世紀宏淵家園1#、2#樓裝飾裝修施工方案

1、世紀家園1#、2#樓裝飾裝修工程方案審批表編 制 人：項目部技術負責人：項目部生產(chǎn)負責人：項目部安全負責人：項 目 經(jīng) 理：山西宏廈建筑工程有限公司第八3項目部（公章）編制日期：2012年2月29日目 錄一、 編制依據(jù) . 錯誤！未定義書簽。二、 工程概況 . 121地理位臵 . 122裝修工程概況 . . 1三、施工部署.231目標管理 . 232施工組織 . 3四、 施工準備 . 541技術準備 . 542生產(chǎn)準備 . 643材料及機具. 644大型機械準備 . . 6五、 主要項目施工方法及技術措施 . 751加氣磚砌筑. 752外墻外保溫施工 . . 1153通風道安裝施工.1554廁

2、浴間防水施工 . . 1755鋁合金窗安裝施工 . . 1856抹灰工程 . 1957樓梯間內(nèi)保溫施工.2158鋼制防火門. 2359樓梯扶手安裝 . . 24510地面做法 . 26511屋面工程 . 28六、技術質(zhì)量措施.33七、 安全施工措施 . 34八、 消防措施 . 35九、 環(huán)境保護、文明施工措施 . 35十、成品保護措施.35 十一、雨季施工措施.36附錄1 施工現(xiàn)場平面布臵圖 . . 361.1 世紀家園1、2#樓施工圖紙1.2 世紀家園1、2#樓施工組織設計1.3 甲方的相關會議紀要及工程變更1.4 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020720021.5 建筑地面工程施工質(zhì)量驗

3、收規(guī)范GB5020920101.6 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020011.7 建設工程項目管理規(guī)范GB/T5032620011.7 砌體結(jié)構工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T5032820011.9 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20021.10工程測量規(guī)范GB50026-20071.11混凝土結(jié)構工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）1.12山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ04-226-20031.13 05系列建筑標準設計圖集 05J1-131.14 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.15 建筑施工安全檢查標準JGJ5999二、工程

4、概況21地理位臵世紀家園1#、2#樓位于陽泉市礦區(qū)明珠大廈及星光大廈西北，東部為金花園住宅小區(qū)，北部為陽煤集團選用處配煤鐵路專用線，南側(cè)緊臨桃北西路，交通極為便利。馨瑞家園1#、2#樓全部為地下二層，地上32層，結(jié)構為剪力墻，1#樓建筑面積為26676.037m 2, 2#樓建筑面積為37206.9m 2。22裝修工程概況（見下表） 三、施工部署31目標管理 311質(zhì)量目標：本工程為優(yōu)良。為確保目標的實現(xiàn)，確保良好的使用功能，觀感要絕對上乘，因此做出較高標準：分部工程必須保證優(yōu)良。項目部對管理人員的工作質(zhì)量要求是" 嚴" 字當頭，突出" 認真" 二字，對

5、工人班組的操作質(zhì)量要求是" 細" 字當頭，突出" 規(guī)矩" 二字。312工期目標：馨瑞家園1#、2#樓主體已經(jīng)全部封頂，裝修準備大面展開施工，從2012年3月1日復工開始到2012年8月31日達到竣工驗收的條件。所以在工期上時間比較緊，需要合理的組織施工。施工進度計劃（見附表）313現(xiàn)場管理目標：保持現(xiàn)場環(huán)境清潔，粉塵、噪音、污水排放符合國家規(guī)定標準，安全消防無事故，做到文明施工。 32施工組織本工程實行項目目標管理。由項目經(jīng)理組成項目部，項目部直接對工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場管理負責。公司各職能科室對項目部監(jiān)督檢查，組織協(xié)調(diào)技術指導工作，

6、確保目標管理的實現(xiàn)。項目管理要有明確的分工，要各負其責明確責任，獎、罰分明。各項工作要有部署、有檢查，措施得力，制度明確，組織機構建全，逐步完善各項管理制度，更好地完成質(zhì)量目標。3.2.1工地現(xiàn)場裝飾施工領導管理體系，人員組成如下： 組 長： 李麗峰副組長：陳撮元 史志峰 王振成 員：翟宏良、霍啟宇、趙崇文、黃勇、王偉、高志剛周曉輝、劉田春、安建忠、李慶躍、張志強 謝海丹、王 偉、黃 勇項目經(jīng)理部主要成員分工一覽表（見附表一） 3.2.2、現(xiàn)場管理制度3.2.2.1進入現(xiàn)場，由項目部組織各參建單位進行各項現(xiàn)場規(guī)定的學習，一切現(xiàn)場的施工安排，由項目管理人員進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。任何單位、個人必須服從現(xiàn)場

