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文檔簡(jiǎn)介

1、寧夏煤業(yè)集團(tuán)汝箕溝煤礦礦井安全技術(shù)操作規(guī)程(一通三防部分)二 六 年序 言 寧夏煤業(yè)集團(tuán)汝箕溝煤礦是一座百年老礦,多年來一直延續(xù)使用石嘴山礦務(wù)局頒發(fā)的礦井安全技術(shù)操作規(guī)程。近幾年隨著礦井的擴(kuò)建和改造,新技術(shù)、新裝備的逐步應(yīng)用,“一通三防”管理水平的提高,礦井安全生產(chǎn)條件發(fā)生了巨大的變化,正向大型現(xiàn)代化礦井邁進(jìn)。根據(jù)我礦現(xiàn)狀,結(jié)合國內(nèi)大型礦井和寧夏煤業(yè)集團(tuán)其他礦井礦井安全技術(shù)操作規(guī)程,組織編制完成了汝箕溝煤礦礦井“一通三防”安全技術(shù)操作規(guī)程,現(xiàn)頒布實(shí)施,以適應(yīng)現(xiàn)代化礦井建設(shè)的需要。由于時(shí)間緊促,在編審過程中難免有缺點(diǎn),請(qǐng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和廣大職工同志們?cè)谪瀼貓?zhí)行過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出,以

2、便今后對(duì)礦井一通三防安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)一步修訂和完善,若本操作規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符,須另行制定安全技術(shù)措施。 礦井“一通三防”安全技術(shù)操作規(guī)程編寫組 二六年元月目 錄一、測(cè)風(fēng)員一般規(guī)定風(fēng)表測(cè)風(fēng)法煙務(wù)測(cè)風(fēng)法風(fēng)量計(jì)算注意事項(xiàng)二、通風(fēng)工:局扇安裝局扇使用風(fēng)筒延接風(fēng)筒修補(bǔ)三、風(fēng)門工一般規(guī)定風(fēng)門制作風(fēng)門砌筑風(fēng)門維護(hù)四、瓦斯檢查員光學(xué)瓦斯檢定器的使用方法檢查瓦斯的規(guī)定檢查瓦斯的地點(diǎn)和內(nèi)容一氧化碳、硫化氫、二氧化碳、氧氣等氣體含量的測(cè)定火區(qū)檢查附瓦斯排放管理辦法五、光學(xué)瓦斯檢查器檢修員一般性檢查儀器拆裝各組合件檢修各鏡組檢修查找光譜儀器校正六、便攜式瓦斯警報(bào)儀的操作與管理儀器的使用與操作儀器的管理七、便攜式瓦

3、斯警報(bào)儀維護(hù)與修理工修理前的準(zhǔn)備與拆修注意事項(xiàng)儀器常見故障修理修理后的調(diào)試和檢查標(biāo)準(zhǔn)氣樣的保管與維護(hù)八、安全監(jiān)測(cè)工監(jiān)測(cè)室值班員監(jiān)測(cè)系統(tǒng)修理及注意事項(xiàng)大修后的檢查內(nèi)容與要求監(jiān)測(cè)系統(tǒng)入井安裝準(zhǔn)備工作裝置安裝注意事項(xiàng)井下裝置測(cè)試井下裝置維護(hù)JKF16分站使用維修注意事項(xiàng)KJ95電源箱使用注意事項(xiàng)九、防突儀表操作煤層瓦斯壓力測(cè)定鉆孔瓦斯自然涌出量測(cè)定煤的堅(jiān)固性系數(shù)與測(cè)定煤的瓦斯放散初速度P測(cè)定煤鉆屑瓦斯解析吸附指標(biāo)h2和衰減系數(shù)C測(cè)定煤層鉛孔瓦斯涌出初速度測(cè)定十、密閉工一般規(guī)定磚石密閉施工木板密閉反井密閉風(fēng)幢特殊條件下進(jìn)行密閉施工的措施十一、煤層注水工注水方法選擇高壓注水十二、管修工快速接頭(1天接)

4、管頭加工法蘭盤連接頭制作絲接頭加工與對(duì)口焊接管件制作管子運(yùn)輸鋼管安裝軟管安裝閥門安裝通水試驗(yàn)管路維護(hù)與保養(yǎng)十三、防塵工沖塵噴霧設(shè)施安裝與維護(hù)防塵設(shè)施安裝與維護(hù)十四、測(cè)塵工一般規(guī)定測(cè)定粉塵濃度取樣測(cè)定水份取樣十五、粉塵化驗(yàn)工一般規(guī)定粉塵濃度測(cè)定水份測(cè)定分散度測(cè)定天枰操作注意事項(xiàng)十六、自救器發(fā)放與維護(hù)工自救器的發(fā)放與管理自救器性能檢測(cè)自救器維護(hù)與修理礦井瓦斯抽放部分一、瓦斯抽放鉆孔施工鉆機(jī)操作開鉆前的準(zhǔn)備鉆機(jī)搬運(yùn)與安裝鉆機(jī)操作鉆機(jī)施工MK3型,MK4型全液壓鉆機(jī)MYZ150型全液壓鉆機(jī)操作二、瓦斯抽放泵操作2BE1水環(huán)式真空泵瓦斯抽放工管道安裝抽放鉆孔封孔KBF型礦用封孔泵封孔鉆場(chǎng)連接三、鉆機(jī)維護(hù)

5、保養(yǎng)MK3型、MK4型全液壓坑道鉆機(jī)四、風(fēng)力排渣鉆孔施工礦井通風(fēng)安全技術(shù)操作規(guī)程一、測(cè)風(fēng)員一般規(guī)定1、測(cè)風(fēng)員必須熟悉掌握礦井的通風(fēng)系統(tǒng),掌握各種通風(fēng)設(shè)施的部位、數(shù)量,以及采煤工作面、采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)和礦井總進(jìn)、總回風(fēng)的風(fēng)速與風(fēng)量,保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,礦井砌筑通風(fēng)設(shè)施后必須及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。2、入井前要全面檢查測(cè)風(fēng)儀表性能是否可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活好用,所用工具是否齊全完整,其它儀表是否靈敏可靠。3、測(cè)風(fēng)應(yīng)在專門的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行。在無固定測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí),要選擇斷面規(guī)整,無空邦、空頂。無障礙物,無淋水和前后10m無拐彎與無斷面變化的巷道內(nèi)進(jìn)行。4、巷道斷面測(cè)定必須嚴(yán)格,支護(hù)規(guī)整的巷道必須使用斷面積

6、與周長的計(jì)算公式計(jì)算;斷面不規(guī)整的必須采用格點(diǎn)測(cè)算法計(jì)算。5、測(cè)風(fēng)員必須按礦井測(cè)風(fēng)制度測(cè)風(fēng)。至少10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。采、掘工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。礦井通風(fēng)部門根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果,采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),每次測(cè)風(fēng)結(jié)果,按旬報(bào)礦總工程師。凡有CH4涌出的巷道均需進(jìn)行測(cè)風(fēng),并將測(cè)風(fēng)結(jié)果上報(bào)總工審閱。6、回采工作面的風(fēng)量,應(yīng)在進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷中同時(shí)測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)量。7、局部通風(fēng)風(fēng)量應(yīng)由迎頭退回20m,用風(fēng)表測(cè)定巷道的迎頭風(fēng)量,由回風(fēng)向里10m處測(cè)定巷道回風(fēng)量,局扇的吸入風(fēng)量,可測(cè)局扇產(chǎn)后10m的風(fēng)量差值,得出局扇的吸入風(fēng)量。8、在測(cè)風(fēng)的同時(shí),測(cè)風(fēng)員必須認(rèn)真測(cè)定測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?、溫度、二氧化碳濃度?/p>

