型鋼懸挑卸料平臺安全專項施工方案

1、浦口區(qū)湯泉街道龍井侯郢保障房三期地塊二工程型鋼懸挑卸料平臺安 全 專 項施 工 方 案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制單位:編制日期:3目錄第一章 工程概況、工程概況、施工平面布置三、施工要求四、 技術(shù)保證條件第二章 編制依據(jù)第三章 施工計劃、施工進(jìn)度計劃二、材料與設(shè)備計劃第四章 施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法四、檢查驗收第五章 施工安全保證措施、組織保障、技術(shù)措施三、應(yīng)急預(yù)案第六章 勞動力計劃、專職安全生產(chǎn)管理人員二、所需勞動力安排第七章 計算書及相關(guān)圖紙、計算書111114171818192020第一章工程概況、工程概況1、工程名稱：浦口區(qū)湯泉街道龍井侯郢保障房三期地塊一6工

2、程地址：沿山大道小拐子水庫東7、開竣工日期：2016年_ 月_ 日開工，2017年_月_日竣工。工程現(xiàn)場及概況:南京市浦口區(qū)湯泉街道龍井侯郢保障房三期地塊二工程，位于南京市浦口區(qū)，該工程北臨老山森林公園，南靠盤汪線。規(guī)劃面積叭 總建筑面積 中：地下車庫：3588 rf，地上：12447譏 分23#29#樓7個單體，層高為米, 地下一層，地上四層。地上結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)， 地下結(jié)構(gòu)形式為鋼 筋混凝土框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震等級為三級。混凝土采用商品混凝土C30,用輸送泵泵送。本工程是地下室頂板為板厚160mm,以上板厚120mm,層高為 米。（見結(jié)構(gòu)圖紙。）型鋼懸挑卸料平臺方案以結(jié)構(gòu)

3、階段拆模和裝修階段砌筑、粉刷使用較多。經(jīng) 項目部協(xié)商，一層超室外地坪米，所以不設(shè)卸料平臺。二、三層設(shè)卸料平臺，每層設(shè)二臺，設(shè)置位置為二層、三層10-12T,26-28/p.本方案以23#樓為例。其余24#-29#樓按此方案執(zhí)行。本工程施工的臨時用水、用電由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供。二、施工平面布置2、建設(shè)單位:南京老山開發(fā)建設(shè)有限公司3、設(shè)計單位:江蘇東方建筑設(shè)計有限公司4、監(jiān)理單位:江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司5、施工單位:江蘇雙樓建設(shè)集團(tuán)有限公司叭其、施工要求1、型鋼懸挑卸料平臺的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、確保卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可

4、周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、型鋼懸挑卸料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)安全 14 術(shù) 負(fù)貴人1 1 監(jiān)督工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章 i 2 配合有關(guān) SP 門申耕 3S 工不安全因素 13 項目全員安全活動和安全我育 14 監(jiān)督勞保用 S 質(zhì) S 和使用.技術(shù)負(fù)貴人1 制定項目安全技術(shù)揩魄和分項工程支全施工方窠. 鶴促安全措施落實二解決墉王過程中的不寰全技術(shù)問題.生產(chǎn)調(diào)度 員責(zé)人1 在安全前提下.合理安排注產(chǎn)十劃 J.2 組織施工安全技術(shù)措施的實饑,機(jī)械管 f 負(fù)貢人1 保證項目使用的各類機(jī)械安全運行 1 比監(jiān)

5、督機(jī)械揀拒持證偉業(yè).1 消卩滴理111 保證防火設(shè)備設(shè)施芥全有效* :m 火災(zāi)隱?負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作，!勞勞管埋）負(fù)責(zé)人1 碌證逬場擬工人員安全技術(shù)素質(zhì) 1-控制加班加點-保證勞逸結(jié)合*其他有關(guān) 部門1 財務(wù)部門保證安全項目前經(jīng)費 J 二衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，慎保工人身 心健膜召2、型鋼懸挑卸料平臺的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號文）第二章編制依據(jù)1、 建筑施工腳手架實用手冊2、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范G850009-20123、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-201

6、04、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5001 7-20035、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、7、8、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號9、本工程設(shè)計圖紙10、本工程施工組織設(shè)計第三章 施工計劃、施工進(jìn)度計劃見后附施工進(jìn)度計劃】二、材料與設(shè)備計劃1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋中HP8235級鋼筋的規(guī)定。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用鋼、木、竹材