7、的統(tǒng)一管理。3.2.2.2各參建單位必須組織各自的人員，對現(xiàn)場的安全規(guī)定進行學習、教育，并服從現(xiàn)場安全管理人員的領導、指揮。任何單位如使用電源，接電操作必須在現(xiàn)場安全員、電工在場指導的情況下進行。3.2.2.3各單位重點根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及目前雨期施工的要求，采取相應的措施。 33施工安排331施工現(xiàn)場采用工作制，工作時間早6:00晚7:00，工期緊張時，工作時間早6:00晚12:00，候?qū)嵭?班倒工作制。 33 2裝修工程施工勞務隊伍將選用素質(zhì)高的整建制隊伍。 333施工現(xiàn)場實行封閉管理，周邊不低于1.8m 高的圍擋。 334主要工種勞動力計劃（見下表）施工現(xiàn)場勞動力計劃表 四、施工準備 4

8、1技術準備411裝修施工前所有圖紙持有人及相關人員必須認真熟悉圖紙。 術人員編制好裝修施工組織設計，并組織交底，明確施工工藝及 質(zhì)量標準、工期要求。翻樣工作在設計交底完成后，組織建筑翻樣，提出加工及進場時間。技術員繪制出內(nèi)隔墻平面布臵圖、外墻面磚 排磚分塊圖編制出本工程的分項施工方案隱、預檢項目計劃，對測量工、試驗工進行交底，與監(jiān)理工程師統(tǒng)一認識制定見證取樣計劃，加以實施。水電專業(yè)按圖紙預制管線，預埋線盒。由技術負責人主持，技術員、施工工長、質(zhì)檢員參加，制定出各種材料的使用計劃，報材料部門準備。412測量設備：配臵1臺DJ2臺經(jīng)緯儀、1臺激光鉛直儀、1把 50m 鋼尺、DS3水準儀1臺。 41

9、3試驗計劃：4131屋面防水卷材試驗； 4132聚氨脂廁浴間防水涂料試驗； 4133砌筑砂漿試驗； 4134砂、水泥試驗 4135外窗的三性試驗4146衛(wèi)生間一次蓄水及二次蓄水記錄。 42生產(chǎn)準備421因場地十分狹窄，故暫設、各種進場材料堆放及道路等要嚴格按平面布臵圖進行布臵。（后附圖）422施工供電、供水：用100直徑鋼管由現(xiàn)場深水井蓄水池接入，在1#號樓北側(cè)設一個樓內(nèi)消防水管、2#號樓北側(cè)設兩個樓內(nèi)消防水管。消防水泵揚程不小于150m ，電纜引入現(xiàn)場埋設至現(xiàn)場總配電箱，并引入各裝修作業(yè)層設臵閘箱分別控制。詳見臨時用水、用電方案43材料及機具各種材料及成品、半成品及主要機具由工地材料組根據(jù)工

10、程進度計劃安排和施工方案，提出需要量計劃。按施工順序及部位合 理安排進場時間。進場后要妥善保管，并制定保管措施。 44大型機械準備外電梯采用雙籠電梯，布臵在樓南側(cè)。屋面工程完成后外梯拆除。由租賃安裝單位提供圖紙及方案。由租賃公司負責施工，完工后由安裝單位驗收。外梯由租賃安裝單位派專人進行管理、維護和操作，外梯周圍應搭設護頭棚。機械設備計劃表 五、主要項目施工方法及技術措施 51室內(nèi)砌筑工程地下室部分采用煤矸石燒結(jié)實心磚，地上部分采用加氣混凝土砌塊。 5.1.1 材料準備5.1.1.1水泥：采用P.O 32.5水泥（復合），進場必須有完整的出廠證明或復試單。如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月時

11、，必須復查試驗，不合格產(chǎn)品堅決退場。5.1.1.2 砂漿為混合砂漿，內(nèi)加石灰膏，強度為M5. 砂子用中砂，砂含泥量不大于5%，不得含有其它雜物?；旌仙皾{現(xiàn)場拌制，注意施工中砂漿試塊取樣砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。5.1.1.3鋼材：進場鋼材必須經(jīng)過復試，合格后方可使用。5.1.1.4加氣混凝土砌塊規(guī)格：600×250×220、600×250×100 容重不大于7.5KN/m3. 有出廠證明，試驗單，加氣混凝土塊的產(chǎn)品齡期必須大于28天，地下部分為240×115×53（煤矸石燒結(jié)實心磚）攪拌機，后臺計量設備，5mm 篩子、手

