鐵合金企業(yè)安全操作規(guī)程

1、xxxx體系文件 崗位安全操作規(guī)程（第一版）編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： 2013-7-6發(fā)布 2013-7-7實(shí)施xxxx 發(fā)布目錄第一章 電爐冶煉各工種安全操作規(guī)程2一、蓋火安全操作規(guī)程2二、電極焙燒安全操作規(guī)程4三、出爐安全操作規(guī)程5四、精整工安全操作規(guī)程6第二章 設(shè)備運(yùn)行各工種安全操作規(guī)程7一、收塵安全操作規(guī)程7二、配料安全操作規(guī)程8三、爐頂布料安全操作規(guī)程8四、行車(chē)工安全操作規(guī)程9五、水泵站安全操作規(guī)程12六、開(kāi)堵?tīng)t眼機(jī)操作規(guī)程13七、電極糊安全操作規(guī)程15八、電極筒安全操作規(guī)程16九、捅料安全操作規(guī)程17第三章 機(jī)械各工種安全操作規(guī)程18一、破碎機(jī)安全操作規(guī)程18二、砂

2、輪機(jī)安全操作規(guī)程19三、卷板機(jī)、校板機(jī)、剪板機(jī)安全操作規(guī)程20四、切斷機(jī)安全操作規(guī)程20五、金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程20六、搖臂鉆床、立式鉆床安全操作規(guī)程23七、搗爐機(jī)安全操作規(guī)程23八、金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程24九、壓邊機(jī)安全操作規(guī)程25第四章 電氣各工種安全操作規(guī)程25一、開(kāi)關(guān)站安全操作規(guī)程26二、電焊工安全操作規(guī)程27三、機(jī)修安全操作規(guī)程27四、電工安全操作規(guī)程29五、焊接、切割作業(yè)的安全準(zhǔn)備31六、焊炬和割炬的安全操作方法33六、高處作業(yè)安全操作規(guī)程34第五章 其它安全規(guī)程34一、裝卸、搬運(yùn)工34二、二氧化碳滅火器的安全使用35三、金屬焊接與切割作業(yè)防火防爆36第一章 電爐冶煉各

3、工種安全操作規(guī)程一、蓋火安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、工作前必須對(duì)所操作的設(shè)備、各類工具及環(huán)境的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。3、停電、送電必須由爐長(zhǎng)或值班調(diào)度指揮，緊急停電除外，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。4、班中隨時(shí)檢查銅瓦、大套、爐蓋、爐壁的冷卻水是否暢通，油缸是否漏油，短網(wǎng)、集電環(huán)、電極是否正常，如有情況立即停電處理。5、在不停電的情況下，嚴(yán)禁上到爐蓋上，避免發(fā)生觸電傷害。6、遇到冷卻水系統(tǒng)漏水時(shí)要立即處理，嚴(yán)禁漏水冶煉；在處理漏水故障時(shí)要停電關(guān)水，當(dāng)心觸電或燙傷。7、冶煉中要對(duì)

4、變壓器進(jìn)行不定期進(jìn)行檢查。如變壓器油溫、循環(huán)水溫度升溫超過(guò)規(guī)定數(shù)值，要立即采取措施。8、故障檢修結(jié)束后送電前，必須檢查爐蓋上、高壓柜旁等與設(shè)備接觸的工作人員是否撤離，確認(rèn)撤離后才能送電。9、人工往爐內(nèi)加料時(shí)，不應(yīng)面對(duì)爐門(mén)，必須側(cè)身投料，以免燒、燙傷。10、不允許在電爐周?chē)∨?、休息，避免發(fā)生傷害。11、冶煉過(guò)程中，如因爐料潮濕、粉料過(guò)多而影響透氣，爐火不均勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)用料桿扎眼透氣，以免出現(xiàn)刺火、噴火、翻渣等現(xiàn)象，造成事故。12、利用推料工具或搗爐機(jī)推料、加料時(shí)，工具不能同時(shí)接觸到兩項(xiàng)電極，同時(shí)要注意后方，當(dāng)心工具和搗爐機(jī)傷人。13、參與故障處理時(shí)，要注意機(jī)械傷害、觸電、墜落、落物打擊、燙傷等

5、傷害。14、發(fā)生油管著火等火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火。15、發(fā)生傷害事故、大面積火災(zāi)等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告爐長(zhǎng)、值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。16、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。二、電極焙燒安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守蓋火安全操作規(guī)程。2、焙燒前檢查糊柱高度，保持規(guī)定高度并做好記錄，不得過(guò)高或過(guò)低，以免造成筒內(nèi)壓力過(guò)大或電極焙燒不良。3、送電前檢查電極抱緊系統(tǒng)，確?？煽勘Ьo，并定時(shí)進(jìn)行巡查，以防止系統(tǒng)失效，電極下沖造成爐料噴濺傷人。4、為保障焙燒過(guò)程中揮發(fā)份的充分揮發(fā)，應(yīng)在筒體上均布排氣孔，密度為300×300mm，孔徑為35mm。5、