7、料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg;(2)沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與 硬彎。新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆，應(yīng)有防滑措施。5、安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求：網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2;(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm;(3)網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應(yīng)均勻;(4)一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;

8、(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4S。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證;(7)做耐貫穿試驗不穿透，*的單張網(wǎng)重量在3kg以上;(8)顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色;主要材料參數(shù)表名稱規(guī)格用途單位總需求量備注槽鋼6m*16號主楞根2采購鋼管48*次楞根13根*米采購安全網(wǎng)6m*2000目防墜張XXXX米購木腳手板3000mm*200mm*50mm腳手板塊XXXX米購第四章施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)卸料平臺名稱23號樓二、三層卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U型鋼筋次梁間

9、距s(m)內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)夕卜側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)鋼絲繩夾個數(shù)3、工藝流程地面卸料平臺加工制作預(yù)設(shè)平臺固定設(shè)施吊裝卸料平臺至設(shè)計位置 固定卸料平臺主楞固定鋼絲繩等構(gòu)件驗收-投入使用、施工方法1、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進(jìn)行錨固;(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里30cm處;(2)鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于米;(3)U型螺栓預(yù)埋至砼板、砼梁底部，2根米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部;(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊;(5)錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負(fù)彎矩的受

10、力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施;睥JStg* -.flflJ 八.氣竝IE理tt固舷 一 6?曲/畫轉(zhuǎn)1一la刃f曲詠as慣2、鋼絲繩卸荷(1)梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。(2)拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3)派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(4)對整個架體進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進(jìn)行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法3、 懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左 右晃動。4、 懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須

11、位于建筑物上，不得設(shè)置 在腳手架等施工設(shè)備上。5、 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè) 的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。&應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤 掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。7、 懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物， 懸挑 式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。8、 臺面應(yīng)滿鋪腳手板。9、 懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。10、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完 畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起

12、重吊鉤，上下操作。11、懸挑式卸料平臺使用時， 應(yīng)有專人進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。12、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。 操作平臺上人員和物料的總重量 嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗收1、卸料平臺安裝前，對進(jìn)入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢査驗收, 不合格的應(yīng)及時清除出場。繩卡間距 A 為 6d-7d , d 為鋼絲繩直徑銅絲繩祇力端轟丄HlHl鋼mi1）構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3）當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實驗。2、卸料平臺組裝完畢，使用

13、前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全負(fù)責(zé)人、組裝班長等人員組成驗收小組，進(jìn)行驗收，并填寫驗收單。3、驗收時應(yīng)具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計文件；卸料平臺構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；卸料平臺工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；卸料平臺搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；卸料平臺工程的施工驗收報告。5、卸料平臺工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。（1）構(gòu)配件和加固件是否齊全， 質(zhì)量是否合格， 連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；（2）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；3）地基是否積水，底座是否

14、松動；（4）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；5）垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；6）搭設(shè)腳手架時， 應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道， 嚴(yán)禁攀登架體上下。7）扣件螺栓是否松動；8）架體是否超載；9）懸挑卸料平臺的懸挑支承結(jié)構(gòu)及與建筑物的連接固定應(yīng)符合設(shè)計和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，錨固裝置是否松動、脫落。6、卸料平臺檢查驗收嚴(yán)格按照 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59的檢查評分1）2）3）專項施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；4）表進(jìn)行。7、卸料平臺使用期間的檢查1）卸料平臺使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢_，當(dāng)其從安全維護(hù)架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進(jìn)行檢查，符合要

15、求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）簽字批準(zhǔn)，才能使用。2）檢查后不合格部位必須及時修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。8、卸料平臺必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程第五章施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系數(shù)育-v徹執(zhí)行業(yè)fif獎罰制度3工程隊自評獎罰丄上級單位年評吳罰法規(guī)指導(dǎo)、救育I ya層次I施工隊環(huán)保贏頂目部I環(huán)保敕育壬市壞衛(wèi)部門獎罰、技術(shù)措施安全質(zhì)量保證措施1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平

16、穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。型鋼懸挑卸料平臺1、拆架前：1）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可

17、實施；2）應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；3）應(yīng)清除卸料平臺上雜物。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳 手架兩端，應(yīng)先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第條、第 條、 第條、第條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。5、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。6、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開