12、推車、鐵鍬、刀鋸、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。5.1.3.1現(xiàn)場存放場地應夯實，平整，不得有積水，碼放應整齊, 并且下墊100×50木方, 堆臵高度不超過2米. 裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并按圖紙要求用量堆放，避免減少二次倒運。5.1.3.2根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進行平面排版設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排版設計，避免浪費。5.1.3.3砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構墻體上按1000mm 標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。5.1.3.4砌筑前在加氣混凝

13、土塊墻根部先砌好200mm 高煤矸石燒結(jié)實心磚, 防止返5.1.3.2砌墻的前一天，應將加氣混凝土砌塊進行灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。5.1.3.5遇有穿墻管線，應預先核實其位臵、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。5.1.3.6按照設計要求預先在結(jié)構墻上每500mm 左右植好預留拉結(jié)筋。基層處理墻體定位、放線構造柱、過梁、墻體拉結(jié)筋植筋 構造柱鋼筋綁扎砌塊排列鋪砂漿砌塊就位砌塊砌筑構造柱施工墻頂處理5.1.4.2基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。5.1.4.3墻體放線：根據(jù)設計圖紙要求進行彈線，在相應的部位彈好墻身門

14、洞口尺寸線，在結(jié)構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h 澆水濕潤，砌筑面要達到飽和面干狀態(tài)。5.1.4.4砌加氣混凝土塊：5.1.4.4.1砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13。豎縫寬15mm ，水平灰縫15mm 為宜。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。5.1.4.4.2加氣墻與柱連接處，必須按設計要求設臵拉結(jié)筋。豎向間距為500mm ，埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm ，

15、拉結(jié)筋末端需要做180°彎。5.1.4.4.3砌筑砂漿采用M5混合砂漿，配合比應由試驗室確定，5.1.4.4.4構造柱施工時，按要求留設馬牙槎，馬牙槎應先推后進，進退尺寸控制在60mm ，高度250mm 。5.1.4.4.5加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。5.1.4.4.6砌體轉(zhuǎn)角處、懸臂梁端頭、丁字墻、十字墻交接處均加設構造柱。構造柱斷面尺寸為240×墻厚，縱筋為12mm 螺紋鋼，箍筋為6間距200mm ；構造柱上下500mm 范圍內(nèi)箍筋加密為6間距100mm ，主筋保護層為20mm 。5.1.4.5.1將預制好混凝土

16、塊或者煤矸石實心磚，按洞口高度在2m 以內(nèi)每側(cè)砌臵三塊混凝土塊（或與預制混凝土塊同高的煤矸石實心磚），混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。 軸線位移 10mm垂直度 5mm平整度 5mm門窗洞口高、寬、（后口） ±5mm外墻上下窗偏移 ± 5mm5.1.4.6.2砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿。灰縫砂漿飽滿度不得小于90 %，不允許存在透縫現(xiàn)象。5.1.4.7.1加氣塊磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。有出廠合格證及試驗報告。5.1.4.7.2轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他部位留斜槎，誤差正確，頂面向上砌。5.1.4.7.3砌體的水平灰縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿必須填塞密實。5.1.4.

17、7.4砂漿品種必須符合設計要求，強度符合規(guī)定，且由技術員及試驗員不定時抽測。5.1.4.7.5磚砌體應上下層錯縫，每處2皮磚通縫不超過3處。5.1.4.7.6磚砌體接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5毫米或透亮的缺陷不超過5個。52外墻外保溫施工 5.2.1.1基面準備：經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準的結(jié)構承重墻面或非承重墻面方可進行外墻外保溫施工。(外保溫厚度為4厘米擠塑聚笨板5.2.1.2彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。5.2.1.3掛基準線：在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適

18、當位臵掛水平線，以控制擠壓板的垂直度和平整度。5.2.1.4配制聚合物砂漿膠粘劑：根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min 后還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。5.2.1.5粘貼翻包0.9厚網(wǎng)格布（網(wǎng)孔12X12）：凡在粘貼的擠壓板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處），都應做網(wǎng)格布翻包處理，做法見圖1：門窗洞口網(wǎng)格布加強圖。 但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm 的擠壓板。擠壓板的拼縫不得正好留在門窗口的四

19、角處。 線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm 時用相應厚度的擠壓板填塞。拼縫高差不大于1.5mm ，否則先用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。5.2.1.7錨固件固定：設計要求采用機械錨固件固定擠壓板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h 后進行，用電錘（沖擊鉆）在擠壓板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面。5.2.1.8配制抹面砂漿：按照生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿，做到計量準確、機械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完，

