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1、取樣間廠房確認(rèn)方案文件編碼: 確認(rèn)類型: 首次確認(rèn) 批準(zhǔn)日期: 取樣間廠房確認(rèn)方案審批表確認(rèn)項(xiàng)目名稱取樣間廠房確認(rèn)方案文 件 編 碼起 草 人起 草 日 期年 月 日審核人審 核 部 門審 核 人日 期備 注工程設(shè)備部質(zhì)量管理部批 準(zhǔn) 人批 準(zhǔn) 日 期年 月 日?qǐng)?zhí)行日期年 月 日驗(yàn)證方案會(huì)簽表驗(yàn)證小組簽名所在部門職務(wù)/職稱日期驗(yàn)證小組成員年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日目 錄1、概述52、確認(rèn)目的53、驗(yàn)證小組成員及職責(zé)53.1 驗(yàn)證小組的成員及職責(zé)53.2確認(rèn)進(jìn)度安排54.確認(rèn)范圍和程度55、確認(rèn)內(nèi)容75

2、.1設(shè)計(jì)確認(rèn)(DQ)75.1.1設(shè)計(jì)確認(rèn)的目的75.1.2廠房及周邊環(huán)境的設(shè)計(jì)確認(rèn)75.2施工安裝確認(rèn)(IQ)85.2.1施工安裝確認(rèn)的目的85.2.2廠房結(jié)構(gòu)的安裝確認(rèn)85.2.3裝修材料的施工確認(rèn)85.2.4設(shè)施的安裝確認(rèn)95.2.5空氣凈化系統(tǒng)的安裝確認(rèn)105.2.6公用工程的安裝確認(rèn)115.2.7技術(shù)隔層的安裝確認(rèn)125.1.8房屋功能間的面積確認(rèn)125.3運(yùn)行確認(rèn)(OQ)135.3.1運(yùn)行確認(rèn)的目的135.3.2 運(yùn)行確認(rèn)136.偏差及變更處理147. 確認(rèn)結(jié)果評(píng)定與結(jié)論147 驗(yàn)證批準(zhǔn)證書(shū)158 附件161、概述取樣間為新建車間,用于原輔料及內(nèi)包材的取樣;總面積60平方米,取樣間的

3、潔凈級(jí)別與制劑車間生產(chǎn)一致,屬于D級(jí)生產(chǎn)區(qū)。2、確認(rèn)目的對(duì)取樣間廠房設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行進(jìn)行檢查并確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求及認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn),確保取樣間潔凈區(qū)所用空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝,運(yùn)行可以滿足原輔料及內(nèi)包材取樣的要求,并符合GMP規(guī)范的要求。1、設(shè)計(jì)確認(rèn):檢查并確認(rèn)該廠房的設(shè)計(jì)是否符合預(yù)定用途和GMP規(guī)范要求2、施工安裝確認(rèn):檢查并確認(rèn)該廠房的施工是否符合設(shè)計(jì)及GMP要求3、運(yùn)行確認(rèn):檢查并確認(rèn)該廠房的運(yùn)行是否符合設(shè)計(jì)及GMP標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到上述確認(rèn)目的,特制訂本確認(rèn)方案。確認(rèn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照本方案規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行,若因特殊原因確需變更時(shí),應(yīng)填寫(xiě)確認(rèn)方案變更申請(qǐng)及批準(zhǔn)書(shū),報(bào)確認(rèn)小組審核。3、驗(yàn)證小組成員及職責(zé)3.1

4、 驗(yàn)證小組的成員及職責(zé)姓名所在部門職務(wù)本驗(yàn)證工作中職責(zé)工程設(shè)備部設(shè)備部部長(zhǎng)理負(fù)責(zé)組織成員制定驗(yàn)證方案及報(bào)告。驗(yàn)證組織協(xié)調(diào)和技術(shù)相關(guān)工作。質(zhì)量管理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人參與驗(yàn)證方案的審核,負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試的組織和協(xié)調(diào),參加所有驗(yàn)證工作。質(zhì)量管理部QA 主管協(xié)調(diào)組織驗(yàn)證工作,制定驗(yàn)證計(jì)劃,負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案和報(bào)告的審核工作。工程設(shè)備部設(shè)備主管負(fù)責(zé)起草驗(yàn)證方案,驗(yàn)證過(guò)程中的計(jì)量工作,驗(yàn)證過(guò)程中的安裝確認(rèn)。質(zhì)量管理部QA驗(yàn)證過(guò)程中的取樣、驗(yàn)證方案及報(bào)告的送簽、整理工作,驗(yàn)證合格證的發(fā)放及驗(yàn)證的日常管理及驗(yàn)證過(guò)程中的相關(guān)監(jiān)督檢查工作。質(zhì)量管理部QC主管負(fù)責(zé)驗(yàn)證過(guò)程中的檢測(cè)組織工作。3.2確認(rèn)進(jìn)度安排3.2.1驗(yàn)證小組于