7、及 區(qū)隊(duì)長、技術(shù)人員所指定測(cè)定的內(nèi)容。測(cè)定瓦斯時(shí)必須用光學(xué)瓦斯檢定器和便攜式瓦斯報(bào)警儀同時(shí)測(cè)定。在測(cè)微風(fēng)地點(diǎn)、瓦斯涌出大的地點(diǎn)時(shí)要帶CH4、O2兩用儀測(cè)定。9、凡是井下調(diào)風(fēng)地點(diǎn),在調(diào)整前后,必須全面檢查調(diào)整區(qū)域以及受到影響范圍內(nèi)各系統(tǒng)的風(fēng)量、氣體變化情況。風(fēng)表測(cè)風(fēng)法:1、按測(cè)量風(fēng)速的范圍,可分別選用低速風(fēng)表(測(cè)量風(fēng)速0.30.5m/s)、中速風(fēng)表(測(cè)量風(fēng)速0.510m/s)和高速風(fēng)表(測(cè)量風(fēng)速大于10m/s)。嚴(yán)禁使用風(fēng)表測(cè)定非允許范圍的風(fēng)速,以防測(cè)定風(fēng)速誤差過大或損壞風(fēng)表。2、當(dāng)巷道斷面規(guī)整和無固定設(shè)備時(shí),可用側(cè)身和迎面的折線法(六線法與四線法)測(cè)定風(fēng)速。側(cè)身折線法:即手持風(fēng)表向正前方伸直手

8、臂,保持距人身0.50.6m的距離,面向巷壁,使風(fēng)表葉輪軸線與風(fēng)流方向一致,先使風(fēng)表空轉(zhuǎn)20s后,再與秒表同步工作,從巷道一側(cè)起,按折線作勻速(0.10.2m/s)移動(dòng)風(fēng)表到另一側(cè)。一分鐘內(nèi)使風(fēng)表走完全斷面。風(fēng)表在移動(dòng)過程中與巷道邦的距離要大于0.2m。迎面折線法:即,測(cè)風(fēng)時(shí)面向風(fēng)流站立,手持風(fēng)表向前方伸直手臂。然后,沿折線在巷道內(nèi)從一側(cè)均勻移動(dòng)到另一側(cè),一分鐘內(nèi)使風(fēng)表走完全斷面。用迎面折線法測(cè)得的平均風(fēng)速,應(yīng)乘1.14的校正系數(shù);用側(cè)身法測(cè)得平均風(fēng)速應(yīng)乘校正系數(shù)K。其中:K=S0.4 S式中:S測(cè)風(fēng)點(diǎn)巷道凈斷面積( m2)0.4測(cè)風(fēng)員身體所占測(cè)點(diǎn)的面積數(shù)(m2)3、當(dāng)巷道斷面不規(guī)整且有固定設(shè)

9、備時(shí),可用點(diǎn)測(cè)法。點(diǎn)測(cè)法根據(jù)斷面大小、設(shè)備設(shè)置和風(fēng)速分布情況,均勻布點(diǎn)。巷道斷面在10m2以上的布24個(gè)點(diǎn);10m2以下的布126個(gè)點(diǎn)。每點(diǎn)測(cè)510S(在同一地點(diǎn)每點(diǎn)測(cè)定時(shí)間必須一致)。4、每一測(cè)點(diǎn)至少同時(shí)測(cè)定三遍。各兩次所測(cè)差應(yīng)小于±5%。否則,必須重新測(cè)定。最后求其平均表速值。5、以所得平均表速值,從風(fēng)表校正曲線上查得實(shí)際平均風(fēng)速值。煙霧測(cè)風(fēng)法:1、在風(fēng)速低于0.3m/s地區(qū)的巷道內(nèi),或檢查密閉及采空區(qū)漏風(fēng)時(shí),可采用煙霧近似測(cè)量法測(cè)風(fēng)。2、煙霧測(cè)風(fēng)法:即,采用煙霧管(一般用長100150mm,內(nèi)徑24mm的玻璃管。內(nèi)裝發(fā)煙劑四氯化錫、四氯化鈦或氯化硅等,或?qū)S冒l(fā)煙管)測(cè)風(fēng)時(shí),一人

10、站在上風(fēng)側(cè)某點(diǎn)施放煙霧,另一人持秒表站在下風(fēng)側(cè)310m處同時(shí)測(cè)時(shí)。用煙霧流經(jīng)此段距離的時(shí)間T(S),除煙霧流經(jīng)此段L(m),算出最大風(fēng)速,再乘以校正系數(shù),即為平均風(fēng)速V均(m/s)。即V均=K L/T m/s式中:L煙霧流經(jīng)的巷道長度(m)T煙霧流經(jīng)的時(shí)間(S);K校正系數(shù),一般為0.80.9。風(fēng)量計(jì)算:1、計(jì)算平均風(fēng)速V均= V1+V2+V3 m/s 3式中:V1,V2,V3一分別為三次測(cè)定的風(fēng)速m/min。2、風(fēng)量計(jì)算Q=KV均S m3/min 或Q=V均(S0.4) m3/min式中:Q某測(cè)定斷面在單位時(shí)間內(nèi)通過的風(fēng)量,m3/min;V均某測(cè)定斷面風(fēng)流的平均速度,(m/min);S某測(cè)定

11、點(diǎn)的斷面(m2);K校正系數(shù)注意事項(xiàng)1、用風(fēng)表測(cè)風(fēng)時(shí),風(fēng)表一定要與風(fēng)流垂直,特別在傾斜巷道中更要注意。要求風(fēng)表和風(fēng)流垂直度偏差不得大于10度。一般情況下我礦井下測(cè)風(fēng)均采用風(fēng)表測(cè)風(fēng)法。2、在大巷測(cè)風(fēng)遇有列車通過時(shí),要躲到人行道側(cè)或安全地點(diǎn),待列車通過35mim,風(fēng)流穩(wěn)定后,再開始測(cè)風(fēng)。3、在提升井筒測(cè)風(fēng)前,要與有關(guān)單位和有關(guān)人員聯(lián)系,測(cè)風(fēng)時(shí)停止提升,或在規(guī)定的非提升時(shí)間進(jìn)行測(cè)風(fēng)。4、在臨時(shí)測(cè)風(fēng)站測(cè)風(fēng)時(shí),要注意觀察頂部和支護(hù)情況,防止邦頂片冒傷人。5、在風(fēng)速較高的回風(fēng)井、風(fēng)峒、傾角大于30度的小眼、上下山和擴(kuò)散器等處測(cè)風(fēng)時(shí),必須有保證測(cè)風(fēng)員安全的措施。無安全措施或措施不落實(shí),嚴(yán)禁測(cè)風(fēng)。6、每次測(cè)風(fēng)

12、的結(jié)果,都要填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的測(cè)風(fēng)記錄牌上和測(cè)風(fēng)記錄手冊(cè)上。記錄的內(nèi)容包括:斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、有害氣體含量以及測(cè)風(fēng)日期、測(cè)風(fēng)員姓名。各采掘面及各總回、總進(jìn)等測(cè)風(fēng)站均要設(shè)立測(cè)風(fēng)記錄牌。7、每次測(cè)風(fēng)的數(shù)據(jù),都要做到記錄牌板、記錄手冊(cè)、測(cè)風(fēng)臺(tái)帳及報(bào)表四對(duì)口。8、使用中的風(fēng)表,必須每半年校正一次。經(jīng)過修理的風(fēng)表也必須立即校正,并制定校正曲線,隨表使用。9、測(cè)風(fēng)時(shí),若發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、有害氣體有異常變化時(shí),必須及時(shí)查明原因,并向通風(fēng)區(qū)(隊(duì))、調(diào)度室匯報(bào),立即進(jìn)行處理。凡風(fēng)速及有害氣體超限的必須在報(bào)表中注明并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。如在測(cè)風(fēng)過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或欠風(fēng)作業(yè)時(shí)應(yīng)要求所在作業(yè)地點(diǎn)人員立即

