A2O 法廢水處理運行中的異常現(xiàn)象及其防治措施

1、A2/O 法廢水處理運行中的異?，F(xiàn)象及其防治措施A2/O 生物脫氮工藝(反硝化-硝化工藝、缺氧-好氧工藝是在工藝流程中設(shè)置缺氧(無氧或低氧區(qū)和好氧區(qū), 將化能異養(yǎng)細菌的無氧呼吸(硝酸鹽還原、有氧呼吸與化能自養(yǎng)細菌有機組合, 通過合理控制工藝參數(shù)(如泥齡、回流比, 使缺氧區(qū)和好氧區(qū)分別適應(yīng)于具有反硝化作用的好氧細菌、兼性厭氧細菌(如脫氮微球菌和脫氮假單孢菌(硝化細菌, 形成A2/O 工藝。一些研究與實踐表明,包含兩種不同營養(yǎng)類型和呼吸類型特點微生物的功能, 又具有脫氮功能。由于缺氧區(qū)內(nèi)呈無氧呼吸的兼性厭氧細菌的生化特性, 使一些較難降解的大分子有機物在無氧區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)化為低分子有機物,提高了廢水的可生

2、化性。由于生物脫氮技術(shù)日趨成熟, 已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于發(fā)酵工業(yè)等產(chǎn)生的含氮有機廢水的處理。用A2/O 法處理含氮有機廢水過程中, 因連續(xù)進水, 時常會出現(xiàn)多種異常情況, 使活性污泥隨二沉池出水流失, 增加了處理水中的SS, 降低了處理水效果。下面介紹用A2/O 法在廢水處理中可能出現(xiàn)的幾種主要異?，F(xiàn)象及其防治措施。1 污泥膨脹引起的污泥上浮首先根據(jù)污泥體積指數(shù)(SVI判斷是否發(fā)生的污泥膨脹。如果SVI 值很高, 就說明活性污泥的沉降性能不好, 污泥可能發(fā)生膨脹或者已經(jīng)膨脹。由于水處理廠的處理水質(zhì)不同, SVI 的具體值會不盡相同。所以水處理的管理人員應(yīng)根據(jù)自己水處理廠的實際情況進行總結(jié)。污泥膨脹原

3、因主要是大量絲狀菌(細菌中的鞘細菌, 以球衣菌和貝氏硫細菌為代表在污泥內(nèi)繁殖, 使污泥松散、密度降低所致。真菌的繁殖也會引起污泥膨脹。正常的活性污泥具有良好的沉降性能, 其含水率一般在98%99%。當污泥發(fā)生膨脹時, 污泥就不易沉降, 含水率上升, 污泥體積膨脹。在沉淀池表現(xiàn)為上清液清澈, 透明度很高,但污泥界面卻很高, 在沉淀池可以看到活性污泥,甚至有的地方?jīng)]有上清液, 污泥隨處理水流失嚴重?；钚晕勰嗟闹黧w是由細菌等形成的菌膠團。與菌膠團細菌相比,絲狀菌和真菌生長時需較多的碳素,對氮、磷的要求則較低。它們對氧的要求也和菌膠團細菌不同, 菌膠團在溶解氧大于0.5mg/L 時能很好的生長, 而真

4、菌和絲狀菌在低于0.5mg/L 的微氧環(huán)境中, 也能較好地生長。所以在供氧不足時, 會引起絲狀菌、真菌的大量繁殖。菌膠團生長適宜的pH 值范圍在68, 而真菌則在pH 值等于4.56.5 之間生長良好, 所以pH 值稍低時,菌膠團生長受到抑制, 而真菌的數(shù)量則可能大大增加。因此, 污水中如有機物質(zhì)較多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等養(yǎng)料,pH值較低情況下,都可能引起污泥膨脹。此外,超負荷、污泥齡過長等, 也可能會引起污泥膨脹。另一種情況是膨脹的活性污泥中并沒有大量的絲狀菌,稱為非絲狀菌性污泥膨脹, 但含有過量的結(jié)合水。這種膨脹類型的活性污泥指數(shù)很高, 體積膨脹,而使污泥比重減輕,壓縮性能惡化。這種膨

5、脹用顯微鏡分析鑒別非常簡單, 其方法是在載玻片上將一滴黑色墨水與一滴曝氣池混合液混合, 在顯微鏡下觀察, 如果墨水不能浸透到菌膠團中, 則發(fā)生的是結(jié)合水性污泥膨脹。由此可見, 為防止污泥膨脹, 解決的辦法可針對引起膨脹的原因采取措施。如加大曝氣量, 或適當降低MLSS值, 使需氧量減少等; 如污泥負荷率過高, 可適當提高MLSS 值, 以降低污泥負荷。污泥大量流失, 污泥膨脹是活性污泥法處理裝置運行中的一個較難解決的問題, 污泥膨脹的原因很多, 甚至有些原因還未認識清楚, 尚待研究。2 活性污泥解絮污泥解絮在沉淀池的表現(xiàn)為處理水質(zhì)渾濁,沉淀池上會有死污泥上浮, 灑水后污泥不沉淀, 顏色和系統(tǒng)內(nèi)