5、 年 月至 年 月對(duì)取樣間廠房進(jìn)行確認(rèn)。4.2.2驗(yàn)證小組根據(jù)驗(yàn)證時(shí)間進(jìn)度安排進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。4.確認(rèn)范圍和程度本方案適用于取樣間的確認(rèn)。本確認(rèn)方案包括廠房設(shè)施的設(shè)計(jì)確認(rèn)、施工安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果來(lái)確定確認(rèn)范圍和程度。4.1設(shè)計(jì)確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)分析表關(guān)鍵性能可能的風(fēng)險(xiǎn)降低風(fēng)險(xiǎn)的措施及確認(rèn)內(nèi)容廠房周邊環(huán)境的設(shè)計(jì)選址沒(méi)有遠(yuǎn)離空氣污染嚴(yán)重,水質(zhì)污染,震動(dòng)或干擾的區(qū)域; 確認(rèn)取樣間的總體平面布局圖以否符合要求廠房工藝布局的設(shè)計(jì)工藝布局沒(méi)有滿足工藝流程及潔凈級(jí)別的要求,廠房?jī)?nèi)人員進(jìn)入和物料流通存在交叉污染。確認(rèn)取樣間的工藝平面布置圖,凈化分區(qū)圖,設(shè)備流程圖,送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)圖。4.2施工安裝確認(rèn)

6、風(fēng)險(xiǎn)分析表關(guān)鍵性能可能的風(fēng)險(xiǎn)降低風(fēng)險(xiǎn)的措施及確認(rèn)內(nèi)容廠房結(jié)構(gòu)施工后的廠房結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)的不一致確認(rèn)實(shí)際施工后的廠房平面圖,與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比較,以及廠房的工藝布局圖,送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)是否與設(shè)計(jì)的一致裝修材料地面、墻面、吊頂、門窗的裝修材料不符合規(guī)范要求確認(rèn)地面、墻面、吊頂、門窗的裝修材料與要求的材料性能進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)其符合要求設(shè)施人員、物料凈化設(shè)施,廠房中的防鼠、防蟲(chóng)、防蚊蠅設(shè)施以確認(rèn)人員、物流的流向是否合理,是否存在交叉污染的情況,廠房安裝的防鼠、防蟲(chóng)、防蚊蠅設(shè)施是否合理空氣凈化系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組安裝,送回風(fēng)管的材質(zhì),數(shù)量以送回風(fēng)的安裝不符合要求,過(guò)濾器級(jí)數(shù)、材質(zhì)和數(shù)量不合理確認(rèn)空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量、電機(jī)功率以

7、及組成,送回風(fēng)管的材質(zhì)以及送回風(fēng)口的大小、數(shù)量,過(guò)濾器的級(jí)數(shù)、材質(zhì)和數(shù)量的是否符合設(shè)計(jì)要求4.3運(yùn)行確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)分析表關(guān)鍵性能可能的風(fēng)險(xiǎn)降低風(fēng)險(xiǎn)的措施及確認(rèn)內(nèi)容空氣凈化系統(tǒng)潔凈區(qū)凈化安裝要求應(yīng)不符合附新版潔凈區(qū)要求確認(rèn)空氣凈化系統(tǒng)正確安裝、運(yùn)行正常。5、確認(rèn)內(nèi)容此確認(rèn)的內(nèi)容分設(shè)計(jì)確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)三部分。要求在前一步驗(yàn)證完成并合格后,方可進(jìn)行下一步的驗(yàn)證。5.1設(shè)計(jì)確認(rèn)(DQ)5.1.1設(shè)計(jì)確認(rèn)的目的確認(rèn)取樣間的設(shè)計(jì)是否符合預(yù)定用途和GMP的要求。5.1.2廠房及周邊環(huán)境的設(shè)計(jì)確認(rèn)5.1.2.1下列文件資料應(yīng)齊全序號(hào)圖紙名稱存放地與實(shí)際比較A取樣間設(shè)計(jì)說(shuō)明表(附件1)B取樣間的總平面布置圖(

8、附件2)C取樣間功能間的分布圖(附件3)結(jié) 論檢查人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日 5.1.2.2可接受標(biāo)準(zhǔn)取樣間設(shè)計(jì)說(shuō)明表能夠符合預(yù)定用途,取樣間平面布置合理,符合GMP的規(guī)定。取樣間周邊環(huán)境確認(rèn)的記錄確認(rèn)項(xiàng)目可接受標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果取樣間平面布置取樣間平面布置合理,人流物流分布合理,不存在交叉污染取樣間是否按使用性能分區(qū)取樣間按使用性能進(jìn)行分區(qū)布置結(jié) 論檢查人: 年 月 日 復(fù)核人: 年 月 日5.1.3設(shè)計(jì)確認(rèn)結(jié)論: 確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:5.2施工安裝確認(rèn)(IQ)5.2.1施工安裝確認(rèn)的目的在對(duì)取樣間的是施工安裝確認(rèn)中,應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)、裝修材料、設(shè)施、空氣凈化系統(tǒng),證明廠房設(shè)施的安裝符