13、停止作業(yè),進(jìn)行處理,待處理好后再生產(chǎn)作業(yè)。10、測(cè)風(fēng)旬報(bào)必須填寫齊全、記錄清楚,所有內(nèi)容均應(yīng)真實(shí)填寫。二、通風(fēng)工局扇安裝1、局扇入井安裝前通風(fēng)區(qū)及施工隊(duì)電工要嚴(yán)格檢查其防爆性能是否可靠,葉輪、風(fēng)罩、整流器、電纜接線盒、調(diào)節(jié)板等部件是否齊全可靠,確無問題時(shí)方可進(jìn)行安裝。2、搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí),一定要采取穩(wěn)妥可靠的措施,防止損傷機(jī)件和碰傷人員。井下搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí),要注意來往行人和車輛,確保在安全可靠條件下工作,搬移風(fēng)機(jī)要先停電,再拆搬,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程或安全措施規(guī)定的風(fēng)量選擇局扇 。4、局扇必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10m,局扇安裝處巷道全風(fēng)壓風(fēng)量必須大于局扇吸風(fēng)量,要確保局扇不

14、發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5、局扇必須吊掛或墊起,距地面高度不小于300mm。且安設(shè)平衡牢固,并保證不被來往車輛碰撞。6、供電:低瓦斯礦井采掘供電必須分開,高瓦斯礦井與突出礦井必須采用“三?!保▽S米儔浩?、專用開關(guān)、專用路線)供電。由施工隊(duì)當(dāng)班電工在局扇運(yùn)行前全部達(dá)到要求,方可給局扇接電,正常供風(fēng)。7、局扇安裝時(shí),必須按煤礦安全規(guī)程、礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)比辦法、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施等的規(guī)定,安裝如下附屬設(shè)備和裝置。高瓦斯礦井與突出礦井的煤巷和半煤巷設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置;該裝置由施工隊(duì)電工負(fù)責(zé)安裝,在局扇運(yùn)行前裝好,并試運(yùn)行完好,交給當(dāng)班瓦斯員試驗(yàn)檢查,如不完好或不裝則禁止局扇運(yùn)行,如在局扇運(yùn)行期

15、間不完好則必須停止局扇供風(fēng)地點(diǎn)的一切作業(yè),待處理好后再生產(chǎn)作業(yè)。風(fēng)電閉鎖與瓦電閉鎖裝置;風(fēng)電閉鎖裝置由施工隊(duì)電工負(fù)責(zé)安設(shè),并在局扇運(yùn)行前安設(shè)好試運(yùn)行正常,局扇正常運(yùn)行后要試驗(yàn)一次其完好性能,發(fā)現(xiàn)不完好要立即進(jìn)行處理。完好后交給當(dāng)班瓦斯 員班上進(jìn)行試驗(yàn)檢查,風(fēng)電閉鎖不完好,禁止局扇供風(fēng)地點(diǎn)的一切作業(yè)。待處理好后再作業(yè)。瓦電閉鎖裝置由通風(fēng)區(qū)監(jiān)測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè),在局扇 供風(fēng)地點(diǎn)開工作業(yè)前安設(shè)好,并用氣樣試驗(yàn)檢查靈敏可靠,斷電正常,在瓦斯閉鎖不正常情況下,工作面禁止生產(chǎn),待處理好后方可生產(chǎn)作業(yè),瓦電閉鎖裝置通風(fēng)區(qū)監(jiān)測(cè)電工必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),嚴(yán)禁弄虛作假。串聯(lián)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。8、局扇安裝后,應(yīng)進(jìn)

16、行10min以上試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付使用。由當(dāng)班瓦檢員監(jiān)督管理,并設(shè)專用牌板,班上進(jìn)行檢查。9、對(duì)于大功率局扇安裝必須實(shí)現(xiàn)和施工單位取得聯(lián)系并在相關(guān)安裝地點(diǎn)打設(shè)預(yù)埋件便于使用油葫蘆對(duì)局扇進(jìn)行起吊安裝。局扇使用1、局扇必須指定專人負(fù)責(zé)管理,保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面和其它地點(diǎn),無人工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng)。如需停電,必須辦理停電報(bào)批手續(xù),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。3、局扇通風(fēng)地點(diǎn)臨時(shí)停風(fēng)時(shí),必須撤出人員、切斷電源、設(shè)置警戒,按規(guī)定進(jìn)行處理。4、停風(fēng)地點(diǎn)在恢復(fù)局扇通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局扇及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可開動(dòng)局扇。5、局扇與電源開關(guān),每月

17、應(yīng)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查,長時(shí)間不使用的局扇必須要運(yùn)至進(jìn)上大修一次,除定期檢查和大修外,值班電工必須每班檢查局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。風(fēng)筒延接1、延接風(fēng)筒必須在通風(fēng)條件下,由外向里逐節(jié)進(jìn)行,嚴(yán)禁在無風(fēng)和瓦斯超限的巷道內(nèi)工作。2、風(fēng)筒應(yīng)沿風(fēng)流方向順接。軟質(zhì)風(fēng)筒接頭聯(lián)接必須反壓邊或使用快速接頭軟帶,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊,螺母要上緊。3、風(fēng)筒應(yīng)吊掛在不易碰撞、擠壓、擦刮、損壞而又方便檢查的巷道一側(cè)。斷面5.3m2 及其以上的巷道,設(shè)在人行道一側(cè),其吊掛高度不得低于1.5m。4、梯形支護(hù)巷道,風(fēng)筒應(yīng)吊掛在棚腿或棚頂?shù)膭x桿上;錨噴巷道吊掛風(fēng)筒,應(yīng)在巷邦每隔5m專門打一吊掛眼,使用鐵風(fēng)筒時(shí),每3m打一吊掛眼,或在同一水平的錨

18、桿螺絲上,每隔1030m拉緊鐵絲,將風(fēng)筒固定在鐵絲上;砌碹巷道在預(yù)先留好的固定鉤上吊掛風(fēng)筒。5、風(fēng)筒拐彎時(shí),必須使用特制彎頭或伸縮風(fēng)筒拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。6、特殊情況下,需要風(fēng)筒分支時(shí),必須使用專用三通。異徑風(fēng)筒要用過渡節(jié)先大后小,不準(zhǔn)花接。7、新舊風(fēng)筒同時(shí)使用時(shí),新風(fēng)筒應(yīng)靠局扇一側(cè),舊風(fēng)筒靠工作面一側(cè)聯(lián)接,靠近工作面的末端風(fēng)筒應(yīng)使用半節(jié)舊風(fēng)筒,延長風(fēng)筒時(shí),應(yīng)將半截舊風(fēng)筒往前推移。嚴(yán)禁采用倒卷整節(jié)風(fēng)筒方法調(diào)整風(fēng)筒出口到工作面迎頭的距離。8、風(fēng)筒出口到工作面迎頭的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,保證工作面有足夠風(fēng)量。9、延接風(fēng)筒時(shí),要注意檢查巷道頂邦和支護(hù)情況,以防掉碴、片冒傷人。10、在使用扒斗機(jī)裝碴、

19、或有電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏篮蜕舷律骄蜻M(jìn)面延接風(fēng)筒時(shí),必須先通知掘進(jìn)人員停止裝運(yùn)作業(yè),嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。11、在有害氣體濃度超限的情況下嚴(yán)禁在不檢查有害氣體的情況下延接風(fēng)筒,私自排除有害氣體。風(fēng)筒修補(bǔ)1、井下使用的風(fēng)筒要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏眼、破口要及時(shí)縫合粘補(bǔ)。破壞嚴(yán)重、井下無法修復(fù)的,要及時(shí)更換。2、掉落在風(fēng)筒上的水泥沙漿,要及時(shí)清除,以免損壞風(fēng)筒。3、井下備用不能存放過多,對(duì)井下備用風(fēng)筒要拆疊整齊,放在專用硐室并掛牌管理。4、掘進(jìn)工作面峻工或井下其他局扇通風(fēng)地點(diǎn)終止供風(fēng),其風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)回收至庫房碼放整齊。5、當(dāng)巷道內(nèi)頂板出現(xiàn)淋水,風(fēng)筒無法避開淋水區(qū)時(shí),應(yīng)用廢舊風(fēng)筒或其他用具遮蓋在風(fēng)筒上面,在溫度較高且施工