6、污泥顏色相同; 也有時在處理水中無明顯的活性污泥泥粒, 但COD值較高。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運行中的問題,也有可能是原污水中混入了有毒物質(zhì)所致?；钚晕勰嘟庑鹾? 微生物量減少且失去活性, 其吸附能力降低, 絮凝體變小質(zhì)密, 處理水質(zhì)混濁, SVI值降低等。做生微鏡檢時可看到, 絮狀體明顯減少而且結(jié)構(gòu)比較散, 容易遭到破壞, 同時還可看到大量的輪蟲。由于污泥解絮產(chǎn)生了大量的污泥碎屑, 從而刺激了輪蟲的大量增殖。當污水中存在有毒物質(zhì)時, 微生物會受到抑制傷害, 凈化能力下降, 或完全停止, 從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡觀察來判別是否已產(chǎn)生解絮, 并對原廢水水量及廢水的C: N、回流污泥

7、量、空氣量和排泥情況以及SV30、MLSS、DO 等多項指標進行檢查, 加以調(diào)整。當確定是污水中混入有毒物質(zhì)時, 應(yīng)考慮這是新的廢水混入的結(jié)果, 需查明來源。3 污泥腐敗引起的污泥上浮在沉淀池可能由于污泥長期滯留而進行厭氧發(fā)酵, 產(chǎn)生氣體附著于死的污泥塊上, 從而發(fā)生大塊污泥上浮的現(xiàn)象。它與脫氮反應(yīng)引起上浮的污泥所不同的是, 污泥腐敗變黑, 有臭味, 污泥攪碎后可能不會下沉。此時的污泥也不是全部污泥上浮, 大部分活性污泥都是正常地排出或回流到系統(tǒng), 只有在死角長期停留的污泥才腐敗上浮。防止的措施有: (1在沉淀池上安裝擋泥板, 不使污泥外溢;(2檢修刮泥機, 消除沉淀池底部的死角; (3對已上

8、浮的塊狀污泥及時進行打撈, 避免隨處理水流失, 影響排水水質(zhì)。4 脫氮反應(yīng)引起的污泥上浮活性污泥在二沉池有成塊上浮的現(xiàn)象, 并不一定是由于腐敗所造成的。由于硝化池內(nèi)污泥齡較長, 如果進入沉淀池的污泥含有較多的NO3-, 在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化, 硝酸鹽被還原, 產(chǎn)生的氮氣附于污泥上, 活性污泥的比重降低, 整塊上浮。由于脫氮反應(yīng)引起上浮的污泥經(jīng)攪動后, 氣泡放出,污泥很快沉淀, 并且上浮污泥顏色和系統(tǒng)內(nèi)的活性污泥顏色一樣。所謂反硝化是指在多種反硝化細菌的作用下, 先把NO3-還原為NO2-, 再把NO2-還原為N2的過程。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L 時發(fā)生, 在有氧存在的時, 該生物

9、反應(yīng)就會受到抑制。經(jīng)過試驗表明, 如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀, 在開始的1個小時左右污泥可以沉淀得很好, 但不久就可以看到, 由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮氣, 在泥中形成小氣泡。在測污泥沉降比時, 只檢查污泥的沉降性能, 往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應(yīng)當注意的現(xiàn)象, 為防止這一異?，F(xiàn)象的發(fā)生, 應(yīng)采取加強脫氮池的管理, 減少進入沉淀池的硝酸鹽量, 或者增加污泥回流量,及時排除剩余污泥, 降低混合液污泥濃度等措施。還有一種情況是曝氣池內(nèi)曝氣過度, 使污泥攪拌過于激烈, 生成大量小氣泡附聚于絮凝體上, 也容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。防止措施是將供給硝化池的空氣量控制在所需的范圍內(nèi)

10、, 避免過度曝氣。另外一種情況是由于運行不當, 造成沉淀池局部水力沖擊過大。在沉淀池表現(xiàn)為一部分出水口出水伴隨有活性污泥流出。隨出水流出的活性污泥顏色和性狀和系統(tǒng)內(nèi)的活性污泥一樣。一般發(fā)生這種情況的前提是活性污泥的沉降性能不好。解決辦法及時排泥和加大返泥量, 降低沉淀池污泥界面。5 處理水SS濃度高造成處理水COD升高一般認為處理水SS濃度高是由進水SS和活性污泥造成的。由于SS大部分不能被活性污泥分解利用, 只能以排放剩余污泥的方式排出去。所以進水SS很高時, 會影響處理水SS 濃度升高, 最終造成處理水COD升高。當SS來自廢水時,應(yīng)當控制廢水生源的SS濃度, 有必要時可在廢水進入系統(tǒng)前設(shè)置初沉池。SS來自污泥自身時, 可能是由活性污泥絮凝性能差, 確認SV30和SVI值,觀察是否有絲狀菌的存在。檢查污泥在沉淀池的停留時間, 確認進水量和返泥量。6 系統(tǒng)內(nèi)的泡沫問題在硝化池中產(chǎn)生泡沫的主要原因是,所給廢水中含有大量合成洗滌劑或其他起泡物質(zhì)。也有其它的原因, 如負荷過低、過高、有放線菌等。可以在泡沫上灑水, 觀察消泡情況和產(chǎn)生泡沫的顏色來判斷原因。泡沫會給生產(chǎn)操