防護(hù)柵欄施工方案（K139.doc

1、防護(hù)柵欄施工方案K139K139+089-K148+350段防護(hù)柵欄移改工程方案 1 編制根據(jù)及原那么 1.1編制根據(jù) 1施工藍(lán)圖及通用圖紙鐵道路路防護(hù)柵欄圖號：通線20228001；2鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、平安規(guī)程；3現(xiàn)場調(diào)查資料及施工單位技術(shù)經(jīng)歷、資料。1.2編制原那么 1合理的規(guī)劃預(yù)制構(gòu)配件場地，到達(dá)業(yè)主、監(jiān)理單位及工程部的各項(xiàng)要求，到達(dá)文明施工條件，保證施工質(zhì)量。2掌控施工進(jìn)度，合理配置資，順利完本錢段鐵道路路防護(hù)欄的施工。2 工程概況 在本標(biāo)段K139+089到K148+350，其中防護(hù)柵欄長度為13554m：在離既有線較近段防護(hù)柵欄共3916m，采用利舊法利舊率58把

2、既有線的防護(hù)柵欄單面撤除、改移到新線；在離既有線較遠(yuǎn)段防護(hù)柵欄共9638m，采用新建。3 施工人員安排 根據(jù)本管段的實(shí)物工程數(shù)量和進(jìn)度安排以及裝備的機(jī)械設(shè)備，結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代科學(xué)管理理論，充分發(fā)揮和調(diào)動每個人的勞動積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)展動態(tài)管理、彈性編組、靈敏組織，施行平行、流水、穿插作業(yè)。為進(jìn)步工效、保證工程質(zhì)量，結(jié)合工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求，安排有類似預(yù)制產(chǎn)品及施工經(jīng)歷的專業(yè)施工人員投入本工程的預(yù)制及施工。施工隊(duì)將以純熟技術(shù)工人為骨干組成，工種配置合理齊全。全部工程根據(jù)不同工程實(shí)行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機(jī)械作用。序號 分 工 人數(shù) 備注 1 預(yù)制場場長 1 預(yù)制場總負(fù)責(zé)

3、2 柵欄施工隊(duì)長 1 柵欄施工總負(fù)責(zé) 3 技術(shù)人員 4 施工技術(shù)管理 4 平安員 2 平安管理 5 質(zhì)檢管理 1 質(zhì)量檢查與控制 6 試驗(yàn)員 1 施工試驗(yàn)檢驗(yàn) 7 電工 1 持特種操作證 9 鋼筋工 6 鋼筋加工及綁扎 10 模板工 6 鋼筋骨架安裝、模板拼裝及拆模 11 混凝土工 4 混凝土澆筑 12 輔助工 5 成品轉(zhuǎn)運(yùn)及零星用工 13 柵欄施工工人 40 柵欄施工 4 主要機(jī)械設(shè)備 本部位的主要施工設(shè)備見表。主要施工機(jī)械設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 備注 1 叉車 載重3T 2輛 2 運(yùn)板車 改裝 4輛 12米長 3 混凝土運(yùn)輸車 6m3 1輛 4 輪胎吊 16T 2臺 5 鋼筋截?cái)?/p>

4、機(jī) 2臺 6 鋼筋彎曲機(jī) 4臺 7 砼攪拌站 JS750 1臺 8 半自動切割機(jī) 2臺 9 振動臺座 4個 5 既有線柵欄撤除 為了確保營業(yè)線施工平安，柵欄撤除全部采用人力施工。撤除方法及步驟如下： 1開斷網(wǎng)片與立柱間的連接；施工時，應(yīng)盡量不要破壞防護(hù)柵欄。 2取下網(wǎng)片；取下的網(wǎng)片應(yīng)遠(yuǎn)離既有線集中堆放，防止侵限。 3挖開立柱根底；由人工用鐵鍬或其他工具挖深至預(yù)埋根底底部。 4取出立柱及根底；對有混凝土根底的立柱可以先用大錘敲斷立柱根部，分別移走根底及立柱。5回填根底；由人工把立柱根底坑回填并夯實(shí)。6 預(yù)制施工工藝流程 6.1鋼筋施工 1鋼筋加工 a所采購鋼筋等原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求； b必

5、須按照圖紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對鋼筋進(jìn)展加工； c各部位的制作長度必須準(zhǔn)確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長度必須準(zhǔn)確； d鋼筋制作完成后，應(yīng)對各部位的尺寸進(jìn)展抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正； 2鋼筋安裝 a鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。 b鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 c鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)互相錯開，錯開間隔 為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積

6、占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25，在受壓區(qū)不得超過50。 d鋼筋綁扎完成后按照規(guī)格分類擺放。 6.2模板施工 1施工前的準(zhǔn)備 a認(rèn)真熟悉圖紙，理解每個構(gòu)件的截面尺寸，并作好向操作工人的技術(shù)交底，尺寸為220_12_12cm。b模板采用專業(yè)廠家定制硬質(zhì)塑料模具，進(jìn)場前經(jīng)歷收合格前方可投入使用，模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得再使用。 c模板安裝前必須涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時清理，并分類堆放整齊。 2)模板安裝 a模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏向和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。 b模板連接螺栓必須鎖定結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。c模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，