6、制定合理焙燒送電制度，負(fù)荷不得過(guò)高、過(guò)快，確保揮發(fā)份的充分揮發(fā)，防止揮發(fā)份劇烈揮發(fā)所產(chǎn)生的爆筒事故。6、電極焙燒段不得全部埋入爐料中，應(yīng)保證50%以上長(zhǎng)度暴露于料面外，以防止氣體揮發(fā)過(guò)分集中在單位面積，造成壓力過(guò)大而脹破電極筒。7、焙燒操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察電極焙燒情況，根據(jù)需要指揮配電人員合理配送負(fù)荷。8、在焙燒過(guò)程中不得同時(shí)將所有爐門(mén)開(kāi)啟，應(yīng)根據(jù)需要開(kāi)關(guān)爐門(mén)。9、焙燒過(guò)程中，操作或監(jiān)控人員應(yīng)在爐門(mén)側(cè)面進(jìn)行操作或監(jiān)控，并保持一定安全距離，以防電極筒突然爆裂造成人身傷害。三、出爐安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班

7、，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、工作前必須對(duì)所操作的設(shè)備、各類工具及環(huán)境的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。3、出爐前應(yīng)先檢查整理好鐵包和渣包，確認(rèn)鐵包和渣包內(nèi)干燥后方能進(jìn)入下道工序作業(yè)。4、出爐時(shí)鐵包對(duì)準(zhǔn)出鐵口，渣包對(duì)準(zhǔn)鐵包嘴，起吊渣包、鐵包時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守行車(chē)工安全操作規(guī)程，防止鐵水、渣外溢。5、爐眼堵上后啟動(dòng)絞車(chē)時(shí)，要保持絞車(chē)運(yùn)行速度的均勻,避免板車(chē)跳軌。6、澆鑄時(shí)操作人員應(yīng)確認(rèn)安全距離，指揮澆鑄時(shí)應(yīng)防鐵水的濺出，鐵水在鐵模中要自然冷卻，嚴(yán)禁強(qiáng)行冷卻。7、沖渣時(shí)，指揮人員要在安全距離之外，倒渣不能過(guò)快，應(yīng)勻速。8、不經(jīng)爐長(zhǎng)或調(diào)度同意不允許使用氧氣打爐眼。特殊情況需要使用氧氣時(shí)，氧氣瓶應(yīng)離明火點(diǎn)10

8、米以外，做好隔熱措施，氧氣瓶的開(kāi)放不得用帶油的扳手，檢查吹氧管、橡皮管是否暢通，接頭是否牢固，爐眼燒開(kāi)以后必須先抽出氧管后關(guān)氧氣，防止回火傷人。9、操作開(kāi)堵眼機(jī)時(shí)，嚴(yán)格遵守開(kāi)堵眼機(jī)安全操作和維護(hù)規(guī)程。10、參與故障處理、在車(chē)間行走、出爐操作時(shí)，要注意機(jī)械傷害、觸電、墜落、落物打擊、燙傷等傷害。11、發(fā)生傷害事故、跑爐事故、板車(chē)跳軌等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告爐長(zhǎng)、值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。12、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。四、精整工安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，

9、遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、工作前必須對(duì)所鐵鏟的吊耳、掛鉤、鏈子的安全性進(jìn)行檢查，存在安全隱患的不允許使用，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)處理。3、每天早上7：30以后才允許上班，必須確保晚上的睡眠和車(chē)間的光線充足。4、工作中當(dāng)行車(chē)吊運(yùn)物品經(jīng)過(guò)工作區(qū)域時(shí)要及時(shí)避讓，人員必須退至物品垂直距離5米以外，確保安全。6、遇沖渣時(shí)，沖渣周?chē)墓ぷ鞅仨殨和?，人員退到安全距離外。7、精整時(shí)首先要確認(rèn)鐵是否已經(jīng)冷卻，鐵沒(méi)冷卻不準(zhǔn)進(jìn)行精整。8、精整的過(guò)程中，使錘及其它工具時(shí)要小心謹(jǐn)慎，切不能傷害到他人和自己。9、抱鐵時(shí)不能拋、投，要看清楚才放，小心砸到其他人員；鐵不允許裝超過(guò)鐵鏟,以防在起吊過(guò)程中掉下傷人。10、鐵必須破碎到規(guī)定的塊度

10、后才能抱進(jìn)鐵鏟，過(guò)大過(guò)重的鐵不允許用兩人抬，以防破碎傷人。11、吊鐵時(shí)要正確指揮行車(chē)，防止鐵塊掉下傷人。12、工作中要注意燙傷、壓傷、砸傷、劃傷、落物打擊等傷害。13、發(fā)生傷害事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告爐長(zhǎng)、值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。14、13、發(fā)生油管著火等火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火。14、工作過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行聯(lián)?；ケ＃龅交ブ?、互愛(ài)、互相監(jiān)督、清除一切影響安全生產(chǎn)的隱患，保證人身安全和工作的順利進(jìn)行。15、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。第二章 設(shè)備運(yùn)行各工種安全操作規(guī)程一、收塵安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好

