條形基礎(chǔ)施工工藝工法

1、條形基礎(chǔ)施工工藝工法1前言1.1 工藝工法概況條形基礎(chǔ)是指基礎(chǔ)長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度的一種基礎(chǔ)形式。按上部結(jié)構(gòu)分為墻下 條形基礎(chǔ)和柱下條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)的長度大于或等于10倍基礎(chǔ)的寬度。條形基礎(chǔ)的特點(diǎn)是布置在一條軸線上且與兩條以上軸線相交，有時(shí)也和獨(dú)立基礎(chǔ)相連，但截面尺寸與配筋不盡相同。1.2 工藝原理墻下條形基礎(chǔ)是將上部結(jié)構(gòu)傳來的荷載，通過向側(cè)邊擴(kuò)展成一定底面積，使作用在基底的壓應(yīng)力等于或小于地基土的允許承載力，而基礎(chǔ)內(nèi)部 的應(yīng)力應(yīng)同時(shí)滿足材料本身的強(qiáng)度要求。2工藝工法特點(diǎn)2.1 模板取材較易，制作、支設(shè)靈活快速，便于拆卸改裝周轉(zhuǎn)使用，模板強(qiáng) 度、剛度能滿足要求，保證質(zhì)量，模板費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。2.2 橫

2、向配筋為主要受力鋼筋，縱向配筋為次要受力鋼筋或者是分布鋼筋， 主要受力鋼筋布置在結(jié)構(gòu)底部。3適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于低層或多層建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)施工。4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214建筑工程冬期施工規(guī)程（GJ104）5施工方法5.1 基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成?；A(chǔ)模板安裝時(shí)，先在基槽底 彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘 牢。如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依 照通線再立中間的側(cè)板。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺階高度時(shí)，可在側(cè)

3、板內(nèi)側(cè)按臺階 高度彈準(zhǔn)線，并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標(biāo)志。每隔一 定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木，防止模板變形。5.2 基礎(chǔ)澆注分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。各段各層間互相銜接， 每段長23m逐段逐層呈階梯形推進(jìn)，注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆 注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。6工藝流程及操作要點(diǎn)6.1 施工工藝流程圖1條形基礎(chǔ)施工工藝流程圖6.2 操作要點(diǎn)6.2.1 當(dāng)條形基礎(chǔ)長度較長時(shí)，應(yīng)考慮在適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆帶，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對超厚的條形基礎(chǔ)，應(yīng)考慮采 取降低水泥水化熱和澆筑入模的溫度措施，以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致 基

4、礎(chǔ)底板裂縫。6.2.2 基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，不少于 14天，必要時(shí)應(yīng)采 取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。6.2.3 基礎(chǔ)梁底模使用土模（回填夯實(shí)拍平），澆筑混凝土墊層，側(cè)模使用 磚胎模?；A(chǔ)梁穿柱鋼筋按柱、梁節(jié)點(diǎn)核心區(qū)配筋。6.2.4 基礎(chǔ)梁混凝土澆筑時(shí)，沿著建筑物的縱向進(jìn)行。采用分層澆灌分層振 搗澆筑方法。澆筑前用壓力水沖洗施工縫舊碎，先灌注50mnS與硅內(nèi)成分相同的水泥砂漿層，隨后即澆灌碎，每層控制在500mmi左右，用插入式振動(dòng)器分層 振搗密實(shí)。7勞動(dòng)力組織表1勞動(dòng)力安排表（1000m2/i5天）工種人員數(shù)量（人）工種人員數(shù)量（人）普工5鋼筋工15混凝土工10電工2模板工

5、20測量工28主要機(jī)具設(shè)備8.1 施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車、插入式振搗器、平板式振搗器、交流電焊機(jī)、 鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)8.2 工具用具大小平鍬、用筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子9質(zhì)量控制9.1 易出現(xiàn)的質(zhì)量問題9.1.1 混凝土不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面。9.1.2 養(yǎng)護(hù)不到位，出現(xiàn)溫度收縮裂縫。9.1.3 在混凝土澆搗中墊塊位移，鋼筋緊貼模板，或振搗不實(shí)造成露筋。9.1.4 混凝土外觀尺寸偏差。9.2 保證措施9.2.1 基礎(chǔ)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫寬度符合規(guī)定，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑，基礎(chǔ)放線準(zhǔn)確。9.2.2 鋼筋的品種

6、質(zhì)量、焊條的型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理符合施工規(guī)范要求。混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)。9.2.3 澆筑時(shí)每臺泵配備68臺插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間控制在2030s,以碎開始泛漿和不冒氣泡為宜，并應(yīng)避免漏振、欠振和過振，振動(dòng)棒應(yīng)快 插慢拔，振搗時(shí)插入下層硅表面10cm以上，間距控制在3040cm,確保兩斜兩 面層間緊密結(jié)合。10 安全措施10.1 主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析觸電傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害10.2 保證措施10.2.1 基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移及時(shí)加固，堆放材料離開坑邊1m以上，深基坑上下應(yīng)設(shè)梯子或坡道，

7、不得踩踏模板或支撐上下。10.2.2 操縱振搗器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，設(shè)專門保護(hù)性接地導(dǎo)線，避免火線跑電。如出現(xiàn)故障，立即切斷電源，電線如有磨損，及時(shí)更換。10.2.3 雨雪、冰凍天施工架子應(yīng)有防滑措施，五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，夜間施工應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。11 環(huán)保措施11.1 施工現(xiàn)場應(yīng)定期清理、回收拆下或剩下的模板、支撐、鋼筋、焊接等材料，分類集中堆放。不同的廢料集中堆放處理，保持基礎(chǔ)范圍內(nèi)環(huán)境整潔。11.2 基礎(chǔ)周邊基坑回填前，應(yīng)將坑內(nèi)積水排除、淤泥、建筑垃圾雜物清理干凈。12 應(yīng)用實(shí)例12.1 工程簡介曲江梧桐苑項(xiàng)目位于西安市曲江新區(qū)寒窯路北側(cè)、新開門南路西側(cè)，1標(biāo)段由

8、1#、 2#、 3#、 5#多層/ 中高層住宅、17#/商業(yè)用房和地下車庫組成，總建筑面積30070.5平方米，地下車庫7141.9平方米，本工程計(jì)劃2010年6月15日開工、2011年5月15日竣工，計(jì)劃總工期 336日歷天。12.2 施工情況1#3齦各樓基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)+防水板型式，基礎(chǔ)鋼筋連接采用焊接和綁 扎連接技術(shù)（基礎(chǔ)梁大直徑通長受力鋼筋采用機(jī)械連接），基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，在 基底防水保護(hù)層碎具備上人條件、 投點(diǎn)彈線后進(jìn)行。先綁扎條基底網(wǎng)片，再綁扎 基礎(chǔ)梁鋼筋及柱預(yù)留鋼筋；柱插筋在基礎(chǔ)頂主筋綁扎固定前插放到位并底部周 定，在基礎(chǔ)拉梁鋼筋骨架就位后進(jìn)行校正，附加箍筋與基礎(chǔ)拉梁箍筋點(diǎn)焊固定， 并搭設(shè)鋼管定位架確保柱插筋在基礎(chǔ)碎澆筑過程中不移位。條形基礎(chǔ)側(cè)模采用木模、鋼管加固，條形基礎(chǔ)上臺側(cè)