7、模板外表應(yīng)清理干凈。 d鋼筋籠安裝前將定型模具翻開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中； e將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求； f將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)要求。 g各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序施工。 6.3 混凝土施工 1)施工前的準(zhǔn)備 a進(jìn)展混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。 b嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求混凝土有質(zhì)量合格證并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。 c在

8、混凝土施工前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，確定混凝土的配合比。對于混凝土水灰比及塌落度應(yīng)做嚴(yán)格的控制，工程部應(yīng)配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準(zhǔn)備工作。 d攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。2)混凝土的拌制及運(yùn)輸 施工用混凝土采用商品混凝土。在拌制過程中，派專人進(jìn)展監(jiān)視負(fù)責(zé)，對材料的含水率及含泥量做嚴(yán)格的控制。a每次拌制嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土施工配合比進(jìn)展。b對每攪拌一盤混凝土的數(shù)量、和易性、坍落度、含氣量、混凝土運(yùn)輸時間及混凝土溫度等進(jìn)展檢查，假設(shè)不能滿足要求，不允許入模。 c隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)展質(zhì)量檢查。 d根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及施工要求，留置

9、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。 e對混凝土質(zhì)量進(jìn)展動態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。f在混凝土運(yùn)輸過程中，裝運(yùn)時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超過由實(shí)驗(yàn)所確定的最長允許時間。 3)混凝土灌注及振搗 a對鋼筋、模板和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，去除模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。在經(jīng)過檢查具備澆筑條件后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展砼的澆筑施工。 b每次澆筑前要檢查混凝土振搗等設(shè)施是否完好。 c砼灌注過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的等待時間，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構(gòu)件澆筑必須一次性澆筑完成。 d砼振搗采用平板式振搗設(shè)備

10、，振搗時間不宜太長，控制在3-4min為宜?，F(xiàn)場振搗動作業(yè)時應(yīng)安排有經(jīng)歷有責(zé)任心的技術(shù)人員旁站，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象。6.4 工程數(shù)量表 K139+089K148+350段防護(hù)柵欄拆改工程量表 工程 單位 數(shù)量 備注 撤除 防護(hù)柵欄長度 延米 3916.00 1305根 立柱 鋼筋混凝土立柱220_12_12cm m 41.76 撤除立柱根底C25砼 m 82.22 立柱混凝土根底25根底回填 m 143.88 柵欄網(wǎng)片 2.76_1.797m t 48.25 新建 防護(hù)柵欄長度 延米 9638.00 3213根 立柱 鋼筋混凝土立柱220_12_12cm m 102.82 間距3m 預(yù)制鋼筋混凝土立

11、柱220_12_12cm HRB335 kg 24303.13 HPB235 kg 3090.91 C30砼 m 102.82 柵欄網(wǎng)片 2.76_1.797m t 118.80 立柱根底 開挖土方 m 669.11 間隔3個立柱做一個混凝土根底?；炷粮椎某叽?0.6.6.7;一般根底尺寸：0.3.3.7。C25砼 m 196.12 連接螺栓 M10_256mm 套 12852.00 利舊 防護(hù)柵欄長度 延米 3916.00 1305根 立柱 鋼筋混凝土立柱220_12_12cm m 24.22 使用原來留下的,間距3m 預(yù)制鋼筋混凝土立柱220_12_13cm m 17.54 新建42預(yù)

12、制鋼筋混凝土立柱220_12_12cm HRB335 kg 4145.83 HPB235 kg 527.27 C30砼 m 17.54 柵欄網(wǎng)片 2.76_1.797m t 27.99 使用原來留下的 2.76_1.797m t 20.27 新購42 立柱根底 開挖土方 m 271.77 間隔3個立柱做一個混凝土根底?；炷粮椎某叽?0.6.6.7;一般根底尺寸：0.3.3.7。C25砼 m 82.22 連接螺栓 M10_256mm 套 3027.60 利舊58M10_257mm 套 2192.40 新購 7 防護(hù)柵欄的安裝 7.1施工工藝及方法 1測量放線：按照施工圖測量防護(hù)柵欄支柱位置，

13、遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建筑物或鐵路設(shè)備時，應(yīng)采用直角拐彎形式封閉，對建筑物和鐵路設(shè)備等應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇放入防護(hù)柵欄以內(nèi)或以外。根底埋設(shè)地點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)定，便于安裝柵欄位置確定后，應(yīng)測設(shè)其中心線，然后測量立柱的準(zhǔn)確位置，并用標(biāo)桿或灰線統(tǒng)一標(biāo)記。每根立柱應(yīng)測量根底高程，保證安裝后防護(hù)柵欄頂面的平順和美觀。2基坑開挖：支柱間距應(yīng)符合施工圖要求。人工挖基坑，開挖后，坑內(nèi)要求無明顯碎土、雜物等。每兩個根底間三個為一般根底?；炷粮壮叽纾?00_600_700，一般的根底尺寸：300_300_700mm。3埋設(shè)立柱并澆筑混凝土：埋設(shè)立柱采用人工埋設(shè)，埋設(shè)立柱時應(yīng)將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后