11、勞保服、勞保鞋，戴好防塵帽、口罩、手套），進(jìn)行倒閘等操作時(shí)必須穿戴絕緣防護(hù)，嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、收塵工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持有操作證方能獨(dú)立操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。3、收塵系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁亂動(dòng)操作柜上的任何按鈕。4、集中精力操作，認(rèn)真做好記錄，如壓差、溫度、流量參數(shù)等。5、設(shè)備在運(yùn)行中不能擦掃、檢修、加油。6、對(duì)收塵系統(tǒng)及與收塵系統(tǒng)有關(guān)的機(jī)械設(shè)備和儀表要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和檢查，使系統(tǒng)處于正常允許狀態(tài)。7、收塵系統(tǒng)電氣部分在檢修時(shí)，應(yīng)確保良好的接地。8、工作中，要注意機(jī)械傷害、觸電、雷擊等傷害。9、發(fā)生傷害事故、火災(zāi)事故、設(shè)備等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度、機(jī)電股或廠領(lǐng)導(dǎo)。10、開(kāi)展好班前

12、班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。二、配料安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、操作人員必須熟悉所在崗位區(qū)域內(nèi)的設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及工作原理，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。3、配料前應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否處于完好狀態(tài)，是否有人在設(shè)備上工作。4、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越皮帶、用手或其他工具接觸皮帶或滾筒，處理故障及問(wèn)題時(shí)，必須停機(jī)掛好警示牌后再進(jìn)行。5、發(fā)生堵料及其他設(shè)備故障，需要處理時(shí)，一定要將設(shè)備全停下再進(jìn)行處理，并在操作柜上掛上警示牌

13、。6、工作中要注意機(jī)械傷害、觸電等傷害。7、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火。8、發(fā)生傷害事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。9、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)配料知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。三、爐頂布料安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、操作人員必須熟悉所在崗位區(qū)域內(nèi)的設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及工作原理，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。3、布料前必須認(rèn)真查看料車(chē)軌道、可逆皮帶機(jī)、固定皮帶機(jī)上有無(wú)人或障礙物后方可進(jìn)行操作。4、起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否

14、處于完好狀態(tài)，是否有人在設(shè)備上工作。5、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越皮帶、用手或其他工具接觸皮帶或滾筒，處理故障及問(wèn)題時(shí)，必須停機(jī)掛好警示牌后再進(jìn)行。6、發(fā)生堵料及其他設(shè)備故障，需要處理時(shí)，一定要將設(shè)備全停下再進(jìn)行處理，并在操作柜上掛上警示牌。7、在檢查料倉(cāng)有無(wú)料時(shí)，不允許在兩根軌道之間行走。8、在打掃可逆皮帶機(jī)、固定皮帶機(jī)、環(huán)形料車(chē)的衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)在整個(gè)配料系統(tǒng)停止運(yùn)行并掛“禁止操作”警示牌才能開(kāi)始打掃。9、工作中要注意機(jī)械傷害、觸電、墜落等傷害。10、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火；發(fā)生傷害事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。11、積極參加班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；在班前班后會(huì)上學(xué)習(xí)質(zhì)量知

15、識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。四、行車(chē)工安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好防塵帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、行車(chē)工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。4、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。5、行車(chē)工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。6、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)擋減速度。換向時(shí)，必須

16、先轉(zhuǎn)回“0”位。7、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車(chē)代替制動(dòng)、限位代停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。8、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。9、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。10、兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。11、運(yùn)行時(shí)，行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車(chē)。12、運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然停電，立即將開(kāi)關(guān)手柄放置“0”位，起吊物件未放下或吊具未脫鉤不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛

17、室。13、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鐵水或吊件下滑時(shí)，必須立即采取緊急措施向無(wú)人處降落。14、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。15、行車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。16、澆鑄前，應(yīng)先看好澆鑄過(guò)渡包和錠模是否已整理好，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行；澆鑄時(shí)，下降速度要緩穩(wěn)。17、行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物；吊運(yùn)高大物件防礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。18、行車(chē)工必須認(rèn)真做到“十不吊”：、吊件上站人或吊件上有活動(dòng)物件不吊；、違章指揮，超負(fù)荷不吊； 、指揮信號(hào)不清、重量不明、光線暗淡不吊；、吊車(chē)上吊掛重物直接

18、進(jìn)行加工時(shí)不吊；、埋在地下的物件不吊；、斜拉歪掛工件不吊；、帶有棱角、快口和沒(méi)有防護(hù)措的施物件不吊；、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆危險(xiǎn)性物品不吊；、鐵水過(guò)滿、易漏，未打固定卡不吊；、吊繩和附件捆不牢，不符合安全要求及安全裝置失靈不吊。19、 工作完畢、行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源，做好維護(hù)保養(yǎng)。20、鋼繩應(yīng)在710天做一次詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼繩斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。21、檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。22、工作中和在車(chē)間時(shí)，要注意機(jī)械傷害、觸電、高空墜落、落物打擊、燙傷等

19、傷害。23、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火。24、發(fā)生傷害事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告爐長(zhǎng)、值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。25、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。五、水泵站安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好防塵帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、值班人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方能上崗。3、設(shè)備運(yùn)行中不允許擦拭設(shè)備，不允許加潤(rùn)滑油等，所有維護(hù)檢修工作必須在停機(jī)斷電的情況下進(jìn)行。4、泵房?jī)?nèi)禁止放置易燃、易爆物品。5、在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，值班人員要配合修理工做好懸掛警示牌等工作，確保檢修工