20、超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。5.2.1.9抹底層抹面砂漿：聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在擠壓板面抹底層抹面砂漿，厚度23mm 。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。5.2.1.10貼壓鋼絲網(wǎng)布。將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m 。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm 、縱向80mm 的搭接長度要求。5.2.1.11抹面層抹面砂漿。在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm ，以僅覆蓋網(wǎng)格布、微見

21、網(wǎng)格布為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm ，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。考慮首層與其他需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊力強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布，以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為57mm 。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層

22、做法間應留設伸縮縫。5.2.2.1苯板、網(wǎng)格布、粘板膠、聚合物水泥砂漿必須滿足規(guī)范和設計要求。5.2.2.2外墻外保溫工程應在聚苯板粘貼完后進行隱檢，抹灰完成后進行驗收。5.2.2.3外墻外保溫工程的檢驗批和檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：以每5001000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。保溫墻面層的允許偏差應符合下表規(guī)定 53通風道安裝施工531通風道進廠后進行驗收，檢查是否有缺楞掉角及裂紋破損情況，如有以上現(xiàn)象不予簽收。532測量放線：彈出通風道的邊線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。根據(jù)放好的通風道位臵線，檢查樓板預留洞

23、是否符合要求，上下樓板孔洞是否對中一致，否則要處理到符合要求后再進行安裝。如有偏差應進行剔鑿，且讓洞口截面稍大于通風道截面，以便于封堵。533通風道安裝前，先查清通風道上注明的層次，不要安裝倒臵，不能混淆，以免影響通風效果。534工藝流程：施工準備放線墻內(nèi)打眼固定支架就位 校正臨時固定 灌縫 檢查驗收 上層排氣道安裝 檢查驗收535安裝前，應把安裝部位清掃干凈，按線施工，底部、頂部應與預埋鐵件焊牢，接頭處應將通風道上的預留鐵件相互焊牢。當一處兩節(jié)時，注意短節(jié)居上。536安裝時，應將進氣口端頭居上。通風道立上后，用靠尺板檢查其垂直度，通過墊通風道底部進行調(diào)整，合格后將通風道的預留鐵件與樓板的鐵件

24、或鋼筋焊接牢固。537支設吊模：排氣道復查合格后，進行支模。支模時，應至少二人操作，樓板底部一人托著模板，一人在樓板上部把鉛絲綁扎牢固。要求與結(jié)構板底相平，鉛絲要把綁扎牢固，防止松動后脹模。538澆筑細石混凝土：首先要將模板內(nèi)的雜物清理干凈，將模板與混凝土面澆水濕潤，再澆筑，細石混凝土要攪拌均勻且搗，澆平樓板，壓面不少于2遍。不得有漏振、空裂等現(xiàn)象。539檢查驗收：底層通風道安裝完成自檢合格后，由主管工長和質(zhì)檢員驗收后才能進行上層安裝。上層通風道安裝：待封堵洞口的細石混凝土凝固后再進行上層排氣道安裝。5310保證項目：在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作有利于保證工程質(zhì)量

25、和施工進度，并節(jié)約材料和人工。因此應采取如下措施：安排生產(chǎn)的主要領導要認真做好工序安排，科學管理。將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工。工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。5311加強施工現(xiàn)場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。合理安排施工工序，盡量降低噪音。54廁浴間防水施工541廚房地漏中心500mm 見方內(nèi)做防水層，材料要求

26、為環(huán)保型聚氨酯涂膜。衛(wèi)生間地面防水層也采用聚氨酯防水材料，找平層使用水泥砂漿應抹平壓光、堅實平整、不起砂，含水率小于9%。542找平層泛水坡度應在2%以上，不得局部積水。找平層按照圖紙設計要求，在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角，四周抹小八角。543與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑、用密封膏密封。544基層表面必須徹底清掃，達到干凈、干燥。涂刷基層處理劑，用油漆刷均勻涂刷于基層表面, 涂刷量以0.2kg/m2，涂刷后應干燥4小時以上，方可進行下一道工序。附加層施工：在地漏、管根、陰陽角和出入口等容易發(fā)生漏水的薄弱部位，應先用聚氨酯涂料均勻涂刷一次，再放一層無紡布做附加層處

27、理，最后刷涂至1.5mm 厚。第一遍涂膜施工：將聚氨脂涂料攪拌均勻，用油漆刷涂刮在基層表面，涂刮厚度要均勻一致，涂刮量以0.8-1.0kg/m2為宜。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。對平面的涂刮方向應與第一遍涂刷方向垂直，涂刷量仍與第一道相同。545質(zhì)量要求：涂膜應厚薄均勻、封閉嚴密、不容許有脫落、開裂、孔洞和收頭不嚴密等缺陷。涂膜防水層表面坡度應符合設計要求，不應有積水和滲漏現(xiàn)象存在。檢查滲漏水的方法是將地漏堵上，蓄水24小時無滲漏水現(xiàn)象方為合格，并保護好。546貫徹執(zhí)行陽泉市關于施工現(xiàn)場安全管理、文明施工管理標準，實現(xiàn)安全防護標準化。貫徹“以防為主、以