14、采用鋼管支架固定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由四周均勻放入，澆筑應(yīng)與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70前方可撤除鋼管支架。 為方便施工，根底混凝土采用挪動滾筒攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，嚴(yán)格按照要求控制進(jìn)場材料質(zhì)量，水泥上蓋下墊，防淋防潮，砂石料級配良好，含泥量合格。4金屬網(wǎng)片的安裝：每個網(wǎng)片用4個M10_256的螺栓與立柱的預(yù)埋連接片固定起來，對損壞的網(wǎng)片進(jìn)展更換。7.2線路封閉技術(shù)要求及方法 1防護(hù)柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”，線路封閉嚴(yán)實(shí)，不留間隙；沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近；防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，防止給人零亂感覺。安裝先平整場地，下檻下部地面

15、應(yīng)平整、夯實(shí)，保證兩側(cè)排水不受影響。柵欄底部間隔 地面高度不應(yīng)大于5cm。 2防護(hù)柵欄安裝時，應(yīng)對柵欄兩側(cè)地面進(jìn)展平整夯實(shí)，當(dāng)柵欄設(shè)置位置為坡地或柵欄兩側(cè)地面存在高差時，應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出局部進(jìn)展平整，兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對于兩側(cè)地面均到達(dá)防護(hù)高度。 3橋臺、橋墩封閉 防護(hù)柵欄設(shè)置于用地界內(nèi)05m處時，應(yīng)從橋臺下包圍錐體封閉線路；對易于攀爬進(jìn)入墩頂?shù)臉蛄?，在高度墩頂u形槽底低于3m的矮墩處應(yīng)設(shè)置柵欄進(jìn)展封閉。 4涵洞封閉 鋼絲隔離柵應(yīng)從涵頂通過，放線時應(yīng)先滿足涵洞寬度要求，使涵頂防護(hù)柵欄距涵洞兩側(cè)等距，兩側(cè)應(yīng)保持一樣角度。假如現(xiàn)場施工困難漿砌片石滿鋪

16、已完成，可以將防護(hù)柵欄與涵洞八字墻相接進(jìn)展封閉，相接處防護(hù)高度不低于18m。 5排水溝封閉： 防護(hù)柵欄跨越水溝等設(shè)施時，下部采用混凝土箆子或金屬網(wǎng)片等封閉。封閉網(wǎng)間隙不得大于10cm，并應(yīng)根據(jù)排水流量等進(jìn)展設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮防止雜草等物可能賭塞封閉等因素。 6其它封閉： 放線遇到建筑物、鐵路設(shè)備等情況時，應(yīng)采用直角拐彎形式封閉，對建筑物、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇放入防護(hù)柵欄以內(nèi)或以外。車站、貨場、正線與支線交匯等處防護(hù)柵欄應(yīng)保證開口位置距封閉處20_m以上。 7其它要求： 防護(hù)柵欄設(shè)置結(jié)合綠化情況，考慮景觀的整體效果； 防護(hù)柵欄每隔15m，柵欄設(shè)置警示標(biāo)識。設(shè)置警示標(biāo)識的立柱門柱上預(yù)制內(nèi)凹的“

17、制止入內(nèi)”字樣，采用黑體字形，字高140mm，字間距300mm，內(nèi)涂紅色油漆。 8 施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工前，由工程部向施工隊(duì)下發(fā)圖紙和施工方案，施工隊(duì)長在熟悉圖紙、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。 落本質(zhì)量保證方案、質(zhì)量目的方案，落實(shí)至班組每一個人，而且應(yīng)讓他們理解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。9 施工平安措施及文明施工要求 9.1平安措施 1應(yīng)根據(jù)操作人員的工作能性質(zhì)，裝備相應(yīng)的防護(hù)用品。2電工、電焊工、機(jī)械操作工等特殊工種，必須持證上崗。3配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按接零或接地保護(hù)。4施工前，對所有參加施工的人員進(jìn)展平安消費(fèi)教育，進(jìn)展平安技術(shù)交底。所有施工人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度。5在對原有的平安防護(hù)柵欄撤除時注意先拆柵欄網(wǎng)后再拆支柱。6預(yù)制構(gòu)件搬運(yùn)過程中，要有平安員現(xiàn)場指揮，防止砸傷、碰傷現(xiàn)象發(fā)生。7在涵洞口的柵欄安裝時，轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，且制止非工作人員在下經(jīng)過，防止落物砸傷、碰傷現(xiàn)象發(fā)生。8在對立柱根底的人工開挖應(yīng)注意地下電纜線的保護(hù)。9嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入施工場地，在施工現(xiàn)場周圍裝備、架立平安標(biāo)志牌