4500td新型干法水泥孰料生產(chǎn)線（2期）機(jī)電安裝工程項(xiàng)目電氣及儀表工程電氣、儀表總施工方案

1、安徽無(wú)為磊達(dá)水泥4500t/d新型干法水泥孰料生產(chǎn)線2期機(jī)電安裝工程工程電氣及儀表工程施工方案審 批： 中建七局安裝工程2021414電 氣 目 錄1工程概況及編制依據(jù)2. 電氣總體施工程序3. 變壓器安裝4電氣施工方法及技術(shù)措施 4.5 鋼管敷設(shè)與管內(nèi)穿線 4.6防雷、接地裝置的安裝 5. 電機(jī)調(diào)試 6平安技術(shù)要求、文明施工及措施7電氣施工方案8主要施工機(jī)具用量方案表 安徽無(wú)為磊達(dá)水泥4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線2線 安裝工程工程電氣施工方案 安徽無(wú)為磊達(dá)水泥4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線2線安裝工程是由中國(guó)中材國(guó)際工程股份設(shè)計(jì)，電氣施工范圍包括：?jiǎn)误w車間立磨系統(tǒng)的電氣安裝工程；單體車間球磨系

2、統(tǒng)的電氣安裝工程；孰料儲(chǔ)存機(jī)輸送，孰料儲(chǔ)存配電室的電氣安裝工程；窯尾電氣室，生料均化庫(kù)及生料入窯，燒成窯尾，窯中及增濕塔水泵房的電氣安裝工程；輔助原料預(yù)均化堆場(chǎng)的電氣安裝工程；單體車間空壓站電氣安裝工程；工藝循環(huán)水泵站及35KV變配電的電氣安裝工程等單元。本工程施工范圍大、工作量多、施工工期緊，各專業(yè)交叉施工作業(yè)，由于電氣專業(yè)進(jìn)場(chǎng)施工已落后于整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度，造成地下預(yù)埋與地面施工同時(shí)進(jìn)行，施工難度大大增加。 安徽無(wú)為磊達(dá)水泥4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線安裝工程工程電氣專業(yè)施工藍(lán)圖 1.2.2 國(guó)家電氣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： ?盤(pán)柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5017192 ?母線裝置及

3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ14990 ?接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ5016992 ?電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5016892 ?電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5017092 ?低壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50254-96 ?爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50257-96 ?1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50258-96 ?電氣照明裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50259-96 ?電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB50150-91 ?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ303-88?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-882. 電氣總體施工程序電氣施工技術(shù)準(zhǔn)備電氣預(yù)埋、接地全廠橋架安裝鍋

4、爐照明配管動(dòng)力配管電氣設(shè)備安裝燈具安裝電纜敷設(shè)配內(nèi)穿線電纜校接線燈具校接線電氣調(diào)試試照單機(jī)試車整改竣工驗(yàn)收3 變壓器安裝3.1變壓器安裝根底驗(yàn)收。 變壓器就位前，要先對(duì)根底進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)“設(shè)備根底驗(yàn)收記錄3.3變壓器搬運(yùn)、就位： 壓器搬運(yùn)、就位就以起重工為主，電工配合。搬運(yùn)最好采用吊車和汽車，如機(jī)具缺乏或距離短而道路又良好，也可以用倒鏈吊裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)拖運(yùn)、滾杠運(yùn)輸?shù)取?變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上盤(pán)的吊環(huán)只可作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。 變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三角架、倒鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用倒鏈拉

5、入室內(nèi)適宜位置。變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。 3.4變壓器本體及附件安裝： 變壓器根底的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。 變壓器附件的安裝依據(jù)GBJ148-90進(jìn)行。3.5變壓器檢查及交接試驗(yàn)： 變壓器檢查按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備文件要求進(jìn)行。 2所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無(wú)變形，外表漆層良好，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地。 3線圈的絕緣層應(yīng)完整，外表無(wú)變色、缺損、變位等現(xiàn)象。 4線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與鐵軛間的絕緣應(yīng)良好無(wú)松動(dòng)。 5引出線絕緣良好，包扎緊固無(wú)破裂。引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架

6、應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。 6所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯及鐵軛、鐵芯與鐵軛間的絕緣電阻，并做耐壓試驗(yàn)。 7變壓器的交接試驗(yàn)依照?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB5015091進(jìn)行。3.6變壓器送電試運(yùn)行及驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容： 送電試運(yùn)行：變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘。沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。 變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10mm，無(wú)異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行次全電壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況， 勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保持裝置誤動(dòng)作。變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。變壓器并

7、列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。變壓器空載運(yùn)行小時(shí)，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。 驗(yàn)收：變壓器開(kāi)始帶電起，后無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交以下資料和文件： A、變更設(shè)計(jì)證明文件。 B、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。 C、安裝記錄、器身檢查記錄、試驗(yàn)記錄等。 母線安裝前應(yīng)具備以下條件： 施工圖紙齊備，且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，安裝施工方案已編制，并經(jīng)審批。 配電屏、柜安裝完畢。 母線橋架、支架、吊架安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 母線、絕緣子、穿墻套管等材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具備出廠合格證。 支架的制作及安裝：依據(jù)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集?變電所常用設(shè)備構(gòu)件安裝

