SAFE10X0AX系列汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力傳感器

1、上海本安儀表系統(tǒng)有限公司試 驗(yàn) 大 綱SAFE10X0AX系列型 號(hào)： 名 稱：汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力傳感器年 月 日1 適用范圍本大綱規(guī)定SAFE10X0AX系列汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力傳感器的試驗(yàn)內(nèi)容及試驗(yàn)方法，適用于該產(chǎn)品的檢測(cè)及試驗(yàn)。2 引用文件QC/T 822-2009 汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力傳感器QC/T 727-2007 汽車、摩托車用儀表GB/T 2423.17-1999 電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第二部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧3 試驗(yàn)方法及要求表1 常態(tài)工作環(huán)境條件溫度，濕度,%氣壓,kPa1828457586106表2工作溫度范圍，儲(chǔ)存溫度范圍，下限上限下限上限-40125-40

2、1403.1.2 傳感器基本誤差試驗(yàn)用介質(zhì)為機(jī)油或氣體3.1.3 試驗(yàn)用電源為直流電源，其電壓波紋系數(shù)應(yīng)不大于0.1%。試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表2的規(guī)定,且標(biāo)準(zhǔn)電壓表的精度不低于1.5級(jí)。表3 試驗(yàn)電壓標(biāo)稱電壓，V試驗(yàn)電壓，V12±24±3.1.5 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的精度應(yīng)不低于±1試驗(yàn)方法：外觀檢查時(shí)，應(yīng)給與約300 lx 的均勻照度，目距500mm，用視覺檢查。合格判據(jù)：應(yīng)無氣泡、氣孔、裂紋、焊縫、撞擊痕跡、變形、縮壁、龜裂等現(xiàn)象。3.3 基本誤差試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將傳感器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，測(cè)量傳感器3個(gè)點(diǎn)壓力的輸出值，測(cè)量間隔為0.2Mpa，試驗(yàn)按壓力先上升后下降的順序進(jìn)行。試

3、驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在被檢點(diǎn)壓力處保持不少于1min后，方能讀取輸出值。合格判據(jù)：基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。3.4 響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將傳感器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，將試驗(yàn)液體（氣體）壓力在5s內(nèi)從0上升到上限壓力標(biāo)稱值，傳感器的輸出值達(dá)到上限壓力標(biāo)稱值的90%時(shí)，讀取傳感器的響應(yīng)時(shí)間。合格判據(jù)：傳感器輸出值應(yīng)在30s內(nèi)達(dá)到上限壓力標(biāo)稱值的90%。3.5 過載試驗(yàn)試驗(yàn)方法：給傳感器施加上限壓力標(biāo)稱值1.3倍的壓力，試驗(yàn)時(shí)間為15min，試驗(yàn)時(shí)檢查傳感器有無滲液。然后在3.1.1規(guī)定的環(huán)境條件下放置至少2h后按3.3規(guī)定的方法檢查其輸出值。合格判據(jù)：基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±

4、;8%。3.6 溫度影響試驗(yàn)3.6.2 高溫影響試驗(yàn)試驗(yàn)方法：先在3.1.1規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗(yàn)傳感器的輸出值，接著將傳感器放入高溫箱中，隨箱升溫至表2所示的上限溫度，保溫2h后，按3.4規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值，試驗(yàn)液體溫度為表2所示的上限溫度，由此得出高溫與3.1.1規(guī)定的環(huán)境條件之間輸出值的差值。高溫狀態(tài)下的輸出值測(cè)試可在箱外進(jìn)行，但須在2min內(nèi)完成。然后將傳感器在3.1.1規(guī)定的環(huán)境下放置不少于4h，再按3.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值。合格判據(jù)：基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。3.6.3 低溫影響試驗(yàn)試驗(yàn)方法：先在3.1.1規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗(yàn)傳感器的輸出值，接著將傳感器

