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文檔簡介

1、隧道系統(tǒng)錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書隧道系統(tǒng)錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書編制: 復(fù)核: 審批: 單位:日期:目 錄一、適用條件 .- 1 -二、錨桿施工工藝 .- 1 -1、工藝原理 .- 1 -2、錨桿施工工藝流程。 .- 1 -3、施工方法 .- 2 -4、施工技術(shù)要求 .- 3 -5、施工注意事項 .- 5 -6、質(zhì)量檢驗與控制 .- 5 -三、機具設(shè)備配置 .- 6 -四、勞動力組織 .- 7 -五、安全、質(zhì)量環(huán)保措施 .- 7 -系系統(tǒng)統(tǒng)砂砂漿漿(中中空空)錨錨桿桿施施工工作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書一、適用條件一、適用條件隧道施工中噴錨構(gòu)筑法中常用的支護方式,表現(xiàn)為錨噴、網(wǎng)噴以及錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土聯(lián)合支護

2、,錨桿又分砂漿錨桿及中空注漿錨桿兩種常用支護方式。一般用于各級圍巖初期支護以及臨時支護。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于紅池隧道及轉(zhuǎn)心湖隧道系統(tǒng)錨桿施工。二、錨桿施工工藝二、錨桿施工工藝1、工藝原理錨桿是隧道施工過程中維護圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一(長錨桿對軟巖隧道約束圍巖變形起重要作用,相應(yīng)的施工機具配備在軟巖施工中應(yīng)予考慮) ,施工完成后可以作為永久支護的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖和穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來共同受力,還可以通過對錨桿施加預(yù)應(yīng)力來改善圍巖的節(jié)理、裂隙,提高圍巖的整體性和承載能力。因此,錨桿施工的技術(shù)關(guān)鍵是保證錨桿與圍巖的充分密貼和固結(jié),防止錨桿灌漿的空洞。2、錨桿施工工藝流程

3、。1)砂漿錨桿施工工藝流程 施工準(zhǔn)備初噴混凝土面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔孔中壓入砂漿浸濕藥包插入錨桿體固定錨桿體、待強孔中塞入藥包頂入錨桿體、待強安裝墊板質(zhì)量檢查結(jié)束補強處理原材料檢驗錨桿加工砂漿配比砂漿錨桿砂漿錨桿早強藥包錨桿合格不合格2)中空注漿錨桿施工流程3、施工方法錨桿施工以多功能作業(yè)臺架為作業(yè)平臺,用風(fēng)鉆鉆孔、人工安裝,對部分軟巖需施工長錨桿(中空注漿錨桿) ,采用錨桿鉆機施工,以提高施工速度和施工質(zhì)量。鉆孔機具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。一般孔徑小于 48mm,孔深小于 4m 的錨孔,可用鑿巖機或錨桿臺車成孔;孔大、眼深的錨孔宜選用鑿巖臺車、支架式鉆機、工程鉆機、地質(zhì)鉆機等機械

4、成孔。1)布眼系統(tǒng)錨桿按照設(shè)計間距,梅花形布置;鎖腳錨管在鋼架拱腳處兩側(cè)各兩根,鋼架分單元支撐時,每次要布置錨桿。根據(jù)設(shè)計要求定出錨桿孔位,作出標(biāo)記。2)鉆孔鉆孔采用手持風(fēng)鉆,鉆桿采用長、短配套,鉆頭直徑比錨桿直徑大15mm。將鉆孔臺架移至施工面,兩人操作一臺鉆機,一人掌鉆,推進鉆桿;一人掌釬,雙手握鉆桿對準(zhǔn)眼位,控制方向;啟動時速度要慢,待施工準(zhǔn)備鉆孔清孔組裝錨頭、鋼筋錨桿體、連接套、中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞安裝錨桿、錨固端頭安裝錨桿漿體待強、安裝墊板螺栓質(zhì)量檢查結(jié)束補強處理原材料檢驗中空錨桿普通中空錨桿合格不合格連接注漿管、注漿錨桿桿體孔口回漿確定注漿配比漿