8、?88D263進(jìn)行。注意：支架的切斷必須鋸斷或沖壓斷，不得采用氣割。 絕緣子與穿墻套管安裝： 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量和交流耐壓試驗(yàn)，并合格。 絕緣子與穿墻套管安裝依據(jù)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集88D263進(jìn)行。 硬母線加工： 母線校直、母線下料、母線彎制等應(yīng)符合規(guī)定。 母線連接： A、硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應(yīng)用專用線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。 B、母線的焊接及螺栓搭接依據(jù)國(guó)標(biāo)GBJ14990進(jìn)行。 C、母線安裝應(yīng)平整美觀。安裝時(shí)，對(duì)水平段，二支持點(diǎn)高度誤差不大于，全長(zhǎng)不大于10mm。對(duì)垂直段，二支持點(diǎn)垂直誤差不大于，全長(zhǎng)不大

9、于。 D、母線支持點(diǎn)的間距，對(duì)低壓母線不得大于900mm，對(duì)高壓母線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板。 母線刷漆依照標(biāo)準(zhǔn)GBJ14990規(guī)定進(jìn)行。檢查送電A、母線安裝完畢，全面進(jìn)行檢查，并清理現(xiàn)場(chǎng)。 B、母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格。 C、送電要有專人負(fù)責(zé)，先高壓、后低壓；先干線，后支線。停電時(shí)順序相反。4.1電氣盤(pán)柜安裝：4.1.1安裝條件：4.1.1.1屋頂樓板施工完畢，不得滲漏；4.1.1.2地坪施工完畢，墻面應(yīng)標(biāo)出室內(nèi)標(biāo)高線；4.1.1.3預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；4.1.1.4門(mén)窗安裝完畢；4.1.1.5進(jìn)行裝飾工作

10、時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或安裝后不能進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束；4.1.2.1開(kāi)關(guān)柜外形完好，無(wú)破損、變形現(xiàn)象。4.1.2.2開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各種電氣元件完好無(wú)損，無(wú)銹蝕現(xiàn)象，且規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.3合格證書(shū)，技術(shù)資料，說(shuō)明書(shū)及出廠試驗(yàn)，記錄齊全。4.1.2.4盤(pán)柜符合定貨中的特定要求與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。乙供盤(pán)柜到貨前應(yīng)組織盤(pán)柜生產(chǎn)中間驗(yàn)收4.1.3.1根底型鋼安裝允許偏差符合以下規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度5 . 4.1.3.2：根底型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10 mm，根底型鋼應(yīng)有2點(diǎn)以上可靠接地。 4.1.4：盤(pán)柜安裝 4.1.

11、4.1：盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其允許偏差符合以下規(guī)定:項(xiàng) 目允許偏差mm垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)面<1成列盤(pán)面<5 盤(pán)間接縫<24.1.4.2盤(pán)柜的接地應(yīng)牢固良好，盤(pán)柜門(mén)應(yīng)以軟導(dǎo)線可靠接地。4.1.4.3抽屜式配電柜的安裝，應(yīng)符合以下要求：a. 抽屜推拉靈活，輕便，無(wú)卡阻，碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)抽屜應(yīng)能互換。b. 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。c. 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖電電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭分開(kāi)。d. 抽屜應(yīng)有可靠接地，推入時(shí)接地觸頭先接觸，分開(kāi)時(shí)接地觸頭后分開(kāi)。4.1.5.1按圖紙施

12、工，接線正確。4.1.5.2電纜排列整齊，固定牢靠，電纜上有電纜標(biāo)牌，而編號(hào)正確，字跡清淅不脫色。4.1.5.3強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。4.1.5.4盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好。4.1.5.5每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根，對(duì)手插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接二根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。4.1.5.6二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。4.1.5.7引入盤(pán)柜內(nèi)電纜固定牢固，不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。4.2電纜橋架安裝：4.2.1電纜橋架按圖紙規(guī)定的標(biāo)主施工;4.2.2橋架內(nèi)應(yīng)平整、光潔、無(wú)毛刺、油

13、漆應(yīng)完整，橋架無(wú)變形； 4.2.3橋架采用螺栓連接或固定時(shí)，宜用平滑的半園頭螺栓，螺母應(yīng)擰在橋架外側(cè)，固定應(yīng)牢固；4.2.4橋架的支撐托臂安裝應(yīng)牢固，墻上用膨脹螺栓固定，各托臂間距應(yīng)相等，水平敷設(shè)時(shí)為23m，垂直敷設(shè)為34m；4.2.5橋架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，橋架之間，橋架與蓋板之間對(duì)合嚴(yán)密；4.2.6直線段電纜橋架超過(guò)30m時(shí)應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物，伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)；4.2.7電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)最粗電纜最小允許彎曲半徑；4.2.8電纜橋架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地。4.2.9電纜橋架引出電纜時(shí)，在開(kāi)孔處不得有毛刺。4.3.1電纜穿線管

14、不應(yīng)有穿孔裂縫,銹蝕內(nèi)壁應(yīng)光滑;4.3.2電纜管口應(yīng)無(wú)毛刺和無(wú)鋒利棱角,管口宜成喇叭形;4.3.3電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；4.3.4金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處，也應(yīng)涂防腐漆；4.3.5每根電纜管彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；4.3.6電纜管安裝牢固，支持點(diǎn)距離當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)超過(guò)3m；4.3.7引至設(shè)備電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不阻礙設(shè)備的拆裝，并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊；4.3.8利用電纜管作接地線，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋管接頭處應(yīng)用跳線焊接后再敷設(shè)電