18、。7、拆下的材料要徐徐下運， 嚴(yán)禁拋擲/運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆 隨 運，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。8、卸料平臺拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。9、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。10、當(dāng)天離崗時， 應(yīng)及時加固尚未拆除部分， 防止存留隱患造成復(fù)崗后的人 為事故。11、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。12、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置， 并應(yīng)自外向里翻起豎立， 防止外翻將竹 笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。

19、上崗人員定期體檢，合格者方可持證上 崗；2、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、卸料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上， 嚴(yán)禁懸篳起重設(shè)備， 嚴(yán) 禁拆除或移動架體上安全防護(hù)措施；5、當(dāng)有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止卸料平臺的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)；7、在卸料平臺上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；8、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接

20、地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:9、搭拆卸料平臺時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非 操作人員入內(nèi)。日常維護(hù)管理要求1、使用完畢的構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室 內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼 筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%）,應(yīng)

21、每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每2?4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂?要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3?5年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。 沒有鍍鋅條件的， 應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。 木制件應(yīng)做好防腐處理， 鋼制件應(yīng)涂 紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在 地面上

22、的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種（1）由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原則，并建 立積極地獎罰制度、 做到確保施工需要， 用畢及時歸庫、 及時清理和及時維修保 養(yǎng)，減少丟失和損耗；2）由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急 指揮， 為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán) 境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)

23、案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職貴應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮 協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案1）事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級 上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。2）事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、 施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時 內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。3）現(xiàn)場事故

24、應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、 高溫中暑、中毒室息、高空墜落、落物傷人等事故。1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。 注意人身安全， 積極搶救被困人員， 配合消 防人員撲滅大火。2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟 擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，1）2）卞成昌架子工班長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下

25、使用。第六章 勞動力計劃、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中， 因處在施工高峰期， 各施工班組在交叉作業(yè)中， 故應(yīng)加強(qiáng)安全 監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。 水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒 區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。 謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。 同時成立以項目經(jīng)理為組長 的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作， 本小組機(jī)構(gòu)組成、 人員編制及責(zé)任分工如下：施工員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；安全員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3）高溫中暑的應(yīng)急處理： 將中暑人員移至陰涼的地方， 解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50

26、%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。 及時補充水分和無機(jī)鹽， 及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4）其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒室息和機(jī)具傷人等人身傷害時， 應(yīng)立即向項目部報告、 排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：陳克榮手機(jī)：安全員：孫壽余手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭磊手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119陳克榮項目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；孫壽余二、所需勞動力安排1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外

27、腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總?cè)藬?shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工36主體2焊工43普工6清理4刷漆工3防銹5機(jī)械操作工4第七章計算書及相關(guān)圖紙、計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù):、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱23號樓4層1卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)10主梁間距L1(

28、m)次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)次梁自重Gk2(kN/m)主梁自重Gk3(kN/m)欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003板擋板欄桿、擋腳板自重GM(kN/m)安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(k

29、N)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)二、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式卸料平臺側(cè)立面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)12截面抵抗矩W(cm3)24抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板受力簡圖如下:-L/ .廠-11$ F=、 F、- -!M 一LEW宀Z1212剤辭沁R収且(毘蠅 、nTnjnwronwnnOTnniwronininwnB廠計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=+pk/S)x仁抗彎驗算:Mmax=H板強(qiáng)度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)截面抵抗矩Wx (cm3)抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(

30、N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):q1=+正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1) xs+Gk2=+2) +=mP2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度5 mkHUUUmiHflHUHMlUHUUUUHHUrUlUUUHHUUUT4-4計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1xL1/4=2/8-02/2)+4=次梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗算（I）b=次梁穩(wěn)定滿足要!4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài):計算簡圖Vmax=q2L1A4/(384Elx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48Elx)=A4/A4)x(5-24(0/2)+5x

31、25003/A4)=vvJ=L1/250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求!3、穩(wěn)定性驗算b=Mmax/ bWx=A6其中，b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算:b=(570tb/(lh)x(235/fy)=由于b大于,按照下面公式調(diào)整:R1-q1xB/2=正常使用極限狀態(tài):R2=q2xB/2S、主梁驗算主梁類型權(quán)鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6,28截面慣性矩Ix(cm4)截面抵抗矩Wx (cm3)抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性梭蛩E(N/mm2)206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作 用)