20、作的安全進(jìn)行。6、巡視循環(huán)水池、沖渣池時(shí)要防跌落水中。7、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火，嚴(yán)禁用水滅火。8、工作中，要注意機(jī)械傷害、觸電、雷擊、墜落等傷害。9、發(fā)生傷害事故、火災(zāi)事故、設(shè)備等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度、機(jī)電股或廠領(lǐng)導(dǎo)。10、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。六、開(kāi)堵?tīng)t眼機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前檢查 1、開(kāi)啟排水閥，排水壓縮空氣管路內(nèi)積水； 2、檢查儲(chǔ)氣罐壓力是否正常（壓力范圍0.40.6Mpa）； 3、檢查車(chē)上油霧器油位若在下限，應(yīng)立即補(bǔ)加到位； 4、檢查車(chē)上空氣濾油器是否有

21、積水，如有積水應(yīng)立即排放完畢； 5、檢查滑臺(tái)油缸是否有油無(wú)油并及時(shí)補(bǔ)加； 6、檢查所有緊固螺栓如有松動(dòng)及時(shí)緊固； 7、檢查所有操作手柄是否處于空檔位置； 8、向堵眼機(jī)裝堵眼材料；開(kāi)眼操作順序 1、打開(kāi)管路供氣閥門(mén)； 2、小風(fēng)量試車(chē)，使開(kāi)眼機(jī)慢速距合35分鐘； 3、開(kāi)動(dòng)平移氣缸，使其移到開(kāi)眼限位直至爐眼中心位置，不得猛烈撞擊； 4、開(kāi)動(dòng)大車(chē)使大車(chē)向前到爐眼限位處； 5、開(kāi)動(dòng)鎖緊氣缸，使大車(chē)抱緊路軌； 6、開(kāi)動(dòng)推進(jìn)器將開(kāi)眼送到出鐵口，直至鉆頭頂住爐眼為止； 7、開(kāi)動(dòng)開(kāi)眼機(jī)（先開(kāi)鉆桿中心氣管然后開(kāi)沖擊正轉(zhuǎn)）用推進(jìn)器來(lái)控制進(jìn)度； 8、開(kāi)眼初期粉末顆粒細(xì)小，待顆粒呈黃豆大并帶塑性時(shí)應(yīng)立即松開(kāi)鎖緊氣缸，用

22、大車(chē)來(lái)控制以免爐眼開(kāi)出機(jī)器不能及時(shí)拆離燒壞； 9、推進(jìn)器后退，大車(chē)后退加快后退速度以免鉆桿燒壞； 10、開(kāi)眼結(jié)束，大車(chē)停到原始位置。堵眼操作順序 1、平移氣缸移到堵眼限位，使堵眼機(jī)對(duì)準(zhǔn)爐眼中心； 2、平動(dòng)堵眼機(jī)前移到堵眼小車(chē)限位； 3、開(kāi)動(dòng)大車(chē)前直至堵眼機(jī)出料口頂住爐眼； 4、開(kāi)動(dòng)鎖緊氣缸使大車(chē)抱緊路軌； 5、堵眼機(jī)進(jìn)氣，將堵泥推入爐眼，直至堵住為止； 6、堵眼小車(chē)退回原始位置； 7、鎖緊氣缸松開(kāi)大車(chē)退回原始位置； 8、堵眼機(jī)反向進(jìn)氣，使堵眼機(jī)內(nèi)活塞退回到原始位置（要乘熱退）安全注意事項(xiàng) 1、鉆桿通氣時(shí)鉆桿所對(duì)前方嚴(yán)禁站人； 2、平穩(wěn)氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)大車(chē)兩邊不得站人防止撞擊傷人； 3、開(kāi)眼時(shí)所有操作

23、人員應(yīng)注意自己站立位置，防止火和灰濺出燙傷； 4、開(kāi)堵眼機(jī)作業(yè)時(shí)路軌四周不得站人，防止碾壓傷人； 5、操作結(jié)束所有氣動(dòng)部件全部回原始位置，以免鉆頭傷害； 6、堵眼機(jī)出泥口清理時(shí)嚴(yán)禁帶壓力操作，以免燙傷和物料撞擊傷害； 7、堵泥機(jī)加泥時(shí)嚴(yán)禁二人操作防止誤動(dòng)作造成加料人受傷； 8、清理加料倉(cāng)必須切斷氣源日常維護(hù) 1、每班必須對(duì)出泥口進(jìn)行清理，保證出泥量正常； 2、每三天必須對(duì)加料倉(cāng)進(jìn)行清理保證推料活塞運(yùn)行正常； 3、保證油霧器內(nèi)不斷油使氣動(dòng)不抱死； 4、大車(chē)電纜損壞或開(kāi)關(guān)調(diào)換必須保證原動(dòng)作不變，以免誤操作造成損壞； 5、開(kāi)眼前必須對(duì)爐眼四周進(jìn)行清理，保證開(kāi)眼位置不偏； 6、堵眼前必須對(duì)爐眼四周進(jìn)行