15、纜；對(duì)于鍍鋅明敷電纜管，接地跨接不宜焊接，應(yīng)采用專用跨接線卡跨接；4.3.9由室外進(jìn)入室內(nèi)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度；4.3.10電纜管敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，其間距應(yīng)大于500mm，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。 4.4.1電纜到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查： 4.4.1.1產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。4.4.1.2電纜規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全，斷頭是否符合規(guī)定。4.4.1.3電纜封端是否嚴(yán)密，當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有疑心時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷與試驗(yàn)。4.4.1.4敷設(shè)前絕緣電阻測(cè)量：低壓電纜用500伏搖表測(cè)量。高壓電纜用2500伏測(cè)量，并做直流泄漏耐壓試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，方能敷設(shè)。4.4.2.1電纜敷設(shè)時(shí)，電纜

16、應(yīng)從電纜盤(pán)的上端引出，防止電纜在支架及地面磨擦拖拉，電纜外觀不得有機(jī)械損傷。4.4.2.2電纜敷設(shè)時(shí)的最小彎曲半徑控制電纜不應(yīng)小于電纜外徑的10倍：塑料絕緣電力電纜和橡皮絕緣電纜不小于其外徑的1015倍；4.4.2.3電纜在橋架上應(yīng)分段固定，排列整齊；4.4.2.4電纜敷設(shè)時(shí)要有一定量的馳度；4.4.2.5電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加裝電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)寫(xiě)有規(guī)格，起點(diǎn)，終點(diǎn)，字跡清晰，不易褪色，脫落。4.4.2.6用機(jī)械敷設(shè)時(shí)，牽引強(qiáng)度，采用牽引頭時(shí)，銅芯允許牽引強(qiáng)度為7KGCM2，采用鋼絲鋼套牽引銅套時(shí)，允許牽引強(qiáng)度為1KGCM2。以上各條款適用于一船敷設(shè)條件，有特殊情況時(shí)另引規(guī)定或按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；4.

17、4.2.7在橋架上電力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高、低壓電纜也應(yīng)分層敷設(shè)；控制電纜在橋架上敷設(shè)不宜超過(guò)2層，電力電纜不宜超過(guò)2層；4.4.2.8電纜由電纜溝或橋架進(jìn)入建筑物時(shí)，出入口應(yīng)用防火膠泥封堵；電纜進(jìn)入盤(pán)柜，在接線完成后也應(yīng)用防火膠泥封堵入口。4.4.3電纜頭制作、安裝4.4.3.1電纜頭制作從剝開(kāi)電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作，直到完成，盡量縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)注意不要損傷芯線和絕緣層；4.4.3. 2電纜頭應(yīng)有加強(qiáng)絕緣密封、防潮、機(jī)械保護(hù)等措施，6KV及以上電纜頭應(yīng)有改善屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并確保外絕緣相間和對(duì)地距離；4.4.3.3電纜線芯與接線端子壓接，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配

18、合，間隙不應(yīng)過(guò)大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍，壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合要求；4.4.3.4三芯電力電纜頭的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線，電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器后接地；4.4.3.5電纜終端應(yīng)有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致；4.4.3.6控制電纜頭可采用一般包扎后套以專用終端護(hù)套； 4.4.3.7塑料絕緣電力電纜應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：電纜額定電壓V0KV612182126直流試驗(yàn)電壓KV152435487284104試驗(yàn)時(shí)間min151515151515151515 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓可分46段，

19、均勻升壓每段停留一分鐘，并讀取泄漏電流值，測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流影響，U0為電纜線芯對(duì)地、對(duì)金屬屏蔽層間額定電壓，當(dāng)電纜泄漏電流不穩(wěn)定，隨電壓升高而升高，或隨時(shí)間延長(zhǎng)而升高，或電纜絕緣有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找出并處理之。 4.5 鋼管敷設(shè)與管內(nèi)穿線本次工程中主要電氣用量為焊接鋼管，施工中的敷設(shè)方法主要為：沿墻、地面、樓面暗敷，鍋爐明敷等方式，現(xiàn)將涉及這幾種敷設(shè)方法的施工技術(shù)要求介紹如下：4.5.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋼管的型號(hào)、規(guī)格。4.5.2使用的鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，管內(nèi)無(wú)鐵屑和毛刺。4.5.3當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物外表

20、的距離不應(yīng)小于15mm。4.5.4鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于砼中時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層脫落處應(yīng)涂防腐漆。4.5.5當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)線路暗配時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)在地下或砼中時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。4.5.6鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后，其螺紋宜外露23扣，外表應(yīng)光滑、無(wú)缺損；鋼管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。4.5.7管子彎曲處不應(yīng)的折皺凹

21、穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10，彎曲半徑要符合有關(guān)規(guī)定。4.5.8在敷設(shè)鋼管遇到以下情況之一時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒：4.5.8.1管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲。4.5.8.2管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲。4.5.8.3管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲。4.5.8.4管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲。4.5.9明配管時(shí)，水平或垂直敷設(shè)管路允許偏差，在2米以內(nèi)均為3毫米，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑的12。4.5.10明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米；4.5.11鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，可在

22、管出口處加軟管；4.5.12不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。4.5.13暗敷管應(yīng)與鋼筋連接牢固，在打砼之前應(yīng)作隱蔽記錄，并在監(jiān)理單位審查之前方可隱蔽。電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.5.15對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V；管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線管內(nèi)的積水及雜物去除干凈。4.5.16不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但以下情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：4.5.16.1電壓為50V及以下的回路。4.5.16.2同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路。4.5.16.3同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管