5、液制備鉆桿進入一定深度且方向準(zhǔn)確后掌釬人松手,鉆眼速度方可加快。鉆眼深度較深時,先用短釬,達到一定深度后,換短釬為長釬。3)錨桿入孔檢查孔位方向及深度后,用高壓風(fēng)清孔,將虛渣及粉塵清理干凈;人工或錘擊將錨桿插入孔內(nèi)后,安上止?jié){塞,用木楔或小石子在孔口卡住,防止桿體滑出。安裝上鋼墊板和螺母,上緊螺母,使鋼墊板緊貼巖面。錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的 95%,且應(yīng)位于孔的中心。4)注漿(1)中空錨桿注漿錨桿入孔后,在外露錨桿頭接上注漿嘴,注漿使用注漿罐及注漿管,直到孔口有漿液流出為止??卓趬毫刂圃?Mpa 以內(nèi)。(2)普通砂漿錨桿注漿清孔后,將注漿管插入孔底 5cm10cm,啟動高壓風(fēng)開始注漿,

6、孔口壓力不大于;緩慢抽拔注漿管,直到孔口有漿液流出為止,停止注漿;迅速插入錨桿。當(dāng)采用早強藥包時,應(yīng)先將藥包浸濕,根據(jù)孔深將藥包剝除封皮后塞入孔內(nèi)適當(dāng)長度,再將錨桿用鐵錘打入孔內(nèi),并封口。當(dāng)錨桿長度為 4m 時,塞入的藥包為 10 節(jié)。(3)錨桿注漿注意事項未達到設(shè)計強度 70%時,不得隨意碰撞,三天內(nèi)不得懸掛重物。錨桿安設(shè)后,不得隨意敲擊。水泥砂漿隨備隨用,在砂漿初凝前必須使用完。4、施工技術(shù)要求1)錨桿使用前,應(yīng)在現(xiàn)場進行工藝、力學(xué)試驗。2)錨桿應(yīng)包括桿體、墊板(碟形托板) 、螺母(擋環(huán))等主要構(gòu)件,錨桿材料的品種應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)進行以下檢驗:(1)外觀質(zhì)量檢驗:桿體直徑要均勻、一致,

7、無嚴(yán)重銹蝕、彎折;(2)抗拉強度試驗應(yīng)滿足設(shè)計與工程要求;(3)加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,車絲部分無偏心,有焊接件時焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。3)錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進行,以保證錨桿墊板有較平整的基面。4) 錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)按設(shè)計要求定出位置,孔位允許偏差為150mm。(2)鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。(3)鉆孔應(yīng)圓而直,砂漿錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑 15mm,中空錨桿的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。(4)鉆孔深度不得小于錨桿設(shè)計長度,并大于錨桿設(shè)計長度 10 厘米。5)錨桿安裝應(yīng)符合下列要求:(1)桿體插入錨桿孔時,應(yīng)保持位置居中,插

8、入深度不小于設(shè)計的95%,如錨桿長度為 4 米時,插入深度應(yīng)不小于 3.8 米,插入困難時,應(yīng)采用自鉆式錨桿;(2)在有水地段安裝普通砂漿錨桿時,應(yīng)將孔內(nèi)水引出或在附近另行鉆孔后,再安裝錨。(3)錨桿必須安裝墊板,墊板應(yīng)與噴射混凝土面密貼,墊板一般采用厚度 610mm 的鋼板制成(4)錨桿尾端外露頭長度宜小于噴射混凝土層厚度。6)砂漿錨桿施工應(yīng)符合下列要求:(1)錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油;(2)水泥砂漿強度不低于 M20,砂膠比宜為 1112(重量比) ,水灰比宜為 0.380.45。宜采用中細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于 2.5mm,使用前應(yīng)過篩。(3) 、砂漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用。一次拌和的砂

9、漿應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。7)中空錨桿注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)錨桿注漿料采用純水泥漿或 1:1 水泥砂漿,水膠比為0.40.5。采用水泥砂漿時砂子粒徑不應(yīng)大于 1.0m。(2)注漿開始或中途停止超過 30min 時應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。(3)注漿時注漿管應(yīng)插至距孔底 50100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,桿體插入后若孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補注。(4)錨桿安裝后,不得隨意敲擊。(5)安裝托板和緊固螺帽應(yīng)在水泥漿體的強度達到 10MPa 后進行。5、施工注意事項1)錨桿施工時應(yīng)根據(jù)巖層走向,盡量使錨桿垂直巖層層理面打入,這樣可以更好