20、時(shí)間較長的區(qū)段,應(yīng)定期檢查更換風(fēng)筒,及時(shí)上井干燥、涼曬。三、風(fēng)門工一般規(guī)定1、木工工作臺(tái)案要穩(wěn)固,刀斧、鋸、刨等工具要配套齊全,放置整齊。鋸、刨、機(jī)床及其它電動(dòng)工具要定期檢查維修,保養(yǎng)完好;轉(zhuǎn)動(dòng)部件要按技術(shù)要求裝設(shè)防護(hù)罩等,堅(jiān)固可靠,方可啟動(dòng)工作。2、風(fēng)門用料必須使用紅松、白松、椴木等變形較小的木料。不得使用節(jié)疤多,有孔洞、腐朽和潮濕的木料。同一風(fēng)門應(yīng)用同一種材質(zhì)的木料。3、風(fēng)門位置、數(shù)量、距離、結(jié)構(gòu)按專門技術(shù)措施規(guī)定確定。4、在行車頻繁或風(fēng)門兩側(cè)壓大的巷道的風(fēng)門,應(yīng)同時(shí)設(shè)置行人小風(fēng)門。5、砌筑或安裝風(fēng)門前,應(yīng)維護(hù)好風(fēng)門前后5m巷道內(nèi)的支架,確保風(fēng)門地點(diǎn)安全。所有風(fēng)門的安設(shè)必須征得通風(fēng)區(qū)長或主

21、管技術(shù)員的批準(zhǔn),以防錯(cuò)誤安設(shè)風(fēng)門造成風(fēng)流的紊亂等,嚴(yán)禁設(shè)施工私自作主安設(shè)風(fēng)門。6、制作、安修、更換完工后,剩余廢舊物件必須及時(shí)回收。工作時(shí)要注意行人和行車,保證工作安全。7、笨重物件必須裝車運(yùn)送,嚴(yán)禁隨身攜帶。風(fēng)門制作1、風(fēng)門門框制作規(guī)定:門框料凈尺寸:根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行制作,一般要根據(jù)實(shí)際情況兼顧通風(fēng)、行人及行車等要求。且要刨削光滑、方正。門框尺寸按要求決定。門框接椎厚度不小于40mm。門腦伸出門框長度不小于240mm,并要求在門框外側(cè)設(shè)兩道壓樁。臨時(shí)風(fēng)門門框外側(cè)要有20×20的板槽子。雙扇自動(dòng)門要在門腦上套好門欄三角,三角與門腦夾角不小于45度。2、風(fēng)門門扇制作規(guī)定:永久風(fēng)門門扇接

22、口必須用子母扣或壓茬口對(duì)平合嚴(yán),茬口搭接寬度不小于15mm,木板厚度要一致,凈厚不小于30mm;板面要光滑平整,若用雙層薄板制作,兩層對(duì)縫要錯(cuò)開,不得重縫。雙層薄板間要夾不透風(fēng)的襯料。臨時(shí)風(fēng)門門扇要用雙層薄板制作,板縫必須刨光合嚴(yán)不透光,厚度不小于20mm。門扇穿條不少于3道,釘制作時(shí)每塊板在同一穿條上釘釘子不得小于兩處。門扇平整不歪扭。調(diào)節(jié)風(fēng)門必須按最大通風(fēng)量制作調(diào)節(jié)風(fēng)窗。3、風(fēng)門門扇和門框及其它部位接觸的沿口;斜邊沿口時(shí),門邊和其它接觸部位都要裁刨出沿口,沿口余度不得大于45度,寬不小于門板厚度;直角沿口時(shí),門框與門扇接觸的非轉(zhuǎn)動(dòng)處刨出寬3mm,深等于門扇厚度的直角沿口。4、風(fēng)門沿口要有襯

23、墊,墊層要用氈條或膠帶制作,每邊要一整條,寬度不小于沿口邊寬度。5、風(fēng)門門框與門扇連接構(gòu)件,按以下規(guī)定制作:鐵制門帶:用扁鐵制作,每扇門兩個(gè),其規(guī)格為:大風(fēng)門8×100×1000mm,小風(fēng)門5×70×500mm,一頭焊接風(fēng)門卷鉤。風(fēng)門卷鉤:每扇門不少于兩個(gè)。風(fēng)門砌筑1、風(fēng)門墻垛周邊要掏槽,見硬頂硬幫與煤巖接實(shí)。砌碹巷道,根據(jù)碹體的完好程度決定是否破碹掏槽。2、永久風(fēng)門墻厚不小于0.5m(設(shè)有反向風(fēng)門的門墻必須下厚上薄),并鉤縫或抹面,保證墻面平整,無裂縫、重縫和空縫。3、通車風(fēng)門門框中心應(yīng)與軌道中心一致。門框安設(shè)角度背風(fēng)方向傾斜35度。門扇開啟后與門墻的

24、外夾角不小于80度。4、墻垛上應(yīng)預(yù)留水溝孔、電纜孔和管子孔,其數(shù)量和大小由技術(shù)措施規(guī)定,水溝釘上反水簾。5、設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)門,調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)當(dāng)設(shè)在風(fēng)門頂部,若頂部無法設(shè)置時(shí),方可設(shè)在風(fēng)門一側(cè)或風(fēng)門門扇上。6、臨時(shí)風(fēng)門門窗釘制要求與臨時(shí)密閉相同,但靠門框一側(cè)的墻板必須插入門框的邊槽 內(nèi)。7、最后,必須釘好門下底坎和門扇與水溝擋風(fēng)簾。8、風(fēng)門構(gòu)筑安裝完畢,要全面檢查、調(diào)試,做到靈活,可靠、不漏風(fēng),方可交付使用。風(fēng)門維護(hù)1、所有風(fēng)門必須1周巡回檢查一次,檢查風(fēng)門是否完整、嚴(yán)密、靈活。2、能夠處理、修理的風(fēng)門,要立即修復(fù),對(duì)不能立即修復(fù)的風(fēng)門,要及時(shí)通知本單位,采取其它措施修復(fù)。四、瓦斯檢查員光學(xué)瓦斯檢

25、定器使用方法:1、瓦斯檢查員在下井前對(duì)瓦斯檢定器要做如下檢查:檢查外貌。清潔,附件齊全,藥品充足不失效。檢查電源、電門開關(guān)。靈活并有防爆蓋,燈泡有足夠的亮度。檢查光譜,清晰、無變形,光譜條紋間距要符合規(guī)定,用目鏡定度,要求在7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋。檢查儀器氣密性,手壓氣球后,再堵住吸氣膠管,松開壓氣球,如果1min不脹起即為不漏氣。檢查氣路,即放開進(jìn)口,捏放吸氣球 ,以氣球癟起自如為正常。對(duì)基線(對(duì)零)。要在井底車場(chǎng)的新鮮風(fēng)流中,先將小數(shù)回零,接好二氧化碳吸收管,手壓氣球最少6次,然后轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪,將干涉條紋的某條黑線與分化板的零位相重合。此時(shí),旋上護(hù)蓋,再不準(zhǔn)旋動(dòng),以免零位變動(dòng)。2、檢查前將

26、儀器取出,一手將膠管送到預(yù)測(cè)地點(diǎn)(或位置),另一手按氣球至少6次,便可讀數(shù)。在高濃度瓦斯區(qū)域檢查時(shí),必須到瓦斯?jié)舛炔怀^2%的安全地點(diǎn)再進(jìn)行讀數(shù)。3、測(cè)定瓦斯含量:將裝有二氧化碳吸收劑管外接的膠管的一端,伸到巷道上部距頂邦0.3m的預(yù)測(cè)位置,然后慢慢握壓吸氣管68次,使測(cè)定的氣體進(jìn)入瓦斯室。從目鏡中觀察干涉條紋的分劃板上移動(dòng)的根數(shù)(若預(yù)先定好的黑色條紋不重合某一整數(shù)時(shí)),移動(dòng)測(cè)微手輪使黑色條紋于某一整數(shù)相重合并記住該數(shù)。然后按下測(cè)微照明電路按鈕,讀出該刻度盤的小數(shù)。兩數(shù)相加,即為該處風(fēng)流中的瓦斯含量,如分劃板上的數(shù)為2,微讀盤為5,則結(jié)果為2%+0.5%=2.5%。4、二氧化碳含量測(cè)定:在預(yù)測(cè)