23、內(nèi)總數(shù)不應(yīng)多于8根。4.5.17導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)；管內(nèi)導(dǎo)線含絕緣層的總面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40。4.6防雷、接地裝置的安裝4.6.1防雷、接地裝置施工時(shí)一定要按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。4.6.2使用材料一定要按照設(shè)計(jì)選擇型號(hào)，規(guī)格。4.6.3本工程采用地基內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地體，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，那么增加人工接地體；接地網(wǎng)的連接應(yīng)采用焊接，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。4.6.4避雷引下線采用柱內(nèi)兩根主鋼筋引下，圓鋼直徑不得小于16mm，連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的6倍4.6.5屋頂避雷網(wǎng)采用10mm直徑的鍍鋅圓鋼，均壓環(huán)得用圈梁內(nèi)兩根主筋作為接

24、地連線于柱內(nèi)主筋相連。4.6.6電氣裝置的每個(gè)接地局部應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地局部。4.6.7明敷接地線的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般便于檢查，不阻礙設(shè)備的拆卸與檢修。4.6.8明敷接地線支持件間的距離在水平直線局部一般為11.5米，垂直局部為1.52米，轉(zhuǎn)彎局部為0.5米。4.6.9接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，但亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行，在直線段上不應(yīng)有上下起伏及彎曲等情況。4.6.10接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫處時(shí)，應(yīng)加補(bǔ)貼償或在接地線本身彎成弧狀代替。4.6.11接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓。4.6.12變電所、配電站的根底鋼必須有兩點(diǎn)以上和接地干

25、線焊接。4.6.13防雷、接地裝置的施工應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽局部必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好蹭檢查及驗(yàn)收記錄。4.7.1在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所,電氣施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,所采用的電氣設(shè)備材料均應(yīng)有合格證,并有EX防爆標(biāo)志器型號(hào)規(guī)格，防爆標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件和配件應(yīng)完好齊全；4.7.2防爆操作柱按圖紙要求，墻上支架固定或地面立柱固定，固定螺栓應(yīng)有防松裝置；4.7.3防爆電氣接線盒內(nèi)，接線緊固，裸露帶電局部與金屬外殼之間，電氣最小間隙220V為6mm，380V為8mm，和最小爬電距離220V為10mm，380V為12mm，多余進(jìn)線口應(yīng)密封，其金屬墊片，厚度不少于2mm；4.7.4防爆電氣設(shè)

26、備的進(jìn)線口與電纜應(yīng)可靠接線和密封，多余進(jìn)線口加密封金屬墊片，厚度不少于2mm，用壓緊螺母擰緊密封；4.7.5當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電纜應(yīng)在較高處敷設(shè)，當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低或電纜溝敷設(shè)；4.7.6電氣工作中性線絕緣層的額定電壓應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)；4.7.7電氣線路使用的分線盒、接線盒、活接頭、隔離密封件、防爆撓隆管等應(yīng)符合有關(guān)防爆的規(guī)定；4.7.8電纜的連接應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定或壓接，但不得繞接；4.7.9電纜穿越不同危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，在兩級(jí)區(qū)域交界處，電纜溝應(yīng)采取充砂填阻火堵料或加防火隔墻；4.7.10電纜穿越相鄰區(qū)域的隔墻壁樓板應(yīng)加保護(hù)管，其留下的

27、孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管口。電纜周圍用非燃纖維堵嚴(yán)，再用密封膠填塞，其填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm；4.7.11防爆電氣設(shè)備接線盒進(jìn)線口引入電纜后密封,電纜外護(hù)套穿過(guò)彈性密封圈或密封填料時(shí)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固,其深度不得小于40mm;4.7.12電纜引入防爆電機(jī)需要撓性管連接時(shí),其與防爆電機(jī)接線盒之間按防爆要求加以配合,且不得破壞電機(jī)接線盒原有的防爆密封,不同的使用環(huán)境采用不同材質(zhì)的防爆撓性管;4.7.13在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的穿線鋼管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管;鋼管之間、鋼管與電氣設(shè)備之間連接應(yīng)采用圓柱英制螺紋連接,不得采用套管連接;螺紋加工應(yīng)光滑無(wú)銹蝕,連接時(shí)螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)

28、合脂,或?qū)щ姺冷P脂;4.7.14在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時(shí),螺紋有效嚙合口數(shù)管徑25mm,不少于5扣;管徑32mm,不少于6扣,外露絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),與隔爆設(shè)備連接時(shí),螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母;4.7.15在爆炸氣體危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)和2區(qū)及0區(qū),鋼管配線在電氣設(shè)備無(wú)密封裝置進(jìn)線口,管路通過(guò)隔墻板時(shí),應(yīng)在隔墻板任一側(cè)裝設(shè)隔離密封件;其余各種情況應(yīng)依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行處理。4.8.1按圖紙要求檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備及操作柱的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求;4.8.2電氣設(shè)備及操作柱的銘牌說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全,電氣元件有無(wú)損傷,內(nèi)部元件有無(wú)震動(dòng)受損,動(dòng)作部件動(dòng)作是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象;4.8.3電氣設(shè)備及操作柱安裝按圖