24、清理，保證出泥口與爐眼吻合良好。七、電極糊安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、每次開(kāi)始吊、添加電極糊前必須對(duì)單梁行車(chē)的鋼繩、鐵鏟的吊耳、吊鉤等各類工具及環(huán)境的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后再進(jìn)行下一步工作。3、破碎電極糊必須在堆電極糊地點(diǎn)破碎，不允許在五樓破碎。4、人工破碎電極糊時(shí)，要注意觀察周?chē)娜耍⌒拇箦N傷到周?chē)摹?、吊電極糊時(shí)，二樓要定人守候，放置警示牌，嚴(yán)禁行人進(jìn)入吊糊區(qū)域內(nèi)；吊糊嚴(yán)格遵守行車(chē)安全操作規(guī)程的十不吊要求。6、加電極糊時(shí)要檢查吊繩的絕緣性，不是絕緣材料的吊繩，嚴(yán)禁

25、碰到電極筒。7、加1#、2#爐電極糊時(shí)，嚴(yán)禁跨越布料小車(chē)滑觸線。8、加電極糊時(shí)不允許同時(shí)接觸兩相電極，也不允許一手接觸電極，一接觸與大地相通的導(dǎo)體，以防觸電，要確保樓頂電極平臺(tái)絕緣良好。9、三相電極之間不允許積存電極糊、鐵棍等導(dǎo)電物體，以防短路。10、工作中要注意機(jī)械傷害、壓傷、觸電、墜落、落物打擊、燙傷等傷害。11、發(fā)生傷害事故、大面積火災(zāi)等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。12、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。八、電極筒安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后

26、上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、檢修本崗位操作的設(shè)備前必須將設(shè)備切斷電源，懸掛 “禁止合閘，有人工作”的警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后方可進(jìn)行工作。臨時(shí)工作中斷后再開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并進(jìn)行驗(yàn)電。3、每次開(kāi)始工作前對(duì)各類工具及環(huán)境的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后再進(jìn)行檢修。4、焊接電極筒時(shí)不允許同時(shí)接觸兩相電極，要確保樓頂電極平臺(tái)絕緣良好。5、制作車(chē)間的設(shè)備嚴(yán)格安全設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行安全操作。7、電、氧焊前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。8、氣焊、氣割時(shí)，工作點(diǎn)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離、與

27、明火之間的距離、與工作點(diǎn)的距離必須在10米以上。9、氧氣瓶、乙炔瓶不能同車(chē)推運(yùn)。10、氧氣瓶和所使用的工具不應(yīng)沾有油污，壓力表、焊割炬頭使用前必須檢查有無(wú)氣，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，氧氣瓶堆放時(shí)要小心，不得受外物撞擊或人為敲打。11、操作過(guò)程中焊槍不能對(duì)人，以防燒傷；在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。12、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)須先停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。13、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火，嚴(yán)禁用水滅火。24、工作中要注意機(jī)械傷

28、害、壓傷、觸電、墜落、落物打擊、燙傷等傷害。15、發(fā)生傷害事故、大面積火災(zāi)等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。16、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。九、捅料安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、操作人員必須熟悉所在崗位區(qū)域內(nèi)的設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及工作原理，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。3、起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否處于完好狀態(tài)，是否有人在設(shè)備上工作。4、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越皮帶、用手或其他工具接觸皮帶或滾筒，處理故障

29、及問(wèn)題時(shí)，必須停機(jī)掛好警示牌后再進(jìn)行。5、發(fā)生堵料及其他設(shè)備故障，需要處理時(shí)，一定要將設(shè)備全停下再進(jìn)行處理，并在操作柜上掛上警示牌。6、工作中要注意機(jī)械傷害、觸電、墜落等傷害。7、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火；發(fā)生傷害事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。8、積極參加班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；在班前班后會(huì)上學(xué)習(xí)質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。第三章 機(jī)械各工種安全操作規(guī)程一、破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、上班時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。2、開(kāi)機(jī)前.檢查三角皮帶（或平皮帶）的松緊度及磨損情況； .檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況。3、破碎電極糊時(shí)給料要均勻，注意出料情況，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時(shí)停機(jī)進(jìn)行疏通；4、停

30、機(jī)：待腭板間的料塊全部破碎完后，方可停機(jī)。5、操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，不能使破碎機(jī)空轉(zhuǎn)。6、對(duì)所操作的設(shè)備，不允許隨意拆卸，以防發(fā)生設(shè)備及傷害事故。8、工作場(chǎng)所、所屬區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈，工具擺放整齊。二、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備，砂輪機(jī)要經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡才能進(jìn)行作業(yè)。3、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人不能使用砂輪機(jī)。4、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前要認(rèn)真查看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后在開(kāi)機(jī)。5、砂輪機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用而磨損嚴(yán)重時(shí)不準(zhǔn)使用。6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障或砂輪軸晃動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。7、更換砂輪，應(yīng)遵守磨

31、工一般安全技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真選擇，對(duì)有裂紋、有破損或砂輪軸與砂輪空配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。8、換砂輪時(shí)緊螺絲要均勻用力，不能過(guò)緊或過(guò)松，裝砂輪時(shí)要加墊平衡，經(jīng)休整、平衡和校驗(yàn)之后才能使用。 9、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)之后，要開(kāi)轉(zhuǎn)23分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用。10、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。11、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的正面磨削，磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂而發(fā)生事故。12、磨工具用的專用砂輪不能磨其它任何工件和材料。13、對(duì)于細(xì)小的、大的或不好磨的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要拿牢，以防掉入砂輪機(jī)內(nèi)或造成事故。14、砂輪不

