019105/30總計(jì)2664232211314600176表12 制表人：*2005年度，裝置產(chǎn)品的氮?dú)庀臑?/p>

27、：221131000266423=83Nm3/t。裝置產(chǎn)品設(shè)計(jì)氮?dú)庀臑?0Nm3/t,則2005年多消耗的氮?dú)饬繛?83-80)2664231000=799 KNm3，。QC小組通過調(diào)查分析2005年氮?dú)庀牡臄?shù)據(jù)，氮?dú)庀谋仍O(shè)計(jì)值大的主要因素有以下幾點(diǎn)：1精制床層再生2005年，精制床層再生消耗氮?dú)膺_(dá)176 KNm3，占多消耗氮?dú)饪偭康模?76799=22.03%。2 應(yīng)器停車裝置消缺或發(fā)生非計(jì)劃停車，需要氮?dú)膺M(jìn)行置換等，從而多消耗氮?dú)饧s600 KNm3，占多消耗氮?dú)饪偭康模?00799=75.09%。3 設(shè)備檢修裝置經(jīng)常有動(dòng)設(shè)備或靜設(shè)備需要檢修，檢修前后需要用氮?dú)膺M(jìn)行置換，有些設(shè)備處于備

28、用狀態(tài)時(shí)還需要用氮?dú)膺M(jìn)行密封，這部分氮?dú)饫塾?jì)約14KNm3，占多消耗氮?dú)饪偭康模?4799=1.75%。2005年1-12月份氮?dú)庀某瑯?biāo)的因素頻數(shù)統(tǒng)計(jì)見表13。裝置氮?dú)庀某瑯?biāo)的因素頻數(shù)（超標(biāo)氮?dú)饬縆Nm3）累計(jì)頻數(shù)（超標(biāo)氮?dú)饬縆Nm3）累計(jì)百分比（%）裝置停車600776精制床再生176176設(shè)備檢修14790其它9799100合計(jì)799表5 制表人：*繪制排列圖如下：圖6： 影響氮?dú)庀某瑯?biāo)因素排列圖設(shè)備檢修精制床再生其它裝置停車300N=799 KNm345015075.09%98.87%97.12%600累積頻數(shù)100%800750根據(jù)表5和表13對(duì)比可以看出，在影響氮?dú)庀某瑯?biāo)的各

29、種因素中，精制床再生引起的超標(biāo)量由77.72%下降為22.03%，已經(jīng)由影響產(chǎn)品氮?dú)庀某瑯?biāo)的主要問題變成次要問題。2. 目標(biāo)值檢查根據(jù)制定的各項(xiàng)對(duì)策逐一實(shí)施后，2005年裝置產(chǎn)品氮?dú)庀挠辛嗣黠@下降, 1-12月份統(tǒng)計(jì)情況見表14：2005年1-12月份裝置氮?dú)庀那闆r統(tǒng)計(jì)見表14 月份實(shí)際產(chǎn)量(t)總氮?dú)庀牧?KNm3)設(shè)備檢修 (KNm3) 裝置停車(KNm3) 精制床再生 (KNm3)1269752218/6022331718702/3229541845/84208551705/5165141830/500/6197671720/100/7219321765/882308118503

30、/9199891630/102223818504/7011239911920/122337019105/30總計(jì)2664232211314600176總氮耗221131000266423=83 Nm3/t表14 制表人：*由表可以看出，通過QC活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。效果檢查對(duì)比見圖7。3. 鞏固期間(2006年13月)裝置氮?dú)庀那闆r見表15及圖8:月份實(shí)際產(chǎn)量(t)總氮?dú)庀牧?KNm3)設(shè)備檢修 (KNm3) 非計(jì)劃停車(KNm3) 精制床再生 (KNm3)12303119652/302210151733/32364318522/總計(jì)6768955504/30表15 制表人：*4. 經(jīng)濟(jì)效益

31、分析我們降低裝置產(chǎn)品氮?dú)庀模馕吨a(chǎn)品生產(chǎn)成本得到進(jìn)一步減少。1) QC活動(dòng)期間經(jīng)濟(jì)效益(包括QC鞏固期經(jīng)濟(jì)效益)2005年生產(chǎn)產(chǎn)品266423t,氮?dú)鈱?shí)際消耗比攻關(guān)前降低：88835Nm3/t,則全年節(jié)省氮?dú)猓?2642351132KNm3，以每KNm3氮?dú)鈨r(jià)格為390元，則可獲經(jīng)濟(jì)效益：113239044.15萬元。2006年1-3月份生產(chǎn)產(chǎn)品67689t,氮?dú)鈱?shí)際消耗比目標(biāo)降低：83.6823/t,則全年節(jié)省氮?dú)猓?76893，以每KNm3氮?dú)鈨r(jià)格為390元3904.22萬元。4.22=48.37萬元。2) QC活動(dòng)費(fèi)用QC活動(dòng)期間更換再生加熱器加熱元件以及特護(hù)費(fèi)用一共約為5萬元。QC

32、小組活動(dòng)經(jīng)費(fèi)為0.4萬元。因此本次QC活動(dòng)總費(fèi)用為55.4萬元。3) 總經(jīng)濟(jì)效益：總經(jīng)濟(jì)效益QC活動(dòng)期間經(jīng)濟(jì)效益(QC鞏固期經(jīng)濟(jì)效益)QC活動(dòng)費(fèi)用萬元。5. 無形效益：1) 在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)改造及攻關(guān)活動(dòng)進(jìn)一步完善了該裝置的工藝。2) 提高了裝置生產(chǎn)能力，增強(qiáng)了公司產(chǎn)品在市場上的競爭力和聲譽(yù)。3) 通過本次QC活動(dòng)，小組成員在團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)量意識(shí)、進(jìn)取精神、QC工具運(yùn)用技巧、工作熱情干勁、改進(jìn)意識(shí)等方面有了明顯的進(jìn)步，具體見自我評(píng)價(jià)表16。QC 小 組 自 我 評(píng) 價(jià) 表序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)后1團(tuán)隊(duì)精神65852質(zhì)量意識(shí)75903進(jìn)取精神90904QC工具運(yùn)用技巧65955

33、工作熱情干勁80856改進(jìn)意識(shí)6080表16 制表人：*為了更加形象，我們畫了QC小組自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖：圖9：QC小組自我評(píng)價(jià)圖 繪圖人：*十一、鞏固措施（標(biāo)準(zhǔn)化）1. 對(duì)各精制床的再生程序進(jìn)行了優(yōu)化，并在操作法中進(jìn)行了修訂；2. 完善再生工藝操作條件，以工藝指令(第2005.006號(hào)見附件)形式發(fā)布，今后將對(duì)現(xiàn)有操作法作進(jìn)一步修訂。 十二、遺留問題及今后的打算通過QC小組活動(dòng)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，但是較國內(nèi)先進(jìn)水平和設(shè)計(jì)消耗值還有差距，若通過進(jìn)一步攻關(guān)將裝置停車用氮?dú)饨迪聛?，將可以進(jìn)一步降低產(chǎn)品氮?dú)庀模覀冘囬gQC小組將在下一個(gè)PDCA循環(huán)中繼續(xù)努力。附件 工 藝 指 令（第2005 15號(hào)）裝 置：聚乙烯車間2PE 2005年7月8日乙烯脫氧床C-2108再生操作1 將C-2108隔離，通過泄壓孔板FO-2109-17將C-2108泄壓至0.3MPa；2 將泄壓孔板切換為再生孔板FO-2109-5，TIC-2114-1設(shè)定在