空壓機(jī)、壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案

1、 工程空壓機(jī)安裝、壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案一、 編制依據(jù)：1、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定及解析<勞部發(fā)（1996）140號(hào)> 2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231 3、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275 4、5、 6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502647、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500938、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào) 9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。 10、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度, 本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。11、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況：本工程為*液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地

2、壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機(jī)、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲(chǔ)罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號(hào)建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號(hào)建筑二層內(nèi)安裝有四臺(tái)空壓機(jī)，兩臺(tái)冷凍干燥裝置，一臺(tái)壓縮空氣儲(chǔ)罐。由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后經(jīng)過冷凍干燥裝置再穿過前后過濾器，從管道送出返到105號(hào)建筑一層，穿過105建筑一層后在南側(cè)返到地下管溝，地下管溝內(nèi)設(shè)有支架，經(jīng)過地下管溝到101號(hào)建筑管道豎井，與德國的Mapress 管道法蘭連接，并在地下管溝南側(cè)設(shè)有102號(hào)建筑的預(yù)留管，并用法蘭盲板封死，壓縮空氣管道采用無縫鋼管并酸洗熱鍍鋅用法蘭連接。管中心距本層地面3.5米。空壓機(jī)冷卻用冷卻水系統(tǒng)

3、，此系統(tǒng)從105號(hào)建筑二層的北樓梯間旁預(yù)留洞上來后分別送往壓縮機(jī)冷卻，冷卻后沿管道返回一層到冷卻塔，該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接，管中心距本層地面3.5米。 污水系統(tǒng)：由各個(gè)空壓機(jī)、冷凍干燥裝置產(chǎn)生的污水匯集后管道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接。 三、 主要工程量 四、 組織機(jī)構(gòu)、施工部署。 1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)下： 2、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)?，F(xiàn)場管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。 3、勞動(dòng)力安排 五、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備：為了更好的進(jìn)行施工，施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖

4、紙，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、 技術(shù)準(zhǔn)備：土建施工過程中，要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，技術(shù)人員要到現(xiàn)場核實(shí)尺寸，避免返工。 3、 材料準(zhǔn)備：3.1 水和污水系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對(duì)無縫鋼管進(jìn)行除銹，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.2 管件：要求表面平整、無角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。并在現(xiàn)場碼放整齊。 3.3閥門：采用德國歐文托普的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。3.4附屬裝置：前，后置過濾器，壓縮空氣儲(chǔ)罐，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和說明書。3.5其它材料：型鋼、管

5、卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 4、 主要機(jī)具：4.1機(jī)具：吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。 4.2工具：管鉗，壓力案，臺(tái)虎鉗，氣焊工具，手鋸，活板子。 4.3其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。 5、 作業(yè)條件：5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。5.2架空的干管安裝，應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進(jìn)行安裝。 六主要施工方法置安裝試壓清掃沖洗防腐保溫調(diào)試驗(yàn)收施工方法：1、空壓機(jī)，冷凍干燥機(jī)，貯氣罐的就位。首先沿105號(hào)建筑二層的外墻搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)要牢固，并放置滾杠，用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用50T 的吊車將

6、設(shè)備吊起，放置在搭設(shè)平臺(tái)的滾桿上。倒鏈的一端固定在105建筑頂層的吊裝孔上，另一端掛在裝備的吊裝位置，拉倒鏈，讓設(shè)備沿滾桿滑動(dòng)，按圖紙的安裝位置要求，將設(shè)備滑到指定的基礎(chǔ)位置，并用膨脹螺栓固定好。2、壓縮空氣管道的安裝。斷管：由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許

7、扭斷或折斷，以防管口斷面變形。管道管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于6m ，寬度不能大于 m ，以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用機(jī)械刨邊方法，現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表 面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 管道焊接前要將兩軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mm 以下點(diǎn)焊 3 個(gè)點(diǎn)，管徑在 150mm 以上點(diǎn)焊 4 個(gè)點(diǎn)為宜。管道 焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺 物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣 2mm 為宜。嚴(yán)禁堆焊， 焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于 0