32、準(zhǔn)沾水，要保持干燥，以防潮濕后失去平衡。15、砂輪機(jī)用完后應(yīng)立即停止，不能讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。三、卷板機(jī)、校板機(jī)、剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、上班要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不允許酒后上班。2、如設(shè)備裝有潤(rùn)滑油泵，工作前應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，待油壓正常指示燈亮后，才能起動(dòng)主電機(jī)。 3、不準(zhǔn)卷制或校平表面有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板； 4、在卷制或校平時(shí)，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位進(jìn)行。不允許鋼板與工作輥有打滑的現(xiàn)象； 5、不許在有負(fù)荷的情況下，升降活動(dòng)橫梁和導(dǎo)輥； 6、有專門(mén)人員操作的設(shè)備，操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合，正反車(chē)要有信號(hào)聯(lián)。四、切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。

33、2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。不準(zhǔn)用手俯身送料。 3、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼材和燒紅的鋼材。 4、如切斷低合金等特種鋼采，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。 5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 6、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車(chē)檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。 7、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。8、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈。五、金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程（一）工作前： 1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌

34、以及各主要滑動(dòng)面。 4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。 5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。 7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。 8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。 9、停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開(kāi)車(chē)程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車(chē)35分鐘。檢查： 操縱手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠； 安全防護(hù)、制動(dòng)（止

35、動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用； 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等； 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好； 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)始工作。 （二）工作中： 1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。 2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工，不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。 3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工

36、件不準(zhǔn)重錘敲打；不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。 4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。 6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，鈍或裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。 7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。 8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準(zhǔn)私自調(diào)整。 10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，

37、工件及其他雜物。 11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。 12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。 14.不準(zhǔn)在機(jī)床上進(jìn)行焊接和補(bǔ)焊工件。 （三）工作后： 1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。 2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。 3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，保持機(jī)床干凈整潔。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。六、搖臂鉆床、

38、立式鉆床安全操作規(guī)程1、上班要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不允許酒后上班2、金屬切削加工時(shí)，工件夾緊在操作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不宜用手拿著工件鉆孔； 3、開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，停止用機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。 4、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給； 5、拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。 6、工作時(shí)嚴(yán)格按照搖臂鉆床、立式鉆床標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作。7、工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊

39、，搖臂降到立柱下部位置。立式鉆床：將工作臺(tái)降到最低位置。七、搗爐機(jī)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行蓋火安全操作規(guī)程。2、開(kāi)搗爐機(jī)前必須先檢查機(jī)器的機(jī)械、電氣、液壓及各操作裝置是否完好，安全裝置是否齊全、靈敏可靠，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。3、開(kāi)車(chē)前，要清掃搗爐機(jī)行駛道上的原料和廢鐵塊等，以保護(hù)搗爐機(jī)的輪子。4、在操作搗料機(jī)時(shí)必須勻速行駛，對(duì)周?chē)藛T、設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。5、在開(kāi)搗爐機(jī)裝料時(shí)，料不能裝的太滿，以免灑落傷人。6、往爐內(nèi)加料、搗料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞爐門(mén)、電極、筒瓦等設(shè)備。7、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定將搗爐機(jī)?？吭谥付ǖ奈恢?。八、金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程1、氣割屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作

40、證，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)；2、氣割作業(yè)人員上崗時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防護(hù)鞋、眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品；3、氧氣瓶、乙炔瓶（乙炔發(fā)生器）與切割點(diǎn)、明火安全距離10米以上；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）安全距離5米以上；4、氧氣瓶、乙炔瓶（乙炔發(fā)生器）不允許同時(shí)裝在一輛小車(chē)上搬運(yùn)。5、氣割作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；6、氧氣膠管為紅色，乙炔（電石）膠管為黑色或綠色，二者不準(zhǔn)錯(cuò)接；7、嚴(yán)禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫（高熱）設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件壓住膠管；8、氧氣瓶和乙炔瓶（乙炔發(fā)生器）不能沾有油污，不準(zhǔn)撞擊、滾動(dòng)和曝曬；9、氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，要留有余壓12公斤；10、氣割

41、作業(yè)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，若來(lái)不及時(shí)應(yīng)立即拔掉或彎折乙炔膠管；12、切割盛裝過(guò)易燃易爆物品的容器或不明的封閉容器時(shí)，首先要報(bào)告廠安全管理人員同意；然后將容器清潔干凈，經(jīng)測(cè)爆員測(cè)試合格，并打開(kāi)所有孔、蓋后，才能進(jìn)行切割作業(yè)。九、壓邊機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿好防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，拖鞋。 2、操作工要懂得所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能操作。3、使用前加好潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。 4、啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開(kāi)始工作；同時(shí)觀察周?chē)藛T動(dòng)態(tài)，防止傷人。5、不得超

42、規(guī)格使用機(jī)床。 6、多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。 7、不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。 8、工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作第四章 電氣各工種安全操作規(guī)程一、開(kāi)關(guān)站安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好防塵帽、口罩、手套），進(jìn)行倒閘等操作時(shí)必須穿戴絕緣防護(hù)，嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、值班人員必須身體健康，熟悉“電工安全操作規(guī)程”，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方能上崗。3、高壓設(shè)備倒閘操作必須填寫(xiě)操作票，由二人操作，操作票應(yīng)先編號(hào)，按照編號(hào)順序使用。4、停送電操作，只按工作票上的指令