29、紙規(guī)定位置及標(biāo)高安裝,設(shè)計(jì)未明確時(shí),落地安裝的電器,其底部宜高出地面50100mm;有操作功能的電器和操作柱,其操作面中心與地面距離亦為1.21.5m,其反面與建筑物或設(shè)備距離不宜小于50mm;4.8.4電器及操作柱可采用金屬板、絕緣板支架用膨脹螺栓在墻上固定,也可用立柱固定,有防震要求的應(yīng)加防震裝置,緊固螺栓應(yīng)采取防松措施;4.8.5電器及操作柱接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行,線芯無(wú)損傷、壓接良好,外部接線不應(yīng)使電器受到額外應(yīng)力;4.8.6成排或集中安裝的電器及操作柱應(yīng)排列整齊,便于操作及維護(hù),操作柱排列順序應(yīng)與被控制設(shè)備排列順序相對(duì)應(yīng);4.8.7電器及操作柱金屬外殼的接地或接零應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)

30、行;4.8.8防爆電器及操作柱安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電器安裝標(biāo)準(zhǔn)。4.9.1核對(duì)電機(jī)銘牌、電機(jī)型號(hào)、功率額定值、電壓等級(jí)及相對(duì)應(yīng)的接線方式；4.9.2翻開(kāi)接線盒蓋,用兆歐表測(cè)量絕緣電阻值;4.9.3核查電纜標(biāo)識(shí)、穿入電纜及防爆撓性管；防爆撓性管與電機(jī)進(jìn)線口連接時(shí),不得破壞進(jìn)線口原有密封裝置,且原有密封裝置在穿入電纜且緊固后應(yīng)滿足電機(jī)原有防爆要求;4.9.4制作電纜頭,壓電纜接線端子;4.9.5電機(jī)接線時(shí),接線柱螺栓不宜擰得過(guò)緊,將彈簧墊壓平即可,以防擰壞接線柱絕緣膠板;4.9.6電機(jī)接線完成后,蓋好接線盒蓋,對(duì)于防爆電機(jī)應(yīng)在接線盒隔爆面上涂以中性油脂,并均勻緊固接線盒蓋固定螺栓;4.9.7

31、與設(shè)備安裝專業(yè)配合脫開(kāi)電機(jī)與工藝設(shè)備連軸節(jié),用人力盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象;4.9.8依據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電機(jī)進(jìn)行交接試驗(yàn),對(duì)于大型電機(jī)或不允許反轉(zhuǎn)的電機(jī),應(yīng)試驗(yàn)確定旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)的接線相序,防止試車時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題和接線后調(diào)相序困難;4.9.9電機(jī)空載試運(yùn)行檢查2小時(shí),記錄電機(jī)空載電流及溫升。 5. 調(diào)試5.1 設(shè)備單機(jī)調(diào)試所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)局部的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專

32、業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。5.2 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。.各系統(tǒng)必須單獨(dú)編制調(diào)試方案，并報(bào)總包商批準(zhǔn)前方可實(shí)施。.調(diào)試方案見(jiàn)總控方案和各專業(yè)驗(yàn)收方案。.設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。試車通過(guò)，雙方代表在試車記錄上簽字。 6.平安技術(shù)要求、文明施工及措施6.1為確保作業(yè)平安，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，登高2米以上作業(yè)必須系好平安帶，跳板固定牢靠結(jié)實(shí)，對(duì)于防滑作業(yè)處，應(yīng)穿好防滑鞋。電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)有防火措施，

33、并有專職或兼職的平安消防人員。工程部有專職平安工程師對(duì)施工隊(duì)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督管理，作業(yè)人員必須服從接受工程部及施工隊(duì)平安員的教育、監(jiān)督。各作業(yè)小組必須有平安記錄。隨時(shí)接受工程部及施工隊(duì)平安員的教育、監(jiān)督。各作業(yè)小組必須有平安記錄。隨時(shí)接收工程部及施工隊(duì)平安員的檢查。6.2嚴(yán)禁在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)施工，特殊情況下，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)看管，專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè)，但嚴(yán)禁在吊裝起重臂下站人及運(yùn)輸設(shè)備材料。吊裝作業(yè)一定要有專人負(fù)責(zé)指揮，并配備專職的起重工。6.3所有的電氣焊設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施，電焊機(jī)必須接地，電氣焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)甲方及工程部安質(zhì)部檢查合格前方可使用，并標(biāo)有專職負(fù)責(zé)人標(biāo)牌。6.4嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆區(qū)抽煙，抽煙

34、可允許在集裝箱內(nèi)，但要做到三不落地。6.5控制室作業(yè)時(shí)，特別是盤(pán)內(nèi)接線及調(diào)試送電時(shí)，操作人員應(yīng)戴好靜電防護(hù)腕，以防人體靜電損壞盤(pán)內(nèi)模塊元件。調(diào)試送電作業(yè)，應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，不得隨意合閘送電。6.6控制室內(nèi)應(yīng)保持枯燥、清潔，應(yīng)定期清掃室內(nèi)衛(wèi)生，控制室應(yīng)由專人負(fù)責(zé)看管，作業(yè)人員必須有專門(mén)的作業(yè)證方可進(jìn)入，其它無(wú)證人員不得入內(nèi)。6.7為搞好文明施工，當(dāng)天作業(yè)收工時(shí)，應(yīng)清理屬于自己作業(yè)范圍內(nèi)的垃圾及邊角余料，收管好施工用機(jī)具，施工用料擺放整齊，關(guān)掉施工用電源。7. 電氣施工方案工序見(jiàn)附一電氣施工技術(shù)準(zhǔn)備電氣預(yù)埋、接地全廠橋架安裝鍋爐照明配管動(dòng)力配管電氣設(shè)備安裝燈具安裝電纜敷設(shè)配內(nèi)穿線電纜校接線燈具校接