8、.5mm，長 度不得大于 25mm。 有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位， 重新焊接。 管材與法蘭焊接時(shí)，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊 23 個(gè)點(diǎn)， 再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè)，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè) 焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露 出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。 待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝，法蘭和法蘭之間 要預(yù)留 3m 的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢，檢查合格后，再折 卸進(jìn)行酸洗鍍鋅， 鍍鋅完后要注意成品保護(hù)， 管道兩端用塑料布封死， 將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯 墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出 23 個(gè)

9、絲。 3、冷卻水管、污水管的施工方法； 管道防腐除銹 管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面 氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光， 再用棉紗擦一遍，除銹等級(jí)達(dá)到 ST3 級(jí)，并于管頭前保留 200 mm 施 工預(yù)留段。 管道管件焊接 參見壓縮空氣管道的焊接方法。 冷卻水、污水管道刷漆圖色 4、管道試壓清掃沖洗 5、調(diào)試驗(yàn)收 設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，我們要作好調(diào)試的準(zhǔn) 備工作，與廠家的技術(shù)人員積極配合。 七、質(zhì)量保證體系及措施 7.1 質(zhì)量保證體系見附圖 2。 7.2 質(zhì)量保證措施 7.2.1 體系保證措施 7.2.1.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,

10、明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及國家現(xiàn)行施工 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。 7.2.1.2 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育, 牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。 7.2.1.3 按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護(hù)員 和環(huán)保員,建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺(tái)賬。 7.2.1.4 成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng) 并做好記錄。 7.2.2 物資檢驗(yàn)措施 7.2.2.1 對(duì)所有進(jìn)場的原材料、半成品檢查驗(yàn)收,建立臺(tái)賬。 7.2.2.2 采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場合格證和試驗(yàn)報(bào)告

11、等。 7.2.2.3 進(jìn)場物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),按照經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三 種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。 7.2.2.4 對(duì)不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場,同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向,對(duì) 不合格材料的處理應(yīng)建立臺(tái)賬。 7.2.3 過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn) 7.2.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要 求施工。 7.2.3.2 每個(gè)分項(xiàng)工程(工序開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技 術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。 7.2.3.3 施工實(shí)行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格 控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。

12、7.2.3.4 分部分項(xiàng)(工序工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查, 不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。 7.2.3.5 分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收。 7.2.4 不合格分項(xiàng)處理 7.2.4.1 出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時(shí)匯報(bào),由施工單 位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處 理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報(bào)有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新 處理,直到合格為止。 7.2.4.2 出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告單,并報(bào)上級(jí)主管部門。 7.2.5 資料管理 7.2.5.1 施工質(zhì)量資料由

13、施工單位負(fù)責(zé)填寫整理,并嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)。 7.2.5.2 各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進(jìn)行,不得后補(bǔ),以保證資料的完 整、真實(shí)、整齊。 7.2.5.3 質(zhì)量驗(yàn)收資料必須統(tǒng)一,格式標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 系列規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。 八、保證施工安全措施 安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。 8.1. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。 8.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。 8.3 電焊操作時(shí),必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨干燥的地方,防 止短路漏電出安

14、全事故,因氣候干燥,對(duì)施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場需設(shè) 消火栓和消防器具。 8.4 氣焊工操作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔 5m 安全距離放置,并應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境確 認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。 8.5 現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù),保證安全可靠,不得有破損、 漏電現(xiàn)象。 8.6 施工現(xiàn)場的一切安全防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動(dòng),夜間施工時(shí) 路口段要紅燈警示。 8.7 施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得亂竄。 8.8 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場需有足夠的照明 電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。 8.9 高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅(jiān)持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安 全可靠處。 8.10 管道吊裝運(yùn)輸時(shí),鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由經(jīng) 驗(yàn)的起重工負(fù)責(zé)指揮操作,并提前與吊車司機(jī)溝通,明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí) 遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落,裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好, 吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 9.1 按規(guī)定要求堆放材