27、點(diǎn)的巷道底部(距底邦0.3m),測(cè)定完瓦斯含量后,取下二氧化碳吸收管,用測(cè)定瓦斯的方法,測(cè)出瓦斯和二氧化碳混合氣體的含量。然后,以混合氣體中減去瓦斯含量,即為二氧化碳含量。5、測(cè)定注意事項(xiàng):檢查高冒地點(diǎn)或老塘瓦斯時(shí),必須用測(cè)桿送到要測(cè)定地點(diǎn)測(cè)定,禁止人員進(jìn)入高冒地點(diǎn)或老塘。測(cè)定時(shí),干涉條紋不清,或讀數(shù)比較際含量偏高與偏低,或零點(diǎn)飄移(即“跑負(fù)”或“跑正”),可到空氣新鮮的巷道重新調(diào)零。否則,要查找其它原因??諝庵腥粲衅渌麣怏w、高溫等影響時(shí),必須設(shè)法消除。瓦檢員一定要愛惜儀器,攜帶時(shí)不得碰撞。在井下禁止拆卸儀器。重點(diǎn)管理區(qū)的瓦檢員或檢查長期無人行走的巷道或有CH4涌出微風(fēng)巷道而獨(dú)自檢查時(shí),上班時(shí)

28、還必須帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。檢查瓦斯的規(guī)定:1、所有采掘工作面,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?,每班至少檢查3次,有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的采掘工作面,瓦斯涌出量較大,變化異常的個(gè)別采掘工作面,都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯,重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)每班必須向礦調(diào)度、通風(fēng)區(qū)匯報(bào)3次瓦斯情況。2、對(duì)當(dāng)班沒有進(jìn)行工作的工作面,可能涌出或可能積聚瓦斯或二氧化碳的峒室和巷道,每班至少檢查2次。3、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查或設(shè)專人進(jìn)行檢查的制度。不準(zhǔn)漏檢、假檢,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查的結(jié)果,都必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓W兓瘯r(shí),首先通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員

29、,視具體情況,妥善處置,同時(shí)向礦調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)匯報(bào),并會(huì)同有關(guān)人員查明原因。4、在高瓦斯區(qū)、停風(fēng)區(qū)、反井、盲巷或?yàn)?zāi)區(qū)附近檢查瓦斯時(shí),必須有二人進(jìn)行,嚴(yán)禁單人操作。兩人前后保持5m,從外向里逐段進(jìn)行。邊檢查邊慢速前進(jìn)。當(dāng)空氣中二氧化碳和瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%、一氧化碳濃度達(dá)0.01%、氧氣濃度低于17%,或其他有害氣體超過規(guī)程規(guī)定時(shí),要立即退出,然后在安全地點(diǎn)設(shè)置“禁止入內(nèi)”的明顯標(biāo)志牌,并向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)匯報(bào)。5、空氣中二氧化碳和瓦斯?jié)舛瘸^3%、一氧化碳濃度達(dá)0.01%、氧氣含量低于17%,或其他有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的區(qū)域的瓦斯檢查任務(wù),應(yīng)由救護(hù)隊(duì)承擔(dān)。6、瓦斯礦井中的放炮作業(yè),放炮員、

30、班組長、瓦斯檢查人員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢”制度(裝藥前、放炮前、放炮后的檢查瓦斯)和“三人連鎖放炮制”。7、礦井因停電和檢修,主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭破壞時(shí),必須有恢復(fù)通風(fēng),排除瓦斯和送電的安全措施,恢復(fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員的檢查,證實(shí)無危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯。符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)方可開動(dòng)機(jī)器。8、因臨時(shí)停電或其他原因,局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,首先必須檢查瓦斯,證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%,或二氧化碳濃度不超過3.0%,以及局扇及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流

31、中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),可人工開動(dòng)局扇。如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3.0%呀二氧化碳濃度超過3.0%時(shí),必須制定專門的排放瓦斯措施,進(jìn)行控制排放(瓦斯排放執(zhí)行瓦斯排放管理辦法)。9、凡局扇供風(fēng)的掘進(jìn)工作面或采取均壓,通風(fēng)的回采工作面,局扇因無計(jì)劃或有計(jì)劃臨時(shí)停電或其他原因而停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成場(chǎng)部通風(fēng)無法進(jìn)行時(shí),首先必須停止工作,斷電撤人,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),防止人員進(jìn)行。瓦斯檢查員在檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯不超過3%,CO2不超過1.5%,及局扇開關(guān)附近10m瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的情況下方可開啟局扇,瓦斯檢查員檢查的方法應(yīng)采用邊斷電撤人邊檢查的方法,檢查后應(yīng)就近向礦調(diào)度室匯報(bào),并由礦調(diào)度室通知停電

32、區(qū)域的當(dāng)班電工立即送電,瓦斯檢查員立即開啟風(fēng)機(jī)。如因其送電后局扇不啟動(dòng),瓦期檢查員應(yīng)立即尋打當(dāng)班電工進(jìn)行處理。處理好后,瓦斯檢查員再一次對(duì)停風(fēng)區(qū)內(nèi)有害氣體進(jìn)行檢查,在確認(rèn)巷內(nèi)瓦斯和CO2濃度均不超過3%和1.5%時(shí),停風(fēng)區(qū)局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可就近向礦調(diào)度匯報(bào),要求送電并由礦調(diào)度通知停電區(qū)域的當(dāng)班電工立即送電,瓦期檢查員立即開啟局扇,否則,任何人員嚴(yán)禁開啟局扇。開啟局扇前由當(dāng)班電工協(xié)同瓦斯檢查員把停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的負(fù)荷電閉鎖拉掉,停止停風(fēng)區(qū)內(nèi)的一切負(fù)荷電后方可開啟局扇。當(dāng)瓦斯或其它有害氣體濃度超過上述規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁任何人送電送風(fēng)。必須嚴(yán)格按規(guī)定制定排放CH4措施進(jìn)行排

33、放,瓦斯及其它有害氣體工作。臨時(shí)停電停風(fēng)瓦斯檢查員檢查瓦斯申請(qǐng)要電及送電送風(fēng)的操作程序是:停電停風(fēng)后停止工作、斷電撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)檢查瓦斯向礦調(diào)度匯報(bào),要求送電,負(fù)荷閉鎖開關(guān)瓦斯不超過規(guī)定送電啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)要求當(dāng)班電工查明原因處理好后再檢查瓦斯瓦斯不超過規(guī)定啟動(dòng)風(fēng)機(jī),如瓦斯超過規(guī)定則嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)風(fēng)機(jī)等待按措施排 放CH4。檢查瓦斯的地點(diǎn)和內(nèi)容:1、檢查瓦斯地點(diǎn):采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷(距 工作面上下出口30m內(nèi)),上隅角5m附近處,距 上出口15m內(nèi)的工作面,以及被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)。掘進(jìn)工作面迎頭10m范圍內(nèi),及距 回風(fēng)口15m處,被串聯(lián)通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)。掘進(jìn)工作面局扇處。采區(qū)回風(fēng)巷、

34、礦井一翼回風(fēng)巷和礦井總回風(fēng)。正在維修的條修巷道,以及其他局扇通風(fēng)的地點(diǎn),各采掘點(diǎn)的進(jìn)回風(fēng)繞道,橫川等。各角聯(lián)巷道、微風(fēng)巷道及其高頂和井下機(jī)電硐室。斷層、地質(zhì)破碎帶附近及冒落造成的高頂區(qū),盲巷、溜子反井,通風(fēng)不良的絞車窩子等地點(diǎn),井上下各煤倉上口等,井下各水倉。經(jīng)過批準(zhǔn)的井下從事電焊、氣焊或噴燈焊接附近20m范圍內(nèi)。井下所有使用中的電器設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)及裝藥放燃地點(diǎn)及其附近20m范圍內(nèi)。老空區(qū) 附近以及排放瓦斯的尾巷,井下被小窯通地點(diǎn)。密閉前和抽放瓦斯的鉆場(chǎng),或通風(fēng)區(qū)指定的地點(diǎn),進(jìn)下所有有人員作業(yè)的地點(diǎn)及有可能有人作業(yè)的地點(diǎn)。對(duì)有突出危險(xiǎn)煤層的采掘面,要進(jìn)行突出預(yù)兆的檢查。對(duì)每處檢查瓦斯的同時(shí),都要