35、線電氣調(diào)試試照單機(jī)試車 整改竣工驗(yàn)收 8主要施工機(jī)具用量方案表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1交直流焊機(jī)臺(tái)42液壓頂管機(jī)臺(tái)13臥式套絲機(jī)臺(tái)14手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)45鉆床16mm臺(tái)16電錘臺(tái)37手把鉆13mm臺(tái)48切割機(jī)400mm臺(tái)39磨光機(jī)125mm臺(tái)310彎管器套611快速液壓鉗臺(tái)212斷線鉗臺(tái)113接地?fù)u表臺(tái)114兆歐表500V 2500V臺(tái)各115萬(wàn)用表臺(tái)316臺(tái)虎鉗臺(tái)117校線儀套1儀 表 目 錄1 儀表工程概況2 儀表施工依據(jù)3 儀表主要工機(jī)據(jù)配備4 施工工藝流程5 施工準(zhǔn)備6 儀表盤(pán)柜、箱、臺(tái)的安裝7 儀表線路施工方案8 儀表連接管路施工方案 9 現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝及調(diào)試10 平安及文明施

36、工1. 工程概況1.1 儀表工程簡(jiǎn)介 安徽無(wú)為磊達(dá)水泥4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線2線安裝工程是由中國(guó)中材國(guó)際工程股份設(shè)計(jì)，儀表施工范圍包括：?jiǎn)误w車間立磨系統(tǒng)的儀表安裝工程；單體車間球磨系統(tǒng)的儀表安裝工程；單體車間窯頭，窯尾，窯中系統(tǒng)的儀表安裝工程；單體車間空壓站儀表安裝工程；工藝循環(huán)水泵站的儀表安裝工程；該工程施工的最大特點(diǎn)是工程量大由于工程采用DCS控制系統(tǒng)，施工技術(shù)要求高，由于整個(gè)裝置的儀表安裝需要與工藝、設(shè)備、電氣等專業(yè)密切配合，現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)工作要求高，同時(shí)，按照儀表安裝工程的特點(diǎn)，大局部工作集中在工程的后期，投入足夠的人力物力資源，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工的需要。采用了配置遠(yuǎn)程I/O站DOS控

37、制系統(tǒng)，施工要求嚴(yán)格技術(shù)難度大。 現(xiàn)場(chǎng)儀表采用總線儀表或兩線制儀表。 調(diào)節(jié)閥、壓力變送器數(shù)量多，氣源管路路徑復(fù)雜，管線長(zhǎng)。 配線量大，路徑復(fù)雜，配線施工方式多樣。1.2.5儀表施工周期長(zhǎng)，有效期短，施工頂峰集中。1.2.6儀表施工與工藝管道施工深度交叉，需加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理。1.2.7工藝介質(zhì)為高溫，高壓、粉塵介質(zhì)，施工質(zhì)量要求嚴(yán)格。2.編制依據(jù)安徽無(wú)為磊達(dá)水泥4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線2線施工藍(lán)圖。 GB50093-2002?自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。 GB93-86?工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。 GBJ131-90?自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?。3.主要施工機(jī)械配置方案

38、序號(hào) 名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)臺(tái)12直流電焊機(jī)臺(tái)43氬弧電焊機(jī)臺(tái)24試壓泵SY-350臺(tái)15液壓彎管機(jī)1/2"-4"臺(tái)16電動(dòng)套絲機(jī)1/2"-4"臺(tái)27兆歐表500V臺(tái)18壓力手操泵套39活塞式壓力校驗(yàn)臺(tái)110精密臺(tái)式壓力表臺(tái)311精密臺(tái)式壓力表臺(tái)312信號(hào)發(fā)生器臺(tái)113標(biāo)準(zhǔn)壓力表套114交直流穩(wěn)壓電源PC24V臺(tái)115智能化數(shù)字萬(wàn)用表7150臺(tái)216接地電阻測(cè)定儀臺(tái)117打號(hào)機(jī)臺(tái)1電纜敷設(shè)儀表配管橋架安裝配管加工預(yù)制儀表預(yù)組裝系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備D C S控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)配合裝置單體試車投料配合工藝安裝在線儀表安裝儀表一次校驗(yàn)儀表系統(tǒng)安裝方案圖紙會(huì)審施工組

39、織設(shè)計(jì)控制室儀表系統(tǒng)調(diào)試D C S軟件調(diào)試D C S硬件調(diào)試校對(duì)控制程序調(diào)試準(zhǔn)備人員機(jī)具表裝置聯(lián)動(dòng)試車熱態(tài)調(diào)試4.儀表施工程序：調(diào)試交底表盤(pán)柜箱操作臺(tái)就位 5. 施工準(zhǔn)備5.1施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致地進(jìn)行圖紙的自審與會(huì)審，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向甲方及設(shè)計(jì)代表提出，盡量在施工之前將圖紙上的問(wèn)題暴露出來(lái)，并得到更正。5.2貴重、易損的儀表設(shè)備在開(kāi)箱檢驗(yàn)后，應(yīng)恢復(fù)原包裝，防止損壞、喪失。5.3儀表設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好簽證記錄。5.4儀表設(shè)備、材料應(yīng)按其要求分類妥善保管，按工號(hào)、位號(hào)領(lǐng)用，以免造成混亂。6 儀表盤(pán)箱、柜、臺(tái)的安裝6.1 儀表盤(pán)箱、