43、進(jìn)行操作（事故倒閘除外），其余人員的調(diào)度指令不予以辦理。5、巡視高壓設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)扯開(kāi)或越過(guò)遮欄，并穿戴好絕緣服。6、雷雨天氣巡視高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，嚴(yán)禁靠近避雷口或避雷針，嚴(yán)格執(zhí)行安全距離規(guī)定。7、凡在對(duì)高壓電器進(jìn)行檢修及事故處理，都必須進(jìn)行以下幾點(diǎn)操作： 停電； 驗(yàn)電； 放電； 裝接地線； 懸掛警示牌和裝設(shè)圍欄。9、凡操作高壓設(shè)備都必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，站在絕緣物上進(jìn)行。10、站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆、有毒、有腐蝕性及其他危險(xiǎn)物品。11、嚴(yán)禁誤操作，若操作中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)時(shí)，不得擅自更改操作票，須問(wèn)清楚后再進(jìn)行操作。12、停電時(shí)認(rèn)真核實(shí)油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)是否在斷開(kāi)位置。13、禁止在配電室周?chē)⒏?/p>

44、壓設(shè)備附近及高壓線路下進(jìn)行種植14、在工作內(nèi)外、高壓設(shè)備旁及附近地段，應(yīng)掛有“止步”、“高壓危險(xiǎn)”等警示牌，設(shè)備停運(yùn)時(shí)，應(yīng)掛上“禁止合閘” 警告牌。15、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火，嚴(yán)禁用水滅火。16、工作中，要注意觸電、雷擊傷害。17、發(fā)生傷害事故、火災(zāi)事故、設(shè)備等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度、機(jī)電股或廠領(lǐng)導(dǎo)。18、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。二、電焊工安全操作規(guī)程 1、穿、戴好工作服、絕緣鞋。檢查設(shè)備、工具是否正常無(wú)損。高空作業(yè)要系好安全帶。 2、工作

45、前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好。線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、檢查工作地和工作物上有無(wú)易燃、易爆物品，如有必須清除后才能進(jìn)行工作。4、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。5、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)須先停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。三、機(jī)修安全操作規(guī)程 1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、每次檢修前必須將所檢修的設(shè)備切斷電源，

46、懸掛 “禁止合閘，有人工作”的警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后方可進(jìn)行工作。臨時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并進(jìn)行驗(yàn)電。3、每次開(kāi)始工作前對(duì)各類工具及環(huán)境的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后再進(jìn)行檢修。4、使用電氣設(shè)備、電動(dòng)、電熱工具時(shí)，必須接地線，要認(rèn)真檢查電氣元件、插頭是否有損壞和不安全的地方，否則禁止使用。5、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。6、機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車(chē)后切斷設(shè)備的電源， 7、電氣或線路拆除后，可能漏電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。8、嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶或三線帶地插座，或者

47、將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。9、高空作業(yè)必須有兩人以上才能工作，兩人以上工作時(shí)必須配合好。送電、停電必須相呼應(yīng)，嚴(yán)禁沒(méi)配合好就合閘送電。10、高空作業(yè)需要上下傳遞工具、材料等物品時(shí)，必須用繩子和工具袋傳送，不許亂投亂扔；高空作業(yè)場(chǎng)所下面禁止有人通行和停留。11、一般情況下不準(zhǔn)帶電操作，必須帶電操作時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；工作前要采取必要的安全防護(hù)措施，并在有經(jīng)驗(yàn)的電工指導(dǎo)下進(jìn)行工作。12、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60°為宜，在水泥地面上使用梯子時(shí)要有防滑措施，用人字梯子時(shí)拉繩必須牢固。13、電、氧焊前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；焊機(jī)

48、二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。14、氣焊、氣割時(shí)，工作點(diǎn)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離、與明火之間的距離、與工作點(diǎn)的距離必須在10米以上。15、氧氣瓶、乙炔瓶不能同車(chē)推運(yùn)。16、氧氣瓶和所使用的工具不應(yīng)沾有油污，壓力表、焊割炬頭使用前必須檢查有無(wú)氣，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，氧氣瓶堆放時(shí)要小心，不得受外物撞擊或人為敲打。17、操作過(guò)程中焊槍不能對(duì)人，以防燒傷；在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。18、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)須先停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)

49、行。19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火，嚴(yán)禁用水滅火。20、參與故障處理時(shí)，要注意機(jī)械傷害、觸電、墜落、落物打擊、燙傷等傷害。21、發(fā)生傷害事故、大面積火災(zāi)等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。22、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。 四、電工安全操作規(guī)程1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（“兩穿三戴”：穿好勞保服、勞保鞋，戴好安全帽、口罩、手套），嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、每次檢修前必須將所檢修的設(shè)備切斷電源，懸掛 “禁止合閘，有人工作”的警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后方可進(jìn)行工作。臨