35、考查二氧化碳。2、瓦斯檢查員要熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)特別是本人檢查范圍內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng),并要經(jīng)常檢查通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)系統(tǒng)的可靠,如果通風(fēng)系統(tǒng)被破壞,必須及時(shí)采取臨時(shí)修復(fù)措施,并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及時(shí)安排修復(fù),如發(fā)現(xiàn)破壞通風(fēng)設(shè)施者,及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室,追查處理。3、在檢查到已停工、停風(fēng)的掘進(jìn)頭時(shí),要立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度報(bào)告。4、在局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面或采用均壓的回來工作面,檢查局扇的位置和安裝是否符合要求,是否出現(xiàn)循環(huán)風(fēng),檢查風(fēng)筒出口至迎頭距離,以及出口風(fēng)量是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求。上下班要認(rèn)真監(jiān)督檢查局扇的三專裝置即專用開關(guān)、專用變壓器、專

36、用電纜,三專的檢查應(yīng)配合當(dāng)班電工進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不完好立即處理。上下班瓦斯員還必須對(duì)局扇的自動(dòng)切換及風(fēng)電閉鎖裝置的完好性能進(jìn)行全面檢查,試驗(yàn)檢查的方法是:先停掉主風(fēng)機(jī)主局扇看備用局扇是否能自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),如果能自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)則證明自動(dòng)切換完好,否則為不完好要進(jìn)行處理。自動(dòng)切換試完后再試風(fēng)電閉鎖裝置,停掉主風(fēng)機(jī)主局扇,備用局扇后,再立即送主局扇電使其運(yùn)轉(zhuǎn),再看停風(fēng)區(qū)內(nèi)的負(fù)荷電是否已停掉,如果停掉則證明完好,否則證明不完好要進(jìn)行處理。除瓦斯檢查員、當(dāng)班電工及安全檢查的機(jī)電工作人員,通風(fēng)工作人員外其它人員均無權(quán)試法閉鎖,自動(dòng)切換裝置的性能,以防在試驗(yàn)過程中造成瓦斯積極聚,在試驗(yàn)檢查法及風(fēng)電閉鎖、自動(dòng)切換功能時(shí)應(yīng)隨停隨

37、送,絕不能拖延時(shí)間以防工作面或供風(fēng)地點(diǎn)瓦斯積聚,同時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)要求當(dāng)班電工進(jìn)行處理,否則供風(fēng)地點(diǎn)嚴(yán)禁生產(chǎn)作業(yè)。5、在局部通風(fēng)地點(diǎn),必須檢查風(fēng)筒狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒斷開,破損嚴(yán)重時(shí),嚴(yán)禁當(dāng)即處理。必須先檢查以里瓦斯情況,若超限,必須先停電、撤人,采限措施進(jìn)行處理。6、檢查采掘工作面的綜合防塵措施是否符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定和“通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”標(biāo)準(zhǔn)的要求。7、檢查采掘工作面的裝藥、放炮是否符合“作業(yè)規(guī)程”和煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。不符合規(guī)定者應(yīng)立即制止。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備失爆或有雞爪子、羊尾巴、明接頭以及隨便拆開礦燈和帶電作業(yè)等情況,要嚴(yán)加制止,并向安監(jiān)處報(bào)告。9、如果檢查到煤巖邦、巷頂、工作面上隅角等局部

38、地點(diǎn)瓦期濃度超過2%,積聚體積大于0.5m3的空間時(shí),附近20m內(nèi),必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,并采用局扇通風(fēng)或風(fēng)障等法進(jìn)行處理。一氧化碳、硫化氫、二氧化碳、氧氣等氣體含量測(cè)定:在井下檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化碳、氧氣、氫氣等氣體時(shí),均應(yīng)用比長式檢定管并與其相配套的氣筒式取樣器分別測(cè)定其含量。1、測(cè)定前:檢查檢定器是否氣密。將三通閥把擺在45度位置,用勁將活塞桿全部拉出,突然放手。若活塞桿迅速復(fù)原,則氣密為良好。否則,須檢查修理。測(cè)定前,對(duì)照檢定管使用說明局,檢查檢定管是否過期,弄清含量測(cè)定范圍和適用條件。2、測(cè)定方法:在采取空氣試樣前,將三通閥把擺在水平位置,在測(cè)定地點(diǎn)應(yīng)先往復(fù)抽動(dòng)活

39、塞桿23次,使氣筒內(nèi)原來存儲(chǔ)的空氣全被試樣氣體所替換。采取完空氣試樣后,將開關(guān)閥把擺在45度角度,呈封閉狀態(tài)。將檢定管的兩端切斷,插在打氣筒的檢定管插孔上(插檢定管時(shí)要注意檢定管上的刻度,應(yīng)將刻度起點(diǎn)的一端插在下方)。送入氣體試樣,把三通閥把扭向垂直方向,將50毫升試樣按試管要求的時(shí)間,勻速推動(dòng)活塞桿,使氣體試樣從下端通過檢定管,所測(cè)氣體即與指示膠起反應(yīng),產(chǎn)生一個(gè)變色環(huán),由變色環(huán)上端所指出的高度,可直接讀出所測(cè)氣體的含量。3、高濃度一氧化碳測(cè)定:測(cè)定地點(diǎn)的一氧化碳含量超過檢定管的測(cè)定范圍時(shí),測(cè)定人員一定要采取防毒措施。按下列辦法進(jìn)行測(cè)定:可先準(zhǔn)備一個(gè)膠皮氣囊(其中裝有新鮮空氣帶到預(yù)測(cè)地點(diǎn)),在

40、測(cè)定時(shí)抽取一部分新鮮空氣試樣,以后用新鮮空氣使之沖淡210倍,然后按上述方法進(jìn)行測(cè)定。將測(cè)得的結(jié)果乘以沖淡的倍數(shù),即為一氧化碳的濃度值。4、微量一氧化碳測(cè)定:測(cè)定地點(diǎn)一氧化碳的含量低于檢定管最低限度時(shí),可把氣體試樣送入的時(shí)間增長210倍后再觀察結(jié)果。將觀察結(jié)果被增大的倍數(shù)除之,即為一氧化碳的實(shí)際含量?;虺槿淄矚鈽?,送入同一試管,再觀察數(shù)值。將其數(shù)值用氣體筒數(shù)除之,即為一氧化碳的實(shí)際含量。5、用檢定管測(cè)定硫化氫、二氧化碳、氧氣等氣體的含量的操作方法與測(cè)定一氧化碳的方法相同。只是采用的檢定管和采取試樣的多少與推送時(shí)間有所區(qū)別。具體可按照檢定管使用說明的規(guī)定執(zhí)行。6、測(cè)定一氧化碳時(shí),要避開放炮或集

41、中出煤的時(shí)間,防止炮煙內(nèi)的一氧化碳干擾。7、使用檢定管測(cè)定的數(shù)據(jù),必須在氣筒推到預(yù)定位置后立即讀取。火區(qū)檢查:1、火區(qū)檢查員必須詳細(xì)掌握自然發(fā)火煤層的采掘進(jìn)度、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)及回采過程中的各種變化情況。2、下井前要帶齊檢查儀器、工具。如瓦斯檢定器、溫度計(jì)、一氧化碳檢定器、檢定器、鋼尺、記錄本和筆等。3、按時(shí)檢查各處密閉內(nèi)外的氣溫、水溫及各種氣體變化情況。要重點(diǎn)掌握一氧化碳的變化。有人工作地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過0.0024%后,要立即將人撤出,在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。4、在檢查密閉時(shí),應(yīng)先在密閉墻外柵欄內(nèi)1m左右處檢查有害氣體(CH4、CO、CO2)及氧氣含量,只有在安