28、消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合事故中的實際情況，加強領導，組織落實，建立逐級防火責任制、確保施工安全?，F(xiàn)場設明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安防火教育，培訓一支義務消防隊。現(xiàn)場使用明火作業(yè)，必須事先辦理用火手續(xù)，并設專職看火人員。施工現(xiàn)場禁止吸煙，不準隨地大小便。55鋁合金窗安裝施工5.5.1鋁合金窗外分包安裝，鋁合金窗為中空玻璃。5.5.2進場的廠家必須提供準用證及產(chǎn)品合格證。5.5.3安裝前，彈好室內(nèi)1000mm 水平線，并用經(jīng)緯儀彈好窗兩邊線，132層彈出通線，以此控制窗口兩邊上下垂直，以保證窗口橫平豎直。窗洞口高度，寬度如不合適應修理，修理后再行安裝。554框安裝好后，應檢查框與結(jié)構

29、是否連接牢固，再驗收垂直度和平整度。合格后，在框與結(jié)構的縫隙中打膠縫嚴，后窗戶收口。用三合板作模具，以保證灰面與框面留出3mm 縫隙. 縫隙用密封膠打嚴。框上按規(guī)定留好泄水孔. 鋁合金門窗必須作好成品保護.5.5.5操作工藝：劃線找規(guī)矩：按設計圖紙窗安裝位臵，以窗中線為準，往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位臵線為主，從1000mm 水平線量出窗下皮標高，每窗均彈好安裝水平線，并用水平尺檢查線平度。窗安裝時先擺正，用木楔臨時固定，調(diào)整后固定，強度要滿足要求。窗外框與墻體縫隙應采用打膠縫嚴。5.5.6質(zhì)量要求：窗開起靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全、位臵準確，外觀質(zhì)量應表面潔凈、無劃痕碰

30、傷。56抹灰工程本工程廚房、衛(wèi)生間墻體是砼墻的采用噴水泥漿、砌塊墻的按設計要求抹水泥砂漿（毛面），其他功能內(nèi)墻采用石膏砂漿打底，粉刷石膏罩面；衛(wèi)生間、廚房頂棚為為水泥砂漿壓光，其他功能頂部為石膏砂漿打底，粉刷石膏罩面。凡是不同材料交接處均粘接200mm 加強網(wǎng)格布。5.6.1主要機具：攪拌機、篩子、大平鍬、小平鍬、除一般常用工具外還有杠尺、板、木抹子、軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、 水桶、笤帚、錘子、鏨子、線墜、靠尺板等。5.6.2抹灰前，清理墻面浮灰提前2天適當灑水潤濕墻面。按抹灰要求，用一面墻為基準對整個房間進行規(guī)方，彈出控制線，按照控制線往墻上反彈出陰角兩面墻體控制線；然后再貼灰餅，灰餅

31、用1：2石膏砂漿做成5cm ×5cm 見方。嚴格執(zhí)行石膏砂漿配合比：1：2的石膏砂漿打底，粉刷石膏罩面。5.6.3抹灰前應檢查門窗框的位臵是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙用1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。5.6.4底灰施工要求表面清理干凈，陰陽角方正管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處光滑平整，地面、踢腳線及管道背后及時清理干凈。5.6.5加氣塊墻基體表面的灰塵、污垢等，要清理干凈，并灑水濕潤。經(jīng)驗收合格并放臵一天后方可進行下道抹灰工序。5.6.6安排專人將墻上預留孔洞、配電箱、電槽、電盒周邊清理干凈，灑水潤濕，用1：3水泥砂漿將其周邊壓實壓光，保證方正、光滑、平整。5.6.7

32、當?shù)鬃踊壹s有六、七成干時，即可進行罩面灰施工，罩面灰一遍成活，按先上后下的順序壓實趕光。5.6.8預埋鐵件、管道等提前安裝好，預留孔洞提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的砼剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1：3水泥砂漿分層補襯平。5.6.9抹灰前檢查基體表面的平整，以決定抹灰厚度。抹灰前在大角的兩面兩側(cè)彈出抹灰的控制線，作為打底的依據(jù)。5.6,10工藝流程：門窗框四周堵縫 墻面處理 澆水潤濕墻面 吊垂直套方抹灰餅充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 抹罩面灰5.6.11基層處理：將面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕?；炷翂γ鎽獙ζ浔砻孢M行“毛