40、柜、臺(tái)安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減震措施；在惡劣環(huán)境或爆炸性危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)安裝時(shí)，其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求。6.2 儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無(wú)損。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。6.3 儀表保溫護(hù)箱底距地面高度宜為600-800mm，儀表箱支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理。、垂直度要求：箱高度小于1.2米，允許偏差3mm；箱高度大于1.2米，允許偏差4mm。、 傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm。當(dāng)五個(gè)以上成排安裝時(shí)，允許偏差5mm。6.4 儀表盤(pán)柜、臺(tái)型鋼根底制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹防腐處理。其直線度和水平方向傾斜度允

41、許偏差為1mm/m，型鋼根底總長(zhǎng)>5m時(shí)，允許偏差為5mm。6.5 單臺(tái)儀表盤(pán)柜、臺(tái)安裝時(shí)垂直度允許偏差1.5mm/m，水平方向傾斜度允許偏差1mm/m。6.6 成排的儀表盤(pán)柜、臺(tái)的安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：、相鄰兩盤(pán)柜、臺(tái)頂部高度允許偏差為2mm。、當(dāng)盤(pán)柜、臺(tái)間連接處超過(guò)兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5mm。、相鄰兩盤(pán)柜、臺(tái)接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。、當(dāng)盤(pán)柜、臺(tái)間連接超過(guò)5處時(shí)，正面平面度最大允許偏差為5mm。、相鄰兩盤(pán)柜、臺(tái)間接縫的間隙，不大于2mm。7、儀表線路施工方案7.1 支架制作安裝、制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸

42、準(zhǔn)確。、制作好的支架應(yīng)把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，刷漆應(yīng)均勻完整。、安裝支架時(shí)，在不允許焊接支架的工藝管道上，宜采用“U型螺栓或卡子固定，也可加抱箍固定。、支架應(yīng)固定牢固，橫平堅(jiān)直，整齊美觀。支架間距應(yīng)均勻。、橋架支架制作采用10#槽鋼與托臂焊接的“L型支架。7.2 電纜線敷設(shè)、敷設(shè)儀表電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于0。、電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的10倍。、電纜線敷設(shè)前應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查，并用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5M，當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其它硬件體之間的磨擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。、每根電纜敷設(shè)時(shí)

43、應(yīng)在電纜兩端作位號(hào)標(biāo)志，電纜敷設(shè)完及時(shí)在電纜兩端及地下入井處掛電纜牌標(biāo)識(shí)。、該工程中本安電纜用單獨(dú)的橋架敷設(shè)，非本安電纜與電力電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，但要用隔板隔開(kāi)。從儀表橋架到現(xiàn)場(chǎng)儀表的電纜用保護(hù)管敷設(shè)同時(shí)中間加撓性管。、電纜線校接線：、電纜線接線前應(yīng)按圖紙認(rèn)真校線，準(zhǔn)確無(wú)誤后掛貼字頭標(biāo)識(shí)，并用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值應(yīng)5M，并作好絕緣電阻記錄。、電纜校線，絕緣電阻測(cè)試合格后，應(yīng)在電纜兩端作電纜頭。、電纜頭排列應(yīng)整齊、美觀、固定牢固。7.3 儀表橋架安裝 7.3.1、 儀表橋架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查橋架內(nèi)外應(yīng)平整槽內(nèi)部應(yīng)光潔無(wú)毛刺尺寸應(yīng)準(zhǔn)確配件應(yīng)齊全。 7.3.2、該工程儀表橋架為

44、大絕大局部為玻璃鋼材料，不能采用焊接，必須采用螺栓連接和固定。采用螺栓連接和固定時(shí)宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。 7.3.3、 儀表橋架的安裝應(yīng)橫平豎直排列整齊。電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時(shí)，其彎曲度應(yīng)一致。支架時(shí)應(yīng)將材料矯正平直。 7.3.4、槽與槽之間、槽與儀表盤(pán)柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。槽的端口宜封閉。 7.3.5、儀表橋架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方。對(duì)于高溫管道,不應(yīng)平行安裝在其上方。 7.3.6、儀表橋架的開(kāi)孔，應(yīng)采用機(jī)械加工方法，并采用適宜的護(hù)圈保護(hù)電纜。 7.3

45、.7、 儀表橋架垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于4m時(shí)，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。 7.3.8、 儀表橋架拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。i、儀表橋架的直線長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。8. 儀表連接管路施工方案 8.1 主要施工方法 8.1.1.1、管路敷設(shè)的位置，不應(yīng)在有礙檢修、腐蝕、振動(dòng)及其它影響測(cè)量之處。 8.1.1.2、管子加工應(yīng)采用機(jī)械切割的方法，切割后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行處理，要使管口平正光滑，無(wú)毛剌、裂紋、凹凸、縮口、鐵屑等。 8.1.1.3、管路與儀表連接時(shí)，應(yīng)保證其正對(duì)儀表連接口，不應(yīng)使儀表承受機(jī)械應(yīng)力。

46、 8.1.1.4、儀表管路為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，在碳鋼支架上固定應(yīng)采取隔離保護(hù)，不應(yīng)讓其與支架直接接觸。 8.1.1.5、儀表管路采用對(duì)焊連接時(shí)，應(yīng)使焊口兩側(cè)的管路軸線一致。其錯(cuò)邊量不大于管子壁厚的10%。 8.1.1.6、儀表管路在穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管段或保護(hù)罩。保護(hù)管段穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)伸出墻面10-30mm。 8.2 材料驗(yàn)收及存放 8.2.1、儀表連接管路所用材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明資料和產(chǎn)品合格證。并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。特殊材質(zhì)或有特殊要求的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 8.2.2、測(cè)量管路的材質(zhì)證明資料、產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告要分類妥善保管，留作