10、發(fā)揮錨桿加固、懸吊等作用,增強錨固效果。2)軟巖中施工錨桿,注漿固結(jié)對提高錨桿和巖體粘結(jié)強度、固結(jié)錨桿四周松散土體有重要作用,可以大大提高錨桿支護后承載圈的整體性,增加圍巖自穩(wěn)能力。3)墊板是錨桿充分發(fā)揮作用的重要保證,施工中必須認(rèn)真、迅速的按要求安設(shè)墊板。6、質(zhì)量檢驗與控制錨桿施工應(yīng)進行質(zhì)量檢查檢驗,并符合下列要求:(1)錨桿所使用的鋼筋及半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)錨桿應(yīng)平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。(3)錨桿數(shù)量、長度、間距、方向符合要求,錨桿墊板與基面密貼。(4)灌注砂漿應(yīng)密實飽滿,砂漿強度等級、配合比應(yīng)符合

11、設(shè)計要求。(5)錨桿的長度、砂漿飽滿度可采用質(zhì)量無損檢測;(6)錨桿的粘結(jié)強度符合設(shè)計或規(guī)范要求(通過錨桿抗拔試驗檢驗)。(7)用錨桿鉆機鉆孔時,孔深要根據(jù)實際地質(zhì)情況及設(shè)計確定??孜坏钠羁刂圃?200mm 以內(nèi),孔深不得小于圖紙所示長度。(8)清孔:鉆孔排渣結(jié)束后,需將孔內(nèi)沖洗干凈。清孔一定要徹底,對部分孔內(nèi)粉泥用高壓風(fēng)清不干凈的,宜用高壓水沖洗后再用高壓風(fēng)沖洗孔內(nèi)的水。向孔內(nèi)注水后,注意孔內(nèi)漏水情況。若漏水量小,用風(fēng)吹干孔內(nèi)水份;若漏水量較大,則向監(jiān)理工程師、設(shè)計代表匯報,以確保相應(yīng)的處理措施。(9)所用材料均要有出廠合格證及復(fù)檢合格試驗報告單。錨桿盡可能采用原毛料長度(最長為 12m)

12、 ,以避免因長度不足而焊接鋼筋,影響錨桿強度。錨桿安裝前應(yīng)對錨孔進行復(fù)檢后再安裝。(10)按 4進行拉拔試驗,拉拔值不小于設(shè)計值。(11)錨桿材質(zhì)檢驗:每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書,按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及經(jīng)理工程師指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。(12)注漿密實度實驗:選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管(或鋼管) ,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗,試驗計劃及結(jié)果都要報送監(jiān)理工程師審批。(13)拉拔力試驗:按作業(yè)分區(qū)在每 300400

13、 根(或按設(shè)計要求)錨桿中,抽查不少于一組(3 根)進行拉拔力試驗。試驗要求在砂漿錨桿養(yǎng)護 28 天后,安裝張拉設(shè)備逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止,拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。噴錨支護處的錨桿抽檢,也按照以上方法進行試驗,但不同之處是,當(dāng)拉力達到規(guī)定值時,就立即停止加載,結(jié)束試驗。三、機具設(shè)備配置三、機具設(shè)備配置鋼筋切割機 1 臺、電焊機 2 臺、調(diào)直機 1 臺、注漿機 1 臺、風(fēng)鉆 6臺、電動空壓機 2 臺、多功能作業(yè)臺架 1 臺、運輸車 1 臺。四、勞動力組織四、勞動力組織錨桿加工及安裝:錨桿加工 2 人、鉆孔 6 人、錨桿安裝 8 人、注漿4 人、空壓機司機 2 人。五、安全、質(zhì)量環(huán)保措施五、安全、質(zhì)量環(huán)保措施1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。作業(yè)臺架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固,連接扣件要扣牢固。臺架上需搭設(shè)木板并固定牢固。高空作業(yè)必須系安全繩。2、各種支護結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用。3、隧道初期支

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