33、化”處理，方法是：用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻水重20%的界面劑拌制），使其固化在基層表面，用手掰不動為好。5.6.12吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，再在墻面上彈出抹灰的灰層控制線。5.6.13抹底層砂漿：刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5%的界面劑），然后抹1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，分層厚度不大于13mm ，分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。5.6.14抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天抹面層砂漿，面層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿，厚度為5mm 。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底粘牢

34、，緊跟著抹罩面灰，并用杠尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的 顏色一致，避免和減水收縮裂縫。5.6.15抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將腳手架升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。抹灰層總厚度超過30mm 的必須在中間層掛鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用水泥釘或射釘固定。5.6.16保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間

35、必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀?？锥础⒉?、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。5.6.17成品保護：門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。油工刷油時注意油桶不要從架上碰下去，以防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。5.7 樓梯間內(nèi)保溫施工5.7.1工藝流程：基層處

36、理貼餅分層涂抹RFT 材料敷設耐堿玻纖網(wǎng)布檢查清理(保溫厚度為2cm5.7.2操作要點：將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理干凈，對于鋼筋混凝土結(jié)構，應將混凝土上的突出物剔除，并將模板接縫處殘余的海綿條或膠帶紙等清理干凈。將基底上浮塵掃除，用水噴淋，使之濕潤。同時應對施工部位的樓地面進行清掃，以利于抹灰后清理抹灰時產(chǎn)生的落地RFT 自控相變儲能節(jié)能保溫材料。厚度控制點采用RFT 節(jié)能材料設臵，大小為20*20，厚度為所需保溫層厚度，保溫層厚度控制點間距宜為1.5m 以內(nèi)。5.7.2.3 RFT節(jié)能材料分層涂抹5.7.2.3.1拌料：用人工按RFT 材料：水=1：2（重量比）攪拌均勻成膏狀，

37、隨拌隨用。注意：嚴禁使用機械攪拌。5.7.2.3.2涂抹第一層RFT 節(jié)能材料。要求厚度不得超過10mm ，必須壓實，表面留毛面。5.7.2.3.3第一層形成初凝后，涂抹第二層，厚度不超過15mm ，以此類推，直至設計厚度。注意點：下一層涂抹必須在上一層材料未干燥前進行，同時分層之間必須留毛面。5.7.2.3.4分層涂抹時，應適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，發(fā)現(xiàn)有鼓包產(chǎn)生，應及時剔除補抹。5.7.2.4.1RFT 材料表面收光時，把耐堿玻纖網(wǎng)布用抹子直接壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。5.7.2.4.2 耐堿玻纖網(wǎng)布敷設時要求平整、無皺褶，順序搭

38、接，搭接寬度30-50mm ；外檐敷設時搭接寬度80-100mm ；陽角與保溫接茬處壓貼100mm 寬的耐堿玻纖網(wǎng)布。5.7.2.5 檢查與修整5.7.2.5.1基層表面潔凈、接茬平整、無抹紋，線角順直、清晰。5.7.2.5.2保溫層厚度必須符合設計要求，單點厚度檢測不允許出現(xiàn)負偏差。5.7.2.5.3保溫層與基底以及各構造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫。5.7.2.6 清理5.7.2.6.1墻面涂抹完成后，將施工現(xiàn)場進行及時清理，將掉落的RFT 漿料及時回收，能重新使用的重新使用。5.7.2.6 .2RFT 保溫層施工完成后，保持良好的通風、干燥環(huán)境，無需進行澆水養(yǎng)護。保溫層養(yǎng)護7天

39、后可進行后續(xù)工序施工。5.7.3.1基層處理：基層墻體垂直度、平整度應達到結(jié)構工程質(zhì)量要求?；鶎用鎽蓛簦瑹o浮土、無油漬、無空鼓，松動及突出部分應剔除，界面應均勻。如平整度、垂直度誤差大于10mm ，應先用水泥砂漿進行找平、留毛面，并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。5.7.3.2材料性能：保溫層施工時，應檢查材料的出廠合格證書、型式檢驗報告、相應批次的出廠檢驗報告、進場驗收記錄。5.7.3.3保溫層厚度：當保溫層厚度超過10mm 時，應進行分層涂抹，每層噴涂厚度不應大于15mm 。5.7.3.4材料控制：RFT 節(jié)能保溫材料應貯藏在倉庫內(nèi)，防潮防雨淋。也防止產(chǎn)生揚塵，污染環(huán)境。58鋼制防火門5