5、放入低溫箱中，隨箱降溫至表2所示的下限溫度，保溫2h后，按3.4規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值，試驗(yàn)液體溫度為表2所示的下限溫度，由此得出低溫與3.1.1規(guī)定的環(huán)境條件之間輸出值的差值。低溫狀態(tài)下的輸出值測(cè)試可在箱外進(jìn)行，但須在2min內(nèi)完成。然后將傳感器在3.1.1規(guī)定的環(huán)境下放置不少于4h，再按3.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值。合格判據(jù)：基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。 防水性試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將3個(gè)接電源插座和油壓管的傳感器置放于防水試驗(yàn)臺(tái)上，其中一個(gè)水平放置，一個(gè)電源線接頭部位垂直向下，一個(gè)電源線接頭部位垂直向上，水從正上方500mm處噴淋，水壓為600kPa±5 kPa，每

6、15min噴1min，試驗(yàn)共進(jìn)行8h。試驗(yàn)后按3.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值。合格判據(jù)：基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。3.8 溫度沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將傳感器分別置于溫度為140±3和-40±3的高、低溫箱中，在每個(gè)極限溫度穩(wěn)定10min，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于20s。試驗(yàn)共進(jìn)行20個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后先檢查外觀，然后將傳感器在3.1.1規(guī)定的環(huán)境下放置不少于4h，再按3.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值。合格判據(jù)：外觀有無變形、裂紋和破損，其基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。3.9 耐振動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將儀表固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上并處于正常位置，在工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)

7、。振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的振動(dòng)波形為正弦波，加速度波形失真不應(yīng)超過25%。掃 頻應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，頻率隨時(shí)間按指數(shù)規(guī)律變化。傳感器須經(jīng)受上下、左右、前后三個(gè)方向的掃頻振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)參數(shù)見表4。試驗(yàn)后先檢查外觀，然后將傳感器在3.1.1規(guī)定的環(huán)境下放置不少于4h，再按3.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值。表4 掃頻振動(dòng)試驗(yàn)嚴(yán)酷度等級(jí)振動(dòng)頻率，Hz振幅，mm加速度，m/s2掃頻速度，oct/mm每一方向試驗(yàn)時(shí)間,81050±1-1850200±2%-200500±2%-250注1：表中的振幅和加速度適用于“Z”方向，對(duì)于“X”“Y”方向其振幅和加速度值應(yīng)除以2。注2：振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)的“Z”方向的規(guī)

8、定是：傳感器垂直擺放，接線插座位于上方。合格判據(jù)：傳感器應(yīng)無松動(dòng)和損壞現(xiàn)象，其基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。3.10 耐碰撞試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將傳感器的插片連接一根500mm長(zhǎng)的引線，引線的另一端固定，將傳感器懸吊在空中。引線張緊使其與垂直方向成60°角，以初速度為零放開傳感器，使傳感器與一個(gè)最少質(zhì)量為25kg的鋼板碰撞。共進(jìn)行5次碰撞。 試驗(yàn)后先檢查外觀，然后將傳感器在3.1.1規(guī)定的環(huán)境下按3.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值。合格判據(jù)：傳感器應(yīng)無松動(dòng)和損壞現(xiàn)象，其基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。3.11 耐久性試驗(yàn)試驗(yàn)方法：在3.1.1規(guī)定的環(huán)境下，將傳感器安裝在壓力試驗(yàn)臺(tái)上，給傳感器以交變壓力循環(huán)，每次循環(huán)使壓力由零升至上限壓力標(biāo)稱值，穩(wěn)定3s，再下降至零，穩(wěn)定3s，此過程為一循環(huán)。試驗(yàn)共進(jìn)行60000個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后檢查傳感器有無機(jī)械損壞，再按3.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出值。合格判據(jù)：傳感器應(yīng)無松動(dòng)和損壞現(xiàn)象，其基本誤差應(yīng)不超過被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±8%。3.12 耐鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)方法：按GB/T 2423.17-2008規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，傳感器按正常工作位置安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)，試驗(yàn)持續(xù)48h。試驗(yàn)后，試驗(yàn)后先檢查外觀，然后