42、全濃度以下才能進(jìn)入柵欄內(nèi),并要逐步向前檢查,靠近密閉。檢查密閉內(nèi)的氣體、溫度等,必須在觀察孔內(nèi)進(jìn)行。抽取氣樣時(shí),必須用長皮管伸入孔內(nèi)0.5m以上。5、對(duì)密閉墻的觀察孔、泄水孔、注漿孔要隨時(shí)封堵。若發(fā)現(xiàn)未封堵的要及時(shí)封堵。對(duì)密閉前的柵欄要及時(shí)設(shè)置和補(bǔ)修。6、對(duì)灌漿區(qū)域要進(jìn)行泄水情況、有害氣體及水溫、氣溫變化等情況的檢查。如發(fā)現(xiàn)密閉墻水壓較大,或者有害氣體超過安全濃度,應(yīng)立即撤出,并在適當(dāng)位置設(shè)好柵欄 。同時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施處理。7、對(duì)廢棄巷道、老巷密閉的支護(hù)情況、溫度及有害氣體等情況要定期檢查。如遇有冒頂危險(xiǎn)、密閉壓壞、有害氣體超限,或有自然危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁入內(nèi),并報(bào)告礦有關(guān)部門,采取措施處理

43、。8、發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆、煙霧、煙火時(shí),要立即報(bào)告礦調(diào)度室及 有關(guān)通風(fēng)部門。9、現(xiàn)場(chǎng)檢查觀測(cè)到的情況,要填入密閉前的檢查牌板。升井后記錄在密閉檢查臺(tái)帳中。10、火區(qū)檢查員必須會(huì)使用光學(xué)瓦斯檢定器和便攜式瓦斯報(bào)警儀。并掌握有關(guān)檢查瓦斯的規(guī)定。附瓦斯排放管理辦法瓦斯排放管理辦法第一條:凡是停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3.0%或二氧化碳濃度超過3.0%時(shí),必須制定排除瓦斯的安全措施。在體積大于0.5m3的空間中,局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行排放處理。第二條:礦井在遇到或發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須先進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚,必須在瓦斯排放后,方能工作。1、因

44、檢修或停電,唁要扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、通風(fēng)系統(tǒng)遇到破壞;3、恢復(fù)舊巷或恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí);4、啟封的火區(qū)、采空區(qū);5、使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面和其它地點(diǎn)停風(fēng);6、盲巷(小絞車峒室、躲避峒、水窩等)和密閉前有瓦斯積聚;7、采面上隅角及溜槽底部,掘進(jìn)巷道或其頂部和其它巷道或其頂部有瓦斯積聚。第三條:排放瓦斯的辦法:1、第二條第1、2種情況以恢復(fù)通風(fēng)的方法進(jìn)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的瓦斯排放。2、第二條第7種情況采用增加風(fēng)量、調(diào)整風(fēng)壓和導(dǎo)風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)障等方法排放。3、第二條第1、2種情況造成的獨(dú)頭巷道瓦斯積聚和第3、4、5、6種情況都必須使用局部扇風(fēng)機(jī)排放。第四條:局部扇風(fēng)機(jī)排放瓦斯辦

45、法積聚瓦斯的排放,嚴(yán)禁使用直接啟動(dòng)局部扇風(fēng)機(jī)“一風(fēng)吹”的方法和點(diǎn)開局部扇風(fēng)機(jī)的方法。應(yīng)根據(jù)情況采用下列方法:1、限量排放法:限量排放主要是限制供風(fēng)量。方式主要采用風(fēng)筒錯(cuò)口控制風(fēng)量限流排放,即把前后兩節(jié)風(fēng)筒口先斜交錯(cuò)開,根據(jù)排出瓦斯在與全風(fēng)壓混合處的瓦斯?jié)舛葷u次延時(shí)對(duì)聯(lián),以達(dá)到限制供風(fēng)量的目的。2、調(diào)流排放法:調(diào)流排放法,是在局部扇風(fēng)機(jī)吸風(fēng)罩前用一與吸風(fēng)罩口同樣大小的阻風(fēng)板,把吸風(fēng)口堵嚴(yán),當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,依據(jù)情況將阻風(fēng)板抽動(dòng),使進(jìn)風(fēng)口由小逐漸變大,來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量控制。3、卸流排放法:就是使用T型調(diào)節(jié)器或一個(gè)T型三通接于風(fēng)機(jī)風(fēng)側(cè)。即風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)風(fēng)筒上接T型三通,其一頭直接敞開在進(jìn)風(fēng)巷道中,當(dāng)風(fēng)機(jī)開啟后,大

46、量風(fēng)流從此頭卸出。當(dāng)逐漸使卸流口由大變小,則排瓦斯主風(fēng)筒一側(cè)風(fēng)量逐漸由小變大,實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的逐漸調(diào)節(jié)。4、鎖風(fēng)排放法:就是當(dāng)積聚瓦斯巷道較長,可用布簾將巷道隔成幾段(段長不超過5m),并配合使用上述三種方法,由外向里逐段進(jìn)行排放的方法。第五條:排放瓦斯安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容:1、排放地點(diǎn)、時(shí)間(日期、班次、排放全過程時(shí)間)。2、排放地點(diǎn)的各種氣體的含量(必須是排放前一天內(nèi)的測(cè)定值)和積存瓦斯的總量,并計(jì)算出沖淡積存瓦斯所需的風(fēng)量。3、處理和排放瓦斯的方法。4、畫出排放瓦斯流經(jīng)路線和方向(比例圖或大致符合比例的示意圖),圖上標(biāo)明風(fēng)流控制設(shè)施的位置、各種電器設(shè)備的位置、通訊電話位置、瓦斯探頭(或瓦檢員

47、)監(jiān)測(cè)位置、警戒人員的位置等。要求圖文相符、簡(jiǎn)明清楚。5、明確撤人停電范圍:凡受排放瓦斯影響的巷道和峒室。被排放瓦斯切斷安全出口的采掘工作面。6、明確停、送電負(fù)責(zé)人和停、送電注意事項(xiàng)。7、排放中可能出現(xiàn)的問題。當(dāng)遇到主扇突然停風(fēng)和突然停電時(shí)的應(yīng)急措施。8、安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)。9、措施編制人員、審核人員、通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長、各點(diǎn)瓦斯員和警戒人員。10、審批人員與審批意見和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。第六條:瓦斯排放實(shí)行分段管理責(zé)任制一、措施編制審批責(zé)任制所有瓦斯排放都必須由通風(fēng)區(qū)(隊(duì))負(fù)責(zé)編制排放瓦斯安全技術(shù)措施,并由通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長、及相關(guān)單位審核。1、臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短,瓦斯?jié)舛炔怀^3%,積聚寬人間不超過20m

48、的采掘工作面,由通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長、瓦斯員負(fù)責(zé)就地排放,但必須確保低濃度排放。2、瓦斯?jié)舛瘸^3%,積聚空間20到300m之間,排放瓦斯風(fēng)流途徑短,直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng),不影響其它采掘工作面的。安全技術(shù)措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,由礦總工程師簽字批準(zhǔn)。3、掘進(jìn)巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區(qū),瓦斯?jié)舛瘸^3%,積聚空間大于300m,排放瓦斯路線長,影響范圍大,排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)采、掘工作面安全出口;啟封火區(qū)或與采空區(qū)貫通,長期停工的長距離巷道而情況又不明。在上述情況下,排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,經(jīng)礦長工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。二、排放瓦斯的責(zé)任制加強(qiáng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)

