4月最新機(jī)械廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

1、4 月最新機(jī)械廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)篇一實(shí)習(xí)目的：將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)， 培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一、單位簡(jiǎn)介xx 市 xx 機(jī)械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于 19xx 年，位于 xx 市 xx 工業(yè)區(qū)，占地面積 15000 平方米，建筑面積 8500 平方米，固定資產(chǎn) 5000 余萬(wàn)元，擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員 260 余人。目前，公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠(chéng)信為本，顧客，追求卓越”

2、的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 ISO9001：2000 體系；生產(chǎn)管理方面，公司全面推行 Lean 的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí) 6S 管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運(yùn)用 xx 公司的 ERP系統(tǒng)；基礎(chǔ)管理方面， 公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。公司擁有精鑄廠(chǎng)、機(jī)械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn)，擁有完備檢測(cè)設(shè)備，具備年產(chǎn)1000 噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機(jī)械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備 80 余臺(tái)，具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，與客

3、戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念；實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)，造福地方是我們的理想； 百年發(fā)展，立足世界是我們的目標(biāo)。二、實(shí)習(xí)過(guò)程1 ）安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠(chǎng)，安全始終是重中之重，所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下， 首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。 比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了， 不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng)；進(jìn)廠(chǎng)必須穿長(zhǎng)褲；禁止在廠(chǎng)里吸煙，進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準(zhǔn)敞開(kāi)，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠(chǎng)；人在廠(chǎng)里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在沒(méi)有實(shí)習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開(kāi)關(guān)；2 ）毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間，在老師的指導(dǎo)作用下， 我們了解到了下面知識(shí)， 零件一般是由毛胚加工而成。而

4、在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中， 待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。 在一般機(jī)械中， 鑄件的重量大都占總機(jī)重量的 50%以上，它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō)， 我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中， 工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差， 而鍛件是利用沖擊力或壓力使用， 加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形， 從而獲得的零件毛胚。 鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是， 鍛件具有良好的內(nèi)部組織，

5、從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具， 使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離， 從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。3 ）加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間，這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分，分別為車(chē)削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工， 雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí)，做過(guò)一些零件， 對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí)， 但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們

6、學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的，很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上， 我們的加工速度也太慢了，加工同一個(gè)零件， 我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍， 根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。 在此次對(duì)加工車(chē)間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中， 我更加明白了機(jī)械加工一些流程； 胚料 - 劃線(xiàn) - 刨床（工藝上留加工余量）粗車(chē)熱處理， 調(diào)質(zhì)車(chē)床半精加工磨齒輪加工淬火（齒面）磨面；齒輪零件加工工藝：粗車(chē)熱處理精車(chē)磨內(nèi)孔磨芯， 軸端面磨另一端面滾齒 鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。4 ）裝配車(chē)間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái)，在裝配車(chē)間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配， 以及包裝，再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠(chǎng)，在這個(gè)車(chē)間，工人師

7、傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi)，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機(jī)器組裝以后，表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試，檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。5 ）質(zhì)保，銷(xiāo)售和售后處理最后，我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén)，他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車(chē)間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分，據(jù)銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷(xiāo)路一路看好。三、對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束，該次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線(xiàn)，了解了我國(guó)目前制造業(yè)的

8、發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中， 而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一

9、起的，是相互依賴(lài)， 相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。 前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而， 作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。 21 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)， 而且要從繁瑣的計(jì)算、 分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)， 以便有的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)， 智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。四、對(duì)本次實(shí)習(xí)的體會(huì)紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行。”在短暫的實(shí)習(xí)過(guò)程中，實(shí)習(xí)中，我采用了看、問(wèn)，親自動(dòng)手等方式，對(duì)在工作中人與人的關(guān)系

10、做了進(jìn)一步的了解，分析了人與人之間特點(diǎn)，方式。我深深地感覺(jué)到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的匱乏。 一旦接觸到實(shí)際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少， 這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。篇二生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫忙。為期xx 天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ?xx 市 xx 機(jī)床廠(chǎng)，在 xx 機(jī)床廠(chǎng)實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，真的是受益匪淺。一、實(shí)習(xí)目的1 ：透過(guò)在 xx 市 xx 機(jī)床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)， 深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使

11、自我全面地了解機(jī)xx 機(jī)床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程， 了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2 ：在實(shí)習(xí)期間，透過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)， 讓我們的考察， 分析和解決問(wèn)題的工作潛力得到有效的提高。3 ：透過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無(wú)私貢獻(xiàn)精神。4 ：透過(guò)參觀(guān) xx 市 xx 機(jī)床廠(chǎng)，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理

12、，設(shè)備選取和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野。5 ：透過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和技術(shù)資料等方面的潛力。二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求為了到達(dá)上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的資料和要求有：1 ：機(jī)械零件的加工根據(jù)實(shí)習(xí)工廠(chǎng)的產(chǎn)品， 選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，透過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)， 掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式， 在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：（ 1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件， 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，

13、分析此零件的加工工序、工藝。（ 2）：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。（ 3）：深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝狀況；（ 4）：對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。2 ：裝配工藝（ 1）：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。（ 2）：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求。（ 3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。3 ：基本知識(shí)；銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。（ 1）所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銑床的

14、基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。（ 2）搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。（ 3）搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。（ 4）搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。（ 5）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選取。三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)光安排（ 1）：第一周了解車(chē)間及工件大體狀況（ 2）：第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的資料1. 搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是能夠轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)；2. 搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤(pán)、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)； 該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處

15、理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火；3. 搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有 7：24 不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。4. 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床能夠磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照；5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工；6. 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易益處，使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑；7. 萬(wàn)能搖臂銑床 X 軸方向絲桿動(dòng)，螺母不

16、動(dòng)； Y 軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)； Z 軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象；8. 銑床與刨床加工工件的不一樣特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工 T 形槽和窄長(zhǎng)面（如導(dǎo)軌面）；9. 粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整；10. 夾緊與孔的大小， 接觸面的面積大小， 水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；11. 工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來(lái)加工， 材料牌號(hào) HT250，僅第一步，鉗（劃線(xiàn)）分為兩個(gè)步驟：一、以劃線(xiàn)為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線(xiàn)、中心線(xiàn)；二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn)；此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床

17、或刨床上加工；12. 升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的， 此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞； 13。加工工件時(shí)需要思考效率、 成本、和精度，具體要求由工廠(chǎng)狀況而定；14. 在機(jī)床上加工工件時(shí)， 務(wù)必用夾具裝好夾牢工件。 將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置， 這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢， 就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。15. 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。 找正（?。┭b夾方法是以工件的有關(guān)

18、表面或?qū)ｉT(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據(jù)， 用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。16. 工作夾緊概述夾緊的目的是防止工件在切削力、 重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)， 以免破壞工件的定位。 因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求：（ 1）夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；（ 2）夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；（ 3）夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面， 不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；（ 4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；（ 5）工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單， 便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。17. 工件在夾具中定位的任務(wù)是： 使同一工序中的一批工件都能在