50、時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并進(jìn)行驗(yàn)電。3、每次開(kāi)始工作前對(duì)各類工具及環(huán)境的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后再進(jìn)行檢修。4、經(jīng)常檢查所用的工具、用具，如試電筆、絕緣鞋、絕緣手套、高壓拉桿、臨時(shí)地線、卡子等的絕緣可靠性。5、使用電氣設(shè)備、電動(dòng)、電熱工具時(shí)，必須接地線，要認(rèn)真檢查電氣元件、插頭是否有損壞和不安全的地方，否則禁止使用。6、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。7、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車(chē)后切斷設(shè)備的電源， 8、電氣或線路拆除后，可能漏電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。9、嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。

51、必須使用兩線帶或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。10、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。11、高空作業(yè)必須有兩人以上才能工作，兩人以上工作時(shí)必須配合好。送電、停電必須相呼應(yīng)，嚴(yán)禁沒(méi)配合好就合閘送電。12、高空作業(yè)需要上下傳遞工具、材料等物品時(shí)，必須用繩子和工具袋傳送，不許亂投亂扔。高空作業(yè)場(chǎng)所下面禁止有人通行和停留。13、登電桿時(shí)應(yīng)根據(jù)電桿大小選擇適當(dāng)?shù)哪_扣，不許用大腳扣上小電桿。14、修完電氣線路后，要將電氣柜的門(mén)關(guān)好，蓋好電氣部分的防護(hù)罩，嚴(yán)禁帶電部分露在外面。并與操作者共同試

52、車(chē)。15、一般情況下不準(zhǔn)帶電操作，必須帶電操作時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；工作前要采取必要的安全防護(hù)措施，并在有經(jīng)驗(yàn)的電工指導(dǎo)下進(jìn)行工作。16、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60°為宜，在水泥地面上使用梯子時(shí)要有防滑措施，用人字梯子時(shí)拉繩必須牢固。17、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)格按照滅火操作規(guī)程正確滅火，嚴(yán)禁用水滅火。18、參與故障處理時(shí)，要注意機(jī)械傷害、觸電、墜落、落物打擊、燙傷等傷害。19、發(fā)生傷害事故、大面積火災(zāi)等事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告值班調(diào)度或廠領(lǐng)導(dǎo)。20、開(kāi)展好班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)；利用班前班后會(huì)組織學(xué)習(xí)冶煉知識(shí)、質(zhì)量知識(shí)、安全環(huán)保知識(shí)等。五、

53、焊接、切割作業(yè)的安全準(zhǔn)備 能否保障焊、割作業(yè)安全、順利地進(jìn)行，做好焊、割作業(yè)前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作至為重要，焊、割工程無(wú)論大小，在動(dòng)火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，其要點(diǎn)：  1、檢查焊、割設(shè)備是否完整好用，預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生事故。上班動(dòng)火作業(yè)前，先要檢查焊、割設(shè)備，主要應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器或電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用是否正常，氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣，電弧接導(dǎo)線的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。 2、做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，清除各種可燃物，預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。尤其是臨時(shí)確定的焊、割地，更應(yīng)徹底檢查，并要?jiǎng)澏ê浮⒏钭鳂I(yè)

54、區(qū)域必要時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業(yè)的安全間距一般不小于10米，但具體情況要具體對(duì)待，如風(fēng)力的大小，風(fēng)向的不同，作業(yè)的部位，焊接還是切割等?？傊?，應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。 3、查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊、割內(nèi)部的易燃易爆等可燃物，預(yù)防發(fā)生爆炸事故，這是焊、割作業(yè)前極為重要的安全準(zhǔn)備工作。尤其對(duì)臨時(shí)拿來(lái)的焊、割件，決不能以為工作簡(jiǎn)單而盲目焊、割，必須在排除各種不安全因素的情況下才能動(dòng)火焊、割。 4、查清焊、割件連接部位的情況，預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散而引起火災(zāi)事故。如焊、割建筑的各種金屬管道，必須查清是什么管道，管道內(nèi)是否有可燃?xì)怏w等物質(zhì)，是否有壓力，凡是

55、管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的，決不能進(jìn)行焊、割。既使是沒(méi)有任何危險(xiǎn)性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危險(xiǎn)性，在確定查清并已排除危險(xiǎn)因素后才能動(dòng)火焊、割。 5、在臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)所，要選擇好適當(dāng)?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備，這些設(shè)備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持一定的安全距離，在乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)旁應(yīng)設(shè)立"火不可近"和"防止觸電"等明顯標(biāo)志，并攔好安全繩，防止無(wú)關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒(méi)有可燃物的通道上。 6、查清消防設(shè)施，配備好必要的滅火設(shè)備，以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會(huì)滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識(shí)，學(xué)會(huì)

56、各種滅火器的使用方法。 7、從事焊、割作業(yè)時(shí)，必須穿好工作服。六、焊炬和割炬的安全操作方法1、在使用焊槍和割炬前，必須先檢查吸射性能和氣密性。2、點(diǎn)火時(shí)先打開(kāi)乙炔閥并點(diǎn)燃，后開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)火焰；關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣。3、停止使用時(shí)嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接4、焊工應(yīng)遵守的“十不焊割”的規(guī)定（1）、焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，領(lǐng)取操作證者，不能焊割（2）、在重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車(chē)間、安全、保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。（3）、在容器內(nèi)工作沒(méi)有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。（4）、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)問(wèn)意，車(chē)間、部門(mén)擅自拿來(lái)的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。（5）、盛裝過(guò)易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割。（6）用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。（7）有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。（8）焊接場(chǎng)所附近