9、合設(shè)計(jì)要求、符合GMP的要求以及符合相關(guān)的法規(guī)和行業(yè)規(guī)范的要求。5.2.2廠房結(jié)構(gòu)的安裝確認(rèn)5.2.2.4廠房結(jié)構(gòu)確認(rèn)記錄確認(rèn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果布置與設(shè)計(jì)圖和施工圖中是否一致布置與設(shè)計(jì)圖和施工圖中一致凈化區(qū)域與設(shè)計(jì)圖和施工圖中是否一致凈化區(qū)域與設(shè)計(jì)圖和施工圖中一致送回風(fēng)、排風(fēng)與設(shè)計(jì)圖和施工圖中是否一致送回風(fēng)、排風(fēng)與設(shè)計(jì)圖和施工圖中一致結(jié) 論檢查人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日5.2.3裝修材料的施工確認(rèn)5.2.3.1裝修材料確認(rèn)的項(xiàng)目(1)地面所用材料的確認(rèn);(2)墻面、吊頂材料的確認(rèn);(3)門窗材料的確認(rèn)。5.2.3.2裝修材料確認(rèn)的方法(1)地面采用的材料應(yīng)選用整體性好、平整、不開(kāi)裂、

10、耐磨、耐撞擊、不易積聚靜電、易除塵清洗的材料。將實(shí)際采用的地面材料與要求的材料性能進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)其能否滿足要求。(2)墻面和吊頂采用原材料表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,應(yīng)減少凹凸面。墻地面相接處宜做成半徑大于或等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致,并便于識(shí)別污染物。(3)門窗材料,應(yīng)選用耐候性好、自然形變小、制作尺寸誤差小、容易控制縫隙、氣密性好的材料。將實(shí)際采用的門窗材料與要求的材料性能進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)其能否滿足要求。5.2.3.3裝修材料確認(rèn)的記錄確認(rèn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果地面材料整體性好、平整、不開(kāi)裂、耐磨、耐撞擊、不易積聚靜電、易除塵清洗的材料。墻面和吊頂材料

11、表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,應(yīng)減少凹凸面。墻地面相接處宜做成半徑大于或等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致,并便于識(shí)別污染物。門窗材料選用耐候性好、自然形變小、制作尺寸誤差小、容易控制縫隙、氣密性好的材料結(jié) 論檢查人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日5.2.4設(shè)施的安裝確認(rèn)5.2.4.1設(shè)施確認(rèn)中的項(xiàng)目(1)確認(rèn)人員凈化流程中的凈化設(shè)施;(2)確認(rèn)物料凈化流程中的凈化設(shè)施;(3)確認(rèn)廠房中的防鼠、防蟲(chóng)、防蚊蠅設(shè)施;(4)確認(rèn)潔凈區(qū)中的衛(wèi)生設(shè)施;5.2.4.2設(shè)施確認(rèn)的方法(1)確認(rèn)人員凈化流程中凈化設(shè)施設(shè)置是否合理;凈化設(shè)施的流向是否合理;如水槽、洗手器、干手

12、器、手消毒器等凈化設(shè)施的設(shè)置及流向是否合理;是否會(huì)產(chǎn)生交叉污染的情況;(2)確認(rèn)物料凈化流程中的凈化設(shè)施設(shè)置是否合理;凈化設(shè)施的流向是否合理;(3)確認(rèn)廠房中是否設(shè)置了防鼠、防蟲(chóng)、防蚊蠅設(shè)施以及設(shè)置的設(shè)施數(shù)量是否合理和足夠;(4)確認(rèn)潔凈區(qū)中的衛(wèi)生設(shè)施是否齊備和適用;5.2.4.3設(shè)施確認(rèn)的記錄確認(rèn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果人員凈化流程中凈化設(shè)施凈化設(shè)施設(shè)置合理;凈化設(shè)施的流向是否合理;如水槽、洗手器、干手器、手消毒器等凈化設(shè)施的設(shè)置及流向合理;不會(huì)產(chǎn)生交叉污染的情況物料凈化流程中的凈化設(shè)施凈化設(shè)施設(shè)置合理;凈化設(shè)施的流向合理廠房中的防鼠、防蟲(chóng)、防蚊蠅設(shè)施合理和足夠結(jié) 論檢查人: 年 月 日復(fù)核人:

13、年 月 日5.2.5空氣凈化系統(tǒng)的安裝確認(rèn)5.2.5.1空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)的項(xiàng)目(1)空調(diào)機(jī)組的確認(rèn);(2)送回風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)的確認(rèn);(3)送回風(fēng)風(fēng)口的確認(rèn);(4)排風(fēng)設(shè)置的確認(rèn);5.2.5.2空氣凈化系統(tǒng)的確認(rèn)方法(1)空調(diào)機(jī)組的確認(rèn)中確認(rèn)其風(fēng)量、電機(jī)功率以及其組成;(2)送回風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)確認(rèn)中確認(rèn)風(fēng)管的材質(zhì)和厚度;風(fēng)管的連接方式;(3)送回風(fēng)風(fēng)口的確認(rèn)中確認(rèn)風(fēng)口的大小、數(shù)量及材質(zhì);(4)排風(fēng)設(shè)置的確認(rèn)中確認(rèn)排風(fēng)設(shè)置是否合理;5.2.5.3空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)的記錄確認(rèn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果風(fēng)口安裝位置與取樣間空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口平面布置圖(附件7)一致空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、電機(jī)功率和組成部份與說(shuō)明書(shū)、銘牌相符送回風(fēng)風(fēng)管材

14、質(zhì)材質(zhì)與合同要求一致,并符合GMP要求送回風(fēng)風(fēng)口風(fēng)口的大小、數(shù)量及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)與圖紙要求排風(fēng)設(shè)置設(shè)置合理,采用頂送側(cè)回結(jié) 論檢查人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日5.1.8房屋功能間的面積確認(rèn)房屋功能間面積的確認(rèn)記錄序號(hào)功能間名稱面積(平方米)編碼是否與設(shè)計(jì)一致1取樣一更間K601是 否2取樣緩沖間K602是 否3取樣二更間K603是 否4取樣去皮間K605是 否5取樣物流氣鎖間K606是 否6取樣間K607是 否結(jié) 論檢查人: 復(fù)核人: 評(píng)價(jià)人: 年 月 日5.2.8安裝確認(rèn)結(jié)論: 確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:5.3運(yùn)行確認(rèn)(OQ)5.3.1運(yùn)行確認(rèn)的目的在取樣間的安裝確認(rèn)完成后,對(duì)其整

15、個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行確認(rèn),確保取樣間的運(yùn)行符合設(shè)計(jì)要求以及法規(guī)要求。5.3.2 運(yùn)行確認(rèn)5.2.3.1廠房設(shè)施運(yùn)行確認(rèn)的記錄檢 查 項(xiàng) 目合格標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果凈化空調(diào)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)試運(yùn)行正常,送風(fēng)回風(fēng)正?;?、排風(fēng)吸塵裝置連接回、排風(fēng)吸塵裝置連接是否正確和完好電氣連接符合設(shè)計(jì)要求,能正常使用潔凈區(qū)密封性能符合設(shè)計(jì)要求,密封性正常緩沖間雙門能互鎖結(jié) 論檢查人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日5.3.3運(yùn)行確認(rèn)結(jié)論: 確認(rèn)人/日期: 復(fù)核人/日期:6.偏差及變更處理6.1取樣間確認(rèn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)證要求進(jìn)行,出現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目不合格標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果時(shí),應(yīng)按偏差處理管理規(guī)定進(jìn)行處理:待系統(tǒng)穩(wěn)定后,重新監(jiān)測(cè)。必要時(shí),分區(qū)段進(jìn)行對(duì)照檢測(cè),分析檢測(cè)結(jié)果后確定不合格原因并進(jìn)行記錄,若屬系統(tǒng)運(yùn)行方面的原因,應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行處理。6.2取樣間確認(rèn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)證要求進(jìn)行,在驗(yàn)證過(guò)程中實(shí)際情況需要做出變更調(diào)整的,應(yīng)變更控制管理規(guī)定進(jìn)行處理。待變更結(jié)束后,重新開(kāi)啟驗(yàn)證。7. 確認(rèn)結(jié)果評(píng)定與結(jié)論7.1在以上所有項(xiàng)目確認(rèn)完成后,項(xiàng)目測(cè)試狀況與接受標(biāo)準(zhǔn)一致,則可認(rèn)為本次確認(rèn)成功,并完成確認(rèn)方案,交驗(yàn)證委員會(huì)主任批準(zhǔn)后方可投入正常使用。7.2確認(rèn)7.2.1 當(dāng)發(fā)生重大變動(dòng)時(shí)或系統(tǒng)大修后應(yīng)重新確認(rèn)。7.2.2 正常情況下,確定再確認(rèn)周期為兩年。7.3廠房確認(rèn)結(jié)論 設(shè)備動(dòng)力部:日 期: 年 月 日質(zhì) 量

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