47、交工。 8.2.3、檢驗(yàn)合格的材料，要及時(shí)作好記錄和產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)，辦理入庫(kù)手續(xù)。庫(kù)存材料要分類整齊擺放。不銹鋼材料要作好隔離，不得與碳鋼直接接觸。 8.2.4、儀表連接管路的安裝材料，在庫(kù)存期間要統(tǒng)一安排，對(duì)一些需除銹和防腐的材料，進(jìn)行除銹和防腐處理。 8.2.5、測(cè)量管路使用的閥門(mén)和輔助容器必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度壓力試驗(yàn)和閥門(mén)匯漏量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行安裝。 8.3 管路支架的制作安裝 8.3.1、制作支架的材料在下料前應(yīng)進(jìn)行矯正、平直。切口應(yīng)光滑，制作應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確。 8.3.2、支架安裝宜采用焊接。一般應(yīng)焊接在鋼結(jié)構(gòu)或工藝設(shè)備和管道的支架上，不應(yīng)焊接在工藝設(shè)備和慣盜上。 8.3.3、支架安

48、裝應(yīng)做到固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，同一直管段上的支架間距應(yīng)均勻。 8.4 閥門(mén)安裝 8.4.1、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 8.4.2 、與管道以法蘭或螺紋方式連接的閥門(mén)，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；與管道以焊接方式安裝的閥門(mén)，必須在開(kāi)閥狀態(tài)下焊接。 8.4.3、高壓閥門(mén)安裝前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 8.4.4、儀表連接管路系統(tǒng)敷設(shè)完畢后，測(cè)量管路系統(tǒng)的排放閥和差壓儀表的平衡閥應(yīng)處于開(kāi)閥狀態(tài)，其它閥門(mén)均應(yīng)處于關(guān)閥狀態(tài)。 8.5.1、該工程中儀表測(cè)量管路設(shè)計(jì)為卡套式連接方式，卡套和無(wú)縫鋼管連接時(shí)卡套內(nèi)件不得缺少且方向必須正確，卡套松緊程度

49、要適中。 8.5.2、管路在煨彎時(shí)要使用專用工具，防止管路出現(xiàn)煨扁現(xiàn)象。 8.5.3、測(cè)量管路在支架上固定應(yīng)采用可拆卸的管卡固定。當(dāng)管子與支架之間有頻繁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)在管子與支架之間加木塊或軟墊。成排敷設(shè)的管路，間距應(yīng)均勻一致。 8.5.4、測(cè)量管路輔助容器安裝 8.5.4.1、輔助容器安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 8.5.4.2、輔助容器安裝一般應(yīng)用支架固定，固定應(yīng)牢固平正。管路連接后，輔助容器不應(yīng)承受管路的機(jī)械應(yīng)力。 8.5.4.3、隔離容器、冷凝容器的安裝應(yīng)使其呈垂直狀態(tài)，成對(duì)的安裝標(biāo)高必須一致。8.6 氣源管路的敷設(shè) 8.6.1、該工程中儀表氣源管路設(shè)計(jì)

50、采用氣源分配臺(tái)及1"、3/4"、1/2"鍍鋅鋼管和8*1不銹鋼管敷設(shè)。氣源主管采用1"、3/4"、1/2"鍍鋅鋼管敷設(shè)并與氣源分配臺(tái)連接，分支氣源管采用8*1不銹鋼管。 8.6.2、氣源管采用小管徑金屬管時(shí)應(yīng)采用卡套式連接，鍍鋅鋼管采用絲接。8.6.3、氣源分配臺(tái)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留有排污口及適量的備用口。 9 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝及調(diào)試 溫度儀表雙金屬溫度計(jì)的安裝及調(diào)試、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中，假設(shè)有一點(diǎn)不合格，那么應(yīng)判

51、被校表不合格。該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是將雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值。對(duì)溫度特別要求的溫度計(jì)，做5個(gè)刻度點(diǎn)的校驗(yàn)。、就地指示溫度儀表安裝時(shí)，應(yīng)便于觀察。c、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。熱電阻的安裝及調(diào)試、熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下電阻測(cè)試，一般不再進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。如業(yè)主堅(jiān)持對(duì)裝置中主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)的熱電阻進(jìn)行性能試驗(yàn)，原那么上不超過(guò)總量的10%。、溫度儀表熱電阻連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。、在工

52、藝管道上安裝的溫度取源部件，應(yīng)與工藝管線的軸線相交，且與其插入方向與工藝介質(zhì)流向的夾角不小于90°。、安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/3-2/3處。、溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方。不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和介質(zhì)流速成死角及振動(dòng)較大的地方。、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前裝。 壓力儀表 壓力表的安裝及調(diào)試、一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比擬。當(dāng)使用砝碼時(shí)，應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù);校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比擬。 、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬(wàn)一發(fā)生泄露傷人。、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。、被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。壓力變送器安裝及調(diào)試、根本誤差允許誤差，回差的調(diào)校按以下圖配線、配氣，并通電預(yù)熱不少于15分種、根本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點(diǎn)和量程，然后依次做上升和下降的五點(diǎn)校準(zhǔn)。、智能變送器的單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)，當(dāng)采用模擬信號(hào)法校準(zhǔn)后，還通過(guò)手