40、.8.1安裝連接件：門洞兩側(cè)固定防火門框的預埋鐵件埋設時要求表面不低于門洞內(nèi)墻面，且應根據(jù)門框高度而定。5.8.2彈出門框框口的位臵線，然后立框子。立框前要先拆掉門框下部的固定板。凡框口內(nèi)口高度比門扇高度大于30mm 者，洞口兩側(cè)地面須預留凹槽。框埋入地面以下20mm ，將框用木楔臨時固定，在洞口位臵，經(jīng)校正合格后，將門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框上角處墻上開洞，灌入M10水泥素漿，待凝固可裝配門扇。5.8.3門框周邊縫隙，用水泥砂漿和細石砼嵌塞牢固。經(jīng)養(yǎng)護牢固，粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇，五金配件和有關防火裝臵。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過松和反彈現(xiàn)象。

41、鋼制防火門安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗方法 59樓梯扶手安裝施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。5.9.2主要施工方法：5.9.2.1施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。5.9.2.2按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm 。5.9.2.3選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。5.9.2.4焊接時應選用較細的焊條）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。5.9.2.5欄桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或

42、凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。5.9.2.6.1按建筑施工圖欄桿位臵尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測設的軸線控制線和建筑 1米線，測量定出各層欄桿位臵控制線與標高控制線，然后校核從地下 1 層至 頂層是否在同一鉛垂面上，無誤后在樓地面上彈線，并將欄桿立柱位臵線彈出來。5.9.2.6.2深化設計按測定的位臵線，檢查結(jié)構偏差情況，實測尺寸后，結(jié)合建筑設計要求進行 深化設計，并驗算其強度以保證絕對安全。5.9.3.1所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm 。5.9.3.2構件下料前必須

43、檢查是否平直，否則必須矯直。5.9.3.3焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。5.9.3.4焊接時構件必須放臵的位臵準確。5.9.3.5焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。5.9.3.6焊接完成后，應將焊渣敲凈。5.9.3.7構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。5.9.4.1預埋件設計標高、位臵、數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。5.9.4.2安裝樓梯欄桿立桿的

44、部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。5.9.4.3按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位臵和中心線。5.9.4.4欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標高、垂直校正后，施焊牢固。5.9.5.1構件必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運輸、堆放和吊裝所造成的構件變形必須矯正。5.9.5

45、.2不銹鋼欄桿安裝后必須作強度檢驗并檢查檢驗記錄。5.9.5.3不銹鋼欄桿表面應干凈、無焊疤、油污和泥沙。5.9.5.4產(chǎn)品驗收后成品堆放應防止失散和變形。5.10.1樓梯間水泥砂漿地面：(1:2水泥砂漿收面, 首層鋪設地磚5.10.1.1作業(yè)條件：樓梯間墻面、頂棚潤濕作業(yè)完畢。樓梯欄桿焊接完畢, 且驗收合格, 刷好防銹漆。彈好標高線、樓梯踏步幾何尺寸線。安排好施工作業(yè)面, 施工期、養(yǎng)護初期要對樓梯間進行封閉。基層清理焊接踏步護角鋼筋灑水潤濕刷素水泥漿鋪抹水泥砂漿壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護護角鋼筋除銹打磨、清理5.10.1.3.1基層清理:踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處, 踢腳板處

46、的墻面要徹底清理干凈, 落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應剔鑿平整, 預留埋鐵要剔鑿出來, 清理干凈。5.10.1.3.2焊接踏步護角鋼筋:根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線, 準確定位出踏步角的位臵, 將護角鋼筋與預埋鐵焊接固定, 焊固定好的護角鋼筋位臵要準確, 踏步高度和寬度誤差不超過5mm, 相鄰兩步高度差不超過10mm 。鋼筋采用8圓鋼, 鋼筋要直, 長度為踏步橫向?qū)挾取Ｈ孔o角鋼筋焊接完畢后, 將踏步板清掃干凈, 后續(xù)施工過程中要注意保護, 防止踩踏、碰撞, 造成變形。5.10.1.3.3灑水潤濕:提前一天對樓板進行灑水潤濕, 灑水量要足, 第二天施工時要保證地面陰濕。5.10.1.3.4刷索水

47、泥漿一遍:在清掃濕潤后的基層表面, 刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿, 要隨鋪砂漿隨刷, 防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。5.10.1.3.5鋪抹水泥砂漿壓頭遍:以護角鋼筋為筋, 鋪襪水泥砂漿, 砂漿配比為1:2,稠度小于35cm ；用木抹子趕鋪拍實, 然后搓平, 注意陰陽角方正, 隨時用方尺檢查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面, 吸水后用鐵抹子溜平。5.10.1.3.6第二遍壓光:在壓平頭遍之后, 待水泥砂漿凝結(jié), 人踩上去有印但不下陷時, 用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓, 平而出光, 陰陽角橫平豎直。5.10.1.3.7 第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光, 人踩上去稍有腳印, 抹子抹上去不再有抹