49、,統(tǒng)一指揮,落實(shí)責(zé)任。1、在上款一的情況下由通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長和瓦檢員負(fù)責(zé)排放。2、在上款二、三的情況下,由通風(fēng)區(qū)(隊(duì))長和礦救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)排放。3、要明確排放人員名單。包括現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,各點(diǎn)瓦斯檢查人員、各點(diǎn)警戒人員、停送電 人員、負(fù)責(zé)排放操作人員等。4、排放人員在排放瓦斯關(guān),要核實(shí)措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,如有出入應(yīng)在增補(bǔ)措施后再執(zhí)行。三、批準(zhǔn)的排放安全技術(shù)措施,必須由礦總工程師或通風(fēng)副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹,責(zé)任落實(shí)到人,并簽字備查。四、安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯的安全技術(shù)措施的實(shí)施,必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,安全措施不落實(shí),絕對(duì)禁止排放瓦斯。若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯,必須責(zé)成立即停止,并追查責(zé)任,

50、嚴(yán)肅處理。五、礦調(diào)度室對(duì)排放瓦斯全過程必須全面調(diào)度平衡,排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要向調(diào)度室匯報(bào)排放前后、停電、撤人、放警戒及排放地點(diǎn)和排放情況,并要及時(shí)互通情況。第七條:排放瓦斯時(shí),應(yīng)使排放出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混 合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超過1.5%。第八條:在用局部扇風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí),首先要檢查局部扇風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯情況,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%;并要測(cè)定巷道中的風(fēng)量,嚴(yán)禁局部扇風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng),未解決前禁止排放。第九條:排放瓦斯后的處理:1、排放瓦期后,經(jīng)過檢查證實(shí)整個(gè)積存空間內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.5%,經(jīng)穩(wěn)定30min后,

51、瓦斯?jié)舛葲]有變化,才算通風(fēng)恢復(fù)正常。2、排放瓦斯 后,組織專門人員沿排放路線全面檢查一次,證實(shí)被影響區(qū)域內(nèi)的風(fēng)流、瓦斯全部正常時(shí),經(jīng)排放瓦期總指揮同意后,方可恢復(fù)正常工作。3、排放瓦斯地點(diǎn)和排放瓦斯路線,恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須指定專人檢查供電系統(tǒng)和電器設(shè)備,證實(shí)完好后,方可指定專人恢復(fù)供電。第十條:排放瓦期前后其它注意事項(xiàng):1、臨時(shí)停工、停風(fēng)地點(diǎn),在未排放瓦斯前,應(yīng)立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備的電源,人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)流中,巷道口必須設(shè)置柵欄,并在掛有明顯警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。2、對(duì)停風(fēng)的巷道,瓦檢員每班在柵欄處至少檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處沼氣濃度超過3%時(shí),應(yīng)采用木板密閉予以封閉。3

52、、瓦斯檢查人員在檢查有瓦斯積聚地點(diǎn)瓦斯時(shí),必須兩人同行,一前一后,邊檢查邊前進(jìn),發(fā)現(xiàn)有害氣體超限要立即退出,瓦斯較大應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員佩戴氧氣呼吸器逐段進(jìn)行檢查。4、排放人員所使用的瓦斯監(jiān)測(cè)儀表和礦燈都必須防爆,內(nèi)外著裝不準(zhǔn)有化纖性制品,排放瓦期期間嚴(yán)禁任何明火產(chǎn)生的可能。5、要在排放瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)聲光瓦斯報(bào)警斷電儀,在暫無瓦斯 報(bào)警斷電儀時(shí),可懸掛便攜式瓦斯警報(bào)儀和設(shè)瓦斯檢查員監(jiān)測(cè)沼氣和二氧化碳濃度。6、排放瓦斯未結(jié)束,排放人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),因故無法處理時(shí),應(yīng)立即封閉或設(shè)柵欄和警標(biāo)。7、所有排放人員(包括瓦檢員、警戒人員、救護(hù)隊(duì)員等)未得到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員的通知,不得擅離崗位。8、啟封火區(qū)

53、或廢舊巷道或巷道通老空,在排放瓦斯時(shí),必須監(jiān)測(cè)一氧化碳和溫度的變化。五、光學(xué)瓦斯檢定器檢修員一般性檢查:1、每臺(tái)檢定器檢修時(shí),必須擠壓氣球68次進(jìn)行換氣。對(duì)儀器的外部必須擦干凈,外觀完好、結(jié)構(gòu)完整,附件齊全、連接可靠。外露的工作部件應(yīng)能正常工作。2、壓氣球檢查:把氣球膠管折堵住,將氣球壓扁,在1min內(nèi)不鼓起。3、通電檢查:燈泡要亮,電壓駐足,否則要更換電池。4、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零手羅馬,能找到干涉條紋。干涉條紋明亮清晰,不得有彎曲和傾斜。條紋在全量程范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí),不得有急跳現(xiàn)象。干涉條紋的間距應(yīng)符合目力定度的要求,07%的范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋。5、微動(dòng)吸球應(yīng)能見到干涉的移動(dòng)。6、轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪時(shí),干涉條紋

54、的移動(dòng)量應(yīng)與微調(diào)手輪的刻度相對(duì)應(yīng)。7、主分度板的檢查:調(diào)節(jié)目鏡,應(yīng)能見到全部分度刻線和數(shù)字。8、微分度盤的檢查:調(diào)節(jié)微調(diào)手輪,應(yīng)能連續(xù)見到全部分度刻線和數(shù)字。9、光學(xué)零件的檢查:在目鏡視野內(nèi),不應(yīng)有顯著的影響測(cè)量的腐蝕、氣泡、砂眼、麻點(diǎn)、擦痕、指印和灰塵等。10、藥品檢查:變色吸收劑變色部分超過1/3,氯化鈣出現(xiàn)溶化現(xiàn)象或因吸收水分成凝固狀時(shí),都要及時(shí)更換。儀器拆裝:1、檢定器大修時(shí)的拆卸順序:皮套,氯化鈣管,后蓋,測(cè)蓋,盤形管、空氣室組,測(cè)微組,反射鏡組,物鏡組,測(cè)微玻璃組,電池正極簧片,調(diào)微螺桿組,進(jìn)排氣咀。裝配時(shí)按拆時(shí)的逆順序進(jìn)行。2、拆裝時(shí)注意事項(xiàng):在一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí),不可把其

55、中的某一個(gè)螺絲先擰緊或擰松,應(yīng)該對(duì)稱的逐個(gè)均勻的擰緊或擰松。盤形毛細(xì)管不可受擠壓。各組合件檢修1、氣球 組檢修:氣球、膠管和活塞芯子不破裂、不老化。排氣咀、吸氣咀與氣球接觸有臟物應(yīng)清洗 。2、干燥管組檢修:把干燥管組一端膠管折住,從另一端用水柱計(jì)加壓到7000Pa,1min內(nèi)壓辦下降不得超過10Pa。干燥管組的故障有:干燥管本身裂紋、皮塞老化、小膠管老化。出現(xiàn)故障應(yīng)更換新品。更換氯化鈣時(shí),脫脂棉裝得不當(dāng)或氯化鈣裝得太滿,致兩頭堵不嚴(yán)會(huì)引起漏氣。所以,兩端脫脂棉的厚度應(yīng)為:下端15mm,上端10mm。3、蘇打石灰管組檢修:氣密檢查方法與干燥管相同。如出現(xiàn)漏氣,應(yīng)檢查排除下列故障:管本身老化,裂紋,螺絲滑扣,應(yīng)更換新品。帶氣咀的金屬螺蓋開焊,應(yīng)焊接。膠質(zhì)墊圈老化,應(yīng)更換新品。4、氣室組檢修:先把瓦斯室的一端堵死,另一端用水柱計(jì)加壓至7000Pa,1min內(nèi)壓力下降不得超過10Pa。應(yīng)檢查排除下列部位故障:金屬件開焊、氣室玻璃開膠、氣室膠管或小膠管老化等。5、電源及開關(guān)組檢修:開關(guān)按鈕按動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活,對(duì)電路控制良好,賦關(guān)座固定牢固,燈泡明亮,電壓充足,常見的故障有:開關(guān)座裂紋或螺絲滑扣,按鈕彈簧彈性

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