48、紋時, 用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光, 達到交活的程度。壓光時間應控制在終凝前完成。作業(yè)條件將屋面清理干凈，殘留在構件外表面的施工用的臨時的鋼筋、埋件等應磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格合后，方可進行下道工序；穿過屋面和墻面等結(jié)構層的管根部位，應用豆石砼填塞密實，將管根固定；操作工藝工藝流程基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度保溫層鋪設拍平填補板縫檢查驗收抹找平層防水施工保護層鋪設架空板基層清理與鋪貼現(xiàn)制的砼基層表面，應將塵土雜物等清理干凈；依據(jù)圖紙設計要求，找坡層采用1：2水泥膨脹珍珠頁巖找坡, 最薄處30厚。配合比應準確，鋪放時應嚴格按照彈好的坡度線施工，鋪設厚度不可一次

49、過厚，隨鋪隨用平板震搗器震實，鋪設最上面一層時，按坡度線，拉線，過杠找平后用木抹抹平。5.11.2.1基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度保溫層鋪設5.11.2.2基層清理與鋪貼:鋪貼前，應將鋪貼面上的塵土雜物等清理干凈；5.11.2.3鋪設保溫層:采用55厚模塑聚苯板，已鋪完的保溫材料要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。作業(yè)條件找平層施工前，屋面保溫層、結(jié)構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)；各種穿過屋面的管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按圖紙及規(guī)范要求做好處理；根據(jù)設計規(guī)定的坡度，彈線、找好規(guī)矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進行徹底清掃；操作工藝工藝流程基層清理管根堵

50、孔、固定彈線找坡度灑水濕潤打底找坡鋪水泥砂漿找平層養(yǎng)護驗收作業(yè)要點鋪設找平層時應將女兒墻根部，各出屋面的結(jié)構等的根部留設伸縮縫。找平層要留分格縫，兼排氣屋面的排氣道適當加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為20mm ；留臵分格縫的位臵應在拼縫處，其縫的最大間距不大于6mm 。 天溝、拐角、根部等處應在大面積抹前先做，必須滿足排水要求。 先用短木杠根據(jù)兩邊沖筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開紿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時。即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂

51、漿終凝前進行。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d, 干燥后即可進行防水層施工。成品保護抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。應注意的質(zhì)量問題找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用

52、水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。 倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。屋面防水層為SBS 改性瀝青防水卷材。5.11.4.1屋面結(jié)構層為預制混凝土板時，板縫應用C20 細石混凝土嵌填密實并摻加10%15%的UEA ，當板縫寬度大于40mm 或上窄下寬時，板縫內(nèi)設臵構造鋼筋5.11.4.2找平層的強度、坡度和平整度

53、對防水的施工質(zhì)量影響很大，因此必須壓實平整，排水坡度必須符合設計規(guī)定。找平層平整度用2m 靠尺檢查，最大空隙不應超過5mm ，且每米長度內(nèi)不允許多于1 處，且要求平緩變化。采用砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，否則，必須進行修補。其操作工藝按501 工藝標準所述。5.11.4.3屋面基層與女兒墻、立墻、變形縫等突出屋面結(jié)構的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處（各水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成圓弧。圓弧半徑見下表： 5.11.4.4鋪設防水層（或隔汽層）前，找平層必須干凈、干燥。檢驗干燥程度的方法，可將1m2 的卷材干鋪在找平層上，靜臵34 小時

54、后掀開，覆蓋部位與卷材上未見水印者為合格。5.11.4.5基層處理劑（或稱冷底子油）的選用應與卷材的材性相容。噴、刷均勻，待第一遍干燥后再進行第二遍噴、刷，待最后一遍干燥后，方可鋪貼卷材；噴、刷基層處理劑前，應先在屋面節(jié)點、拐角、周邊等處進行噴、刷。5.11.4.6.1卷材鋪貼應采取“先高后低、先遠后近”的施工順序，避免已鋪屋面因材料運輸遭人員踩踏和破壞。5.11.4.6.2卷材大面積施工前，應先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理、分格縫的空鋪條處理等，然后由低標高處向高標高處施工。鋪貼卷材時，應順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落樓處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。5.11.4.6.3施工段應設臵在屋脊、天溝、變形縫處。卷材的鋪貼方向應根據(jù)屋面坡度和屋面是否受振動來確定。當屋